一種發酵罐用攪拌器及其發酵罐的製作方法

2023-11-11 18:49:27 2

本實用新型屬於發酵技術領域，特別是涉及一種發酵罐用攪拌器及應用這種攪拌器的發酵罐。

背景技術：

發酵罐是發酵生產過程中的重要設備，與傳統的發酵容器相比，發酵罐具有明顯的優勢，例如發酵罐能夠進行嚴格的滅菌，能夠對發酵罐內的溫度、壓力以及空氣流量自動進行檢測等。在發酵過程中，發酵罐內的溫度和無菌狀態控制是至關重要的。現有的各種微生物發酵工程中所使用的發酵設備，為了讓空氣有效地分布在物料中，大多採用驅動設備帶動攪拌設備對物料進行攪拌，讓空間進入到物料中，此種方法雖然能改善物料與空氣的接觸面，但是在使用攪拌設備對物料進行攪拌的時候，有一部分物料沉入到發酵罐底部，成為攪拌設備攪拌的漏點，導致其無法與空氣接觸，再加上發酵罐底部物料中的水分較高，使得下層的物料產孢量少，另外使用攪拌設備對物料進行攪拌，容易導致雜菌進入到發酵罐內，造成發酵汙染，影響微生物的發酵。

現有技術中的攪拌器大多只能實現二體式攪拌，攪拌不夠均勻充分，並且攪拌器的蛟龍片數量過多，導致設備複雜化。現有技術中在攪拌器葉片上設置突起部來進行消泡等操作，可其刺破效果也非常一般。

技術實現要素：

本實用新型屬於發酵技術領域，特別是涉及一種發酵罐用攪拌器及包括這種攪拌器的發酵罐，實現三維立體式攪拌，攪拌效果更好。

本申請提供了一種發酵罐用攪拌器，從而實現了三維立體式攪拌。發酵罐攪拌器包括電機、轉軸、升降鏈條、連接杆、攪拌電機、攪拌輪。其中轉軸由電機驅動，從而實現旋轉，轉軸內部設置升降鏈條，升降鏈條在電機的驅動下運行，可控制攪拌器的連接杆上下運動，從而帶動連接杆端頭的電機及攪拌輪上下運動。攪拌電機轉動帶動攪拌輪旋轉攪拌。連接杆為向下的彎曲設計，從而增大攪拌麵積，改善攪拌效果。從而通過個裝備器件的相互配合實現攪拌器在運行過程中，轉軸帶動攪拌器旋轉，升降鏈條帶動下部攪拌器做上下運動，而攪拌電機帶動攪拌輪做攪拌運動，連接杆的下部彎曲設置，增加攪拌效果，從而實現一個攪拌器就能實現三維立體式攪拌的效果。使整個攪拌更加充分均勻，也減小了染菌的可能性。

上述攪拌輪的設計為豎直方向的設置。

上述攪拌輪的設計為水平方向的設置。

上述攪拌輪的設計為傾斜的。

上述連接杆的設計為向下的U型設計。

上述連接杆的設計為倒三角型的設計。

上述轉軸的轉動在電機的驅動下可正反轉。

一種包含上述攪拌器的固體發酵罐，罐體上部設置進料口、接種口、電機通過皮帶連接轉軸及升降鏈條，罐體上設置冷卻裝置、取樣口、儀表及PH調節口。

上述接種口為蒸汽滅菌式接種口，可有效防止接種過程中感染雜菌。

本實用新型的有益效果是，攪拌器三維立體式的攪拌，結構更加簡單，攪拌效果更好。本申請所提供的發酵罐的有益效果是，發酵罐的攪拌效果更好，汙染概率更低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需實用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，這些附圖所直接得到的技術方案也應屬於本實用新型的保護範圍。

圖1是本實用新型所提供的攪拌器及發酵罐的結構示意圖。

圖2是本實用新型中提供的蒸汽滅菌接種口的結構示意圖。

附圖標記說明：1、罐體；2、電機；3、轉軸；4、升降鏈條；5、連接杆；5.1、彎曲部；6、攪拌電機；7、攪拌輪；8、取樣口、9、接種口；10、PH調節口；11、冷卻水入口；12、冷卻水出口；13、儀表；14、排料口；15、密封環；16、進料口；17、冷卻裝置；9.1、接種瓶；9.2、第一閥門；9.3、蒸汽通入管；9.4、第五閥門；9.5、第二閥門；9.6、螺紋接口；9.7、第三閥門；9.8、第六閥門；9.9、蒸汽出口；9.10、第四閥門。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施方式的限制。

實施例1，本申請提供了一種發酵罐用攪拌器，從而實現了三維立體式攪拌。發酵罐攪拌器包括轉軸3、升降鏈條4、連接杆5、攪拌電機6、攪拌輪7。其中轉軸3由電機2驅動，從而實現旋轉，轉軸3內部設置升降鏈條4，升降鏈條4在電機2的驅動下運行，可控制攪拌器的連接杆5上下運動，從而帶動連接杆5端頭的電機及攪拌輪7上下運動。攪拌電機6轉動帶動攪拌輪7旋轉攪拌。連接杆5為向下的彎曲設計，從而增大攪拌麵積，改善攪拌效果。從而通過個裝備器件的相互配合實現攪拌器在運行過程中，轉軸3帶動攪拌器旋轉，升降鏈條4帶動下部攪拌器做上下運動，而攪拌電機6帶動攪拌輪7 做攪拌運動，連接杆5的下部彎曲設置，增加攪拌效果，從而實現一個攪拌器就能實現三維立體式攪拌的效果。使整個攪拌更加充分均勻，也減小了染菌的可能性。

實施例2，本申請提供了一種發酵罐用攪拌器，從而實現了三維立體式攪拌。發酵罐攪拌器包括轉軸3、升降鏈條4、連接杆5、攪拌電機6、攪拌輪7。其中轉軸3由電機2驅動，從而實現旋轉，轉軸3內部設置升降鏈條4，升降鏈條4在電機2的驅動下運行，可控制攪拌器的連接杆5上下運動，從而帶動連接杆端頭的電機及攪拌輪 7上下運動。攪拌電機6轉動帶動攪拌輪7旋轉攪拌，本實施例中攪拌輪7的方向為豎直設計的，攪拌效果更好，更加充分。連接杆5為向下的彎曲設計，從而增大攪拌麵積，改善攪拌效果。從而通過個裝備器件的相互配合實現攪拌器5在運行過程中，轉軸3帶動攪拌器旋轉，升降鏈條4帶動下部攪拌器做上下運動，而攪拌電機6帶動攪拌輪7做攪拌運動，連接杆5的下部彎曲設置，增加攪拌效果，從而實現一個攪拌器就能實現三維立體式攪拌的效果。使整個攪拌更加充分均勻，也減小了染菌的可能性。本實施例中攪拌輪豎直式的設計，攪拌效果更好，攪拌更加充分。

實施例3如上述實施例1中提到的攪拌器，其中攪拌輪7的設置為水平方向的，即攪拌輪7的葉片與水平面持平，進行攪拌，攪拌效果更好。

實施例4本申請提供了一種發酵罐用攪拌器，從而實現了三維立體式攪拌。發酵罐攪拌器包括轉軸3、升降鏈條4、連接杆5、攪拌電機6、攪拌輪7。其中轉軸3由電機驅動，從而實現旋轉，轉軸3 內部設置升降鏈條4，升降鏈條4在電機2的驅動下運行，可控制攪拌器的連接杆5上下運動，從而帶動連接杆5端頭的電機及攪拌輪6 上下運動。攪拌電機6轉動帶動攪拌輪7旋轉攪拌。連接杆5為向下彎曲的U型設置，從而增大攪拌麵積，改善攪拌效果。從而通過個裝備器件的相互配合實現攪拌器在運行過程中，轉軸3帶動攪拌器旋轉，升降鏈條帶動下部攪拌器做上下運動，而攪拌電機6帶動攪拌輪7做攪拌運動，連接杆5的下部彎曲設置，增加攪拌效果，從而實現一個攪拌器就能實現三維立體式攪拌的效果。使整個設備的攪拌更加充分均勻，也減小了染菌的可能性。連接杆向下U型的設置可以起到更好的攪拌效果。

實施例5如上述實施例4中論述的攪拌器，其中其連接杆5的設計為向下的倒三角型設計。

實施例6如上述實施例4中論述的攪拌器，其中其連接杆5的設計為向下的長方形結構。

實施例7是本申請的最優實施例本申請提供了一種發酵罐用攪拌器，從而實現了三維立體式攪拌。發酵罐攪拌器包括轉軸3、升降鏈條4、連接杆5、攪拌電機6、攪拌輪7另外還連接有電極控制器。其中控制器控制電機的旋轉方向，根據設定的時間使電機在一定時間順時針旋轉，一定時間內逆時針旋轉；從而帶動轉軸3在一定時間順時針旋轉，一定時間逆時針旋轉，從而使整個攪拌器實現定時的正反轉。從而實現更好的攪拌效果。轉軸3在電機2的驅動下，實現旋轉，在轉軸3內部設置升降鏈條4，升降鏈條4在電機3的驅動下運行，可控制攪拌器的連接杆5上下運動，從而帶動連接杆5端頭的電機及攪拌輪上下運動。攪拌電機6轉動帶動攪拌輪7旋轉攪拌，其中攪拌輪7為豎直設置。連接杆5為向下的U型設計，並且攪拌輪的最低位置與U型彎曲的最低位置在同一水平線。從而增大攪拌麵積，改善攪拌效果。從而通過各個裝備器件的相互配合實現攪拌器在運行過程中，控制器控制電機，電機控制轉軸3，轉軸3帶動攪拌器正反旋轉，升降鏈條4帶動下部攪拌器做上下運動，而攪拌電機6帶動攪拌輪7做豎直攪拌運動，連接杆5下部的U型彎曲設置，增加攪拌效果，從而實現一個攪拌器就能實現三維立體式攪拌的效果。使整個攪拌更加充分均勻，也減小了染菌的可能性。

一種包含上述攪拌器的發酵罐，上述攪拌器設置在發酵罐1的內部，發酵罐1罐體上部設置有進料口16用於添加物料、接種口9用於接種、電機2通過皮帶連接轉軸3及升降鏈條4，可以保證轉軸3 旋轉，罐體1上設置冷卻裝置17冷卻水從冷卻水入口11通入，從冷卻水出口12排除，從而為發酵罐降溫；取樣口8用於發酵中對發酵狀態的觀察、儀表13可檢測發酵溫度，壓強等參數，PH調節口10，用於調節發酵罐內部的PH值。攪拌器的轉軸3上部通過密封環15進行密封，防止汙染髮酵物；轉軸3在發酵罐內部轉動，帶動與其連接的連接杆5，帶動連接杆5水平轉動，而轉軸3內部設計的升降鏈條 4會帶動連接杆5及攪拌輪7上下運動，連接杆5另一端頭設計的攪拌電機6會帶動攪拌輪7做旋轉運動，從而保證發酵罐內部的攪拌及消泡等效果更好，發酵罐在發酵過程中染菌機率更低。

實施例8本申請中的發酵罐所用的接種口為蒸汽滅菌式接種口，接種瓶9.1瓶口與發酵罐接種口9通過螺紋連接頭進行連接，接種瓶 9.1口部設計有第一閥門9.2，在第一閥門9.2的下部設計有第二閥門9.5，發酵罐的接種口9處設計有第三閥門9.7和第四閥門9.10；第一閥門9.2和第二閥門9.5之間設計有蒸汽通入管9.3，蒸汽通入管9.3上設計有第五閥門9.4，在第三閥門9.7和第四閥門9.10之間設計有蒸汽出口9.9。在使用接種器時，首先連接接種瓶9.1和接種口9，首先保持第一閥門9.2和第四閥門9.10處於關閉狀態，打開第二閥門9.5、第三閥門9.7、第五閥門9.4和第六閥門9.8對管道進行蒸汽滅菌處理，待滅菌完畢後，關閉第五閥門9.4和第六閥門 9.8待通氣閥門降至室溫，打開第四閥門9.10及第一閥門9.2進行接種，接種完成後關閉閥門第一閥門9.2和第四閥門9.10，然後再打開第五閥門9.4和第六閥門9.8進行滅菌，最後關閉第二閥門9.5、第三閥門9.7、第五閥門9.4和第六閥門9.8取下接種瓶9.1。本實用新型提供的蒸汽滅菌接種裝置，解決了現有的火焰保護接種對人工接種技術要求嚴格的缺陷，及壓差法接種容易使發酵罐染菌的缺陷，從而接種效果更好。

雖然在上文中已經參考了一些實施例對本實用新型進行描述，然而在不脫離本實用新型的保護範圍的情況下，可以對其進行各種改進並且可以用等效無替換其中的部件，尤其是，只要不存在結構衝突，本實用新型所紕漏的各種實施例中的各項特徵均可通過任一方式結合起來實用，在本實用新型中未對這些組合的情況進行窮舉行的描述僅僅是處於省略篇幅和節約資源的考慮。因此，本實用新型並不局限於文中公開的特定實施例的實施方式。