用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置的製作方法

2023-10-11 14:31:34 1

專利名稱：用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械裝置技術領域，涉及一種用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置。
背景技術：
固定床用鈀催化劑，是將化學活性物質鈀以化合物的形式，按照化學反映特性要 求塗覆在氧化鋁負載機體上的一種催化劑。製備固定床用鈀催化劑通常採用的是將氧化鋁 放置在搖粒機裡面，然後在氧化鋁表面灑上液態鈀化合物，並啟動搖粒機使得氧化鋁在搖 粒機的內部滾動，使得液態鈀化合物附著在氧化鋁的表面。採用這樣的方式的缺點是，液態 鈀化合物在氧化鋁的表面吸附不均勻，使用的貴重金屬易飛濺損失，不利於後續的製得的 鈀催化劑的使用。
發明內容本實用新型的目的是提供一種用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，使液態鈀 化合物在氧化鋁的表面吸附均勻。本實用新型所採用的技術方案是，用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，包括 電機，電機上設置有轉軸，轉軸上設置有上方開口的滾筒，滾筒內的底部設置有負壓裝置， 在滾筒內、負壓裝置的上方設置有隔板，隔板上設置有小孔，滾筒的上方開口處設置有噴 頭，噴頭上設置有篩孔，噴頭通過噴管連接有壓縮機。本實用新型的特徵還在於，篩孔的孔徑大小為0. 05 μ m -0. 5 μ m。本實用新型用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，液態鈀化合物通過噴頭高速 噴入滾筒內，並使得液態鈀充分霧化，附著在氧化鋁表面，且負壓裝置在滾筒的底部產生負 壓，從而通過小孔將外部的空氣吸入滾筒的底部，使得噴灑出來的液態鈀化合物隨著空氣 的流動而流動，更加充分的附著在氧化鋁的表面，使得氧化鋁的表面的液態鈀化合物更加 均勻。

圖1是本實用新型用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置的結構示意圖。圖中，1.電機，2.轉軸，3.滾筒，4.小孔，5.負壓裝置，6.隔板，7.壓縮機，8.噴管， 9.噴頭，10.篩孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置的結構，如圖1所示，包括電 機1，電機1上設置有轉軸2，電機1可以帶動轉軸2轉動，轉軸2上設置有上方開口的滾筒3，滾筒3的底部設置有負壓裝置5，在滾筒3內、負壓裝置5的上方設置有隔板6，隔板6將 滾筒3分為上下兩部分，隔板6上設置有小孔4。正對滾筒3的開口設置有噴頭9，噴頭9 上設置有篩孔10，噴頭9通過噴管8連接有壓縮機7。本實用新型中篩孔10的孔徑大小為0. 05 μ m -0. 5 μ m。本實用新型用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置的使用過程是，將氧化鋁放置 在滾筒3內，先開啟負壓裝置5，再開動電機1，轉軸2帶動滾筒3轉動，在壓縮機7內放置 液態鈀化合物，開啟壓縮機7，將液態鈀通過噴頭9高速噴入滾筒3內，並使得液態鈀化合物 充分霧化，附著在氧化鋁表面。負壓裝置5在滾筒3的底部產生負壓，從而通過小孔4將外 部的空氣吸入滾筒3的底部，使得噴灑出來的液態鈀化合物隨著空氣的流動而流動，更加 充分的附著在氧化鋁的表面，使得氧化鋁的表面的液態鈀化合物更加均勻。
權利要求一種用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，其特徵在於，包括電機(1)，電機(1)上設置有轉軸(2)，轉軸(2)上設置有上方開口的滾筒(3)，滾筒(3)內的底部設置有負壓裝置(5)，在所述滾筒(3)內、負壓裝置(5)的上方設置有隔板(6)，隔板(6)上設置有小孔(4)，所述滾筒(3)的上方開口處設置有噴頭(9)，噴頭(9)上設置有篩孔(10)，所述噴頭(9)通過噴管(8)連接有壓縮機(7)。
2.根據權利要求1所述的用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，其特徵在於，所述 篩孔(10)的孔徑大小為0. 05ym -0. δμ ο
專利摘要本實用新型公開的一種用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，包括電機，電機上設置有轉軸，轉軸上設置有上方開口的滾筒，滾筒內的底部設置有負壓裝置，在滾筒內、負壓裝置的上方設置有隔板，隔板上設置有小孔，滾筒的上方開口處設置有噴頭，噴頭上設置有篩孔，噴頭通過噴管連接有壓縮機。本實用新型用於製備固定床用鈀催化劑的噴霧裝置，液態鈀化合物通過噴頭高速噴入滾筒內，並使得液態鈀化合物充分霧化，附著在氧化鋁表面，且負壓裝置在滾筒的底部產生負壓，從而通過小孔將外部的空氣吸入滾筒的底部，使得噴灑出來的液態鈀化合物隨著空氣的流動而流動，更加充分的附著在氧化鋁的表面，使得氧化鋁的表面的液態鈀化合物更加均勻。
文檔編號B01J37/02GK201669114SQ20102016099
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者餘建強, 劉榮, 宮先文, 曹風華, 洪靜 申請人:陝西開達化工有限責任公司