自動木墩鋸切的製造方法
2023-05-25 19:35:01 3
自動木墩鋸切的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動木墩鋸切機，包括工作平臺、推料系統、壓料系統、進料系統、側壓系統和鋸切機構，由推料系統將待加工的長條木料推到進料區域，進料系統檢測到信號，將木料向前推動設定距離，觸動壓料系統開關，壓料系統將木料壓緊，同時側壓系統運行，將木料左右方向壓緊，鋸切機構啟動，向上將木料切斷，切割完成復位，壓料系統和進料系統恢復原位，進行下一個循環，完成自動切割作業。
【專利說明】自動木墩鋸切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工機械設備，特別涉及一種自動切割木墩的加工設備。
【背景技術】
[0002]在物流、機械電子、陶瓷建材、五金電器、精密儀器等行業產品的運輸和外包裝方向需要大量的木墩製成託盤、腳墩，這些一般用木材、金屬、纖維等材料製作而成，便於裝卸、搬運單元貨物。由於材料本身的缺陷，塑料託盤存在強度低、易老化等問題；金屬託盤自重大、成本高、不便於搬運；而木質託盤則由於價格便宜、結實而得到廣泛的應用。
[0003]現有的木墩製備是將長條型木塊按照實際需要切割成一定規格的木墩，切割過程一般需要人手動完成，這就造成切割長度精度低、失誤率高、效率低，工人手動操作電鋸，容易對工人身體造成傷害，每年都有大量的傷殘事故。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術中的不足而提供一種自動木墩鋸切機，能夠加工各種規格的木墩，實現自動進料，工藝完善、效率高、安全係數高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0006]一種自動木墩鋸切機，包括工作平臺、推料系統、壓料系統、進料系統、側壓系統和鋸切機構，由推料系統將待加工的長條木料推到進料區域，進料系統檢測到信號，將木料向前推動設定距離，觸動壓料系統開關，壓料系統將木料壓緊，同時側壓系統運行，將木料左右方向壓緊，鋸切機構啟動，向上將木料切斷，切割完成復位，壓料系統和進料系統恢復原位，進行下一個循環，完成自動切割作業。
[0007]在上述的自動木墩鋸切機中，所述的推料系統，包括推料氣缸、固定在一塊底板上的兩個直線軸承和對應的軸杆，所述的底板上固定兩個推料齒，所述的工作平臺對應位置上留有2個豁口，供推料齒往復推動送料，在推料齒的對面固定有限位靠山，限位靠山上固定光電開關和限位擋板；
[0008]壓料系統，包括壓料板、壓料氣缸、壓料支撐座和光電開關，將壓料氣缸固定在壓料支撐座上；所述的壓料氣缸帶動其底端的壓料板上下運動，實現壓料與放料；
[0009]進料系統，包括進料支撐底板、進料氣缸和兩個上下分布的接近開關，所述的進料氣缸一端與工作平臺連接，一端與壓料系統的壓料支撐座連接，帶動壓料支撐座在水平方向運動；
[0010]側壓系統，包括側壓氣缸、與側壓氣缸連接的側壓杆、側壓杆頂端的側壓輪、及側壓氣缸一側的接近開關；
[0011]鋸切機構，包括鋸軸、鋸片、切割氣缸、電機和控制工作狀態的兩個接近開關，鋸片安裝在鋸軸上，在切割氣缸的帶動下進行切割。
[0012]作為本實用新型所述的自動木墩鋸切機的一種優選方案，所述的壓料系統包括多個壓料板，在同一個壓料氣缸的帶動下同步運行，優選的壓料板為兩個，可以同時壓住兩塊木料，同時對兩條木料同時進行切割，提高了生產效率。
[0013]作為本實用新型所述的自動木墩鋸切機的一種優選方案，所述的側壓系統包括一個側壓氣缸及兩個側壓杆，兩個側壓杆在側壓氣缸的帶動下同步運行，每個側壓杆頂端都設有側壓輪，在工作時兩個側壓輪分布在鋸刀片的兩側，在每根木料的頂端，只需後側的側壓輪頂住木料即可完成切割；而在木料的尾端，當剩餘木料長度不足兩個側壓輪長度時，只需前側壓輪頂住木材就可以完成切割，只要多於一個單位長度的木料都可以被加工，避免了兩端木材不能完全加工造成的浪費，提高了木料的使用率，側壓氣缸一側設有接近開關，自動識別運行，精度高、誤差小。
[0014]作為本實用新型所述的自動木墩鋸切機的一種優選方案，所述的壓料系統還包括上壓氣缸，與壓料氣缸配合使用，使得壓料更加穩固。
[0015]有益效果:
[0016]本實用新型所述的自動木墩鋸切機能夠實現自動進料、自動切割，既提高了生產效率、工藝精度，同時避免工人操作電鋸，減少了意外事故發生頻率，工藝完善、效率高、安全係數高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本自動木墩鋸切機結構俯視分布圖。
[0018]圖2是圖1結構側面圖。
[0019]圖3是推料系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，一種自動木墩鋸切機，包括工作平臺1、推料系統、壓料系統、進料系統、側壓系統和鋸切機構，推料系統包括位於工作平臺I下方的推料氣缸21、固定在一塊底板22上的兩個直線軸承23和對應的軸杆24，在底板22垂直固定兩個推料齒25，兩個推料齒25間隔一定距離平行分布在底板22上，工作平臺I對應位置上留有2個豁口，供推料齒25往復推動送料，在推料齒25的對面固定有限位靠山26，限位靠山26上固定光電開關27和限位擋板。壓料系統包括壓料板31、壓料氣缸32、壓料支撐座33、光電開關34和上壓氣缸35，將壓料氣缸32固定在壓料支撐座33上，壓料氣缸32帶動其底端的壓料板31上下運動，實現壓料與放料，進料系統包括進料支撐底板、進料氣缸41和兩個接近開關42、43，接近開關42分布在工作平臺上側，接近開關43在工作平臺的下側，進料氣缸41 一端與工作平臺I連接，一端與壓料系統的壓料支撐座33連接，進料氣缸41帶動壓料支撐座33在水平方向運動，在進料氣缸41運行方向有一光電開關34，控制是否進料完成。側壓系統包括側壓氣缸51、與側壓氣缸連接的側壓杆52、側壓杆頂端的側壓輪53、54及側壓氣缸一側的接近開關55 ;鋸切機構包括鋸軸61、鋸片62、電機63、切割氣缸64，鋸片62安裝在鋸軸61上，在切割氣缸64的帶動下進行切割。
[0023]本實用新型所述的自動木墩鋸切機工作運行時，開動開關，推料氣缸21帶動底板22向前運動，底板22上的推料齒25推動工作平臺上的木料向限位靠山26推進，當木料抵住限位擋板時，光電開關27接收到感應信號，推料氣缸21回復原位，壓料氣缸32帶動壓料板31向下運行壓住木料，進料氣缸41推動壓料支撐座33向前運行，帶動木料向前運行一個單位長度，觸動光電開關34，停止進料側壓氣缸51運行側壓輪抵住木料，鋸片62在上壓氣缸35向下運行壓住木料，鋸軸61的帶動下向上運行，對木料進行切割。切割後，上壓氣缸35及壓料氣缸32向上運行，觸動接近開關42，進料氣缸41帶動壓料支撐座33向後運行一個單位長度，壓料氣缸向下運行觸發接近開關43，壓住木料，進料氣缸41向前運行進行送料。
[0024]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護範圍。在不脫離本實用新型宗旨的範圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種自動木墩鋸切機，包括工作平臺，其特徵在於:還包括 推料系統，包括推料氣缸、固定在一塊底板上的兩個直線軸承和對應的軸杆，所述的底板上固定兩個推料齒，所述的工作平臺對應位置上留有2個豁口，供推料齒往復推動送料，在推料齒的對面固定有限位靠山，限位靠山上固定光電開關和限位擋板； 壓料系統，包括壓料板、壓料氣缸、壓料支撐座和光電開關，將壓料氣缸固定在壓料支撐座上；所述的壓料氣缸帶動其底端的壓料板上下運動，實現壓料與放料； 進料系統，包括進料支撐底板、進料氣缸、接近開關，所述的進料氣缸一端與工作平臺連接，一端與壓料系統的壓料支撐座連接，帶動壓料支撐座在水平方向運動； 側壓系統，包括側壓氣缸、與側壓氣缸連接的側壓杆、側壓杆頂端的側壓輪、及側壓氣缸一側的接近開關； 鋸切機構，包括鋸軸、鋸片、切割氣缸、電機和控制工作狀態的兩個接近開關，鋸片安裝在鋸軸上，在切割氣缸的帶動下進行切割。
2.根據權利要求1所述的自動木墩鋸切機，其特徵在於:所述的壓料系統包括多個壓料板，在同一個壓料氣缸的帶動下同步運行。
3.根據權利要求1所述的自動木墩鋸切機，其特徵在於:所述的側壓系統包括一個側壓氣缸及兩個側壓杆，兩個側壓杆在側壓氣缸的帶動下同步運行，每個側壓杆頂端都設有側壓輪，側壓氣缸一側設有接近開關。
4.根據權利要求1所述的自動木墩鋸切機，其特徵在於:所述的壓料系統還包括上壓氣缸。
【文檔編號】B27B5/02GK203779606SQ201420197393
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】楊恆才 申請人:楊恆才