可自動卸渣的旋挖鑽具的製作方法

2023-12-01 11:21:36 1

專利名稱：可自動卸渣的旋挖鑽具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋挖鑽具技術領域，具體說涉及一種可自動卸渣的旋挖鑽具。
背景技術：
隨著我國聞速公路、聞速鐵路等基礎設施的大力建設，旋挖鑽機得到了快速發展和廣泛應用。常規旋挖鑽機在施工過程中，由於鑽筒筒 身細長，存在卸渣困難問題，尤其是在粘土層施工過程中由於粘土粘在筒壁上，使鑽筒卸渣時尤其困難，甚至往往存在鑽筒卸渣時間比鑽筒鑽進地下時間還要長很多，導致施工效率非常低。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可自動卸渣的旋挖鑽具，其可以將旋挖入鑽筒內腔的粘土渣很容易的卸掉，大大提高了施工效率。為了實現上述方案，本實用新型的技術解決方案為一種可自動卸渣的旋挖鑽具，包括鑽筒和鑽頂，所述鑽頂固定於所述鑽筒的上端，其中還包括液壓油箱和至少兩個液壓杆，所述液壓油箱固定於鑽筒的內腔上端及鑽頂下方，各所述液壓杆的下端穿過鑽頂的底盤後進入液壓油箱的內腔，各所述液壓杆的下端連接在位於液壓油箱內的液壓油盤上，所述液壓油箱的下端連接液壓油缸，所述液壓油缸的內腔與液壓油箱的內腔相通，所述液壓油缸的下端連接有可沿鑽筒內腔壁上下滑動的卸土壓盤。本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具，其中各所述液壓杆均為上大下小的階梯圓柱體，各所述液壓杆上安裝彈簧，所述彈簧的上、下端分別抵在液壓杆上和鑽頂的底盤上面。本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具，其中所述鑽頂上連接有水平向的導向板，所述導向板上設置有若干個通孔，各所述液壓杆分別乖直穿過各所述通孔。本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具，其中所述卸土壓盤由鋼盤和位於鋼盤外圍的橡膠圈組成。採用上述方案後，本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具通過增設一與鑽筒連接的液壓油箱、伸入液壓油箱內的若干個液壓杆、各液壓杆下端連接的液壓油盤及與液壓油箱下端連通的液壓油缸，當鑽具的動力系統帶動鑽筒旋挖粘土層，將粘土挖入鑽筒內腔後，鑽具上的動力壓盤向下壓動液壓杆，使各液壓杆向下運動，使各液壓杆下端連接的液壓油盤推動液壓油箱內的油向下運動，從而使液壓油缸下端連接的卸土壓盤向下運動，將挖入鑽筒內腔的粘土渣很容易的推出鑽筒內腔，大大提高了施工效率。

圖I是本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具的主視圖；圖2是本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具的立體圖(不含鑽筒)；
具體實施方式
[0011]如圖I和圖2所示，本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具，包括鑽筒I、與鑽杆連接的鑽頂2、液壓油箱3和兩個液壓杆4。鑽杆連接鑽具的動力系統。鑽頂2焊接固定於鑽筒I的上端，鑽頂2上焊接有一水平向的導向板8，導向板8上加工有兩個通孔10。液壓油箱3焊接固定於鑽筒I的內腔上端及鑽頂2的下方，兩個液壓杆4的下端分別穿過兩個導向板8上的通孔10後，又分別穿過鑽筒I後進入液壓油箱3的內腔。設置導向板8，並且在導向板8上的加工兩個通孔10的目的是給兩個液壓杆4起導向作用，保證兩個導向杆4在豎直向運動。兩個液壓杆4均為上大下小的階梯圓柱體，各液壓杆4上安裝有彈簧7，彈簧7選用壓簧。彈簧7的上、下端分別抵在液壓杆4中部的臺 階面上和鑽頂2的底盤上面。各液壓杆4分別乖直穿過各通孔10。液壓杆4的下端連接在液壓油箱3內的液壓油盤11上，液壓油箱3的下端乖直焊接液壓油缸5，液壓油缸5由三個依次套接在一起的第一管段51、第二管段52、第三管段53和活塞杆9套接組成，活塞杆9套在第三管段53的內腔，第三管段53套在第二管段52的內腔，第二管段52套在第一管段51的內腔。第一管段的上端焊接於液壓油箱3的底面，液壓油箱3與第三管段53、第二管段52及第一管段51的內腔均相通。活塞杆9的下端焊接一可沿鑽筒I內腔壁上下滑動的卸土壓盤6。卸土壓盤6由鋼盤61和位於鋼盤61外圍的橡膠圈62連接組成。將液壓油缸5設置為依次套接在一起的管段，其結構簡單，並且方便利用液壓油操控卸土壓盤6向下運動，實現卸粘土渣的目的。使用時，鑽頂2上連接的鑽杆在鑽具動力系統作用下向下運動，帶動鑽筒I向粘土層下運動，鑽筒I將粘土渣旋挖進入鑽筒I後，鑽筒I從地下移出，此時動力系統上的動力壓盤向下運動，將兩個液壓杆4向下壓動,兩個液壓杆4帶動液壓油盤11向下運動，使液壓油箱3內的液壓油被擠壓，液壓油推動液壓油缸5的第二管段52、第三管段53和活塞杆9分別向下運動伸長，直至活塞杆9下端連接的卸土壓盤6將鑽筒I內腔的粘土渣清出鑽筒1，此時動力壓盤向上運動，兩個液壓杆4不再受動力壓盤的壓力，兩個液壓杆4上的彈簧7將兩個液壓杆4向上彈起，兩個液壓杆4向上運動，此時液壓油箱3內腔體積變大，油箱3外的氣壓大於油箱3的內腔氣壓，卸土壓盤6被向上的氣壓頂起，當彈簧7不能完全收回液壓油缸5和卸土壓盤6的話，在鑽筒I重新鑽進地下裝土的時候，渣土也會將液壓油缸5擠壓收縮完全，如此循環工作，大大提高了施工效率。以上所述實施例儀儀是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求1.一種可自動卸渣的旋挖鑽具，包括鑽筒⑴和鑽頂(2)，所述鑽頂⑵固定於所述鑽筒(I)的上端，其特徵在於還包括液壓油箱(3)和至少兩個液壓杆(4)，所述液壓油箱(3)固定於鑽筒(I)的內腔上端及鑽頂(2)下方，各所述液壓杆(4)的下端穿過鑽頂(2)的底盤後進入液壓油箱(3)的內腔，各所述液壓杆(4)的下端連接在位於液壓油箱(3)內的液壓油盤(11)上，所述液壓油箱(3)的下端連接液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)的內腔與液壓油箱(3)的內腔相通，所述液壓油缸(5)的下端連接有可沿鑽筒(I)內腔壁上下滑動的卸土壓盤(6)。
2.如權利要求I所述的可自動卸渣的旋挖鑽具，其特徵在於各所述液壓杆(4)均為上大下小的階梯圓柱體，各所述液壓杆(4)上安裝彈簧(7)，所述彈簧(7)的上、下端分別抵在液壓杆(4)上和鑽頂(2)的底盤上面。
3.如權利要求2所述的可自動卸渣的旋挖鑽具，其特徵在於所述鑽頂(2)上連接有水平向的導向板(8)，所述導向板(8)上設置有若干個通孔(10)，各所述液壓杆(4)分別乖直穿過各所述通孔(10)。
4.如權利要求3所述的可自動卸渣的旋挖鑽具，其特徵在於所述卸土壓盤(6)由鋼盤(61)和位於鋼盤(61)外圍的橡膠圈(62)組成。
專利摘要一種可自動卸渣的旋挖鑽具，屬於旋挖鑽具技術領域，包括鑽筒、鑽頂、液壓油箱和至少兩個液壓杆，所述鑽頂固定於所述鑽筒的上端，所述液壓油箱固定於鑽筒的內腔上端及鑽頂下方，各所述液壓杆的下端穿過鑽頂的底盤後進入液壓油箱的內腔，各所述液壓杆的下端連接在位於液壓油箱內的液壓油盤上，所述液壓油箱的下端連接液壓油缸，所述液壓油缸的內腔與液壓油箱的內腔相通，所述液壓油缸的下端連接有可沿鑽筒內腔壁上下滑動的卸土壓盤。本實用新型可自動卸渣的旋挖鑽具可以在鑽筒將粘土層旋挖入內腔後，很容易的卸掉粘土渣，大大提高了施工效率。
文檔編號E21B12/06GK202360033SQ201120485440
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者馮建偉, 水俊峰 申請人:北京市三一重機有限公司