鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置的製作方法
2023-12-10 21:19:07 2
專利名稱：鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種土木建築工程的樁基礎，尤其是涉及一種鋼管護壁幹取土灌注 樁成樁裝置。
背景技術：
目前，高層建築樁機基礎普遍採用鑽孔灌注樁的成樁工藝，該成樁工藝須用大量水 資源製作泥漿進行樁孔護壁，在樁孔內用導管進行混凝土澆築同時，置換出泥漿排放會 汙染環境；因而採用鑽孔灌注樁成樁工藝不利於節能減排與節約水資源的我國國策，而 且還對周圍的環境造成嚴重汙染；其次是採用鑽孔灌注樁的成樁工藝時，樁孔內泥漿會 沉澱在樁底，影響樁的承載力值，水下砼通過導管澆築，稍有不慎導管會拔出砼面，影 響樁的質量。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題就是針對上述現有技術的現狀而提供一種具有幹 作業優越性並提高承截力、可避免浪費大量的水資源與減少排汙的鋼管護壁幹取土灌注 樁成樁裝置。
本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種鋼管護壁幹取土灌注樁 成樁裝置，包括一樁孔，該樁孔中置有鋼筋骨架並灌注混凝土，其特徵在於所述樁孔 中沉入一鋼模管，該鋼模管中配置有可移動取土器，所述鋼筋骨架與混凝土灌注入該鋼 模管中，並震動拔出所述鋼模管成樁。
採用以上鋼模管與提土器將土體取出的結構，可大大提高工效與樁的承截力；同 時又可避免浪費大量的水資源，又能消除排汙。
所述取土器可以包含有二個半圓筒並由多組搭扣連接成一整體的取土圓筒，該取土 圓筒外徑小於所述鋼模管的內徑。這種組合連接結構施工效率高、操作快捷又簡便。
所述取土器設置為流動土取土器，該流動土取土器設置有定位於中心樁的並對稱布置的可活動單向翻板；其作用是進入鋼模管內流動土體採用取土器將流動土體取出。 土體可通過活動翻板進入提土器，又可以封閉土體下落，從而將土體取出。
所述取土器設置為一般土取土器，該一般土取土器筒口內壁設置有多個加強鋼板; 該加強鋼板使得一般土和硬土順利進入提土器，提土時不會落下。以提高一般土提土的 效率。
所述取土器底部設置進氣閥門並直通頂部；其有益效果是保證進入取土裝置內的土 體順利取土，防止取土器提出管口時管內出現抽真空現象。
作為本實用新型的進一步改進，所述鋼模管設置有接長裝置，該相鄰的所述鋼模 管之間由接長裝置的腰形螺孔與螺釘聯接。其作用是方便豎向伸縮距離L的移動與調節， 以降低拔管阻力，施工效率高、操作快捷又簡便。
所述接長裝置要保持相鄰的所述鋼模管之間有一定豎向伸縮距離L。使得全樁長上 拔摩阻力可大幅度減少。
本實用新型由於採用了鋼模管與提土器的幹作業施工並將軟土取出的結構，與現有 技術相比，其優點在於可提高質量與工效，同時又可避免浪費大量的水資源與消除泥 漿排汙；其次是採用接長杆與翻板搭扣連接裝置，可取出深層土體又施工效率高、操作 快捷又簡便。
圖1為本實用新型的成樁程序示意圖2為本實用新型沒有間隔距離的鋼模管接長裝置結構示意圖； 圖3為本實用新型有間隔距離的鋼模管接長裝置結構示意圖； 圖4為本實用新型的一般性提土器結構示意圖； 圖5為本實用新型的流動性提土器結構示意圖； 圖6為本實用新型帶接長管的提土器外觀示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一歩詳細描述。
圖1至圖6示出本實用新型鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置的實施方式，包括一樁 孔16，樁孔16中沉入一鋼模管1，該鋼模管1中配置有可移動取土器，鋼筋骨架5與 混凝土灌注入該鋼模管1中，然後震動拔出鋼模管成樁。
本實用新型的取土器裝置是成樁的主要工藝裝備。
取土器由二個半圓筒6組成，頂部有鉸鏈裝置，並由三組搭扣7連接成一整體的取土圓筒。圓筒外徑小於鋼模管1的內徑5釐米。取出土體後，打開搭扣7，沿頂部鉸鏈 轉動，分離二個半圓筒6，倒出筒內土體。
本實用新型的取土裝置可根據不同土性選用不同取土器，其中有流動土取土器8， 與一般土取土器9，分別見圖4、 5所示。
流動土取土器8採用活動單向翻板10結構，該單向翻板10定位於中心樁13並對 稱布置。
一般土及硬土取土器9則採用取土器筒口設置加強鋼板11，以增大土塞作用，土體 不會下落。為了加強取土器剛度，底部設有導向箍12，防止超深取土時臺階口與鋼模管 底扣住，使取土器卡住。為保證進入取土裝置內的土體順利取土，防止取土器提出管口 時，管內出現抽真空現象，造成漏土或過大的提升阻力，在取土器底部設置進氣閥門並 直通頂部，尤其是取流動土時，頂部進氣口管口出用軟管接高，防止流動土進入管口， 堵塞進氣管造成失靈。
本實用新型的全樁長鋼模管護壁勢必需用對鋼模管進行分段接長施工；本實用新型 的設置有鋼模管1的接長裝置3，見圖2、 3所示，二個鋼模管之間由接長裝置3的腰形 螺孔與螺釘聯接；接長裝置3要保持二個鋼模管之間的移動間隔距離L。
根據目前的樁機動力及機械的安全機架高度，對鋼模管分段接長，每個節點有距離 L移動，拔管時，上節鋼模管位移距離L，帶動下節鋼模管，總拔管阻力可降低百分之 五十左右；從而達到拔管阻力小，以適應目前樁機的動力條件和提高施工效率。
本實用新型的鋼模管的接長裝置包括分段鋼模管的垂直相對一定距離的位移L，來 減少總的拔管阻力，鋼模管的接長裝置，並進行現場實驗。
取土器從鋼模管l內提出時設有空氣進入底部的裝置，避免抽拔真空現象發生，為 達到連續取土，每臺樁機配二隻取土器，卸土和取土可同時進行，提高工效。
本實用新型的成樁程序如下，參見圖1所示
首先，將鋼模管1與取土裝置2沉入土中，進行分段接長分段取土。當樁長在30m 以內為提高成樁效率，可採用單節鋼模管，超過30m需採用接長裝置，該接長裝置具有 一定豎向伸縮距離L，使澆灌混凝土後拔出模管時，上節模管上拔一定距離由靜摩阻力 轉化為動摩阻力，並帶動拔出下節模管，即全樁長上拔摩阻力可大幅度減少。
取土裝置2根據不同土性，採用相應取土裝置。取出土柱過程中，空氣由進氣管3 進入土柱底部，上提時可避免抽真空現象，以保證原狀土從取土裝置中取出。
然後，按順序執行以下步驟①在樁孔16中挖除地表雜填土及地表硬殼層；②將 所述鋼模管1就位、校正垂直；③沉入鋼模管1，並用取土器分段將鋼模管1內迸入土 體取出；④接長鋼模管1並復校垂直；⑤沉入鋼模管1，並分段將土體取出，用接長 杆15取出深土土體，檢測樁孔；⑥放入鋼筋骨架5、灌注混凝土；⑦震動拔出鋼模管1成樁。
全樁長鋼模管護壁幹取土灌注樁與人工挖孔樁相同的質量可靠性，解決不良工程地質 條件下能順利完成成樁施工，消除施工中有可能出現的不安全因素，以機械施工為主； 準對鑽孔灌注樁的成樁工藝消除樁孔泥漿護壁和對鄰周環境汙染及水下混凝土施工的 質量隱患，質量可靠，施工效率高，工程造價低的樁型。
本實用新型採用鋼模管護壁、在鋼模管內用專用取土器取出柱狀土柱形成樁孔，置 入鋼筋骨架灌入混凝土拔出鋼模管即成樁，本實用新型的成樁工藝達到節能、節水、減 排的目標。根據地質條件配合樁底後注漿或樁端擴底與人工嵌巖使樁承載力值提高，使 樁數減少、工程造價降低。
權利要求1. 一種鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，包括一樁孔，該樁孔中置有鋼筋骨架並灌注混凝土，其特徵在於所述樁孔(16)中沉入鋼模管(1)，該鋼模管(1)中配置有可移動取土器；所述鋼筋骨架(5)與混凝土灌注入該鋼模管(1)中，並震動拔出所述鋼模管(1)成樁。
2. 根據權利要求1所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述取土器包含有二個半圓筒(6)並由多組搭扣(7)連接成一整體的取土圓筒，該取土圓筒 外徑小於所述鋼模管(1)的內徑。
3. 根據權利要求2所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述取 土器設置為流動土取土器(9)，該流動土取土器(9)設置有定位於中心樁(13)的並 對稱布置的可活動單向翻板(10)。
4. 根據權利要求2所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述取 土器設置為一般土取土器(8)，該一般土取土器(8)筒口內壁設置有多個加強鋼板(11 )。
5. 根據權利要求2所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述取 土器底部設置進氣閥門並直通頂部。
6. 根據權利要求2所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述鋼 模管(1)設置有接長裝置(3)，該相鄰鋼模管(1)之間由所述接長裝置(3)的腰形 螺孔與螺釘聯接。
7. 根據權利要求6所述的鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，其特徵在於所述接 長裝置(3)要保持相鄰所述鋼模管(1)之間有一定豎向伸縮距離L。
專利摘要一種鋼管護壁幹取土灌注樁成樁裝置，包括樁孔中沉入鋼模管，土體進入鋼模管內，該鋼模管中配置有可移動取土器取出土體，鋼筋骨架與混凝土灌注入該鋼模管中，並震動拔出模管成樁，取土器包含有二個半圓筒並由多組搭扣連接的接長杆成一整體的取土圓筒裝置，它的外徑小於鋼模管的內徑，取土器設置為流動土取土器與一般土取土器，取土器底部設置進氣閥門並直通頂部，鋼模管設置有接長裝置，接長裝置要保持相鄰鋼模管之間有一定豎向伸縮距離L；本實用新型優點是可提高樁的質量與工效，同時又可避免浪費大量的水資源並可消除泥漿排放汙染。
文檔編號E02D5/34GK201232184SQ20082012218
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者超 孔, 孔清華, 孔紅斌, 莊作成 申請人:孔清華