檢測可折固體斷面的工具和方法

2023-09-20 09:13:55 1

專利名稱：檢測可折固體斷面的工具和方法
技術領域：
本發明涉及一種快速檢測可折彎固體斷面結構或性能的工具和方法，用以判斷固 體斷面晶體結構、延伸率等性能。
背景技術：
符合一定技術參數性能或要求的固體，就具有對應的物理性能，如斷面形狀與結 構、延伸率、抗彎能力等；反之亦然，不符合控制要求範圍的固體則表現出不同的性能。對於可折的固體可通過折彎的方式快速定性檢測其是否符合控制要求。對於快速 生產或連續生產具有重要意義。

發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種檢測可折固體斷面的工具和方法。 通過帶翻板裝置的上下套筒裝置工具可用於折彎或扳斷待測固體，可定性測量固體的斷面 和物理性能，以達到快速、簡便的檢測目的。為了實現上述目的，本發明採用的技術手段是提供一種檢測可折固體斷面的工 具，包括帶翻板裝置的下套筒4，以及與該下套筒4上開口相同的上套筒5，該上套筒5的筒 壁外側具有可把持的扳動把手6 ；其中，所述下套筒4的一側筒壁的下側具有開口，所述翻 板裝置通過旋轉固定軸固定連接在所述開口的上延下方。所述翻板裝置包括固定杆1、套管 2和翻板3 ；其中，套管2固定連接在翻板3的弧面彎曲處，並套裝在固定杆1上，該固定杆 1固定安裝在所述下套筒4筒壁上。根據待測固體的形狀不同，所述上套筒及下套筒內腔橫 截面的形狀為長方形、梯形、圓形、三角形、梅花形、或不規則形狀。翻板裝置3中間彎曲部 分為臺階式，由曲線連接、弧線連接或成角度連接；由一塊剛性材料形成或者多個剛性板焊 接成型。翻板3的後端長於前端，並且重量大於前端。上、下套筒4、5為剛性材料製成。本發明還提供了一種使用上述檢測可折固體斷面的工具對固體進行檢測的方 法
將高度大於下套筒4高度的待測物體放入下套筒4中，使待測固體下部分壓住下套筒 4內部的翻板3前端，再用帶有扳動把手6的上套筒5套住露出下套筒4上開口邊緣的待測 固體上部分；
對上套筒5上的扳動把手6施加作用力，反覆扳動折彎或扳斷待測固體； 在折彎或者扳斷待測物體後，將上套筒5取下，再按動下套筒4外部的翻板3後端，帶 動翻板3的翻動，使留在下套筒4內部扳斷後的固體翹出一部分來，通過夾取或人工就可以 取出扳斷後的固體。


圖1為本發明提供的檢測可折固體斷面的工具示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，為本發明提供的檢測可折固體斷面的工具。該檢測工具主要有三大 部分組成固定部分、翻轉部分以及折彎部分。其中固定裝置4是中空的筒狀容器，位於檢 測工具的下部。扳動裝置5為空心套筒狀，在檢測過程中，該扳動套筒5放置在所述下套筒 的上方。下套筒4的上端面和上套筒裝置5下端面應為整齊平口，其橫截面輪廓剛好能相 互整齊配合好，並且該上套筒5橫截面輪廓的形狀根據待測固體的形狀製成，與待測物體 的形狀非常接近，上套筒5的內緣尺寸大小也根據待測物體而定，使得待測物體很順暢的 放入為準，扳動套筒5的長度可根據實際需要設置，以易於折彎或扳斷待測固體、方便操作 和省力為準。可在上套筒5的套筒外壁上，左右兩側對稱面上焊接扳動把手6，在測量時通 過把持該扳動把手6對上套筒施加外力，對下套筒內的待測物體進行彎折。下套筒4下部筒壁的一側，距離底面一定高度的位置開設一個開口，用於安裝翻 轉部分。翻轉部分由翻板3、圓形固定杆1和圓形套管2組成。翻板3的寬度小於下套筒的 寬度，可以從所述下套筒4的開口延伸進入下套筒的內腔中，並且最好與待測樣品端面大 小接近。翻板3延長度方向形成S形曲面，如圖所示，在翻板3的第一個彎曲底部固定焊接 一圓形剛性套管2，使該圓形剛性套管2的長度與翻版3的寬度相同或者略大於翻版3的寬 度，剛性套管2的外圓弧與翻版3的彎曲弧度相配合連接；在該圓形剛性套管2的內部套入 一個圓柱形固定杆1，固定杆1的長度要長於上述剛性套管2，並且在伸出套管2的兩端焊 接固定在下套筒4的兩個側壁邊緣上，固定杆固定在套筒4的位置應該略低於上述開口的 上延，這樣固定杆1就可以作為轉動軸，套在該固定杆1外側的剛性套管2帶動翻版3圍繞 該固定杆1可以做旋轉運動。翻板3中間部分的彎曲還可以設置為臺階式，連接可由曲線連接、弧線連接或成 一定角度連接，可由一塊剛性板製成，也可以由多塊鋼板焊接成型。以圓形剛性套管2與翻 板3的連接點作為分界，翻板3的尾端應當比前端稍微長些，重量也略重與前端，以便於翻 板操作使用。延伸入下套筒4內部的翻版3的前端長度應該小於下套筒4的深度，在翻版3 的前端末端與下套筒4的筒壁之間留出一定孔隙，使翻板3可以不碰撞套筒4的筒壁而流 利地進行翻轉運動。此外，以固定杆1為旋轉軸的翻板3的前端在水平放置時，應當使前端 翻板剛好位於下套筒的底部，這樣在將待測物放入下套筒4中進行測試時，可以保持穩定 性以及下套筒4的牢固性。根據待測固體的各種不同形狀，上套筒5和下套筒4的內緣形狀可以製成長方形、 梯形、圓形、三角形、梅花形、或不規則形狀等，內緣尺寸大小以使得待測固體很順暢的放入 為準，套筒4、5的外壁可根據待測固體的剛性強度決定使用加厚的剛性材料製作，如不鏽 鋼。操作方法
為了使測量過程更方便操作，可以將下套筒4的底部焊接固定在某底面上，使下套筒4 不會產生任何移動。待測可折固體的高度應當大於下套筒4的高度，將待測物體放入下套筒4中，因重 力作用待測固體下部分將壓住下套筒4內部翻板3的前端，再用帶有扳動把手6的上套筒 5套住露出下套筒4上延的待測固體上部分。在人力或機械力的作用下，扳動上套筒5上 的扳動把手6，反覆扳動折彎或扳斷待測固體。在折彎或者扳斷待測物體後，將上套筒5取
4下，再通過按動下套筒4外部的翻板3後端，帶動翻板3的翻動，使留在下套筒4內部扳斷 後的固體翹出一部分來，通過夾取或人工就可以取出扳斷後的固體。可以通過外接傳感器來測量扳斷或者折彎待測物體所施加的外力大小，通過扳斷 力量的大小和來回折彎的次數可定性判斷固體的物理性能，如折彎力、延伸率，通過斷面和 斷口形狀可定性判斷固體斷面結構、密實程度等，可定性判斷固體的技術參數或性能是否 在合格範圍內。本發明提供的檢測裝置可以在不使用大型機械的情況下方便、快捷的扳斷或者折 彎待測固體，便於進行下一步的監測或快速生產。而且可以根據具體需要控制所施加的外 力和彎折的次數，靈活的控制測量過程。
權利要求
檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，所述工具包括帶翻板裝置的下套筒(4)，以及與該下套筒(4)上開口相同的上套筒(5)，該上套筒(5)的筒壁外側具有可把持的扳動把手(6)；其中，所述下套筒(4)的一側筒壁的下側具有開口，所述翻板裝置通過旋轉固定軸固定連接在所述開口的上延下方。
2.根據權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，所述翻板裝置包 括固定杆(1)、套管(2)和翻板(3)；其中，套管(2)固定連接在翻板(3)的弧面彎曲處，並 套裝在固定杆(1)上，該固定杆(1)固定安裝在所述下套筒(4)筒壁上。
3.根據權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，根據待測固體的 形狀不同，所述上套筒及下套筒內腔橫截面的形狀為長方形、梯形、圓形、三角形、梅花形、 或不規則形狀。
4.根據權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，翻板裝置(3)中間 彎曲部分為臺階式，由曲線連接、弧線連接或成角度連接；由一塊剛性材料形成或者多個剛 性板焊接成型。
5.根據權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，翻板(3)的後端長 於前端，並且重量大於前端；其中，所述前、後端的分界點為套管(2)固定連接在翻板(3)的 弧面彎曲處。
6.根據權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具，其特徵在於，所述上、下套筒 (4,5)為剛性材料製成。
7.使用如權利要求1所述的檢測可折固體斷面的工具對固體進行檢測的方法，其特 徵在於，該方法包括以下步驟將高度大於下套筒(4)高度的待測物體放入下套筒(4)中，使待測固體下部分壓住下 套筒(4)內部的翻板(3)前端，再用帶有扳動把手(6)的上套筒(5)套住露出下套筒(4)上 開口邊緣的待測固體上部分；對上套筒(5)上的扳動把手(6)施加作用力，反覆扳動折彎或扳斷待測固體；在折彎或者扳斷待測物體後，將上套筒(5)取下，再按動下套筒(4)外部的翻板(3)後 端，帶動翻板(3)的翻動，使留在下套筒(4)內部扳斷後的固體翹出一部分來，通過夾取或 人工就可以取出扳斷後的固體。
全文摘要
本發明涉及一種快速檢測可折彎固體斷面結構或性能的工具和方法，用以判斷固體斷面晶體結構、延伸率等性能。本發明提供一種檢測可折固體斷面的工具，包括帶翻板裝置的下套筒4，以及與該下套筒4上開口相同的上套筒5，該上套筒5的筒壁外側具有可把持的扳動把手6；其中，所述下套筒4的一側筒壁的下側具有開口，所述翻板裝置通過旋轉固定軸固定連接在所述開口的上延下方。本發明還提供了一種使用上述檢測可折固體斷面的工具對固體進行檢測的方法。通過帶翻板裝置的上下套筒裝置工具可用於折彎或扳斷待測固體，可定性測量固體的斷面和物理性能，以達到快速、簡便的檢測目的。
文檔編號G01N3/02GK101915705SQ20101027639
公開日2010年12月15日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者尹家軍, 張秉簷 申請人:江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司