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一種PCB快插端子的製作方法

2023-10-23 00:34:37


本實用新型涉及端子連接技術領域,具體地說是指一種PCB快插端子結構的改進。



背景技術:

目前,PCB端子與PCB板連接時,由於是間隙配合,一般需要過波峰焊,以使PCB端子與PCB板穩固、有效連接。為了防止PCB端子在焊接過程中浮高,影響其他元器件的組裝或使用,通常需要專用夾具固定住PCB端子,工序繁瑣,生產效率低,生產成本高,而且容易發生虛焊、假焊情況,導致PCB端子與PCB板接觸不可靠,影響元器件的正常使用。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠與PCB板快速、有效連接的PCB快插端子。

為解決上述技術問題,本實用新型採用以下技術方案:

一種PCB快插端子,包括端子本體、位於端子本體下端的插入體及設於端子本體和插入體之間的卡接頸部,插入體設有彈性變形部,卡接頸部的寬度小於彈性變形部的寬度。

作為對上述方案的一種優化,上述插入體正面中間設有撕開部,撕開部左右兩側設有折彎部;撕開部往前側或後側凸出,折彎部往撕開部凸出的相反方向折彎,撕開部和折彎部為彈性變形部。

作為對上述方案的另一種優化,上述插入體正面左右兩側設有往相反方向外凸的凸出部,兩凸出部中間裂開,兩凸出部外側的插入體為彈性變形部。

作為對上述方案的再一種優化,上述插入體兩外側往內分別設有缺槽一,兩缺槽一外側的插入體為彈性變形部。

作為對上述方案的再一種優化,上述插入體兩外側往內、由下至上分別設有缺槽二,兩缺槽二外側的插入體為彈性變形部。

作為對上述方案的再一種優化,上述插入體正面中間設有豎向的狹長槽一,狹長槽一兩側的插入體為彈性變形部,在狹長槽一下部兩側分別設有圓弧狀的內凹部。

作為對上述方案的再一種優化,上述插入體正面中間設有豎向的狹長槽二,狹長槽二兩側的插入體為彈性變形部,上述端子本體正面設有加強筋。

本實用新型具有以下顯著效果:

本實用新型PCB快插端子結構設計合理,能夠快速、有效的與PCB板接觸連接,不但連接穩固,很好的防止了端子退出PCB板,而且無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例一主視結構示意圖;

附圖2是本實用新型實施例一仰視結構示意圖;

附圖3是本實用新型實施例一側視結構示意圖;

附圖4是本實用新型實施例一立體結構示意圖;

附圖5是本實用新型實施例一安裝結構示意圖;

附圖6是本實用新型實施例二主視結構示意圖;

附圖7是本實用新型實施例二仰視結構示意圖;

附圖8是本實用新型實施例二側視結構示意圖;

附圖9是本實用新型實施例二立體結構示意圖;

附圖10是本實用新型實施例二安裝結構示意圖;

附圖11是本實用新型實施例三主視結構示意圖;

附圖12是本實用新型實施例三側視結構示意圖;

附圖13是本實用新型實施例三立體結構示意圖;

附圖14是本實用新型實施例三安裝結構示意圖;

附圖15是本實用新型實施例四主視結構示意圖;

附圖16是本實用新型實施例四安裝結構示意圖;

附圖17是本實用新型實施例五主視結構示意圖;

附圖18是本實用新型實施例六主視結構示意圖。

附圖符號說明:

1端子本體 11加強筋 2插入體 21彈性變形部 211撕開部 212折彎部 22凸出部 23缺槽一 24狹長槽一 241內凹部 25狹長槽二 26缺槽二 3卡接頸部 10 PCB板。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解,下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。

實施例一:如附圖1-5所示,一種PCB快插端子,包括端子本體1、位於端子本體1下端的插入體2及設於端子本體1和插入體2之間的卡接頸部3,插入體2設有彈性變形部21,且卡接頸部3的寬度小於彈性變形部21的寬度。

本實施例中,在插入體2正面中間設有撕開部211,撕開部211左右兩側設有折彎部212,撕開部211往前側或後側凸出,折彎部212往撕開部211凸出的相反方向折彎,該撕開部211和折彎部212為該PCB快插端子的彈性變形部21;由於撕開部211位於中間,兩側的折彎部212均與撕開部211前後錯開。當該PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即撕開部211和折彎部212均往內擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,撕開部211和折彎部212恢復形狀;由於卡接頸部3的寬度小於彈性變形部21的寬度,從而很好的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。

本實施例PCB快插端子結構設計合理,能夠快速、有效與PCB板10穩固連接,無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

實施例二:如附圖6-10所示,本實施例所揭示的PCB快插端子結構整體與實施例一中結構近似,不同之處為彈性變形部21結構不同。

本實施例PCB快插端子的插入體2正面左右兩側設有往相反方向外凸的凸出部22,即一凸出部22往前或往後凸出,另一凸出部22則往後或往前凸出,而且兩凸出部22中間裂開,從而兩凸出部22前後錯開,兩凸出部22外側的插入體2為彈性變形部。當PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即兩凸出部22外側的插入體2均往中間裂開處擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,彈性變形部21恢復形狀;由於卡接頸部3的寬度小於彈性變形部21的寬度,從而很好的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。

與實施例一中結構相比,本實施例結構所需插入力度小,同樣具有快速、有效連接的優點,很好的防止了端子往外退出,保證了端子接觸連接的可靠性,同樣無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

實施例三:如附圖11-14所示,本實施例所揭示的PCB快插端子結構整體與實施例一中結構近似,不同之處為彈性變形部21結構不同。

本實施例PCB快插端子的插入體2兩外側往內、由上至下分別設有缺槽一23,兩缺槽一23外側的插入體2為彈性變形部21。當PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即兩缺槽一23外側的插入體2均往中間處擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,彈性變形部21恢復形狀;由於卡接頸部3的寬度小於彈性變形部21的寬度,從而很好的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。

與實施例二中結構相比,本實施例結構所需插入力度小,同樣具有快速、有效連接的優點,很好的防止了端子往外退出,保證了端子接觸連接的可靠性,同樣無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

實施例四:如附圖15-16所示,本實施例所揭示的PCB快插端子結構整體與實施例三中結構近似,不同之處為彈性變形部21結構不同。

本實施例PCB快插端子的插入體2兩外側往內、由下至上分別設有缺槽二26,兩缺槽二26外側的插入體2為彈性變形部21。當PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即兩缺槽二26外側的插入體2均往中間處擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,彈性變形部21恢復形狀;由於卡接頸部3的寬度小於彈性變形部21的寬度,從而很好的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。

與實施例三中結構相比,本實施例結構所需插入力度小,同樣具有快速、有效連接的優點,很好的防止了端子往外退出,保證了端子接觸連接的可靠性,同樣無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

實施例五:如附圖17所示,本實施例所揭示的PCB快插端子結構整體與實施例三中結構近似,不同之處為彈性變形部21結構不同。

本實施例PCB快插端子的插入體2正面中間設有豎向的狹長槽一24,狹長槽一兩側的插入體2為彈性變形部21,並且在狹長槽一24下部兩側分別設有圓弧狀的內凹部241。當PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即狹長槽一24外側的插入體2均往中間處擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,彈性變形部21恢復形狀,很好的的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。另外,在內凹部241的作用下,減小了插入體2頭部的彈力,插入力度更小,更容易安裝。

與實施例四中結構相比,本實施例結構所需插入力度小,同樣具有快速、有效連接的優點,很好的防止了端子往外退出,保證了端子接觸連接的可靠性,同樣無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

實施例六:如附圖18所示,本實施例所揭示的PCB快插端子結構整體與實施例五中結構近似。

本實施例PCB快插端子的插入體2正面中間設有設有豎向的狹長槽二25,狹長槽二25兩側的插入體2為彈性變形部21,並且在端子本體1正面設有加強筋11。當PCB快插端子插入PCB板10安裝時,插入體2先行插入安裝孔中,當彈性變形部21接觸安裝孔內壁時,彈性變形部21往內擠壓變形,即狹長槽二25外側的插入體2均往中間處擠壓變形,直至插入體2整體插入安裝孔中後,PCB板10卡於卡接頸部3,然後,彈性變形部21恢復形狀,很好的的防止了彈性變形部21退出安裝孔,確保端子和PCB板10連接可靠、穩固。另外,通過在端子本體1正面設有加強筋11,增加了端子的強度和抗變形能力。

與實施例五中結構相比,本實施例結構同樣具有快速、有效連接的優點,很好的防止了端子往外退出,保證了端子接觸連接的可靠性,同樣無需焊接,減少了工序,降低了成本,提高了生產效率,不會發生虛焊、假焊情況,提高了產品質量。

上述實施例為本實用新型實現的優選方案,並非限定性窮舉,在相同構思下本實用新型還可以有其他變換形式。需要說明的是,在不脫離本實用新型發明構思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型保護範圍之內。

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