可滲透水蒸氣的防水的織物層合件和其生產方法
2023-12-10 01:48:36 2
可滲透水蒸氣的防水的織物層合件和其生產方法
【專利摘要】本發明提供一種可滲透水蒸氣防水的織物層合件（1），其包括由平面幅材材料製成的至少兩個層(2a,2b)，至少兩個層(2a,2b)安置成一個在另一個上並且結合到彼此上，其中包括聚合物纖維線（3）的開放布料幅材（4）形成頂疊層（5）並且薄膜狀可滲透水蒸氣防水的熱塑性膜片幅材（6）形成底疊層（5a）。布料幅材（4）的聚合物纖維線（3）包括凸起的線區域（7），凸起的線區域（7）保持緊靠膜片幅材（6）/或與膜片幅材（6）部分地融合，其中膜片幅材（6）包括與凸起的線區域（7）的一體式融合區（8），根據本發明，在雷射透射焊接方法中利用雷射（10）生成一體式融合區（8）。
【專利說明】可滲透水蒸氣的防水的織物層合件和其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可滲透水蒸氣的防水的織物層合件，包括由平面幅材材料製成的至少兩個層，至少兩個層安置成一在另一個頂上並且結合到彼此上，其中包括聚合物纖維線的開放布料幅材形成一種頂疊層並且一種薄膜狀可滲透水蒸氣的防水的熱塑性膜片幅材形成底疊層，並且其中布料幅材的聚合物纖維線包括凸起的線區域，凸起的線區域保持緊靠在膜片幅材上/或與膜片幅材部分地融合。本發明還涉及一種用於產生這樣織物層合件的方法。
【背景技術】
[0002]防雨和其它溼氣影響的防護服預期通過防止水從外側滲透到衣服內和通過允許為了調節體溫而出汗所生成的汗水通過衣服從內側向外側擴散，而保持防護服的穿用者乾燥。舒適的防風雨/耐候性衣服因此必須防水和透氣(可滲透水蒸氣)。然而，並非必需使空氣滲透衣服；僅需要能輸送源自汗水形成的水蒸氣，從內側到外側(基於從內側到外側的水蒸氣分壓差)，以便防止下面的衣服變潮。
[0003]為此目的，現已知並且通常利用防溼但可滲透水蒸氣的織物複合材料(也就是說，織物層合件)來生產衣服，織物層合件包括至少兩層，至少兩層安置成一層在另一層頂部並且結合到彼此，包括織物布料幅材和薄膜狀可滲透水蒸氣的薄熱塑性膜片幅材，其中布料幅材形成頂疊層並且膜片幅材形成底疊層。水蒸氣滲透性可以由膜片中的微孔或者由在原本疏水性的薄膜中的親水性微區域實現，水可以通過親水性微區域擴散。疏水性薄膜也被稱作閉孔或無孔的並且也是氣密的，因為並無適當孔口存在於膜片中。這種防護服通常也包括整合的襯裡作為第三層以保護膜片。
[0004]由透氣防水織物層合件製成，用於底疊層的材料在全世界以多種已知的商標銷售。這些是很薄的熱塑性膜片薄膜，其僅具有很低的機械負荷耐受性，並且因此不能在無額外穩定化的情況下作為在織物頂疊層與衣物中的織物襯裡之間的夾層來加工。這些極為柔性的膜片薄膜必須層合到更厚的柔軟織物材料上，或者到織物頂疊層上，或者到織物襯裡上，也就是說，必須通過形成規則或不規則圖案的結合點或結合線而結合到它們。
[0005]從現有技術已知使用粘合點將透氣膜片層合到織物布料上。常常通過向布料幅材上手動施加間隔開的熱熔粘合點、和通過隨後將布料幅材和膜片幅材壓在一起(它們已經一個放置於另一個頂部上)而同時供應熱以激活熱熔粘合劑來將膜片幅材結合到布料幅材上。在粘合點所在的區域中，然後基本上阻擋膜片的透氣性，並且膜片的Rrt值顯著地增加。為了減輕這種缺陷，DE 38 36 434 Al公開了一種用於產生所討論類型的織物層合件的方法，其中，低粘性熱熔粘合劑以很細液滴的形式噴灑到側部之一上以結合用作織物幅材材料的布料幅材、或者薄膜狀膜片幅材。因此膜片基本上在整個表面上結合到布料上。雖然以此方式實現了更小的熱熔粘合點，並未顯著地減小活性粘合劑表面。
[0006]為了在膜片幅材已與布料幅材結合之後提供更大的透氣表面，從EP O 163 269 A2已知一種用於將熱塑性透氣薄膜層合到紡織布料上以在紡織布料上生成平坦塗層的方法，其中，紡織布料纖維被塗布有一種在紅外波長範圍具有吸收性的材料。在兩個層已經一個安置於另一個頂上之後，膜片薄膜和被塗布的紡織纖維布料向來自輻射源的紅外輻射暴露直到紡織纖維布料的紅外輻射吸收層加熱薄膜到軟化溫度。薄膜僅在其與塗布的纖維相接觸的區域中而不在薄膜覆蓋紡織纖維布料的縫隙的區域中軟化。為了將幅材結合到彼此，膜片薄膜和紡織纖維布料使用真空或壓力作用而壓靠到彼此上直到薄膜紡織布料複合物已冷卻，而同時維持接觸。因此凸起的纖維區域部分地熔化到膜片薄膜內。在此情況下，也實現了膜片幅材與布料幅材在基本上整個表面上的結合，由此，活性表面受到如與從DE 3836 434 Al已知的噴灑方法類似的限制。
[0007]此外，公布的現有技術文獻DE 102 11 782 AUDE 38 06 761 Al和WO 96/19313公開了一種用於雷射透射焊接的特殊方法和/或用於利用這種提出的方法所產生的物體。
[0008]DE 102 11 782 Al公開了一種用於將一種過濾材料附連到保持器裝置上的方法。過濾材料首先被放置到保持器裝置上。之後，過濾材料利用壓緊裝置而被固定。然後導向一種雷射束通過壓緊裝置和過濾材料，並且保持器裝置在接合區中熔化。熔融物由此滲透過濾材料，並且隨著該配置冷卻，過濾材料變得與保持器裝置聯合。
[0009]DE 38 06 761 Al教導了一種脫氧劑包裝/包裹，其具有袋型包裝主體和包含於包裝主體中的脫氧劑。包裝主體的至少一部分由複合薄片製成，複合薄片包括透氣層，諸如由紙或非紡織布料製成的層，和層合到透氣層上並且結合到透氣層的塑料薄膜。塑料薄膜具有通過使已經結合到透氣層上的塑料薄膜經受使用雷射束的輻照而形成的多個小孔隙。
[0010]WO 96/19313公開了一種用於在計劃形成吸收性製品的部分的幅材中形成呈孔和/或槽或狹縫形式的孔口的方法，其中利用來自輻照源的至少一個聚焦電磁束或粒子束輻照所述幅材的表面中的至少一個和將形成孔口的幅材區域。選擇束的性質和輻照時段的持續時間使得在這些區域中的材料接收充分的能量來熔化和/或汽化和/或熱解和/或燃燒所述材料，其中基本上移除所得到的熔融和/或汽化和/或熱解和/或燃燒的材料。
[0011]從上文所描述的現有技術出發，本發明的目的在於提供一種選項，在膜片幅材已結合到布料幅材上之後，其導致膜片幅材增加的活性表面。
【發明內容】
[0012]根據本發明，由具有權利要求1的特點的可滲透水蒸氣的防水的織物層合件和由具有其它獨立權利要求、權利要求5的特點的用於產生這種可滲透水的蒸氣織物層合件的方法來實現這個目的。在其從屬的相應權利要求中可以發現另外有利實施例。
[0013]因此根據本發明的織物層合件的膜片幅材包括用於布料幅材的聚合物纖維線的凸起的纖維區域的融合區，其使用雷射透射焊接方法利用雷射而形成，其中膜片幅材具有在4與100 μ m之間的厚度。
[0014]雷射透射焊接方法是本身已知的。其通常通過焊接來用以結合可塑化的塑料零件。該方法特別適合於耐壓和撓曲剛性零件，諸如板形或管狀零件，其安置成重疊並且彼此直接接觸。在此方法中，一個在另一個上延伸的零件通常壓靠到彼此上並且通過雷射束在焊接區域中焊接在一起。因此能將柔性幅材形塑料材料可靠地並且密封地焊接在一起，始於特定厚度。另人吃驚的是，發現了雷射透射焊接方法也可以用來將柔性薄膜狀塑料材料結合到包括聚合物纖維線的織物材料。但是，這需要特殊類型的壓制技術和焊接參數的熟練選擇。因此也能將極薄的膜片幅材，諸如可滲透水蒸氣的膜片幅材(諸如用於透氣防水衣服的用作可透氣地設計的膜片的那些)層合到布料幅材。這是特別溫和的方法，其中，布料幅材的纖維區域在雷射的作用下並且通過施加壓力而以局部方式與薄並且敏感的熱塑性膜片幅材一體地融合，也就是說，它們焊接在一起。無論材料和製造類型如何，可以採用該方法，而不限於包括聚合物纖維線的所有類型的織物布料。新穎的方法特別適合於焊接布料幅材，如上文所規定，其包括從焊接觀點而言可與至少一個膜片幅材相兼容的聚合物。通常，存在例如聚酯或聚氨酯聚合物。薄、極為柔性和機械上容易損壞的膜片幅材可以當安置於墊襯薄膜上時進行額外加工以更易於處置，倘若此薄膜由從焊接觀點而言不與膜片幅材相兼容的材料製成。對雷射透明的墊襯薄膜位於膜片幅材的側部上，其背向布料幅材並且可以在膜片幅材通過雷射已層合到布料幅材上之後能容易地拉下。這種織物層合件還可以被進一步加工以獲得例如防風雨並且透氣的衣物。
[0015]使用超聲或其它常規焊接技術進行焊接由於機械相互作用而損壞薄膜片並且造成瑕疵，在這些瑕疵處，液態水可以從布料幅材開始滲透膜片。這利用雷射透射焊接方法而被可靠地防止。
[0016]一般而言，也可能的是根據本發明的織物層合件具有三層設計。那麼其包括一種具有聚合物纖維線的開放的布料幅材、薄膜狀可滲透水蒸氣的防水熱塑性膜片幅材和另一防水熱塑性薄膜幅材，另一防水熱塑性薄膜幅材可以同樣被設計為膜片。布料幅材優選地安置於膜片幅材與薄膜幅材之間，其中膜片幅材和薄膜幅材保持緊靠在布料幅材的聚合物纖維線的凸起的線區域和/或與其部分地融合。布料幅材形成頂疊層，可滲透水蒸氣膜片層形成底疊層，並且額外薄膜幅材形成織物層合件的覆蓋疊層。這種織物層合件還可以被進一步加工以用於例如冷墊應用，其中薄膜幅材同樣為膜片幅材。在這樣生產的冷墊中，兩個透氣膜片焊接到布料的頂部和底部，使得通過從飽和的布料蒸發水而實現了冷卻效果，類似於人皮膚排汗期間發生的冷卻效果。
[0017]根據本發明，膜片幅材僅焊接到布料幅材的凸起的線區域，其中融合區的數量、大小、形狀和定位可以通過將束適當成形，導向所述束、遮蔽所述束或其它合適措施而任意選擇。結合可以是連續的或不連續的。在本上下文中連續應被理解為表示平面結合，其中，布料幅材的基本上所有凸起的線區域與膜片幅材部分地融合，也就是說焊接到膜片幅材。在本發明的一實施例中，布料幅材和膜片幅材優選地不連續地結合到彼此。這表示根據本發明的織物層合件具有一定結合網格，其包括安置成彼此離一定距離的多個結合點和/或其由安置成離彼此一定距離、彼此平行延伸或者彼此相交的多個結合線組成和/或其由多個結合圖案形成，多個結合圖案被任意成形並且不連接，或者連接到彼此並且被任意成形。
[0018]膜片幅材可以使用雷射透射焊接方法經由布料幅材被局部地加熱並且直接和/或間接地熔化。為此目的，雷射束替代地聚焦到膜片幅材上和/或布料幅材上，其中雷射優選地導向於背向布料幅材的膜片幅材的平坦側處並且其中膜片幅材和/或布料幅材可以包括吸收雷射的染料。
[0019]在本發明的優選實施例中，膜片幅材具有小於20 m2Pa/ff的水蒸氣阻力Ret。
[0020]一般而言，根據本發明的織物層合件的布料幅材可以以紡織布料、針織布料、經編布料、交織產品、縫合產品、非紡織布料或氈的形式存在。本發明還包括彼此結合的層為已經預切的元件，這樣的元件已從相對應的布料幅材和/或膜片幅材切斷並且定位成一個在另一個頂部上對準。
[0021]根據本發明用於生產透氣、防水的上述織物層合件的方法包括以下步驟:
?接合包括聚合物纖維線的布料幅材與可滲透水蒸氣的薄膜狀防水熱塑性膜片幅材；
?將膜片幅材壓靠在布料幅材上；
?將雷射施加到I吳片幅材；
?使用雷射透射焊接方法通過加熱布料幅材和/或膜片幅材來將膜片幅材連續地和/或不連續地結合到布料幅材上，其中向膜片幅材或向布料幅材施加雷射根據布料幅材和/或膜片幅材是否包括吸收雷射的染料而發生，直到膜片幅材已變得塑化，並且將布料幅材的聚合物纖維線的凸起的線區域壓靠在膜片幅材上，或者將膜片幅材壓靠在布料幅材的聚合物纖維線的凸起的線區域上，在膜片幅材與布料幅材之間形成一體式融合區；以及在維持接觸壓力的同時冷卻膜片幅材和布料幅材。
[0022]在本發明的優選實施例中，膜片幅材優選地通過施加壓力而壓靠在介於兩個板或旋轉輥之間的布料幅材上，其中與膜片幅材相關聯的板或輥是對雷射透明的。使用機械壓力器件，在支承板與壓板之間，或者在支承輥與壓輥之間，執行將膜片幅材壓靠在布料幅材上，其中布料幅材抵靠支承表面或支承輥安放，而膜片幅材抵靠壓板或壓輥安放。由於被設計成對雷射透明的壓板或壓輥的結果，優選地使用雷射透射焊接方法來將雷射施加到膜片幅材和/或布料幅材上。
[0023]作為一替代，在本發明的另一實施例中，膜片幅材優選地通過施加吸力而壓靠到固定板或旋轉輥上的布料幅材上，其中與布料幅材相關聯的板或輥包括用於膜片幅材的多個抽吸孔。使用抽吸器件，在支承板或支承輥上執行將膜片幅材壓靠到布料幅材上，抽吸器件操作性地連接到抽吸孔，其中布料幅材抵靠支承板或支承輥安放，而膜片幅材抵靠布料幅材安放。負壓通過布料幅材施加到膜片幅材上，使得通過作用於背向布料幅材的平坦側上的大氣壓力來將膜片幅材壓靠到布料幅材上，布料幅材抵靠支承板或支承輥而受支承。
[0024]否則，也可以通過向板或旋轉輥上的膜片幅材施加吹氣作用而有利地將膜片幅材壓靠到布料幅材上。膜片幅材被壓靠到支承板或支承輥上的布料幅材上，其中利用吹氣器件，布料幅材抵靠支承板或支承輥安放，而膜片幅材抵靠布料幅材安放，吹氣器件安置成與支承板或支承輥相對著。至少一個壓縮空氣射流(冷或預熱的)源於吹氣器件，射流向位於吹氣器件與支承板或支承輥之間的膜片幅材處導向。由於使用壓縮空氣施加吹氣作用的結果，膜片幅材在支承板或支承輥的方向上壓靠到其上所支承著的布料幅材上。
[0025]在本發明的優選實施例中，通過向膜片幅材施加拉伸作用，膜片幅材壓靠在旋轉支承輥上的布料幅材上。由張力輥來實現施加拉伸作用，張力輥安置成與支承輥相對著使得張力輥張緊所述膜片幅材並且也抵靠接觸壓輥牽拉它，布料幅材抵靠壓力壓輥安放。源自與支承輥相對安置的雷射源的雷射直接對準膜片幅材。本教導內容還包括這種配置的物理相反情況，其中，膜片幅材抵靠支承輥安放，並且布料幅材通過施加適當拉伸作用而抵靠膜片幅材受牽拉，使得布料幅材和膜片幅材抵靠支承輥支承。在此情況下，雷射通過支承輥導向於膜片幅材處，膜片幅材於是當然必須被設計成對雷射透明。
[0026]為了通過施加吸力將膜片幅材壓靠到布料幅材上，補償板優選地安置於膜片幅材上，與支承板相對，或者補償幅材與膜片幅材合併，與支承輥相對，其中補償板或補償幅材的撓曲剛性顯著大於膜片幅材並且對雷射透明。在膜片幅材上的補償板或補償幅材均勻地分布作用於背向布料幅材的平坦側上的大氣壓力並且防止膜片幅材在布料幅材的聚合物纖維線的凸起的線區域之間變得以凹陷形狀變形。
[0027]為了通過施加吹氣作用而將膜片幅材壓靠在布料幅材上，補償板優選地同樣安置於膜片幅材上，與支承板相對，或者補償幅材與膜片幅材合併，與支承輥相對，其中補償板或者補償幅材的撓曲剛性顯著地大於膜片幅材並且對雷射透明。在膜片幅材上補償板或補償幅材均勻地分布了作用於背向布料幅材的平坦側上的壓縮空氣的吹氣壓力並且防止膜片幅材在布料幅材的聚合物纖維線的凸起的線區域之間變得以凹陷形狀變形。
[0028]一般而言，本發明還包括上文所描述的措施的物理相反情況，至少通過施加吹氣作用而將膜片幅材壓靠在布料幅材上。膜片幅材因此也可以直接安放於接觸板上或者可以直接抵靠旋轉接觸輥而受支承，其中，然後，在背向膜片幅材的布料幅材的平坦側上，在任何情況下，補償板必須安置在膜片幅材上，與支承板相對，或者補償幅材必須與膜片幅材合併，與支承輥相對，以便將開放布料幅材壓靠到膜片幅材上。當然，接觸板或接觸輥然後被設計成對雷射透明以便能向膜片幅材施加雷射。
[0029]根據本發明，所提出的用於膜片幅材和布料幅材的新穎結合方法優選地用來將布料幅材和膜片幅材不連續地結合到彼此。為此目的，在膜片幅材已壓靠在布料幅材上之後，或者相反，通過蔭罩，一種衍射光學元件或雷射掃描儀，在雷射透射焊接方法期間生成融合區。為此目的，用於將膜片幅材結合到布料幅材的點或線圖案被投射到膜片幅材和布料幅材上，圖案具有極精細的值。膜片幅材的透氣表面因此顯著地增加，從而確保了在膜片幅材與布料幅材之間的可靠和永久結合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]在下文中將基於在附圖中示出的若干示例性實施例更詳細地描述本發明。結合權利要求和附圖，從本發明的示例性實施例的下文的描述，本發明的額外特點將會顯然。在本發明的不同實施例中，可以單獨地實施個別特點或者一起實施幾個特點。在附圖中:
圖1示出了根據本發明的織物層合件的放大截面圖，包括層合到布料幅材上的膜片幅材；
圖2示出了執行用於將膜片幅材結合到布料幅材上，形成根據圖1的本發明的織物層合件的根據本發明雷射透射焊接的配置的表示圖；
圖3示出了使用蔭罩(圖3a)、衍射光學元件(圖3b)和雷射掃描儀(圖3c)利用圖2所示的方法用於將膜片幅材不連續地結合到布料幅材上的不同結構化類型；
圖4示出了用於將膜片幅材結合到布料幅材上的根據本發明的雷射透射焊接方法，其中通過結合一種接觸板而向膜片幅材施加機械壓力(圖4a)、施加吸力(圖4b)和施加吹氣作用(圖4c)，將膜片幅材壓靠到布料幅材上；
圖5示出了用於將膜片幅材結合到布料幅材上的雷射透射焊接方法，其中通過結合一種旋轉接觸輥，向膜片幅材施加機械壓力(圖5b)、施加吸力(圖5b)和施加吹氣作用(圖5c)將膜片幅材壓靠到布料幅材上；以及圖6示出了用於將膜片幅材結合到布料幅材上的雷射透射焊接方法，其中，通過抵靠一種旋轉接觸輥張緊布料幅材和膜片幅材來將膜片幅材壓靠在布料幅材上。
【具體實施方式】
[0031]圖1示出了優選地計劃用於進一步加工以獲得防風雨布的衣物的可滲透水蒸氣的防水的織物層合件1，包括由平面幅材材料製成的兩個層2a、2b，兩個層2a、2b —個安置於另一個頂部上並且結合到彼此上，其中包括聚合物纖維線3的開放布料幅材4形成頂疊層5並且薄膜狀可滲透水蒸氣的防水的熱塑性膜片幅材6形成底疊層5a。布料幅材4的聚合物纖維線3包括凸起的線區域7，凸起的線區域7保持緊靠在膜片幅材6上和/或與膜片幅材6部分地一體地融合。膜片幅材6包括在雷射透射焊接方法期間生成的用於凸起的線區域7的融合區8。布料幅材4以紡織布料、針織布料、經編布料、交織產品、縫合產品、非紡織布料或氈的方式而被生產。結合到布料幅材4的膜片幅材6具有小於20 m2Pa/ff的水蒸氣阻力Rrt和在4 μ m與100 μ m之間的厚度。布料幅材4和/或膜片幅材6具備吸收雷射的染料，在附圖中並未示出染料。
[0032]圖2示出了根據本發明用於將膜片幅材6結合到布料4上，形成根據本發明的織物層合件I的雷射透射焊接方法的配置的表示圖。布料幅材4為針織產品，諸如針織布料。布料幅材4包括聚合物纖維線3，聚合物纖維線3形成環9。其以延伸和平面方式安置並且承載膜片幅材6。膜片幅材6抵靠形成環9的聚合物纖維線3的凸起的線區域7安放，在膜片幅材6在融合區8處由於雷射透射焊接方法而局部塑化之後，當膜片幅材6壓靠到布料幅材4上時，環9與膜片幅材6部分地局部融合。雷射10被施加到膜片幅材6以便使之塑化。發出雷射的雷射源在附圖中並未示出。
[0033]圖3示出了利用雷射透射焊接方法，以可限定的網格將膜片幅材6不連續地結合到布料幅材4的不同結構化類型，雷射透射焊接方法在圖2中僅代表性地示出。根據圖3a，根據本發明的織物層合件I由蔭罩11結構化，蔭罩11以預定網格來局部地遮蔽膜片幅材6。形成了聚合物纖維線3與膜片幅材6的融合區8，其中蔭罩11允許雷射10通過。圖3b示出了利用衍射光學元件12 (DOE)結構化根據本發明的織物層合件1，衍射光學元件12(DOE)類似於蔭罩11，在膜片幅材6上生成同時圖案。由於DOE 12結果，雷射10經曆局部相移，局部相移導致融合區8的圖案，融合區8的圖案由在膜片幅材6上投射的DOE 12確定。圖3c示出了利用雷射掃描儀13對織物層合件I進行相對應結構化，雷射掃描儀以一道工序生成相對應的所希望的圖案。圖3a至圖3c僅象徵性地示出雷射10，省略了發出雷射10的雷射源的描繪。蔭罩、衍射光學元件和雷射掃描儀的功能、設計、使用和操作模式已經在關於雷射透射焊接方法的現有技術多種公告中公開，雷射透射焊接方法是本身已知的並且因此是本領域技術人員公知的知識，因此無需在此處更詳細地描述它們。
[0034]圖4更詳細地示出了用於將膜片幅材6連續地結合到布料幅材4上的根據本發明的雷射透射焊接方法。圖4a、圖4b、圖4c示出了在雷射透射焊接方法中用於將膜片幅材6壓靠在布料幅材4上的三種基本不同的可能變型。在所有三種圖示中，布料幅材4抵靠支承板14安放。膜片幅材6在每種情況下安置於布料幅材4上並且通過在根據圖4a的變型中施加機械壓力，在根據圖4b的變型中施加吸力和在根據圖4c的變型中施加吹氣作用而壓靠在布料幅材4上。
[0035]利用壓板15執行機械壓力施加，壓板15放置於膜片幅材6上並且其被配製成具有壓力器件15a。壓板15對雷射10透明，從而使得雷射10可以通過壓板10導向於膜片幅材6處。向膜片幅材6施加吸力利用抽吸器件16執行，抽吸器件16與抽吸孔16a連通，其中的多個形成於支承板14中。膜片幅材6經由抽吸孔16a在支承板14的方向上受吸引並且因此壓靠到布料幅材4上。向膜片幅材6施加吹氣作用由吹氣器件17執行，吹氣器件17安置成與支承板14相對，離膜片幅材6 —定距離並且其將膜片幅材6壓靠在布料幅材4上。為了防止膜片幅材6變得變形，對雷射10透明的額外補償板18安置於膜片幅材6上。這個板將膜片幅材6均勻地壓靠在布料幅材4和支承板14上。
[0036]圖5示出用於將膜片幅材6壓靠到布料幅材4上的圖4所示的實施例的技術修改。基本構思保持不變，但在圖5a至圖5c所示的實施例變型中,支承板14大體上被旋轉支承輥19替換。在輥上的線性接觸可以通過使用輥表面的柔軟彈性材料或者通過以在輥上非平面的方式而非彎曲的方式引導安放於其上的布料幅材4和膜片幅材6而增加。布料幅材4和膜片幅材6的曲率取決於接觸輥19的直徑。此外，壓板15由相對應設計的壓輥20替換，並且補償板18由補償幅材18a替換。
[0037]圖6示出了結合著旋轉支承輥19，用於將膜片幅材6壓靠在布料幅材4上的另一選項，其中不需要壓輥20。因此布料幅材4抵靠支承輥19安放並且膜片幅材6抵靠布料幅材4安放。布料幅材4以及膜片幅材6抵靠支承輥19張緊。為此目的，提供相對應的張力輥21，張力輥21結合特殊安置的引導輥22，在支承輥19的方向上牽拉膜片幅材6。預先張緊的膜片幅材6在支承輥19的方向上抵靠布料幅材4受支撐並且將布料幅材4壓靠在支承輥19上。
【權利要求】
1.一種可滲透水蒸氣的防水的織物層合件(1)，包括:由平面幅材材料製成的至少兩層(2a，2b)，所述至少兩層(2a，2b)安置成一個在另一個頂上並且結合到彼此上；開放布料幅材(4)，其包括聚合物纖維線(3)，其形成頂疊層(5)；以及，薄膜狀可滲透水蒸氣的防水的熱塑性膜片幅材(6)，其形成底疊層(5a);以及所述布料幅材(4)的所述聚合物纖維線(3)包括凸起的線區域(7)，所述凸起的線區域(7)保持緊靠所述膜片幅材(6)上和/或與所述膜片幅材(6)部分地融合，其特徵在於，所述膜片幅材(6)具有在4 μ m與100 μ m之間的厚度並且包括與所述布料幅材(4)的所述凸起的線區域(7)的一體式融合區(8)，所述一體式融合區(8)形成在所述布料幅材(4)與所述膜片幅材(6)之間連續和/或不連續的結合，其中在所述連續結合的情況下，形成平面廣泛結合，其中所述布料幅材(4)的基本上全部凸起的線區域(7)與所述膜片幅材(6)部分地融合，並且其中在所述不連續結合的情況下，存在限定的結合網格，其中安置成點和/或線圖案的所述布料幅材(4)的凸起的線區域(7)與所述膜片幅材(6)局部地部分地融合。
2.根據權利要求1所述的織物層合件，其特徵在於，所述布料幅材(4)和/或所述膜片幅材(6)包括吸收雷射(10)的染料。
3.根據權利要求1或2所述的織物層合件，其特徵在於，所述布料幅材(4)和所述膜片幅材(6)不連續地結合到彼此。
4.根據前述權利要求中任一項所述的織物層合件，其特徵在於，所述膜片幅材(6)具有小於20 m2Pa/ff的水蒸氣阻力Ret。
5.一種用於產生根據前述權利要求中任一項所述的透氣防水織物層合件(I)的方法，包括以下步驟: ?接合包括聚合物纖維線(3)的開放布料幅材(4)與薄膜狀可滲透水蒸氣的防水熱塑性月旲片幅材(6); ?將所述膜片幅材(6)壓靠在所述布料幅材(4)上； ?將雷射(10)施加到所述膜片幅材(6)； ?使用雷射透射焊接方法通過加熱所述布料幅材(4)和/或所述膜片幅材(6)來將所述膜片幅材(6)連續地和/或不連續地結合到所述布料幅材(4)上，其中向所述膜片幅材(6)或所述布料幅材(4)施加雷射取決於所述布料幅材(4)和/或所述膜片幅材(6)是否包括吸收雷射(10)的染料，直到所述膜片幅材(6)變得塑化，並且通過將所述布料幅材(4)和所述膜片幅材(6)壓靠到彼此上在所述膜片幅材(6)與所述布料幅材(4)之間形成一體式融合區(8)，將所述布料幅材(4)的所述聚合物纖維纖維線(3)的所述凸起的線區域(7)壓靠在所述膜片幅材(6 )上；以及 ?在維持所述壓製作用時冷卻所述膜片幅材(6)和所述布料幅材(4)。
6.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，所述膜片幅材(6)通過施加機械壓力在支承板(14)與壓板(15)之間或者在旋轉支承輥(19)與旋轉壓輥(20)之間壓靠到所述布料幅材(4)上，其中所述布料幅材(4)抵靠所述支承板(14)或所述支承輥(19)安放，並且所述膜片幅材(6)抵靠所述壓板(15)或所述壓輥(20)安放，並且所述壓板(15)或所述壓輥(20 )設計成對雷射(10 )透明。
7.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，所述膜片幅材(6)通過施加吸力壓靠在所述固定支承板(14 )或所述旋轉支承輥(19 )上的布料幅材(4 )上，其中所述布料幅材(4 )抵靠支承板(14)或支承輥(19)安放，並且所述膜片幅材(6)抵靠所述布料幅材(4)安放，並且所述支承板(14)或者所述支承輥(19)包括用於所述膜片幅材(6)的多個抽吸孔(16a)。
8.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，通過向所述膜片幅材(6)施加吹氣作用而將所述膜片幅材(6)壓靠在支承板(14)或者旋轉支承輥(19)上所述布料幅材(4)上，其中所述布料幅材(4)抵靠所述支承輥(19)安放。
9.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，通過向所述膜片幅材(6)施加拉伸作用，所述膜片幅材(6)壓靠在旋轉支承輥(19)上的所述布料幅材(4)上。
10.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，補償板(18)安置於所述膜片幅材(6)上，與所述支承板(14)相對，或者補償幅材(18a)與所述膜片幅材(6)接合，與所述支承輥(19)相對，以便將所述膜片幅材(6)壓靠到所述布料幅材(4)上，其中所述補償板(18)或所述補償幅材(18a)的撓曲剛性大於所述膜片幅材(6)並且對所述雷射(10)透明。
11.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，補償板(18)安置於所述膜片幅材(6)上，與所述支承板(14)相對，或者補償幅材(18a)與所述膜片幅材(6)接合，與所述支承輥(19)相對，以便將所述膜片幅材(6)壓靠到所述布料幅材(4)上，其中所述補償幅材(18a)撓曲剛性大於所述膜片幅材(6)並且對所述雷射(10)透明。
12.根據權利要求6至11中任一項所述的方法，其特徵在於，在所述膜片幅材(6)已壓靠在所述布料幅材(4)上之後，在所述雷射透射焊接方法中所述融合區(8)的位置由蔭罩(11)、衍射光學兀件(12)或者雷射掃描儀(13)確定。
【文檔編號】B32B5/00GK104228167SQ201410247939
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2013年6月7日
【發明者】古布勒 U., 奧特 S., 韋德 M., 萊邁爾 F. 申請人:萊丹科技股份公司