一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機的製作方法

2023-12-09 16:28:21 1

本發明涉及抽油杆技術領域，尤其涉及一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機。

背景技術：

抽油杆是抽油機井的細長杆件，它上接光杆，下接抽油泵起傳遞動力的作用，抽油杆在進行安裝的時候需要在抽油杆上安裝卡箍，傳統手動方式安裝效率低，一致性差，嚴重影響抽油杆的安裝效率，為此需要一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機，包括底板，所述底板的一端頂部垂直安裝有卡板，所述卡板的一側安裝有長條形基板，所述基板靠近卡板的一端上方開設有存放槽，所述存放槽遠離卡板的一側安裝有與基板固定連接的驅動機構，所述驅動機構的頂部安裝有l型固定板，所述l型固定板遠離驅動機構的一側安裝有l型支架，所述l型支架靠近l型固定板的一端安裝有推桿電機，所述推桿電機，靠近底板的一端安裝有與l型固定板固定連接的夾緊機構，所述夾緊機構包括與l型固定板固定連接的轉軸，所述轉軸的外圈活動套接有兩組沿轉軸對稱設置的活動套環，兩組所述活動套環遠離底板的一側安裝有兩組沿轉軸對稱設置的推板，兩組所述推板相互靠近的一側沿其長度方向開設有兩組對稱設置的長條形滑槽，兩組所述滑槽的內部滑動安裝有沿轉軸對稱設置的兩組滑塊，兩組所述滑塊相互靠近的一端鉸接有與推桿電機輸出軸固定連接的連接板，兩組所述活動套環靠近底板的一側安裝有兩組沿轉軸對稱設置的夾板，兩組所述夾板相互靠近的一側安裝有卡扣。

優選的，所述驅動機構採用直線模組，所述驅動機構沿底板的長度方向設置。

優選的，所述底板的底部安裝有支撐杆，所述支撐杆上安裝有橫梁，橫梁靠近底板的一側安裝有與基板固定連接的液壓缸，所述底板開設有與液壓缸匹配的通孔。

優選的，所述卡板遠離底板的一側開設有圓弧形凹槽，所述卡板的一側鉸接有壓板，所述壓板靠近卡板的一側開設有與凹槽匹配的圓弧形卡槽，所述壓板上螺紋連接有緊固螺杆，所述卡板上開設有與緊固螺杆螺紋連接的螺紋孔。

優選的，所述基板靠近底板的一側安裝有與基板固定連接的橡膠緩衝塊。

優選的，所述基板的底部安裝有沿液壓缸對稱設置的導向軸，且導向軸與底板活動套接。

本發明的有益效果：

通過設置的底板、卡板、基板、存放槽、驅動機構、l型固定板、l型支架、推桿電機、夾緊機構、轉軸、活動套環、推板、滑槽、滑塊、連接板、夾板和卡扣，將需要安裝的抽油杆放置在卡板上的凹槽內，在將抽油杆的卡箍放置在存放槽上，然後推桿電機啟動推動連接板運動，從而在滑塊的作用下，使推板帶動活動套環沿轉軸轉動，從而使夾板沿轉軸運動，實現夾取動作，夾緊機構從存放槽上夾取卡箍，並在驅動機構的作用下運動至抽油杆上方，然後液壓缸啟動使卡箍壓緊在抽油杆上，該設計操作方便快捷，實現自動卡接抽油杆上的卡箍，節省人力物力，提高抽油杆的安裝效率和質量。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機夾緊機構的結構示意圖。

圖中：1底板、2卡板、3基板、4存放槽、5驅動機構、6l型固定板、7l型支架、8推桿電機、9夾緊機構、10轉軸、11活動套環、12推板、13滑槽、14滑塊、15連接板、16夾板、17卡扣。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種壓緊式抽油杆接箍上卸扣機，包括底板1，底板1的一端頂部垂直安裝有卡板2，卡板2的一側安裝有長條形基板3，基板3靠近卡板2的一端上方開設有存放槽4，存放槽4遠離卡板2的一側安裝有與基板3固定連接的驅動機構5，驅動機構5的頂部安裝有l型固定板6，l型固定板6遠離驅動機構5的一側安裝有l型支架7，l型支架7靠近l型固定板6的一端安裝有推桿電機8，推桿電機8，靠近底板1的一端安裝有與l型固定板6固定連接的夾緊機構9，夾緊機構9包括與l型固定板6固定連接的轉軸10，轉軸10的外圈活動套接有兩組沿轉軸10對稱設置的活動套環11，兩組活動套環11遠離底板1的一側安裝有兩組沿轉軸10對稱設置的推板12，兩組推板12相互靠近的一側沿其長度方向開設有兩組對稱設置的長條形滑槽13，兩組滑槽13的內部滑動安裝有沿轉軸10對稱設置的兩組滑塊14，兩組滑塊14相互靠近的一端鉸接有與推桿電機8輸出軸固定連接的連接板15，兩組活動套環11靠近底板1的一側安裝有兩組沿轉軸10對稱設置的夾板16，兩組夾板16相互靠近的一側安裝有卡扣17。

驅動機構5採用直線模組，驅動機構5沿底板1的長度方向設置，底板1的底部安裝有支撐杆，支撐杆上安裝有橫梁，橫梁靠近底板1的一側安裝有與基板3固定連接的液壓缸，底板1開設有與液壓缸匹配的通孔，卡板2遠離底板1的一側開設有圓弧形凹槽，卡板2的一側鉸接有壓板，壓板靠近卡板2的一側開設有與凹槽匹配的圓弧形卡槽，壓板上螺紋連接有緊固螺杆，卡板2上開設有與緊固螺杆螺紋連接的螺紋孔，基板3靠近底板1的一側安裝有與基板3固定連接的橡膠緩衝塊，基板3的底部安裝有沿液壓缸對稱設置的導向軸，且導向軸與底板1活動套接。

工作原理：將需要安裝的抽油杆放置在卡板2上的凹槽內，在將抽油杆的卡箍放置在存放槽4上，然後推桿電機8啟動推動連接板15運動，從而在滑塊14的作用下，使推板12帶動活動套環11沿轉軸10轉動，從而使夾板16沿轉軸10運動，實現夾取動作，夾緊機構9從存放槽4上夾取卡箍，並在驅動機構5的作用下運動至抽油杆上方，然後液壓缸啟動使卡箍壓緊在抽油杆上，該設計操作方便快捷，實現自動卡接抽油杆上的卡箍，節省人力物力，提高抽油杆的安裝效率和質量。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。