一種工頻磁場測試裝置的製作方法

2023-12-10 18:28:02 1

本實用新型涉及一種工頻磁場測試裝置。

背景技術：

現有的磁場測試中待測試件需要分別在高度為10cm和80cm的測試臺上進行測試，測試過程中先將待測試件放在高度為10cm的測試臺上進行測試，待測試件在高度為10cm的測試臺上測試完成後需人工將高度為10cm的測試臺撤走換為高度為80cm的測試臺，測試臺更換後待測試件需要重新固定，而且這樣人工來回搬運測試臺比較麻煩，不利於提高測試效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供了一種工頻磁場測試裝置。

本實用新型是這樣實現的，一種工頻磁場測試裝置，包括一面板和一底板，所述面板與底板平行間隔設置，所述面板上固設有一測試屏支架，所述面板和底板之間設有兩平行設置的連接杆，兩所述連接杆的兩端分別與所述面板和底板轉動連接，所述面板和底板之間還設有一矩形支架，所述矩形支架分別與兩所述連接杆交叉連接後形成一X型結構，所述矩形支架的長度與兩所述連接杆的長度相等，所述矩形支架的兩寬邊分別滑設於所述面板和底板上，所述底板上固設有一水平設置的氣缸，所述氣缸的氣缸杆與所述矩形支架的一寬邊轉動連接。

進一步地，所述面板底面開設有一第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽上設有一U型第一限位蓋，所述矩形支架的上端滑設於所述第一矩形凹槽和所述第一限位蓋之間；所述底板上表面開設有一第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽上設有一U型第二限位蓋，所述矩形支架的下端滑設於所述第二矩形凹槽和所述第二限位蓋之間。

進一步地，所述第二限位蓋外側開設有至少四個間隔設置的限位孔，各所述限位孔均位於所述第二矩形凹槽內，至少四個所述限位孔內分別插接有用於限制所述矩形支架下端移動的限位銷。

具體地，所述X型結構上端大、下端小。

進一步地，所述氣缸外設有一限壓閥和一控制閥。

進一步地，所述底板下端固設有至少四個固定支架，各所述固定支架下端分別轉動連接有一帶有剎車板的滾輪。

本實用新型提供的工頻磁場測試裝置，通過氣缸驅動矩形支架滑動帶動改變X型結構的高度，從而能達到使面板上升的目的，通過限位柱可以使面板上升或下降時停止在規定高度，即當氣缸驅動矩形支架使面板上升到達80cm的高度時，在左側的限位柱和氣缸的推力共同作用下，面板固定在80cm的高度；關閉控制閥後氣缸向外洩氣，氣缸不再推動矩形支架，面板在自身重力作用下高度下降，當面板下降到10cm的高度時，在右側的限位柱和面板的重力共同作用下，面板固定在10cm的高度；該測試裝置的升降動作不需要電力設備驅動，因而不會對磁場測試產生幹擾，並且該測試裝置結構簡單，成本比較低，針對性強，操作簡單，調節迅速，通過打開或關閉控制閥即可完成面板的上升和下降，非常實用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的工頻磁場測試裝置在控制閥打開後面板上升時的示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的工頻磁場測試裝置在控制閥關閉後面板下降時的示意圖。

圖3是圖1中底板的俯視圖。

圖4是圖1中控制閥打開時的剖視圖。

圖5是圖2中控制閥關閉時的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1～圖3所示，本實用新型實施例提供的一種工頻磁場測試裝置，包括一面板1和一底板2，面板1與底板2平行間隔設置，面板1上固設有一測試屏支架3，面板1和底板2之間設有兩平行設置的連接杆4，兩連接杆4的兩端分別與面板1和底板2轉動連接，面板1和底板2之間還設有一矩形支架5，矩形支架5分別與兩連接杆4交叉連接後形成一X型結構51，矩形支架5的長度與兩連接杆4的長度相等，矩形支架5的兩寬邊分別滑設於面板1和底板2上，底板2上固設有一水平設置的氣缸6，氣缸6的氣缸杆61與矩形支架5的一寬邊轉動連接，氣缸6用於驅動矩形支架5的底部沿底板2滑動，使X型結構51的高度變高，從而達到使面板1上升的目的。

進一步地，所述面板1底面開設有一第一矩形凹槽11，第一矩形凹槽11上設有一U型第一限位蓋12，矩形支架5的上端滑設於第一矩形凹槽11和第一限位蓋12之間；底板2上表面開設有一第二矩形凹槽21，第二矩形凹槽21上設有一U型第二限位蓋22，矩形支架5的下端滑設於第二矩形凹槽21和第二限位蓋22之間。

進一步地，所述第二限位蓋22外側開設有至少四個間隔設置的限位孔23，各限位孔23均位於第二矩形凹槽21內，至少四個限位孔23內分別插接有用於限制矩形支架5下端移動的限位銷24，本實施例中，限位銷24的數量為四個，其中兩個限位銷24位於矩形支架5下端的左側，左側的兩個限位銷24用於在面板1上升至80cm高度時限制矩形支架5的下端繼續向左移動，從而使面板1的高度固定在80cm；另外的兩個限位銷24位於矩形支架5下端的右側，右側的兩個限位銷24用於在面板1下降到10cm的位置時限制矩形支架5的下端繼續向右移動，從而使面板1的高度固定在10cm的位置。

具體地，所述X型結構51上端大、下端小，這樣就使得X型結構51佔用底板2的最大面積比較小，從而便於氣缸6的安裝，同時使得調節時矩形支架5下端的活動位移更小，這樣就能保證矩形支架5的活動位移在氣缸6的氣缸杆61伸縮範圍內。

如圖4和圖5所示，進一步地，所述氣缸6外設有一限壓閥(未示出)和一控制閥62；本實施例中，控制閥62打開時氣缸6與外部氣管63連通，氣缸6驅動面板1上升，控制閥62關閉時氣缸6與外部氣管63之間封閉且氣缸6向外洩氣，面板1在自身重力作用下下降。

如圖1和圖2所示，進一步地，所述底板2下端固設有至少四個固定支架7，各固定支架7下端分別轉動連接有一帶有剎車板81的滾輪8。

本實用新型提供的工頻磁場測試裝置，通過氣缸6驅動矩形支架5滑動帶動改變X型結構51的高度，從而能達到使面板1上升的目的，通過限位柱24可以使面板1上升或下降時停止在規定高度，即當氣缸6驅動矩形支架5使面板1上升到達80cm的高度時，在左側的限位柱24和氣缸6的推力共同作用下，面板1固定在80cm的高度；關閉控制閥62後氣缸6向外洩氣，氣缸6不再推動矩形支架5，面板1在自身重力作用下高度下降，當面板1下降到10cm的高度時，在右側的限位柱24和面板1的重力共同作用下，面板1固定在10cm的高度；該測試裝置的升降動作不需要電力設備驅動，因而不會對磁場測試產生幹擾，並且該測試裝置結構簡單，成本比較低，針對性強，操作簡單，調節迅速，通過打開或關閉控制閥62即可完成面板1的上升和下降，非常實用。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。