用於電子商品監控中的磁力標籤和製造磁力標籤的方法
2023-05-22 22:08:11 2
專利名稱：用於電子商品監控中的磁力標籤和製造磁力標籤的方法
技術領域：
本發明總體上涉及用於電子商品監控(EAS )系統中的磁力標籤， 尤其涉及用於製造EAS標籤的方法。
背景技術：
在聲磁或磁力電子商品監控或"EAS"中，檢測系統可以通過以標 籤的共振頻率發射電磁脈衝串激勵EAS標籤。當標籤存在於由脈沖串 發射器所生成電磁場限定的詢問區域內時，標籤與檢測系統中的接收 器可檢測的聲磁或磁力響應頻率諧振。
EAS系統可以被提供以防止或阻止從零售店偷盜商品。在典型的 EAS系統中，被構造成與電》茲或》茲場相互作用的EAS標籤淨皮利用， 所述電磁或磁場由例如放置在商店的出口處的設備生成。可以被配置 成標牌的可卸除EAS標籤典型地在商店或中轉場所放置在商品上。備 選地，EAS標籤或標牌可以在製造期間在被稱為"源標籤計劃，，的過程 中被整合到商品中。
如果EAS標籤^皮帶入場生成設備的場或詢問區域中時，檢測到標 籤的存在並且生成警報，例如可視或可聽警報。典型地在為商品付款 時在結帳根臺卸除可卸除EAS標籤。其他類型的標籤，例如與商品整 合的EAS標籤，在結帳櫃檯例如通過去激裝置被去激，所述去激裝置 改變EAS標籤的電磁或磁特性使得EAS標籤的存在將不再在詢問區 域內被檢測到。
EAS標籤典型地在堆疊或層疊過程中被組裝，其中各種組成部分 被附連或密封在一起。在組裝過程期間，粉末潤滑劑被施加以減小一 些組成部分之間(例如諧振器與村底之間)的摩擦。施加的粉末潤滑 劑典型地不在受控過程中被施加並且可能影響EAS標籤的熱密封，例
5如不允許EAS標籤的正確或完全密封，原因在於施加了太多的粉末潤 滑劑。而且，由於施加粉末潤滑劑的過程不受控制，可能施加太少的 粉末潤滑劑，導致EAS標籤內的摩擦增加和標籤信號幅度的可能減 小。因此，太少或太多粉末潤滑劑的添加影響了 EAS標籤的組裝和操 作。
發明內容
提供了一種電子商品監控(EAS)標籤，其可以包括至少一個諧 振器，被構造成允許所述至少一個諧振器在其中振動的外殼和在熱密 封溫度下熱密封到所述外殼的蓋。所述EAS標籤進一步可以包括所述 外殼內的粉末潤滑劑。所述粉末潤滑劑可以具有小於所述熱密封溫度 的熔化溫度。
也可以提供一種用於密封電子商品監控(EAS)標籤的方法。所 述方法可以包括將粉末潤滑劑施加到EAS標籤的密封部分和通過熔 化所述粉末潤滑劑熱密封所述密封部分。
進一步可以提供一種用於組裝電子商品監控(EAS )標籤的方法。 所述方法可以包括將覆料(lidstock)蓋定位在面料(coverstock)外 殼之上，使得覆料蓋的邊緣與面料外殼的凸緣的邊緣對準。所述方法 也可以包括加熱面料外殼的凸緣，其中包括粉末潤滑劑的粘結層熔化 以密封覆料蓋和面料外殼。
為了更好地理解本發明的各種實施例，應當參考以下詳細描述， 以下詳細描述應當結合下圖來閱讀，其中相似的數字表示相似的部件。
圖l是電子商品監控系統的圖示，示出了在由該系統生成的詢問 場內的磁力標牌。
圖2是根據本發明的一個實施例形成的EAS標籤的示圖。
圖3是根據本發明的 一個實施例形成的EAS標籤處於未密封狀態 的側向正碎見圖。
6圖4是根據本發明的 一個實施例形成的EAS標籤處於密封狀態的 側向正 f見圖。
圖5是根據本發明的一個實施例形成的EAS標籤的側向正視圖， 示出了在EAS標籤中分配粉末潤滑劑的潤滑劑分配器。
圖6是根據本發明的另一個實施例形成的EAS標籤處於密封狀態 的側向正^L圖。
圖7是根據本發明的 一 個實施例的用於密封E A S標籤的方法的流 程圖。
具體實施例方式
為了簡化和易於解釋，在這裡將結合本發明的各種實施例描述本 發明。然而本領域的技術人員將會理解各種實施例的特徵和優點可以 在各種各樣的配置中實現。所以應當理解在這裡所述的實施例通過舉 例說明而非限制被提出。
一般而言，本發明的各種實施例提供了一種與EAS系統結合使用 的電子商品監控(EAS)標籤。應當注意的是當在這裡對EAS標籤進 行說明時，其包括任何類型的EAS標記或標牌，無論是與對象可卸除 地附連還是整合，並且通常包括磁力結構，所述磁力結構包括一個或 多個磁致伸縮諧振元件。進一步地，根據本發明的各種實施例形成的 EAS標籤可以用在不同類型的EAS系統中，例如尤其包括任何機械 諧振類型的EAS系統。
圖1示出了可以包括第一天線架座12和第二天線架座14的EAS 系統IO。天線架座12和14可以連接到控制單元16，所述控制單元可 以包括發射器18和接收器20。控制單元16可以被配置成與控制或監 視許多EAS系統的操作的外部設備例如計算機系統通信。另外，控制 單元16可以被配置成控制從發射器18的發射和在接收器20的接收， 使得天線架座12和14既可以用於發射信號以供EAS標籤30接收又 可以接收通過EAS標籤30的激勵生成的信號。具體而言，當EAS標 籤30在詢問區域32內時典型地出現這樣的接收，所述詢問區域通常在天線架座12和14之間。
系統IO代表許多EAS系統實施例並且僅僅作為例子被提供。例 如，在一個備選實施例中，控制單元16可以位於天線架座12和14 中的一個內。在又一實施例中，僅僅接收來自EAS標籤30的信號的 附加天線可以用作EAS系統的一部分。而且，在架座內或單獨定位的 單個控制單元16可以被配置成控制多組天線架座。公知地，當購買 EAS標籤30附連到或結合在其中的物品時，例如包含在零售店的結 帳衝巨臺中的去激裝置40可以用於對EAS標籤30消磁。
圖2是有時也被稱為EAS標牌的磁力EAS標籤50的一個實施例 的圖示。EAS標籤50可以包括具有形成於其中的腔54的外殼52和 圍繞外殼52的上表面延伸的凸緣56。凸緣56可以大體圍繞外殼52 的上緣延伸並且可以形成垂直於頂緣延伸的唇邊。EAS標籤50進一 步可以包括可以位於腔54中的一個或多個磁致伸縮諧振器58(在圖2 中僅僅顯示了一個)。腔54可以尺寸被確定成和成形為提供用於一個 或多個諧振器58以諧振頻率振動的足夠空間。 一個或多個諧振器58 的諧振頻率可以至少部分由一個或多個諧振器58的長度和寬度以及 靠近一個或多個諧振器58的磁場的強度確定。通常被稱為覆料層 (lidstock layer)的蓋60可以被定位在外殼52上，並且更特別地， 緊靠在凸緣56上並且密封(例如熱密封)到那裡，如在這裡更詳細地 所述。
偏壓元件62可以設在蓋60的頂部上並且使用粘合層64附連到那 裡(例如粘附到那裡)，所述粘合層可以是雙面粘合層。偏壓元件62 可以由偏壓一個或多個諧振器58的任何硬性或半硬性金屬元素形成。
在操作中，在通過磁化完全飽和偏壓元件62之後，EAS標籤50 處於活動狀態。在EAS標籤50內生成的諧振頻率和諧振頻率的幅度 可以基於由偏壓元件62提供的場強被優化以用於特殊的檢測算法。 EAS標籤50可以使用各種方法例如用粘合層64的一個側面附連到對 象。EAS標籤50備選地可以包含在其他目標或物品的包裝內。而且， EAS標籤50可以在目標的生產期間永久地嵌入某些目標內(例如模製在目標內)。
圖3是包括施加到其上的粉末潤滑劑70的EAS標籤50的一個實 施例的圖示。例如，粉末潤滑劑70可以;故施加以塗覆或部分塗覆EAS 標籤50的一部分。粉末潤滑劑70可以以均勻圖案或不均勻圖案淨皮施 加。另外，粉末潤滑劑70可以設在腔54內並且與一個或多個諧振器 58接觸。粉末潤滑劑70可以在如下面更詳細所述的EAS標籤50的 組裝階段期間或在蓋60的製造期間被施加。
粉末潤滑劑70可以由低熔化溫度的粉末潤滑劑形成，例如具有小 於IIO攝氏度的熔化溫度，尤其小於用於密封EAS標籤50的密封溫 度。例如，粉末潤滑劑70可以由低密度聚乙烯(LDPE)材料形成， 所述低密度聚乙烯材料具有小於或等於EAS標籤50的密封溫度，例 如小於或等於IIO攝氏度的熔點。 一般而言，粉末潤滑劑70可以例如 基於應用或使用的類型由具有不同粒度的不同粉末材料形成。在各種 實施例中，例如粉末潤滑劑70可以由以下材料形成
1. 高密度聚乙烯(HDPE)。 (粒度大約為60微米)
2. 中密度聚乙烯(MDPE)。 (粒度大約為60微米)
3. 低密度聚乙烯(LDPE)。 (粒度大約為20微米)
4. 聚環氧乙烷(粒度大約為小於45微米)。
5. 可從Oxy-Dry公司獲得的Oxy-Dry粉末(粒度大約為26微米)。
需要或希望時，基於EAS系統10或EAS標籤50的特殊應用或 類型，其他材料可以用於形成粉末潤滑劑70。
外殼52可以由可以被配置成多層結構的面料(coverstock)材料 形成。面料材料例如可以包括聚苯乙烯材料。面料粘結層72也可以設 在包括在腔54內的外殼52的頂表面和凸緣56上。面料粘結層72可 以由例如具有接近密封溫度(例如110攝氏度)的熔點的LDPE材料
9形成。面料粘結層72可以在熱密封階段期間在稍高於110攝氏度例如112攝氏度的溫度下提供粘結層。蓋60可以由可以被配置成多層結構的覆料材料形成。覆料材料例如可以包括聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)材料。覆料粘結層74也可以設在外殼60的底表面上並且由具有類似於面料粘結層72的性質的LDPE材料形成。
因此，當使用任何已知工藝例如如圖4中的箭頭所示將熱施加到凸緣56的區域上來密封EAS標籤50時，位於凸緣56上的粉末潤滑劑70熔化，並且與也熔化的面料粘結層72和覆料粘結層74 —起將蓋60密封到外殼52(例如粉末潤滑劑70與面料粘結層72和覆料粘結層74形成密封層)。該密封接合也可以密封腔54內的一個或多個諧振器58。
在圖5和6所示的備選實施例中，面料粘結層72和覆料粘結層74可以從EAS標籤50被去除，並且粉末潤滑劑70可以沿著凸緣56在蓋60與外殼52之間形成密封。在該實施例中，粉末潤滑劑70可以在組裝階段期間例如由潤滑劑分配器80施加。例如，潤滑劑分配器80可以通過開口 (未顯示)為每個EAS標籤50分配粉末潤滑劑70預定的一段時間。然而，通過潤滑劑分配器80分配粉末潤滑劑70可以使用任何分配裝置以任何方式提供。潤滑劑分配器80可以設在面料層的頂部上以施加粉末潤滑劑70，例如在凸緣56上和在其中具有一個或多個諧振器58的腔54內均勻地施加粉末潤滑劑70。再次地，粉末潤滑劑70可以是LDPE材料，所述LDPE材料在密封過程期間如圖6中所示在凸緣58的表面上熔化。粉末潤滑劑70可以在蓋60與凸緣58之間形成密封或粘結，從而密封腔54內的一個或多個諧振器58。因此，粉末潤滑劑70提供腔54內的摩擦減小和蓋60到凸緣56的密封。
在圖7中示出了一種用於密封EAS標籤50的方法100。在步驟102中粉末潤滑劑可以;故施加到EAS標籤50。例如，粉末潤滑劑70可以被分配到EAS標籤50上，尤其是沿著凸緣56至少被分配到腔54內。粉末潤滑劑70可以以均勻分布方式或非均勻地/隨才幾地,皮分配。
10粉末潤滑劑70的施加可以以任何已知方式提供，例如通過噴霧、吹風、點滴、散布、塗粉等將粉末潤滑劑70施加到腔54和凸緣56的表面上。在粉末潤滑劑施加過程期間粉末潤滑劑70也可以有意地或無意地被施加到EAS標籤50的其他表面。施加的粉末潤滑劑70的量例如可以通過定時粉末潤滑劑施加的持續時間、測量待施加的粉末潤滑劑70的量等被控制。然而，在一個備選實施例中，粉末潤滑劑70不在受控過程中被施加，而是手動地，例如使用包含粉末潤滑劑70的搖瓶手動施加。施加的量可以基於例如粉末潤滑劑70的類型或EAS標籤50的應用或用途。
在另一實施例中，作為將粉末潤滑劑70施加到外殼52的凸緣56的附加或替換，可以提供粘結層，例如面料粘結層72和覆料粘結層74。在該實施例中，粉末潤滑劑70可以(i)不被施加，(ii)被施加到腔58內，帶有塗覆粘結層的任何餘量，和/或(iii)被施加到一個或多個粘結層。
形成。例如，粉末潤滑劑70可以由低熔化溫度粉末潤滑劑70形成，例如具有小於EAS標籤50的密封溫度(例如110攝氏度)的熔化溫度。例如，粉末潤滑劑70可以由具有小於或等於EAS標籤50的熱密封溫度的熔點的低密度聚乙烯(LDPE)材料形成，例如聚乙烯複合材料或聚環氧乙烷材料。
其後，在步驟104中包括粉末潤滑劑塗覆部件的未組裝EAS標籤50的部件可以被對準。例如，蓋60可以在其中具有一個或多個諧振器58的外殼52的頂部上被對準。所述對準可以包括對準蓋60的邊緣與凸緣56的邊緣。 一旦部件被對準，熱源可以在步驟106中將熱施加到對準部件以熱密封所述部件，例如將蓋60熱密封到外殼52。該密封接合也可以密封腔54內的一個或多個諧振器58。熱源可以是能夠將熱直接施加到EAS標籤50的部件或部件的部分的任何類型的加熱裝置。熱源可以例如沿著凸緣56僅僅直接加熱待密封的部件。具有粉末潤滑劑70和其間的粘結層中的一個的被加熱部分被粘結或密封在一起。更特別地，來自熱源的熱的施加熔化粉末潤滑劑70或粘結層或兩者，這取決於這些材料中的哪個設在待密封部件的部分之間。在一個實施例中，提供的熱水平使得溫度高於粉末潤滑劑和粘結層中的一個的熔點。例如，粉末潤滑劑70的熔點可以小於粘結層的熔點，使得粘結層帶有的任何粉末潤滑劑70也在到達粘結層的熔點時或之前熔化。在另一實施例中，其中只有粉末潤滑劑70可以在密封過程期間被熔化(例如當不存在粘結層時)，粉末潤滑劑70可以由這樣的材料形成，所述材料具有的熔點小於粘結層的熔點(使得如果存在粘結層可以使用相同的加熱源)和/或小於將導致破壞形成外殼54的材料的溫度(例如導致外殼54變形或熔化)。
一旦被密封，例如， 一旦蓋60被密封到外殼52的凸緣56，在步驟108中附加部件可以,皮添加到EAS標籤50。例如，偏壓元件62可以使用粘合層64粘附到蓋60的頂部，所述粘合層可以是雙面粘合層。
因此，各種實施例提供了一種可以用於密封EAS標籤的粉末潤滑
封例如EAS標籤的外殼內的一個或多個諧振器。
儘管根據各種特定實施例描述了本發明，本領域的技術人員將會理解本發明的各種實施例可以在權利要求的精神和範圍內進行修改而實施。
1權利要求
1. 一種電子商品監控(EAS)標籤，其包括至少一個諧振器；被構造成允許所述至少一個諧振器在其中振動的外殼；在熱密封溫度下熱密封到所述外殼的蓋；和所述外殼內的粉末潤滑劑，所述粉末潤滑劑具有小於所述熱密封溫度的熔化溫度。
2. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述外殼還 包括一凸緣，並且所述粉末潤滑劑設在所述凸緣上。
3. 根據權利要求2所述的EAS標籤，其特徵在於，所述粉末潤 滑劑形成將所述蓋密封到所述外殼的熱密封粘結。
4. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述外殼還 包括具有粘結層的凸緣，所述粘結層由一材料形成，所述材料具有的 熔化溫度大於所述粉末潤滑劑的熔化溫度並且小於或大約等於所述熱 密封溫度。
5. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述蓋進一 步包括由一材料形成的粘結層，所述材料的熔化溫度大於所述粉末潤 滑劑的熔化溫度並且小於或大約等於所述熱密封溫度。
6. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述外殼和 所述蓋中的至少一個包括由低密度聚乙烯(LDPE)材料形成的粘結 層。
7. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述蓋包括 在所述蓋的至少 一 部分上的粉末潤滑劑。
8. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述粉末潤 滑劑包括低密度聚乙烯(LDPE )材料、中密度聚乙烯(MDPE )材料、 高密度聚乙烯(HDPE)和聚環氧乙烷材料中的一個。
9. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述熱密封 溫度為大約110攝氏度。
10. 根據權利要求1所述的EAS標籤，其特徵在於，所述外殼還 包括凸緣，並且粉末潤滑劑由潤滑劑分配器施加到所述外殼。
11. 根據權利要求10所述的EAS標籤，其特徵在於，粉末潤滑 劑被均勻地施加到所述凸緣。
12. —種用於密封電子商品監控(EAS)標籤的方法，所述方法 包括將粉末潤滑劑施加到EAS標籤的密封部分；以及 通過熔化所述粉末潤滑劑熱密封所述密封部分。
13. 根據權利要求12所述的方法，其還包括在EAS標籤的外殼 部分內施加粉末潤滑劑。
14. 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述密封部分包 括粘結層，並且所述熱密封包括在一定溫度下加熱以熔化所述粘結層， 粉末潤滑劑的熔化溫度小於粘結層的熔化溫度。
15. 根據權利要求12所述的方法，其特,在於，所述熱密封包括 在大約110攝氏度的溫度下加熱。
16. 根據權利要求12所述的方法，其還包括將粉末潤滑劑施加到 EAS標籤的蓋部分。
17. 根據權利要求12所述的方法，其中將粉末潤滑劑施加到EAS 標籤的密封部分包括從潤滑劑分配器將粉末潤滑劑直接分配到EAS 標籤上。
18. —種用於組裝電子商品監控(EAS)標籤的方法，所述方法 包括將覆料蓋定位在面料外殼之上，使得覆料蓋的邊緣與面料外殼的 凸緣的邊緣對準；以及加熱面料外殼的凸緣，其中包括粉末潤滑劑的粘結層熔化以密封 覆料蓋和面料外殼。
19. 根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述粘結層包括 熱密封材料，並且所述粉末潤滑劑的熔化溫度低於所述熱密封材料的 熔化溫度。
20.根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，所述粉末潤滑劑 包括低密度聚乙烯(LDPE)材料。
全文摘要
提供了一種電子商品監控(EAS)系統中的磁力標籤和製造該磁力標籤的方法。EAS可以包括至少一個諧振器，被配置成允許所述至少一個諧振器在其中振動的外殼和在熱密封溫度下熱密封到所述外殼的蓋。EAS標籤進一步可以包括所述外殼內的粉末潤滑劑。所述粉末潤滑劑可以具有小於所述熱密封溫度的熔化溫度。
文檔編號G08B13/24GK101512610SQ200680055860
公開日2009年8月19日 申請日期2006年7月25日 優先權日2006年7月25日
發明者N-C·劉 申請人:傳感電子公司