一種摩託車消聲器總成檢測工裝的製作方法

2023-12-09 14:43:36 1

專利名稱：一種摩託車消聲器總成檢測工裝的製作方法
技術領域：
本發明屬於工裝夾具技術領域，具體地說，涉及一種摩託車消聲器總成檢 測工裝。
背景技術：
摩託車消聲器總成由消聲器和排氣管構成。安裝時，消聲器支耳上的安裝 孔通過固定銷與車架掛接，排氣管的進口插入發動機本體中，使發動機做功後 產生的廢氣能夠通過消聲器總成排出，並且排氣管部分相對於消聲器部分具有 一定的高度和弧度，以防止安裝時排氣管與擱腳等部件發生幹涉。目前，各摩 託車企業在接收配套廠家送來的消聲器總成時，都是依靠工人的經驗來檢査消 聲器總成的整體空間尺寸、排氣管的高度和弧度、排氣管進口的形狀和直徑等 是否符合要求。這樣對消聲器總成的質量的好壞把握不準確，容易造成入廠質 量控制不嚴。若消聲器總成上的裝配部位或高度、弧度等存在尺寸偏差，會導 致消聲器總成無法安裝到整車上，造成返工重做、退貨等不必要的麻煩；雖然 有些消聲器總成通過修改安裝部位的尺寸能勉強裝上，但勢必會影響裝配效率， 並且也達不到一致性生產的要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在於提供一種能夠對消聲器總成的空間尺寸、 安裝部位等進行準確檢測的摩託車消聲器總成檢測工裝。
本發明的技術方案如下 一種摩託車消聲器總成檢測工裝，包括底座、前 限位板、限位架、定位軸和後限位板，所述前限位板、限位架、定位軸和後限 位板根據待檢測消聲器總成的空間形狀及安裝部位在底座上分布，其中前限位 板通過前限位板支架固定在底座前部的左端，該前限位板的底部有固定座，在 固定座上設有與排氣管進口相適應的定位孔；所述定位軸通過定位支架設置在 底座的中部，在定位軸與前限位板之間的右側安裝限位架；所述後限位板固定
3在底座後部的右端，該後限位板到固定座上定位孔的距離等於待檢測消聲器總 成的長度。
本發明通過模擬消聲器總成的安裝狀態，使前限位板、限位架、定位軸和 後限位板等部件按消聲器總成的空間形狀及安裝部位在底座上分布，這樣製作 標準的消聲器總成在檢測時，排氣管正好卡入定位軸、限位架和前限位板之間 的空間內，排氣管的進口插入固定座上的定位孔中，消聲器的尾端與後限位板 抵接，消聲器安裝支耳上的安裝孔套入定位軸中。如果消聲器總成的某一部位 不能與檢測工裝對應的位置相適應，即可判斷出消聲器總成該部位不符合要求。 這樣使得消聲器總成的入廠質量能夠得到準確控制，保障了消聲器總成的裝配 效率，滿足了一致性生產的要求。
為準確把握排氣管進口的形狀、直徑等參數是否符合要求，上述前限位板 焊接在前限位板支架的後端面，並相對於前限位板支架傾斜，在前限位板的底 面焊接固定座，該固定座上開有階梯形定位孔。
為了檢測排氣管特定段的弧度及其相對於消聲器的高度，上述限位架由弧 度限位杆和高度限位杆構成，其中弧度限位杆的底部固定在底座上，在弧度限 位杆的上端焊接高度限位杆，該高度限位杆朝著底座的右側向下傾斜。
有益效果本發明能夠大大提高摩託車企業在消聲器總成進廠時質量檢測 的速度和準確性，確保消聲器總成的質量符合要求，有效提高了消聲器總成裝 配時的速度，滿足了一致性生產的要求，具有結構簡單、實施方便、檢測快捷 準確等特點。


圖l為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
如圖l、圖2和圖3所示，本發明由底座l、前限位板2、前限位板支架8、 限位架3、定位支架6、定位軸4和後限位板5等部件構成，底座1為矩形平板
4結構，所述前限位板2、限位架3、定位軸4和後限位板5根據待檢測消聲器總 成的空間形狀及安裝部位在底座1上分布。其中前限位板2通過前限位板支架8 固定在底座1前部的左端，該前限位板2的底部有固定座7，在固定座7上設有 與排氣管進口相適應的定位孔；所述定位軸4通過定位支架6設置在底座1的 中部，定位軸4的軸心線與底座1的軸線相互垂直，在定位軸4與前限位板2 之間的右側安裝限位架3，該限位架3由弧度限位杆3a和高度限位杆3b構成， 其中弧度限位杆3a的底部焊接在底座1上，在弧度限位杆3a的上端焊接高度 限位杆3b,該高度限位杆3b朝著底座1的右側向下傾斜。所述後限位板5固定 在底座1後部的右端，該後限位板5到固定座7上定位孔的距離等於待檢測消 聲器總成的長度。
從圖l、圖3中可進一步看出，前限位板支架8為平板結構，並垂直焊接在 底座1上，所述前限位板2焊接在前限位板支架8的後端面，並相對於前限位 板支架8傾斜，在前限位板2的底面焊接固定座7，該固定座7上開有階梯形定 位孔。所述底座1前部的右端和後部的左端分別焊接有門行把手10，以便於般 移本發明。
本發明模擬消聲器總成的安裝狀態，使製作標準的消聲器總成9 (圖1中雙 點劃線所示)在檢測時，排氣管9a正好卡入定位軸4、限位架3和固定座7之 間的空間內，排氣管9a的進口插入固定座7上的定位孔中，消聲器9b的尾端 與後限位板5抵接，消聲器安裝支耳9c上的安裝孔套入定位軸4中。否則即可 判斷出消聲器總成9某一部分不符合要求。這樣使得消聲器總成的入廠質量能 夠得到準確控制，保障了消聲器總成的裝配效率，滿足了一致性生產的要求。
權利要求
1、一種摩託車消聲器總成檢測工裝，其特徵在於該檢測工裝包括底座(1)、前限位板(2)、限位架(3)、定位軸(4)和後限位板(5)，所述前限位板(2)、限位架(3)、定位軸(4)和後限位板(5)根據待檢測消聲器總成的空間形狀及安裝部位在底座(1)上分布，其中前限位板(2)通過前限位板支架(8)固定在底座(1)前部的左端，該前限位板(2)的底部有固定座(7)，在固定座(7)上設有與排氣管進口相適應的定位孔；所述定位軸(4)通過定位支架(6)設置在底座(1)的中部，在定位軸(4)與前限位板(2)之間的右側安裝限位架(3)；所述後限位板(5)固定在底座(1)後部的右端，該後限位板(5)到固定座(7)上定位孔的距離等於待檢測消聲器總成的長度。
2、 根據權利要求1所述的一種摩託車消聲器總成檢測工裝，其特徵在於 所述前限位板(2)焊接在前限位板支架(8)的後端面，並相對於前限位板支 架(8)傾斜，在前限位板(2)的底面焊接固定座(7)，該固定座(7)上開有 階梯形定位孔。
3、 根據權利要求1或2所述的一種摩託車消聲器總成檢測工裝，其特徵在 於所述限位架(3)由弧度限位杆(3a)和高度限位杆(3b)構成，其中弧度 限位杆(3a)的底部固定在底座(1)上，在弧度限位杆(3a)的上端焊接高度 限位杆(3b)，該高度限位杆(3b)朝著底座(1)的右側向下傾斜。
全文摘要
本發明公開了一種摩託車消聲器總成檢測工裝，包括底座、前限位板、限位架、定位軸和後限位板，所述前限位板、限位架、定位軸和後限位板根據待檢測消聲器總成的空間形狀及安裝部位在底座上分布，其中前限位板通過前限位板支架固定在底座前部的左端，該前限位板的底部有固定座，在固定座上設有與排氣管進口相適應的定位孔；所述定位軸通過定位支架設置在底座的中部，在定位軸與前限位板之間的右側安裝限位架；所述後限位板固定在底座後部的右端。本發明能大大提高消聲器總成進廠時質量檢測的速度和準確性，確保消聲器總成的質量符合要求，有效提高了消聲器總成裝配時的速度，滿足了一致性生產的要求，具有結構簡單、實施方便、檢測快捷準確等特點。
文檔編號G01B5/00GK101315267SQ20071007855
公開日2008年12月3日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者劉潤蘋, 楊攀洪, 蔣玉蘭, 陳樹春 申請人:力帆實業(集團)股份有限公司