一種側裝式三通球閥及其裝配方法和裝配工具的製作方法
2023-12-01 12:43:41 3
一種側裝式三通球閥及其裝配方法和裝配工具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；以及閥體內裝的球體與閥座；所述球體為上下均被削為平面的球形。閥體與壓蓋以及三個法蘭中的兩個為一體結構，另一個法蘭與閥體為分體結構；或者閥體側面安裝有與閥體為分體式結構的閥蓋；閥體與壓蓋以及三個法蘭為一體結構。球體流道方向的長度大於閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大於球體的高度。還公開了一種側裝此三通球閥的方法。另外還包括一種配上述三通球閥的工具，包括軸，所述軸前端面上開有用於與球體加強筋咬合的凹槽，其後端設置有手柄。
【專利說明】一種側裝式三通球閥及其裝配方法和裝配工具【技術領域】
[0001]本發明涉及一種三通浮動球閥，以及該球閥的裝配方法和裝配工具。
【背景技術】
[0002]三通球閥的主要功能是通過改變球體流道孔方向實現不同管道的連通與關閉；其設計與製造難點在於三通球閥採用四面閥座，球體難以正常的裝入閥體，並與閥座配合形成密封。參見圖1、圖2，目前傳統的三通球閥主要零件包括閥體1、法蘭2、球體3、閥座4、閥蓋5、壓蓋6和閥杆7，四面閥座4分別安裝在三片法蘭2及一片閥蓋5上，壓緊後閥座4與球體3緊密接觸形成預壓縮，產生預緊力達到初始密封。所述的球體3 —般從上部直接裝入閥體1，然後再將三片法蘭2及一片閥蓋4使用螺栓固定在閥體I上；球體裝入後壓蓋6及閥杆7使用螺栓固定在閥體I上面。由於這種結構形式的三通球閥增加了五個方向的法蘭結構(3個法蘭、閥蓋、壓蓋)，閥門殼體龐大，結構重量大，零件數量增多，潛在的外漏點增多，在管道應力作用下容易產生變形並洩漏，同時加工工時相應增多，製作成本高，不節能，不環保。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明提供一種側裝式三通球閥，減少了閥體開口，同時減少了連接點。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為:一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用於驅動球體轉動的閥杆貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥杆連接的閥杆槽；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭中的兩個為一體結構；另一個法蘭與閥體為分體結構；球體流道方向的長度大於閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大於球體的高度。
[0005]裝配上述側裝式三通球閥的方法包括以下步驟:
(1)將閥座安裝於閥體內；
(2)將球體閥杆槽調整到朝向閥體的正側方，然後將球體裝入閥體；
(3)將分體式的法蘭與閥體連接；
(4)將球體旋轉90°，使得球體上的閥杆槽朝向閥體正上方；
(5)將閥杆與球體連接。
[0006]作為解決上述問題的另一種方案:一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用於驅動球體轉動的閥杆貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥杆連接的閥杆槽；所述閥體側面還安裝有與閥體為分體式結構的閥蓋；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭為一體結構；球體流道方向的長度大於閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大於球體的高度。[0007]裝配上述側裝式三通球閥的方法包括以下步驟:
(1)將閥座安裝於閥體內；
(2)將球體閥杆槽調整到朝向閥體的正側方，然後將球體裝入閥體；
(3)將閥蓋與閥體連接；
(4)將球體旋轉90°，使得球體上的閥杆槽朝向閥體正上方；
(5)將閥杆與球體連接。
[0008]一種利用上述方法裝配上述三通球閥的工具，包括軸，所述軸前端面上開有用於與球體加強筋咬合的凹槽，其後端設置有手柄。
[0009]本發明的有益之處在於:本發明將現有的閥體五面開口的結構改為一面開口，減少了大量潛在的漏點，使得閥門結構更加可靠。並且縮小了閥門的體積，節約了成本。同時減少了閥門的零件數量，降低了製造加工的難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現有三通球閥正視剖視結構示意圖。
[0011]圖2為現有三通球閥俯視剖視結構示意圖。
[0012]圖3為本發明中球體的正視剖視結構示意圖。
[0013]圖4為本發明中球體的俯視剖視結構示意圖。
[0014]圖5為本發明實施例1中步驟(2)俯視示意圖。
[0015]圖6為本發明實施例1中步驟(3)俯視示意圖。
[0016]圖7為本發明實施例1所述的三通球閥的正視剖視結構示意圖。
[0017]圖8為本發明實施例1所述的三通球閥的俯視剖視結構示意圖。
[0018]圖9為本發明中裝配實施例1或2所述的側裝式三通球閥的工具。
[0019]圖10為裝配工具A向結構示意圖。
[0020]圖11為本發明中實施例2所述的三通球閥的正視剖視結構示意圖。
[0021]圖12為本發明中實施例2所述的三通球閥的俯視剖視結構示意圖。
[0022]圖中標記:I閥體、2法蘭、3球體、4閥座、5閥蓋、6壓蓋、7閥杆、8閥杆槽、9流道、10加強筋、11軸、12接頭、13手柄、14凹槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0024]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0025]如圖3、圖4所示:球體3的高度為球體上下平面的間距。球體3流道9方向的長度為球體的寬度。如圖5所示:閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距是指左右兩邊閥座的最
小距離。
[0026]實施例1，裝配好的三通球閥如圖7、圖8所示:包括閥體1、閥體I側面上連接的三個法蘭2 ;所述閥體I內裝有球體3與閥座4，用於驅動球體4轉動的閥杆7貫穿閥體I上部的壓蓋6，延伸進閥體I ;球體I上開有T形或者L形流道9，球體3內表面設置有加強筋10，球體I頂部開有與閥杆7連接的閥杆槽8 ;所述球體3為上下均被削為平面的球形；閥體I與壓蓋6以及三個法蘭2中的兩個為一體結構；另一個法蘭2與閥體I為分體結構；球體3流道9方向的長度大於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距，閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距大於球體3的高度。
[0027]裝配該三通球閥的步驟如下:
(I)將閥座4安裝於閥體I內。所述的閥體1、閥蓋6以及2個法蘭2為一體式，閥體上僅與分體式法蘭2連接部位有開口。閥座4通過此開口裝入。
[0028](2)將球體3閥杆槽8調整到朝向閥體I的正側方，然後將球體3裝入閥體I。如圖5所示，球體3流道9方向的長度大於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距，所以球體3無法按正常方向裝入閥體I。由於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距大於球體3的高度，所以可以將球體3在豎直方向旋轉90°後，即將球體3上的閥杆槽8調整到朝向閥體I的正側方後裝入。
[0029](3)將分體式法蘭2與閥體I連接。此時球體3已經裝入閥體I內，閥杆槽8朝向閥體I側面，如圖6所示。
[0030](4)將球體3旋轉90°，使得球體3上的閥杆槽8朝向閥體I正上方。球體3正確的安裝方向應該是閥杆槽7朝向閥體I正上方，即朝向壓蓋6。所以此時必須旋轉球體3。旋轉球體3可利用如圖9、圖10所示裝配工具，包括軸11，所述軸11前端面上開有用於與球體3加強筋10咬合的凹槽14，其後端設置有手柄13。手柄13可利用接頭12與軸11連接。旋轉的時候首先調整球體3，使球體3流道9 口朝向任意法蘭2 (最好在將球體3裝入閥體I的時候就調整好)；然後將上述裝配工具穿入法蘭2以及流道9，使得軸11前端的凹槽14與球體3內部的加強筋10咬合。然後通過手柄13驅動軸11，軸11帶動球體3朝步驟(2)中的旋轉方向的反方向旋轉90°，使得球體3上的閥杆槽8朝向閥體I正上方。[0031 ] (5)將閥杆7與球體3連接。將閥杆7貫穿閥體I上端的壓蓋6，與球體3上的閥杆槽8配合連接。裝配好後如圖7、圖8所示。
[0032]實施例2,裝配好的三通球閥如圖11、圖12所示:包括閥體1、閥體I側面上連接的三個法蘭2 ;所述閥體I內裝有球體3與閥座4，用於驅動球體3轉動的閥杆7貫穿閥體I上部的壓蓋6，延伸進閥體I ;球體3上開有T形或者L形流道9，球體3內表面設置有加強筋10，球體3頂部開有與閥杆7連接的閥杆槽8 ;所述閥體3側面還安裝有與閥體I為分體式結構的閥蓋5 ;所述球體3為上下均被削為平面的球形；閥體I與壓蓋6以及三個法蘭2為一體結構；球體3流道9方向的長度大於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距，閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距大於球體3的高度。
[0033]裝配該三通球閥的步驟如下:
(I)將閥座4安裝於閥體I內。所述的閥體1、閥蓋6以及3個法蘭2為一體式，閥體上僅與閥蓋5連接部位有開口。閥座4通過此開口裝入。
[0034](2)將球體3閥杆槽8調整到朝向閥體I的正側方，然後將球體3裝入閥體I。如圖5所示，球體3流道9方向的長度大於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距，所以球體3無法按正常方向裝入閥體I。由於閥體I內腔兩個閥座4凸臺的間距大於球體3的高度，所以可以將球體3在豎直方向旋轉90°後，即將球體3上的閥杆槽8調整到朝向閥體I的正側方後裝入。[0035](3)將閥蓋5與閥體I連接。此時球體3已經裝入閥體I內，閥杆槽8朝向閥體I側面。
[0036](4)將球體3旋轉90°，使得球體3上的閥杆槽8朝向閥體I正上方。球體3正確的安裝方向應該是閥杆槽7朝向閥體I正上方，即朝向壓蓋6。所以此時必須旋轉球體
3。旋轉球體3可利用如圖9、圖10所示裝配工具，包括軸11，所述軸11前端面上開有用於與球體3加強筋10咬合的凹槽14，其後端設置有手柄13。手柄13可利用接頭12與軸11連接。旋轉的時候首先調整球體3，使球體3流道9 口朝向任意法蘭2 (最好在將球體3裝入閥體I的時候就調整好)；然後將上述裝配工具穿入法蘭2以及流道9，使得軸11前端的凹槽14與球體3內部的加強筋10咬合。然後通過手柄13驅動軸11，軸11帶動球體3朝步驟(2)中的旋轉方向的反方向旋轉90°，使得球體3上的閥杆槽8朝向閥體I正上方。
[0037](5)將閥杆7與球體3連接。將閥杆7貫穿閥體I上端的壓蓋6，與球體3上的閥杆槽8配合連接。裝配好後如圖11、圖12所示。
[0038]兩個實施例中所提及的一體式結構可以通過一體式鑄造或者焊接來實現。
[0039]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用於驅動球體轉動的閥杆貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥杆連接的閥杆槽；其特徵在於:所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭中的兩個為一體結構；另一個法蘭與閥體為分體結構；球體流道方向的長度大於閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大於球體的高度。
2.一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用於驅動球體轉動的閥杆貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥杆連接的閥杆槽；其特徵在於:所述閥體側面還安裝有與閥體為分體式結構的閥蓋；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭為一體結構；球體流道方向的長度大於閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大於球體的高度。
3.—種裝配權利要求1所述的側裝式三通球閥的方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將閥座安裝於閥體內； (2)將球體閥杆槽調整到朝向閥體的正側方，然後將球體裝入閥體； (3)將分體式的法蘭與閥體連接； (4)將球體旋轉90°，使得球體上的閥杆槽朝向閥體正上方； (5)將閥杆與球體連接。
4.一種裝配權利要求2所述的側裝式三通球閥的方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將閥座安裝於閥體內； (2)將球體閥杆槽調整到朝向閥體的正側方，然後將球體裝入閥體； (3)將閥蓋與閥體連接； (4)將球體旋轉90°，使得球體上的閥杆槽朝向閥體正上方； (5)將閥杆與球體連接。
5.一種裝配權利要求1或2所述的側裝式三通球閥的工具，其特徵在於:包括軸，所述軸前端面上開有用於與球體加強筋咬合的凹槽，其後端設置有手柄。
【文檔編號】F16K11/087GK103807465SQ201410076108
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】唐先明, 華建宇, 李林 申請人:四川飛球（集團）有限責任公司