自密封真空透明浸漬裝置的製作方法
2023-10-11 08:44:54
專利名稱：自密封真空透明浸漬裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微觀分析用的裝置，尤指一種特別適用於實驗室內製備混凝土微觀分析試樣的自密封真空透明浸漬裝置。
背景技術：
混凝土的物理力學特性及耐久性與其內部的微觀結構特徵(微裂紋、孔隙等)密不可分，因此對混凝土進行微觀分析，即確定混凝土內部的微裂紋、孔隙結構特徵是混凝土領域的研究熱點和難點。而混凝土內部的微裂紋和孔隙與基體的對比度不高，因此需要對混凝土進行浸漬染色，以增強微裂紋、孔隙在顯微圖像中與基體的對比度。真空浸漬法是常用的製備混凝土微觀分析試樣的方法，即將試樣置於真空環境中，利用負壓使浸漬液體(如螢光環氧樹脂、墨水等)進入混凝土內部的微裂紋和孔隙中，再加以乾燥、磨光等處理後即可在顯微鏡下進行微觀結構的觀察和分析。當前進行真空浸漬試驗多採用工業生產中應用的真空壓力浸漬設備(如中國專利局公開的兩種浸漬裝置，公開號分別為85202535、申請號為200720031845. 2)，這些設備體積龐大、操作複雜、單次試驗所用浸漬液體多且耗費時間長，不能滿足實驗室內的真空浸漬要求。中國專利局公開的「一種實驗用真空浸漬裝置(201020561393.0)」，其結構雖已比工業用浸漬設備有所簡化，但由於使用多個螺栓固定頂蓋與罐體，結構仍很複雜、取放待浸漬樣品的操作很不方便，且無法實時觀察浸漬裝置內部的浸漬情況，難以滿足製備混凝土微觀分析試樣的要求。
實用新型內容為克服現有真空浸漬裝置的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、重量輕、易於組裝、拆卸和清洗的透明自密封真空透明浸漬裝置，尤其適用於實驗室內製備混凝土微觀分析試樣。本實用新型採用的技術方案是一種自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於，包括罐體及負壓狀態下能與罐體自密封的頂蓋，該罐體為頂端有開口的容器，而該頂蓋適配蓋設於該罐體的開口處，該罐體和頂蓋之間設有密封膠圈；該罐體接設有進液管及能產生負壓狀態的抽氣管，且有樣品室放置於該罐體中，該進液管接至該樣品室。該進液管從該頂蓋進入該罐體，頂蓋在該進液管進入處設有錐形孔，而該進液管對應該錐形孔設有負壓狀態下能自密封的錐形膠塞，所述錐形孔與錐形膠塞之間、進液管與錐形膠塞之間，能在負壓狀態下自密封。該頂蓋下端內徑略大於罐體的開口處外徑，罐體的開口處外側下緣設有承託邊， 該承託邊上設有密封膠圈以承託該頂蓋構成密封。該進液管設置有控制通入樣品室浸漬液量的進液閥。該罐體側面設置有抽氣口，該抽氣管通過該抽氣口連通到罐體內。[0011]該抽氣管上設有進氣閥，同時該抽氣管連接有真空壓力表。所述罐體和頂蓋之間在負壓狀態下採用0型密封矽膠圈自密封。所述罐體和頂蓋均由透明材料製成。該進液管為軟管。本實用新型的有益效果為1、採用自密封裝置，取出和放入待浸漬樣品的操作極為方便。帶有密封矽膠圈的罐體與頂蓋之間、錐形孔與錐形膠塞之間、進液管與錐形膠塞之間在負壓狀態下可相互擠壓緊貼從而實現自密封，無需額外的密封連接(如螺栓等)或密封介質(如密封酯等)，因此頂蓋與罐體之間可很容易的打開與合上，取出和放入待浸漬樣品的操作非常方便。2、裝置主體透明，可實時觀察樣品室內的浸漬情況。罐體和頂蓋均由透明材料製成，可清晰地實時觀察樣品室內的浸漬狀態。3、密封效果好，真空度維持時間長。裝置的極限真空度可達lOOPa，且可維持極限真空度20小時無損失。4、浸漬效率高，節省浸漬液。樣品室可同時容納多個混凝土樣品；樣品室內部邊長比混凝土樣品的邊長略大2 4mm，浸漬液只需填充混凝土樣品之間以及混凝土樣品與樣品室之間的空隙，消耗量低。5、結構簡單輕巧，便於搬運、組裝、拆卸和清洗。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1-罐體，2-頂蓋，3-密封膠圈，4-錐形孔，5-錐形膠塞，6_進液管，7_進液閥，8-抽氣口，9-真空壓力表，10-抽氣閥，11-抽氣管，12-樣品室，13-待浸漬混凝土樣品，14-浸漬液體。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型真空浸漬裝置包括罐體1及負壓狀態下能與罐體1自密封的頂蓋2，該罐體1為頂端有開口的容器(罐體1及頂蓋2的外形可選為通常的圓形、方形、橢圓形等任意配置形式)，該頂蓋2適配蓋設於該罐體1的開口處，該罐體1和頂蓋2之間設有密封膠圈3，所述罐體1和頂蓋2之間在負壓狀態下採用0型密封矽膠圈(也就是密封膠圈3)自密封；該罐體1接設有進液管6及能產生負壓狀態的抽氣管11，且有樣品室12 放置於該罐體1中，該進液管6接至該樣品室12，同時，該進液管6設置有控制通入樣品室 12浸漬液體14量的進液閥7。所述罐體1和頂蓋2均由透明材料製成，以便於觀察實驗過程。具體講，如圖1所示，該進液管6在具體實施中優選從該頂蓋2進入該罐體1，該進液管6為軟管，頂蓋2在該進液管6進入處設有錐形孔4，而該進液管6對應該錐形孔4設有負壓狀態下能自密封的錐形膠塞5，所述錐形孔4與錐形膠塞5之間、進液管6與錐形膠塞5之間，能在負壓狀態下自密封。再者，該頂蓋2下端內徑略大於罐體1的開口處外徑，罐體1的開口處外側下緣設有承託邊，該承託邊上設有密封膠圈3以承託該頂蓋構成密封。該罐體1側面設置有抽氣口 8，該抽氣管11通過該抽氣口 8連通到罐體1內，該抽氣管11上設有進氣閥10，同時該抽氣管11連接有真空壓力表9。使用本實用新型進行真空浸漬時，主要分為如下幾個步驟1、將裝有待浸漬混凝土樣品13的樣品室12置於罐體1中；2、關閉進液管6上的進液閥7，將穿有進液管6的錐形膠塞5塞入錐形孔4，進液管6伸入罐體1內的長度應滿足其一端能放入樣品室12中；3、 將密封膠圈3置於罐體1頂端四周，將頂蓋2蓋於罐體1上；4、將抽氣管11與真空泵連接，打開抽氣閥10，打開真空泵(圖1中未畫出)開關， 進行抽氣；5、待真空壓力表9的指針指示極限真空度時，關閉抽氣閥10和真空泵，斷開抽氣管11與真空泵的連接；6、將進液管6的另一端置於浸漬液體14中，打開進液閥7，使浸漬液體緩慢進入樣品室12，直至液面沒過混凝土試樣13的上表面，關閉進液閥7 ；7、達到需要的浸漬時間後，打開抽氣閥10，使外界空氣緩慢進入罐體1，直至真空壓力表9指示為0 ；8、取下頂蓋2，取出樣品室12，即完成了待浸漬混凝土樣品13的真空浸漬過程。應說明的是，以上實施實例僅為本實用新型的典型技術方案並非唯一方案；除上述實施方案之外的其它等同技術方案也應當在本實用新型的保護範圍之內。惟以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施範圍；故，凡依本實用新型申請專利範圍及創作說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋之範圍內。
權利要求1.一種自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於，包括罐體及負壓狀態下能與罐體自密封的頂蓋，該罐體為頂端有開口的容器，而該頂蓋適配蓋設於該罐體的開口處，該罐體和頂蓋之間設有密封膠圈；該罐體接設有進液管及能產生負壓狀態的抽氣管，且有樣品室放置於該罐體中，該進液管接至該樣品室。
2.根據權利要求1所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該進液管從該頂蓋進入該罐體，頂蓋在該進液管進入處設有錐形孔，而該進液管對應該錐形孔設有負壓狀態下能自密封的錐形膠塞，所述錐形孔與錐形膠塞之間、進液管與錐形膠塞之間，能在負壓狀態下自密封。
3.根據權利要求1所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該頂蓋下端內徑略大於罐體的開口處外徑，罐體的開口處外側下緣設有承託邊，該承託邊上設有密封膠圈以承託該頂蓋構成密封。
4.根據權利要求1所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該進液管設置有控制通入樣品室浸漬液量的進液閥。
5.根據權利要求1所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該罐體側面設置有抽氣口，該抽氣管通過該抽氣口連通到罐體內。
6.根據權利要求5所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該抽氣管上設有進氣閥，同時該抽氣管連接有真空壓力表。
7.根據權利要求1-6任一項所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於所述罐體和頂蓋之間在負壓狀態下採用0型密封矽膠圈自密封。
8.根據權利要求1-6任一項所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於所述罐體和頂蓋均由透明材料製成。
9.根據權利要求1所述的自密封真空透明浸漬裝置，其特徵在於該進液管為軟管。
專利摘要本實用新型涉及一種自密封真空透明浸漬裝置，由罐體，密封膠圈，帶錐形孔的頂蓋，插有進液管的錐形膠塞，進液閥，連接有真空壓力表、抽氣閥、抽氣管的罐體側面抽氣口，樣品室等組成。裝置的主體部分如罐體和頂蓋等均由透明材料製成。罐體與頂蓋之間、錐形孔與錐形膠塞之間、進液管與錐形膠塞之間在負壓狀態下可相互擠壓緊貼從而實現自密封，無需額外的密封連接或密封介質。本實用新型結構簡單輕巧、取放樣品方便快捷、可清晰地實時觀察樣品室內的浸漬狀態、密封效果好、真空度持續時間長且節省浸漬液，特別適用於實驗室內製備混凝土微觀分析試樣需要進行的混凝土真空浸漬過程。
文檔編號G01L21/00GK202305299SQ20112039660
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者馮煒, 曹建國, 李曙光, 田軍濤, 紀國晉, 陳改新, 馬臨濤, 高曙光, 魯一暉 申請人:中國水利水電科學研究院, 北京中水科海利工程技術有限公司, 李曙光