一種自動化漆包線焊接器的製造方法
2023-07-31 07:20:16 1
一種自動化漆包線焊接器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化漆包線焊接器，包括焊接座，所述焊接座上設有凹槽、固定支架和固定杆，所述凹槽從焊接座的第一側面延伸至焊接座的第三側面，所述焊接座的第一側面正對第三側面，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架設置在所述焊接座的第二側面，第二支架設置在焊接座的第四側面，所述焊接座的第二側面正對第四側面，所述固定杆一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。通過上述方式，本實用新型能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實用。
【專利說明】一種自動化漆包線焊接器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化漆包線焊接器。
【背景技術】
[0002]在電子工業生產中，常常需要利用漆包線實現電子元器件之間的連接，兩條漆包線對焊的情況經常發生。現有技術一般先對漆包線進行人工除漆，然後操作員用高溫烙鐵和焊錫把兩條漆包線焊接在一起，操作員既要手持烙鐵和焊錫，又要保證兩條漆包線的位置相對固定，操作起來很不方便。另外，高溫烙鐵的溫度較高，很容易燙傷操作員，很不安全。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動化漆包線焊接器，能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種自動化漆包線焊接器，包括焊接座，所述焊接座上設有凹槽、固定支架和固定杆，所述凹槽從焊接座的第一側面延伸至焊接座的第三側面，所述焊接座的第一側面正對第三側面，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架設置在所述焊接座的第二側面，第二支架設置在焊接座的第四側面，所述焊接座的第二側面正對第四側面，所述固定杆一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述凹槽包括第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽，所述第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽依次連通排列且深度相等，所述第一段凹槽和第三段凹槽關於第二段凹槽對稱排列，所述第一段凹槽與第三段凹槽大小相同且相互平行，其中所述第一段凹槽靠近焊接座的第一側面，第三段凹槽靠近焊接座的第三側面。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述焊接座內部進一步設有加熱塊，所述加熱塊位於所述第二段凹槽底部。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一段凹槽的橫截面的底部為半圓形，所述第一段凹槽的橫截面的頂部為矩形，所述第一段凹槽的頂端的開口寬度大於等於漆包線的直徑。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二段凹槽的橫截面底部由一段直線部分和兩段弧形部分做成，所述弧形部分設置在所述直線部分兩端，所述第二段凹槽的橫截面的頂部為矩形，第二段凹槽的頂端的開口寬度大於等於漆包線的直徑的兩倍值。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述自動化漆包線焊接器進一步包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述固定杆中部，所述氣缸通過推桿與壓板頂部固定連接。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓板正對所述第二段凹槽。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓板的橫截面面積大於所述第二段凹槽的頂端開口的面積。[0012]本實用新型的有益效果是:能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實用新型的自動化漆包線焊接器一較佳實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是放入漆包線後所述第一段凹槽的橫截面結構示意圖；
[0016]圖3是放入漆包線後所述第二段凹槽的橫截面結構示意圖；
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、焊接座；2、凹槽；21、第一段凹槽；22、第二段凹槽；23、第三段凹槽；3、固定支架；4、固定杆；5、漆包線；6、氣缸；7、壓板。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0020]一種自動化漆包線焊接器，包括焊接座1，所述焊接座I上設有凹槽2、固定支架3和固定杆4，所述凹槽2從焊接座I的第一側面延伸至焊接座I的第三側面，所述焊接座I的第一側面正對第三側面，所述固定支架3包括第一支架和第二支架，所述第一支架設置在所述焊接座I的第二側面，第二支架設置在焊接座I的第四側面，所述焊接座I的第二側面正對第四側面，所述固定杆4 一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。
[0021]其中，所述凹槽2包括第一段凹槽21、第二段凹槽22和第三段凹槽23，所述第一段凹槽21、第二段凹槽22和第三段凹槽23依次連通排列且深度相等，所述第一段凹槽21和第三段凹槽23關於第二段凹槽22對稱排列，所述第一段凹槽21與第三段凹槽23大小相同且相互平行，其中所述第一段凹槽21靠近焊接座I的第一側面，第三段凹槽23靠近焊接座I的第三側面。
[0022]此外，所述焊接座I內部進一步設有加熱塊(圖未示)，所述加熱塊位於所述第二段凹槽22底部。所述第一段凹槽21的橫截面的底部為半圓形，所述第一段凹槽21的橫截面的頂部為矩形，所述第一段凹槽21的頂端的開口寬度大於等於漆包線5的直徑。所述第二段凹槽22的橫截面底部由一段直線部分和兩段弧形部分做成，所述弧形部分設置在所述直線部分兩端，所述第二段凹槽22的橫截面的頂部為矩形，第二段凹槽22的頂端的開口寬度大於等於漆包線5的直徑的兩倍值。
[0023]進一步，所述自動化漆包線焊接器進一步包括氣缸6和壓板7，所述氣缸6固定在所述固定杆4中部，所述氣缸6通過推桿與壓板7頂部固定連接，所述壓板7正對所述第二段凹槽22，所述壓板7的橫截面面積大於所述第二段凹槽22的頂端開口的面積。[0024]在具體應用時，為了進一步固定漆包線5，還可以在焊接座I的第一側面和第三側面設置固定裝置，所述固定裝置可採用夾子夾住漆包線5，或者採用壓塊壓住漆包線5。
[0025]本實用新型的工作原理為:對兩根漆包線5的焊接端進行去漆處理；先將第一根漆包線5放置在第一段凹槽21和第二段凹槽22內，第一根漆包線5的焊接端緊鄰所述第二段凹槽22的靠近第三段凹槽23的一端；再將第二根漆包線5放置在第三段凹槽23和第二段凹槽22內，第二根漆包線5的焊接端緊鄰所述第二段凹槽22靠近第一段凹槽21的一端；然後往第二段凹槽22內加入錫粉，直至漆包線5與第二段凹槽22的內壁之間填滿錫粉，接著氣缸6驅動壓板7向下移動，壓板7壓住第二段凹槽22的頂部，進一步固定漆包線5 ;最後加熱塊給第二段凹槽22內的錫粉和漆包線5加熱，直至錫粉完全熔化；錫粉熔化後停止加熱，待錫重新凝固後氣缸6驅動壓板7向上移動，取出連接好的漆包線5。
[0026]本實用新型能夠固定需要焊接的漆包線5，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實用。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種自動化漆包線焊接器，其特徵在於，包括焊接座(1)，所述焊接座上設有凹槽(2)、固定支架(3)和固定杆(4)，所述凹槽從焊接座的第一側面延伸至焊接座的第三側面，所述焊接座的第一側面正對第三側面，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架設置在所述焊接座的第二側面，第二支架設置在焊接座的第四側面，所述焊接座的第二側面正對第四側面，所述固定杆一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。
2.根據權利要求1所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述凹槽包括第一段凹槽(21)、第二段凹槽(22)和第三段凹槽(23)，所述第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽依次連通排列且深度相等，所述第一段凹槽和第三段凹槽關於第二段凹槽對稱排列，所述第一段凹槽與第三段凹槽大小相同且相互平行，其中所述第一段凹槽靠近焊接座的第一側面，第三段凹槽靠近焊接座的第三側面。
3.根據權利要求2所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述焊接座內部進一步設有加熱塊，所述加熱塊位於所述第二段凹槽底部。
4.根據權利要求2所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述第一段凹槽的橫截面的底部為半圓形，所述第一段凹槽的橫截面的頂部為矩形，所述第一段凹槽的頂端的開口寬度大於等於漆包線(5)的直徑。
5.根據權利要求2所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述第二段凹槽的橫截面底部由一段直線部分和兩段弧形部分做成，所述弧形部分設置在所述直線部分兩端，所述第二段凹槽的橫截面的頂部為矩形，第二段凹槽的頂端的開口寬度大於等於漆包線的直徑的兩倍值。
6.根據權利要求2所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述自動化漆包線焊接器進一步包括氣缸(6)和壓板(7)，所述氣缸固定在所述固定杆中部，所述氣缸通過推桿與壓板頂部固定連接。
7.根據權利要求6所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述壓板正對所述第二段凹槽。
8.根據權利要求6所述的自動化漆包線焊接器，其特徵在於，所述壓板的橫截面面積大於所述第二段凹槽的頂端開口的面積。
【文檔編號】B23K3/08GK203409382SQ201320397891
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】鄔月良 申請人:蘇州聖利線纜有限公司