一種相框本體的框角接合結構的製作方法
2023-05-02 20:26:06 3
一種相框本體的框角接合結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種相框本體的框角接合結構，包括抹頭和大邊，所述抹頭和所述大邊垂直拼接成框角，所述抹頭和所述大邊的連接方式為榫卯連接方式，在所述抹頭的拼接面處並排開設有若干個榫槽，在所述大邊的拼接面處並排開設有若干個與所述榫槽形狀位置相對應的榫頭，所述榫槽與所述榫頭可互相榫卯連接在一起。本實用新型通過卯榫連接的方式，不但結構穩固，安裝起來也非常方便，且抹頭的端面開設的是榫槽，而不是穿頂的榫眼，接合處不會外露，達到了美觀的效果。
【專利說明】一種相框本體的框角接合結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家庭用具【技術領域】，尤其涉及一種相框本體的框角結合結構。
【背景技術】
[0002]傳統的相框本體框角的接合方式都是相框本體的兩條框邊垂直拼接後採用鉚釘固定住，這種接合方式不僅不美觀，且拼接起來特別麻煩，且不穩固；而另一種接合方式是在兩個框邊的拼接面處均開設榫槽，之後通過榫槽連接件進行連接固定，這樣的連接方式也很麻煩，需要對準榫槽後再插入榫槽連接件進行固定。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種相框本體的框角接合結構，所要解決的技術問題是結構不穩固、接合麻煩且不美觀的問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種相框本體的框角接合結構，包括抹頭和大邊，所述抹頭和所述大邊垂直拼接成框角，所述抹頭和所述大邊的連接方式為榫卯連接方式，在所述抹頭的拼接面處並排開設有若干個榫槽，在所述大邊的拼接面處並排開設有若干個與所述榫槽形狀位置相對應的榫頭，所述榫槽與所述榫頭可互相榫卯連接在一起。
[0005]本實用新型的有益效果是:通過卯榫連接的方式，不但結構穩固，安裝起來也非常方便，且抹頭的端面開設的是榫槽，而不是穿頂的榫眼，接合處不會外露，達到了美觀的效果O
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述抹頭和所述大邊的拼接面均為45°斜面。
[0008]採用上述進一步方案的有益效果是使得抹頭和大邊的拼接面開設榫槽和榫頭的厚度一致，更能很好地接合。
[0009]進一步，所述榫槽的底面為向下凹陷的圓弧面，所述榫頭與所述榫槽的底面對應的表面為向外凸出的圓弧面。
[0010]進一步，在所述抹頭的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有若干個榫槽，在所述大邊的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有若干個與所述榫槽形狀位置相對應的榫頭。
[0011]進一步，所述抹頭的拼接面下方開設有第一鉚釘孔，所述第一鉚釘孔橫穿榫槽，且其前端部分穿透所述抹頭、其後端部位位於所述抹頭內；所述榫頭開設有貫穿所述榫頭並與所述第一鉚釘孔形狀位置相對應的第二鉚釘孔；所述榫槽與所述榫頭對接後通過鉚釘依次穿過第一鉚釘孔的前端部分、第二鉚釘孔和第一鉚釘孔的後端部分進行固定。
[0012]採用上述進一步方案的有益效果是通過鉚釘進行固定更加牢固；而第一鉚釘孔為盲孔，更加美觀。
[0013]進一步，在所述抹頭的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有若干個榫槽，在所述大邊的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有若干個與所述榫槽形狀位置相對應的榫頭。
[0014]進一步，所述榫槽為梯形榫槽，所述榫頭為倒梯形榫頭。
[0015]採用上述進一步方案的有益效果是倒梯形榫頭插入梯形榫槽後不容易脫離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1在抹頭的拼接面處沿其斜面縱向並排開設榫槽的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例1在大邊的拼接面處沿其斜面縱向並排開設榫頭的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例1圖1和圖2拼接後的主視圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例2在抹頭的拼接面處沿其斜面橫向並排開設榫槽的結構示意圖；
[0020]圖5本實用新型實施例2在大邊的拼接面處沿其斜面橫向並排開設榫頭的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例2圖4和圖5拼接後的主視圖。
[0022]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0023]1、抹頭，2、大邊，3、榫槽，4、榫頭，5、第一鉚釘孔，6、第二鉚釘孔，7、鉚釘。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
[0025]實施例1
[0026]一種相框本體的框角接合結構，包括抹頭I和大邊2，所述抹頭I和所述大邊2垂直拼接成框角，所述抹頭I和所述大邊2的連接方式為榫卯連接方式，在所述抹頭I的拼接面處並排開設有I個榫槽3，在所述大邊2的拼接面處並排開設有I個與所述榫槽3形狀位置相對應的榫頭4，所述榫槽3與所述榫頭4可互相榫卯連接在一起。
[0027]所述抹頭I和所述大邊2的拼接面均為45°斜面，使得抹頭和大邊的拼接面開設榫槽和榫頭的厚度一致，更能很好地接合。
[0028]所述榫槽3的底面為向下凹陷的圓弧面，所述榫頭4與所述榫槽3的底面對應的表面為向外凸出的圓弧面。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，在所述抹頭I的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有I個榫槽3，在所述大邊2的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有I個與所述榫槽3形狀位置相對應的榫頭4。
[0030]所述抹頭I的拼接面下方開設有第一鉚釘孔5，所述第一鉚釘孔5橫穿榫槽3，且其前端部分穿透所述抹頭1、其後端部分位於所述抹頭I內；所述榫頭4開設有貫穿所述榫頭4並與所述第一鉚釘孔5形狀位置相對應的第二鉚釘孔6 ;所述榫槽3與所述榫頭4對接後通過鉚釘7依次穿過第一鉚釘孔5的前端部分、第二鉚釘孔6和第一鉚釘孔5的後端部分進行固定。通過鉚釘進行固定更加牢固；而第一鉚釘孔為盲孔，更加美觀。
[0031]實施例2
[0032]一種相框本體的框角接合結構，包括抹頭I和大邊2，所述抹頭I和所述大邊2垂直拼接成框角，所述抹頭I和所述大邊2的連接方式為榫卯連接方式，在所述抹頭I的拼接面處並排開設有I個榫槽3，在所述大邊2的拼接面處並排開設有I個與所述榫槽3形狀位置相對應的榫頭4，所述榫槽3與所述榫頭4可互相榫卯連接在一起。
[0033]所述抹頭I和所述大邊2的拼接面均為45°斜面，使得抹頭和大邊的拼接面開設榫槽和榫頭的厚度一致，更能很好地接合。
[0034]所述榫槽3的底面為向下凹陷的圓弧面，所述榫頭4與所述榫槽3的底面對應的表面為向外凸出的圓弧面。
[0035]如圖4、圖5、圖6所示，在所述抹頭I的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有I個榫槽3，在所述大邊2的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有I個與所述榫槽3形狀位置相對應的榫頭4。
[0036]所述榫槽3為梯形榫槽，所述榫頭4為倒梯形榫頭，通過鉚釘進行固定更加牢固；而第一鉚釘孔為盲孔，更加美觀。
[0037]縱向或橫向開設榫槽3或榫頭4的個數還可以為2個以上。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種相框本體的框角接合結構，包括抹頭(I)和大邊(2)，所述抹頭(I)和所述大邊(2)垂直拼接成框角，其特徵在於:所述抹頭(I)和所述大邊(2)的連接方式為榫卯連接方式，在所述抹頭(I)的拼接面處並排開設有若干個榫槽(3)，在所述大邊(2)的拼接面處並排開設有若干個與所述榫槽(3)形狀位置相對應的榫頭(4)，所述榫槽(3)與所述榫頭(4)可互相榫卯連接在一起。
2.根據權利要求1所述一種相框本體的框角接合結構，其特徵在於:所述抹頭(I)和所述大邊(2)的拼接面均為45°斜面。
3.根據權利要求1所述一種相框本體的框角接合結構,其特徵在於:所述榫槽(3)的底面為向下凹陷的圓弧面，所述榫頭(4)與所述榫槽(3)的底面對應的表面為向外凸出的圓弧面。
4.根據權利要求1至3任一項所述一種相框本體的框角接合結構，其特徵在於:在所述抹頭(I)的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有若干個榫槽(3)，在所述大邊(2)的拼接面處沿其斜面縱向並排開設有若干個與所述榫槽(3)形狀位置相對應的榫頭(4)。
5.根據權利要求4所述一種相框本體的框角接合結構，其特徵在於:所述抹頭(I)的拼接面下方開設有第一鉚釘孔(5)，所述第一鉚釘孔(5)橫穿榫槽(3)，且其前端部分穿透所述抹頭(I)、其後端部分位於所述抹頭(I)內；所述榫頭(4)開設有貫穿所述榫頭(4)並與所述第一鉚釘孔(5)形狀位置相對應的第二鉚釘孔(6);所述榫槽(3)與所述榫頭(4)對接後通過鉚釘(7)依次穿過第一鉚釘孔(5)的前端部分、第二鉚釘孔(6)和第一鉚釘孔(5)的後端部分進行固定。
6.根據權利要求1至3任一項所述一種相框本體的框角接合結構，其特徵在於:在所述抹頭(I)的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有若干個榫槽(3)，在所述大邊(2)的拼接面處沿其斜面橫向並排開設有若干個與所述榫槽(3)形狀位置相對應的榫頭(4)。
7.根據權利要求6所述一種相框本體的框角接合結構，其特徵在於:所述榫槽(3)為梯形榫槽，所述榫頭(4)為倒梯形榫頭。
【文檔編號】A47G1/14GK204082826SQ201420393360
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】範華松 申請人:範華松