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玻璃基板清洗的製造方法

2023-12-01 22:12:51

玻璃基板清洗的製造方法
【專利摘要】一種玻璃基板清洗機,包括用於風乾玻璃基板上下表面上的水分的上風刀和下風刀,所述上風刀和所述下風刀上分別設有進風口,所述上風刀上設有一個朝向玻璃基板上表面的出風口,所述下風刀上設有至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口與所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口上下相對。上述玻璃基板清洗機通過在下風刀上設置兩個朝向玻璃基板下表面的出風口,在下風刀內流出的氣流量加大時,可以對下風刀內流出的氣流進行有效分壓,防止玻璃基板的跳動,使得玻璃基板傳送穩定,從而避免被刮傷,同時下風刀內的氣流量加大可以有效將玻璃基板吹乾。
【專利說明】玻璃基板清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示面板的製造領域,尤其涉及一種具有風乾功能的玻璃基板清洗機。
【背景技術】
[0002]在顯示面板的製造過程中,均需要對玻璃基板進行多次清洗作業,清洗後再對其進行乾燥處理。目前,大多採用上風刀與下風刀來對表面附著水分的玻璃基板進行乾燥處理。其中在風乾的過程中,上風刀及下風刀朝向玻璃基板的上下表面均設有出風口,氣流分別從上風刀及下風刀的出風口吹出,並流經玻璃基板表面從而風乾玻璃基板上下表面的水分。圖1是現有的玻璃基板清洗機在風乾玻璃基板時的結構示意圖,如圖1所示,玻璃基板清洗機包括上風刀11和下風刀12,上風刀11和下風刀12均分別只設有一個出風口 110、120,並且上風刀11和下風刀12在對玻璃基板101進行乾燥處理時,上風刀11的出風口 110的氣流對玻璃基板101的壓力大於下風刀12的出風口 120的氣流對玻璃基板101的壓力,以避免下風刀12的出風口 120流出的氣流將玻璃基板101吹起來,而導致玻璃基板101在傳送時因向上跳動被風刀刮傷。在圖1所示結構的玻璃基板清洗機中,當玻璃基板101沿著水平面由左至右(圖中箭頭al所示的方向)的經過上風刀11與下風刀12的中間時,如圖2所示,由於出風口 110的氣流對玻璃基板101形成的氣流壓力Fll大於出風口 120的氣流對玻璃基板101形成的氣流壓力F12,導致玻璃基板101在承受氣流壓力的地方會出現局部下凹101a,並且上風刀11與下風刀12對玻璃基板101的氣流壓力F11、F12的差值越大,玻璃基板101上的局部下凹IOla越是明顯。由於玻璃基板101上的局部下凹IOla的存在,加之下風刀12吹出的氣流在水平方向的分量是由右向左流動的(如圖1所示箭頭al的反方向),下風刀12吹出的氣流在吹在玻璃基板101的下表面上之後將被玻璃基板101的局部下凹IOla擋住,從而導致玻璃基板101下表面上的位於局部下凹IOla左側的水很難被風刀12吹出的氣流除乾淨,而在玻璃基板101的下表面上形成水殘。為了將玻璃基板101下表面上的水除淨,可以增大下風刀12的出風口 120的氣流量,然而,當下風刀12的出風口 120的氣流量加大時,由於下風刀12僅設置一個出風口 120,下風刀12的出風口 120的氣流對玻璃基板101的作用力也會增大,使玻璃基板101被往上吹起,從而引起玻璃基板101在傳送時因向上跳動與風刀碰撞被刮傷的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於,提供一種對氣流有效分壓、防止玻璃基板跳動、使玻璃基板傳送穩定避免被刮傷並且可以將玻璃基板有效風乾的玻璃基板清洗機。
[0004]一種玻璃基板清洗機,包括用於風乾玻璃基板上下表面上的水分的上風刀和下風刀,所述上風刀和所述下風刀上分別設有進風口,所述上風刀上設有一個朝向玻璃基板上表面的出風口,所述下風刀上設有至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口與所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口上下相對。[0005]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述下風刀數量為一個,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口設在所述下風刀上。
[0006]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述下風刀內設置有隔板,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口由所述隔板分隔形成。
[0007]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述下風刀的數量為至少兩個,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口分別設於所述至少兩個下風刀上,每一個下風刀上設置一個朝向玻璃基板下表面的出風口。
[0008]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述上風刀向上傾斜且與所述玻璃基板的運行方向之間形成第一夾角,所述下風刀向下傾斜且與所述玻璃基板的運行方向之間形成第二夾角,所述第一夾角與所述第二夾角關於所述玻璃基板所在的平面對稱。
[0009]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述第一夾角與所述第二夾角均為60°。
[0010]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口的開口寬度為0.02mm,每個朝向玻璃基板下表面的出風口的開口寬度均為0.02mm。
[0011]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口沿著所述上風刀的長度方向設置,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口均沿著所述下風刀的長度方向設置。
[0012]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述玻璃基板清洗機還包括傳送待風乾的玻璃基板的傳送裝置。
[0013]在本實用新型的一個具體實施方案中,所述傳送裝置包括多個承載與傳送所述待風乾的玻璃基板的滾輪。
[0014]本實用新型玻璃基板清洗機通過在下風刀上設置兩個出風口,在下風刀內流出的氣流量加大時,可以對下風刀內流出的氣流進行有效分壓,防止玻璃基板的跳動,使得玻璃基板傳送穩定,從而避免被刮傷,同時下風刀內的氣流量加大可以有效將玻璃基板吹乾。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,並配合附圖,詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現有的玻璃基板清洗機在風乾玻璃基板時的結構示意圖。
[0017]圖2是玻璃基板在現有的玻璃基板清洗機的作用下引起的局部下凹示意圖。
[0018]圖3是本實用新型第一實施例的玻璃基板清洗機在風乾玻璃基板時的結構示意圖。
[0019]圖4是玻璃基板在本實用新型的玻璃基板清洗機的作用下引起的局部下凹示意圖。
[0020]圖5是本實用新型第二實施例的玻璃基板清洗機在風乾玻璃基板時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型的【具體實施方式】、結構、特徵及其功效,詳細說明如後。
[0022]請參考圖3,本實用新型第一實施例的玻璃基板清洗機,包括傳送裝置20、上風刀32和下風刀34。其中,傳送裝置20用於傳送待風乾的玻璃基板100,使待風乾的玻璃基板100從上風刀32與下風刀34中間通過,上風刀32與下風刀34用於風乾待風乾的玻璃基板100的上下表面上的水分。
[0023]具體的,傳送裝置20包括多個並排設置的滾輪22,滾輪22用於承載並傳送玻璃基板100。在本實施例中,玻璃基板100在傳送裝置20上由左至右傳送(如圖3中箭頭a2所示),即玻璃基板100的運行方向為沿著由左至右的水平方向。
[0024]上風刀32與下風刀34上分別設有進風口(圖未示出)與出風口。待風乾的玻璃基板100從上風刀32與下風刀34中間通過,上風刀32上設有一個朝向玻璃基板100的上表面的出風口,具體為第一出風口 320,下風刀34上設有兩個朝向玻璃基板100下表面的出風口,分別為第二出風口 342與第三出風口 344,並且第一出風口 320與第二出風口 342、第三出風口 344上下相對。這樣,在利用上風刀32與下風刀34對玻璃基板100進行風乾時,當上風刀32和下風刀34上的進風口內氣流均增大時,下風刀34流出的氣流經第二出風口342與第三出風口 344的有效分壓,可以防止玻璃基板100在傳送裝置20上的跳動,使得玻璃基板100傳送穩定、不易歪曲變形,從而避免玻璃基板100被刮傷。[0025]具體的講,假設下風刀單位時間內流入的氣流量為m,則根據流體力學的質量守恆定律可知,對於圖1所示玻璃基板清洗機中的下風刀12而言,單位時間流出的氣流量:
m= P ^V15IiS1
[0026]其中,P表示空氣密度,V1代表圖1所示下風刀12流出的氣流的流速,S1代表圖1所示下風刀12的出風口 120的截面積;
[0027]單位時間內從下風刀12的出風口 120流出的氣流量為:m=p *V2*S2
[0028]其中,V2代表本實施例中玻璃基板清洗機中下風刀34流出的氣流的流速,S2代表本實施例中下風刀34的兩個出風口的總截面積,且第二出風口 342與第三出風口 344的截面積相等,都為S2/2。
[0029]需要說明的是,圖1所示下風刀12的出風口 120的截面積S1與本實施例中下風刀34的單個出風口的截面積相等,也就是說,S2=2Si。
[0030]因此,由上述公式可知,V1=SV2
[0031]即在單位時間流入下風刀的氣流量相同的情況下,圖1所示下風刀12流出的氣流的流速為本實施例中下風刀34流出的氣流的流速的兩倍。
[0032]在正對風刀流出的氣流運動方向的玻璃基板表面,氣流完全受阻,氣體的流速由V變為0,其動能轉變為壓力能,根據氣流的動壓強(動壓強:表示單位體積流體的動能)公式:P= P Ψ/2
[0033]其中,P表示空氣密度,V為氣體的流速。
[0034]下風刀流出的氣流對玻璃基板的作用力F=S*P=S P V2/2,其中S為下風刀流出的氣流在玻璃基板上的作用面積。
[0035]因此,圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出的氣流對玻璃基板的作用力FU=S3PV12/^,其中S3為圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出的氣流在玻璃基板上的作用面積。
[0036]本實施例中下風刀34由兩個出風口流出的氣流對玻璃基板的作用力分別為F342及F344,並且F342=F344=S4pV22/2,其中,S4為本實施例中下風刀34任意一個出風口流出的氣流在玻璃基板上的作用面積,並且本實施例中的下風刀34的任意一個出風口流出的在玻璃基板上的作用面積與圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出的氣流在玻璃基板上的作用面積可以視為相等,即S4=S3。
[0037]從而,F12=2(F342+F344)
[0038]即當在圖1所示玻璃基板清洗機中的下風刀12和本實施例中的下風刀34單位時間內流出的氣流量相等的情況下,本實施例中的下風刀34流出的氣流對玻璃基板100的作用力為圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出氣流對玻璃基板101的作用力的二分之一,也就是說,在單位時間內下風刀流出的氣流量相等的情況下,本實施例中下風刀34流出的氣流對玻璃基板的作用力大大減少,也就是說本實施例中的下風刀34可以對氣流進行有效的分壓。
[0039]現在根據上述結論進行反推,保持本實施例中下風刀34流出的氣流對玻璃基板的作用力與圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出的氣流對玻璃基板的作用力相等,此時本實施例中的下風刀34單位時間內流出的氣流量為m22、氣流的流速為V22、下風刀34的出風口的總截面積為S2,圖1所示玻璃基板清洗機中的下風刀12單位時間內流出的氣流量為mn、氣流的流速為Vn、下風刀12的出風口的截面積為Sp
[0040]根據公式:mn=pWJS1
[0041]m22= P *V22*S2
[0042]及S2=SS1 可以得出:Vn=2mnV22/m22,
[0043]結合公式:F12=S3P Vn2/2
[0044]F342=F344=S4 P V222/2
[0045]及F12=F342+F344,可以得出:m22=l.41mn
[0046]也就是說,在保持本實用新型中下風刀34流出的氣流對玻璃基板的作用力與圖1所示玻璃基板清洗機中下風刀12流出的氣流對玻璃基板的作用力相等的情況下,本實施例中下風刀34單位時間內流出的氣流量將增大,從而增強下風刀34對玻璃基板的吹乾能力。
[0047]另外本實施例中下風刀34流出的氣體的作用力可以選擇一個接近上風刀32對玻璃基板的作用力的值,在增強下風刀34對玻璃基板的吹乾能力的同時,使玻璃基板的局部下凹的問題得到改善。具體如圖4所示,圖4是玻璃基板100在本實施例的玻璃基板清洗機的作用下引起的局部下凹示意圖,在本實施例中下風刀34流出的氣體量m22稍大於1.41mn時,因為本實施例中的下風刀34具有的兩個出風口(第二出風口 342、第三出風口 344)可以對氣流進行有效的分壓,因此第二出風口 342、第三出風口 344的氣流對玻璃基板100形成的氣流壓力F342、F344並不會快速增加,即兩個出風口 342、344的氣流對玻璃基板100形成的氣流壓力F342、F344之和仍然比上風刀32出風口的氣流對玻璃基板100形成的氣流壓力F32要小,但是更接近上風刀32的出風口的氣流對玻璃基板100形成的氣流壓力F32,因此玻璃基板100上形成的局部下凹IOOa可以得到改善,同時又可以避免玻璃基板100在傳送時因向上跳動被風刀刮傷的問題。即本實用新型可以在避免玻璃基板100在傳送時因向上跳動被風刀刮傷問題的同時,有效改善水殘現象。
[0048]在本實施例中,下風刀34內設置有一隔板341。隔板341與下風刀34上相對的兩側壁相連接,下風刀34上朝向玻璃基板100的下表面的兩個出風口(第二出風口 342與第三出風口 344)由隔板341分隔形成。在本實施例中,隔板341與下風刀34 —體成型,在其它實施例中,也可以是分離式組裝形成,將隔板341通過粘結等方式固定在下風刀34的內偵牝在此並不做特別限定。
[0049]在本實施例中,上風刀32向上傾斜且與玻璃基板100的運行方向之間形成有第一夾角α,下風刀34向下傾斜且與玻璃基板100的運行方向之間形成有第二夾角Θ,且第一夾角α與第二夾角Θ關於玻璃基板100所在的平面對稱。
[0050]在本實施例中,第一夾角α和第二夾角Θ的度數均為60°。
[0051]在其他實施方式中,第一夾角α和第二夾角Θ也可以為30°?80°之間的任意角度,這樣設置的目的是為了有效而又平穩地將基板表面的水吹乾,而又不至於使氣流在基板表面的反射將基板表面的水又帶到風刀的後面。
[0052]在本實施例中,朝向玻璃基板100的上表面的出風口的開口寬度,即第一出風口320的開口寬度為0.02mm,兩個朝向玻璃基板100的下表面的出風口的開口寬度,即第二出風口 342與第三出風口 344的開口寬度均為0.02mm。在其他實施方式中,第一出風口 320、第二出風口 342與第三出風口 344的開口寬度也可以為其他數值,在此並不做特別限定。
[0053]朝向玻璃基板100的上表面的出風口,即第一出風口 320沿著上風刀32的長度方向設置,兩個朝向玻璃基板100的下表面的出風口,即第二出風口 342與第三出風口 344均沿著下風刀34的長度方向設置。
[0054]上述實施方式以下風刀34上設置兩個出風口(第二出風口 342與第三出風口 344)為例進行說明,可以理解的是,在其他實施方式中,下風刀34上還可以設有三個或三個以上的出風口,以對下風刀34內流出的氣流進行有效分壓。
[0055]圖5是本實用新型第二實施例的玻璃基板清洗機在風乾玻璃基板時的結構示意圖。本實用新型第二實施例的玻璃基板清洗機與第一實施例的玻璃基板清洗機的結構基本相同,不同之處在於,在第二實施例中,下風刀的數量為兩個,分別為下風刀36與下風刀38,下風刀36上設置一個出風口,即第二出風口 360,下風刀38上設置一個出風口,即第三出風口 380,同樣可以實現對下風刀內流出的氣流進行有效分壓的作用,可以在保持下風刀36,38的氣流壓力小於上風刀32的氣流壓力的同時,增大下風刀36、38的氣流量以吹乾玻璃基板上的水份,也即可以在避免玻璃基板100在傳送時因向上跳動被風刀刮傷問題的同時,有效改善水殘現象。
[0056]本實用新型玻璃基板清洗機通過在下風刀上設置兩個出風口,以對下風刀內流出的氣流進行有效分壓,可以在保持下風刀的氣流壓力小於上風刀的氣流壓力的同時,增大下風刀的氣流量以吹乾玻璃基板,有效解決現有技術中的玻璃基板清洗機因下風刀內氣流增大,下風刀流出的氣流壓力快速增大,而導致的氣流將玻璃基板被往上吹起,使玻璃基板與風刀碰撞被刮傷的問題,同時,下風刀內流出的氣流量增加,可以增強下風刀的去水能力,使玻璃基板上所附著的水分被充分除淨。
[0057]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種玻璃基板清洗機,包括用於風乾玻璃基板上下表面上的水分的上風刀和下風刀,所述上風刀和所述下風刀上分別設有進風口,其特徵在於,所述上風刀上設有一個朝向玻璃基板上表面的出風口,所述下風刀上設有至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口與所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口上下相對。
2.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述下風刀數量為一個,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口設在所述下風刀上。
3.如權利要求2所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述下風刀內設置有隔板,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口由所述隔板分隔形成。
4.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述下風刀的數量為至少兩個,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口分別設於所述至少兩個下風刀上,每一個下風刀上設置一個朝向玻璃基板下表面的出風口。
5.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述上風刀向上傾斜且與所述玻璃基板的運行方向之間形成第一夾角,所述下風刀向下傾斜且與所述玻璃基板的運行方向之間形成第二夾角,所述第一夾角與所述第二夾角關於所述玻璃基板所在的平面對稱。
6.如權利要求5所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述第一夾角與所述第二夾角均為60。。
7.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口的開口寬度為0.02mm,每個朝向玻璃基板下表面的出風口的開口寬度均為0.02mm。
8.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述一個朝向玻璃基板上表面的出風口沿著所述上風刀的長度方向設置,所述至少兩個朝向玻璃基板下表面的出風口均沿著所述下風刀的長度方向設置。
9.如權利要求1所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述玻璃基板清洗機還包括傳送待風乾的玻璃基板的傳送裝置。
10.如權利要求9所述的玻璃基板清洗機,其特徵在於,所述傳送裝置包括多個承載與傳送所述待風乾的玻璃基板的滾輪。
【文檔編號】B08B13/00GK203711441SQ201420043694
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】陳富軍, 鄧思, 蔡小強, 宋宏坤 申請人:崑山龍騰光電有限公司

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