一種鋼絲繩防護網用新型固定扣的製作方法

2023-12-05 03:23:11 3

一種鋼絲繩防護網用新型固定扣的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩防護網用新型固定扣，該固定扣由上扣體和下扣體組成，上扣體與下扣體均設為邊數為偶數的正多邊形結構，上扣體與下扣體一邊的結合處通過鉸接軸鉸接；在上扣體以及下扣體內側結合面的中心位置處均設有空腔，並以空腔為中心沿其邊緣加工若干向上扣體和下扣體的對應邊輻射的柱形臥槽，上扣體與下扣體每組對邊之間輻射的兩個柱形臥槽位於同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條鋼絲繩擱置槽交叉設置；在上扣體內部結合面上設置若干插接孔，並在下扣體上固定若干與插接孔一一對應的插接頭；採用本實用新型技術方案的優點是：結構簡單，製造成本低，安裝及拆卸方便、快捷，穩定性好，減輕勞動強度，降低工作難度。
【專利說明】一種鋼絲繩防護網用新型固定扣

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩，尤其涉及一種鋼絲繩防護網用新型固定扣。

【背景技術】
[0002]鋼絲繩防護網大多適用於建築設施旁有緩衝地帶的高山峻岭，把巖崩、飛石、雪崩、泥石流攔截在建築設施之外，避開災害對建築設施的毀壞；防護中通過鋼絲繩網的覆蓋來實現邊坡的加固，其開放特徵可以實現對坡面天然植被和植被生長條件的最佳保護，並可實施人工綠化，實現環境保護與災害治理的有機結合；鋼絲繩防護網還可用於道路施工兩側或是綠化帶周圍，起到防護作用等等；由於鋼絲繩網具有非常高的強度和彈性內能吸收能力，不易變形，只要進行了正確的分析並進行了正確的系統設計選型，連接，在大多數情況下它是無需維護的，而鋼絲繩防護網是將若干條鋼絲繩通過扣件交叉連接成網狀結構，再進行使用，但是現有技術所公開的扣件要麼安裝牢靠，但是拆卸不方便，增加施工強度和難度，要麼拆卸安裝方便，但是穩定度差，會有其中的一個或幾個扣件鬆動，導致鋼絲繩網出現漏洞，造成損失。


【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種結構簡單，製造成本低，安裝及拆卸方便、快捷，穩定性好的鋼絲繩防護網用新型固定扣。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案如下:
[0005]一種鋼絲繩防護網用新型固定扣，所述固定扣由上扣體和下扣體組成，所述上扣體與所述下扣體均設為邊數為偶數的正多邊形結構，所述上扣體與所述下扣體一邊的結合處通過鉸接軸鉸接；在所述上扣體以及所述下扣體內側結合面的中心位置處均設有空腔，並以所述空腔為中心沿其邊緣加工若干向所述上扣體和所述下扣體的對應邊輻射的柱形臥槽，且每個所述柱形臥槽一端的交匯處與所述空腔對接，所述上扣體與所述下扣體每組對邊之間輻射的兩個所述柱形臥槽位於同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設置；在所述上扣體內部結合面上設置若干插接孔，並在所述下扣體上固定若干與所述插接孔一一對應的插接頭。
[0006]作為優選，在所述上扣體的其中一邊向外固定設置若干方形套環，並在所述下扣體的對應部位設置與每個所述套環匹配的插接塊。
[0007]作為優選，所述上扣體與所述下扣體的邊數為四和六，並且兩者的厚度，大小均相等，且設在所述上扣體與所述下扣體上的所述空腔均為橢球形。
[0008]作為優選，所述空腔的深度為所述上扣體或所述下扣體厚度的4/5，每個所述柱形臥槽的深度為所述上扣體或所述下扣體厚度的3/5。
[0009]作為優選，每個所述柱形臥槽的上表面與所述空腔上表面處於同一平面上，且每個所述柱形臥槽與所述空腔連接處光滑接觸。
[0010]本實用新型的有益效果是:設置上扣體和下扣體，兩者之間通過鉸接軸鉸接，再設置插接塊、套環，插接孔、插接頭，將上扣體和下扣體緊密結合，穩定性好，安裝牢靠，而且拆卸方便；此外，鋼絲繩在交叉時能更好的交叉，且不產生層疊現象。
[0011]本實用新型結構簡單，製造成本低，安裝及拆卸方便、快捷，穩定性好，減輕勞動強度，降低工作難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型上扣體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型下扣體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例使用狀態示意圖。
[0015]其中:1-上扣體，2-下扣體，3-鉸接軸，4-空腔，5-柱形臥槽，6-套環，7-插接塊，8-插接孔，9-插接頭，10-鋼絲繩。

【具體實施方式】
[0016]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步的描述。
[0017]參照附圖1、2所示的一種鋼絲繩防護網用新型固定扣，所述固定扣由上扣體I和下扣體2組成，所述上扣體I與所述下扣體2均設為邊數為偶數的正多邊形結構，所述上扣體I與所述下扣體2 —邊的結合處通過鉸接軸3鉸接；在所述上扣體I以及所述下扣體2內側結合面的中心位置處均設有空腔4，並以所述空腔4為中心沿其邊緣加工若干向所述上扣體I和所述下扣體2的對應邊輻射的柱形臥槽5，且若干所述柱形臥槽5 —端的交匯處與所述空腔4對接，所述上扣體I與所述下扣體2每組對邊之間輻射的兩個所述柱形臥槽5位於同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設置；在所述上扣體I內部結合面上設置若干插接孔8，並在所述下扣體2上固定若干與所述插接孔8 一一對應的插接頭9。
實施例
[0018]參照附圖1-3所示的鋼絲繩防護網用新型固定扣，所述固定扣由上扣體I和下扣體2組成，所述上扣體I與所述下扣體2均設為邊數為偶數的六的正六多邊形結構，且兩者的厚度，大小均相等，所述上扣體I與所述下扣體2 —邊的結合處通過鉸接軸3鉸接，通過鉸接軸3可實現上扣體I與下扣體2的靈活轉動，在對著鉸接軸3那一端的所述上扣體I的邊上向外固定設置一方形套環6，並在所述下扣體2的對應部位設置與每個所述套環6匹配的插接塊7，安裝時，只需將上扣體I與下扣體2扣合，插接塊7就能插方形套環6中，對上扣體I與下扣體2起到安裝固定作用；在所述上扣體I以及所述下扣體2內側結合面的中心位置處均設有空腔4，並以所述空腔4為中心沿其邊緣加工四條向所述上扣體I和所述下扣體2的對應邊輻射的柱形臥槽5，且若干所述柱形臥槽5 —端的交匯處與所述空腔4對接，所述上扣體I與所述下扣體2每組對邊之間輻射的兩個所述柱形臥槽5位於同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設置，上扣體I上的柱形臥槽5與下扣體2上的柱形臥槽5結合起來構成圓柱形鋼絲繩擱置槽，配合鋼絲繩的尺寸設計，設在所述上扣體I與所述下扣體2的所述空腔4均為橢球形，所述空腔4的深度為所述上扣體I或所述下扣體2厚度的4/5，每個所述柱形臥槽5的深度為所述上扣體I或所述下扣體2厚度的3/5，每個所述柱形臥槽5的上表面與所述空腔4上表面處於同一平面上，且每個所述柱形臥槽5與所述空腔4連接處光滑接觸，設置空腔4的深度大於柱形臥槽5深度的目的是確保鋼絲繩在交匯處相遇時不至於疊落在一起，疊出的高度會落入空腔4中，保證鋼絲繩的最高面不超過空腔4以及柱形臥槽5的最高面，也是防止層疊的高度將上扣體2頂起；在所述上扣體I內部結合面上設置若干插接孔8，並在所述下扣體2上固定若干與所述插接孔8--對應的插接頭9,結合時插接頭9會插進插接孔8中，實現較好插合,減輕勞動強度，降低工作難度。
【權利要求】
1.一種鋼絲繩防護網用新型固定扣，其特徵在於:所述固定扣由上扣體(I)和下扣體(2)組成，所述上扣體(I)與所述下扣體(2)均設為邊數為偶數的正多邊形結構，所述上扣體(I)與所述下扣體(2)—邊的結合處通過鉸接軸(3)鉸接；在所述上扣體(I)以及所述下扣體(2)內側結合面的中心位置處均設有空腔(4)，並以所述空腔(4)為中心沿其邊緣加工若干向所述上扣體(I)和所述下扣體(2)的對應邊輻射的柱形臥槽(5)，且每個所述柱形臥槽(5)—端的交匯處與所述空腔(4)對接，所述上扣體(I)與所述下扣體(2)每組對邊之間輻射的兩個所述柱形臥槽(5)位於同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設置；在所述上扣體(I)內部結合面上設置若干插接孔(8)，並在所述下扣體(2)上固定若干與所述插接孔(8) —一對應的插接頭(9)。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩防護網用新型固定扣，其特徵在於:在所述上扣體(I)的其中一邊向外固定設置若干方形套環(6)，並在所述下扣體(2)的對應部位設置與每個所述套環(6)匹配的插接塊(7)。
3.根據權利要求1所述的鋼絲繩防護網用新型固定扣，其特徵在於:所述上扣體(I)與所述下扣體(2)的邊數為六，並且兩者的厚度，大小均相等，且設在所述上扣體(I)與所述下扣體(2)上的所述空腔(4)均為橢球形。
4.根據權利要求3所述的鋼絲繩防護網用新型固定扣，其特徵在於:所述空腔(4)的深度為所述上扣體(I)或所述下扣體(2)厚度的4/5，每個所述柱形臥槽(5)的深度為所述上扣體(I)或所述下扣體(2)厚度的3/5。
5.根據權利要求4所述的鋼絲繩防護網用新型固定扣，其特徵在於:每個所述柱形臥槽(5)的上表面與所述空腔(4)上表面處於同一平面上，且每個所述柱形臥槽(5)與所述空腔(4)連接處光滑接觸。
【文檔編號】E02D17/20GK203924078SQ201420338735
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】張寶, 沐東錄, 張 傑, 陳長官 申請人:江蘇興龍金屬製品股份有限公司