一種用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模的製作方法
2023-12-04 01:59:31 2
專利名稱：一種用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於建造隔熱保溫牆體的內模。
背景技術：
目前， 一種管柱組裝輕體隔牆是以工廠預製成型的水泥中空薄壁管為內模, 經現場組裝固定後，採用專用輕質砂漿填縫、抹面而成的整體非承重隔牆。此 方法雖解決的牆體開裂和提高牆體整體性等技術問題，但內模採用水泥預製薄 壁管，既易破碎，也不便於運輸，重量相對較重，安裝固定相對比較複雜，如 在現場加工需佔用較大場地，且輸送不方便；如在工廠加工，則因預製的薄壁 水泥管易破碎，外型固定佔用空間大，車船運輸不方便且成本高。若採用其它 管道則成本太高，難以實踐中推廣應用。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產成本相對較低、運輸方便、施工簡單的用於 建造隔熱保溫牆體的直筒式內模。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是由凹槽狀內模殼塊1和外模 殼塊2組合拼裝而成內部有空腔的中空內模。所述內模殼塊1和外模殼塊2的 橫截面為半圓弧狀、槽形狀結構、或其它任意規則和不規則形狀。
本發明也可在內模殼塊1和外模殼塊2兩端一次性生產成型與其橫截面相 適應的端板。
本發明也可將2個或2個以上由內模殼塊1和外模殼塊2組合拼裝而成的 中空內模縱向排列構成牆體內模。
本發明也可在內模殼塊1和外模殼塊2之間配合安裝隔熱保溫層4。也可在 所述隔熱保溫層4的兩側分別沿縱向排列配合安裝2付或2付以上由內模殼塊1 和外模殼塊2組合拼裝的中空內模。
本發明也可在內模殼塊1和外模殼塊2的兩側分別設置有定位聯接件3。
本發明還可在由內模殼塊1和外模殼塊2組合拼裝而成的中空內模兩端分 別設置內模端蓋5。
本發明的有益效果是它因成型的牆體板或塊內預埋了內部為空腔的中空 內模，從而減輕了牆體重量，它採用的中空內模能實現工業化生產，特別是中 空內模可採用塑料等材料製成組合式模殼塊，便於重疊堆放，可既經濟又方便 實現長途運輸，它在現場組合拼裝也很方便。又因中空內模內封閉靜止的空氣 層具有良好的隔音、隔熱和保溫效果，特別是可通過在內外模殼塊之間安裝隔 熱保溫層，使牆體的隔熱保溫效果更佳，所以採用本發明方法建成的牆體整體 性好，強度高，施工方便，也降低了施工勞動強度，且具有良好的隔音、隔熱 和保溫性能。它可廣泛應用於建築外牆或隔牆的施工中，也還可用於其它牆體 的施工中。
圖1是2個相同形狀模殼塊配合結構示意圖。
圖2是2個不同形狀模殼塊配合結構示意圖。
圖3是圖1所示結構套裝隔熱保溫層的結構示意圖。
圖4是圖2所示結構套裝隔熱保溫層的結構示意圖。
圖5是設定位聯接件的2個相同形狀模殼塊配合結構示意圖。
圖6是設定位聯接件的2個不同形狀模殼塊配合結構示意圖。
圖7是圖5所示結構套裝隔熱保溫層的結構示意圖。
圖8是圖6所示結構套裝隔熱保溫層的結構示意圖。
圖9是一次成型端板的模殼塊縱剖結構示意圖。
圖IO是在中空內模兩端套裝內模端蓋的縱剖結構示意圖。
圖11是成型的牆體局部縱剖結構示意圖。
圖12是成型的牆體局部橫剖結構示意圖。
圖中l-內模殼塊，2-外模殼塊，3-定位聯接件，4-隔熱保溫層，5-內模
玄而蓋。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明如下-
實施例1，本發明由圓弧狀的內模殼塊1和外模殼塊2對稱組合拼裝而成內 部有空腔的中空內模，所述內模殼塊1和外模殼塊2可採用塑料等高分子材料 或金屬材料製成，它可很方便地在施工現場進行組合拼裝，所述中空內模的橫 截面可以是圓形、方形、多邊形結構、或其它任意規則和不規則形狀。在安裝 使用過程中可以採用鐵絲等進行固定，它是通過在牆體內預埋此中空內模構成 的隔熱保溫牆體。
其使用方法是它可以採用一種與牆體、或牆板、或牆塊外部尺寸相適應 的生產模具，將生產模具安裝固定，並將內模殼塊1和外模殼塊2組合拼裝而
成中空內模後，再將多個中空內模縱向排列固定套裝在生產模具內，縱向排列 的中空內模可在一個平面上也可不在一個平面上。所述中空內模既可固定套裝 在生產模具的中央，也可安裝在相對靠內或靠外牆的一側，最好是安裝在靠牆
的外側，使之既具有隔溫保溫效果，又方便內牆裝修；然後在中空內模外壁與 生產模具內腔之間填充牆體生產材料，如通過採用現澆等施工方式使構築的牆 體內預埋中空內模，所述牆體生產材料可採用包括現有建築砂漿、混凝土、或 牆體輕質砂漿等，使中空內模埋藏在牆體生產材料內構成牆體，因成型的牆體 內預埋了內部為空腔的中空內模，從而既減輕了重量，又因中空內模內封閉靜 止的空氣具有良好的隔音、隔熱和保溫效果，採用本發明方法建成的牆體整體 性好，強度高，施工方便。特別是中空內模採用塑料等材料製成組合式模殼塊， 既便於重疊堆放和運輸，在現場拼裝也很方便。參閱圖1至圖12。
實施例2，本發明它可通過在圓弧狀的內模殼塊1和外模殼塊2之間配合安 裝隔熱保溫層4構成內模，或在隔熱保溫層4的兩側安裝2對或2對個以上由 內模殼塊1和外模殼塊2組合拼裝而成中空內模，即使內模殼塊1和外模殼塊2 的敞口側貼緊隔熱保溫層4。所述隔熱保溫層4是已經成型的板塊結構，將之應 用於外牆體的施工中，從而更加增強隔音、隔熱保溫性能，也可省去現有建築物外牆進行隔熱環保處理等工序，既符合國家的節能環保要求，又節省工序和
材料，還增強了牆體的整體性。參閱圖3，其餘同實施例l。
實施例3，本發明它是由方槽狀的內模殼塊1和圓弧狀的外模殼塊2對稱組 合拼裝而成內部有空腔的中空內模，也可在內模殼塊1和外模殼塊2之間配合 安裝隔熱保溫層4構成內模。參閱圖2和圖4，其餘伺上述實施例。
實施例4，本發明它也可在內模殼塊1和外模殼塊2的兩側分別設置定位聯 接件3，所述定位聯接件3可以是內模殼塊1和外模殼塊2的兩側一邊一長條結 構，也可以是在內模殼塊1和外模殼塊2的兩側設置2個或2個以上的塊狀結 構，從而使現場安裝固定時便於定位和固定，也可使內模殼塊1和外模殼塊2 能更好地與隔熱保溫層4相結合。參閱圖5至圖12,其餘同上述實施例。
實施例5，本發明可以在內模殼塊1和外模殼塊2生產時就一次性製造成型 與其橫截面相適應的端板，當內模殼塊1和外模殼塊2對稱配合安裝在一起時 就形成了端蓋。當內模殼塊1和外模殼塊2的兩端沒有設置端板時，它也可在 內模殼塊1和外模殼塊2拼裝而成的中空內模的兩端分別安裝內模端蓋5，從而 使由內模殼塊1和外模殼塊2配合套裝而成的中空內模不易進入異物，形成的 相對封閉的空間，使現場施工更加方便。參閱圖9至圖11,其餘同上述實施例。
很顯然，所述由內模殼塊1和外模殼塊2配合套裝而成的中空內模的上下 兩端既可以敞口，也可以上下兩端封閉，還可以是一端敞口一端封閉。
本發明的內模殼塊1和外模殼塊2既可以對稱配合安裝，也可以不對稱安 裝，如平行但不相對。特別是用於安裝在隔熱保溫層兩側時，只要內模殼塊1 和外模殼塊2的敞口側面向隔熱保溫層即可。牆體內可安裝一排由內模殼塊1 和外模殼塊2配合套裝而成的中空內模，也安裝2排或2排以上的內模殼塊1 和外模殼塊2配合套裝而成的中空內模。
權利要求
1、一種用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵是由凹槽狀內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝而成內部有空腔的中空內模。
2、 根據權利要求1所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是所述內模殼塊(1)和外模殼塊(2)的橫截面為半圓弧狀、槽形狀結構、或其 它任意規則和不規則形狀。
3、 根據權利要求2所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是所述內模殼塊(1)和外模殼塊(2)兩端一次性生產成型與其橫截面相適應的 端板。
4、 根據權利要求1所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是將2個或2個以上由內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝而成的中空內模 縱向排列構成牆體內模。
5、 根據權利要求1所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是在內模殼塊(1)和外模殼塊(2)之間配合安裝隔熱保溫層(4)。
6、 根據權利要求5所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是在所述隔熱保溫層(4)的兩側分別沿縱向排列配合安裝2付或2付以上由 內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝的中空內模。
7、 根據權利要求1所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是在內模殼塊(1)和外模殼塊(2)的兩側分別設置有定位聯接件(3)。
8、 根據權利要求1所述的用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模，其特徵 是在由內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝而成的中空內模兩端分別設置內 模端蓋(5)。
全文摘要
一種用於建造隔熱保溫牆體的直筒式內模。它主要是解決現有管柱組裝輕體隔牆的內模採用水泥預製薄壁管易破碎、不便於運輸、且安裝固定相對比較複雜等技術問題。其技術方案要點是由凹槽狀內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝而成內部有空腔的中空內模。或將2個或2個以上由內模殼塊(1)和外模殼塊(2)組合拼裝而成的中空內模縱向排列構成牆體內模。本發明採用的中空內模能實現工業化生產，可既經濟又方便實現長途運輸；採用本發明方法建成的牆體整體性好，強度高，施工方便，又減輕了牆體的重量，且具有良好的隔音、隔熱和保溫效果，它主要是用於建築外牆或隔牆的施工中。
文檔編號E04C1/00GK101349085SQ200810032190
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月26日 優先權日2008年8月26日
發明者歐陽文皇, 謝大江 申請人:歐陽文皇