一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置的製作方法

2023-07-13 19:35:41 1

本實用新型涉及一種填料輸送設備，尤其涉及一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置。

背景技術：

由於氣保分餾塔內管路洩露無法對生產及時供應合格的保護氣體，造成產品質量下降，所以需要對分餾塔進行定期的檢修。維修分餾塔前，需要將分餾塔內的保溫填料，即樹脂填料，全部取出，分餾塔維修完畢後，需要再將保溫填料運至分餾塔上部填料口進行填裝。

目前，樹脂保溫填料一般通過人工將保溫填料進行運進運出，由於保溫填料數量較多，並且分餾塔高度較高，勞動強度很大，需要的人員較多，且存在配合不好容易出現安全問題等隱患。人工填裝需要的時間較長，費時費力，無法及時恢復使用，對生產的影響較大。現有技術中雖然有通過吊裝繩配合卷揚機進行吊裝的上料裝置，但這類設備一次只能吊裝一個填料袋，上料效率受到了很大的限制，無法縮短分餾塔維護的工期，影響分餾塔分餾作業的效率。

為此，我們提出一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置，包括設置在分餾塔一側的基座，所述基座上豎直設有兩塊平行設置的L形立板，所述L形立板彎折端靠近分餾塔的頂端設置，且兩塊所述的L形立板之間設有一個主動輥和三個從動輥，所述主動輥靠近基座設置，三個所述從動輥均靠近L形立板的上端設置，且三個從動輥通過傳送鏈板與主動輥傳動連接，所述傳送鏈板上等間距設有用於放置填料袋的託架，所述託架通過轉動件與傳送鏈板轉動連接；所述基座上還設有驅動電機，所述主動輥一端的轉軸貫穿一塊L形立板並與驅動電機的輸出軸傳動連接。

優選的，所述轉動件包括一個水平焊接在傳送鏈板上的固定軸，所述固定軸的兩端均連接有圓杆，且兩根圓杆分別插設在兩個轉筒的內部，所述圓杆和轉筒的端部分別固定有第一限位塊和第二限位塊。

優選的，所述託架包括一塊託盤和連接在託盤前端的擋板，所述託盤焊接在轉筒上。

優選的，所述主動輥與基座之間預留40-60cm的間隙。

優選的，兩個所述L形立板上均設有至少一個用於將整個裝置與分餾塔鎖緊的固定套鎖。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：通過設置的垂直的輸送裝置，並由電機驅動填料袋上升到分餾塔塔頂，不僅有效的提高了工作效率，縮短了分餾塔維護所耗費的時間，而且最大限度的減少了人員的參與，消除了安全隱患，同時還降低了分餾塔維護的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置的側面結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置的正面結構示意圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖；

圖4為圖3中B處的局部放大圖；

圖5為本實用新型提出的一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置中轉動件的結構示意圖。

圖中：1基座、2 L形立板、3主動輥、4從動輥、5傳送鏈板、6分餾塔、7託架、8轉動件、9驅動電機、10固定軸、11圓杆、12轉筒、13第一限位塊、14第二限位塊、15託盤、16擋板、17固定套鎖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參照圖1-5，一種填裝分餾塔樹脂原料上料裝置，包括設置在分餾塔6一側的基座1，基座1上豎直設有兩塊平行設置的L形立板2，L形立板2彎折端靠近分餾塔6的頂端設置；兩塊的L形立板2之間設有一個主動輥3和三個從動輥4，主動輥3靠近基座1設置，其中，主動輥3與基座1之間預留40-60cm的間隙；三個從動輥4均靠近L形立板2的上端設置，且三個從動輥4通過傳送鏈板5與主動輥3傳動連接，傳送鏈板5上等間距設有用於放置填料袋的託架7，託架7通過轉動件8與傳送鏈板5轉動連接。

其中，轉動件8包括一個水平焊接在傳送鏈板5上的固定軸10，固定軸10的兩端均連接有圓杆11，且兩根圓杆11分別插設在兩個轉筒12的內部，圓杆11和轉筒12的端部分別固定有第一限位塊13和第二限位塊14，需要說明的是，當託架7處於水平狀態時，第一限位塊13恰好與第二限位塊14相抵，避免託架7向下傾斜。

託架7包括一塊託盤15和連接在託盤15前端的擋板16，託盤15焊接在轉筒12上，託盤15在輸送過程中用於承載裝有樹脂的填料袋，擋板16避免填料袋掉落，在具體實施的過程中，託盤15左右兩側同樣可以設置擋板，進一步提高物料輸送的安全性。

基座1上還設有驅動電機9，主動輥3一端的轉軸貫穿一塊L形立板2並與驅動電機9的輸出軸傳動連接，裝置工作時，由驅動電機9帶動傳送鏈板5運轉，進而帶走託架7上的填料袋上升，並最終將其輸送至分餾塔6的頂端，在分餾塔6進行維修前，通過控制驅動電機9反轉，還可將分餾塔6內的填料從塔頂輸送至地面；在本實施例中，兩個L形立板2上均設有至少一個用於將整個裝置與分餾塔6鎖緊的固定套鎖17，在裝置安裝的過程中，通過固定套鎖17來將L形立板2與塔體固定，減少裝置的晃動，以提高整個裝置運作的安全性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。