軸類零件端面銑槽專用夾具的製作方法

2024-02-12 03:25:15 1

軸類零件端面銑槽專用夾具的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種夾具，特別涉及一種軸類零件端面銑槽專用夾具。
【背景技術】
[0002]軸類零件在端面銑槽時，可以用分度頭夾緊，雖能保證產品質量，但每次只能裝夾一件，生產效率低，不能滿足批量生產的要求。

【發明內容】

[0003]本發明為了解決現有軸類零件端面銑槽時，每次只能裝夾一件，生產效率低的問題，進而提出一種軸類零件端面銑槽專用夾具。
[0004]本發明為了解決上述技術問題採取的技術方案是:本發明的軸類零件端面銑槽專用夾具包括夾具體、定位塊、倒T型夾緊塊、頂緊螺釘、擋板、兩個壓板和多個倒T型滑塊，夾具體包括底座和兩個長方形凸臺，兩個長方形凸臺正對設置並與底座的上表面固接，定位塊和擋板分別設置在兩個長方形凸臺的長度方向的兩側，定位塊和擋板的底面均與底座固接，定位塊的側面和擋板的板面與兩個長方形凸臺的相應的側面貼靠在一起，定位塊的與擋板相對的側面上沿其高度方向設有第一 V形槽，多個倒T型滑塊和倒T型夾緊塊均設置在兩個長方形凸臺、定位塊和擋板之間的底座上，多個倒T型滑塊和倒T型夾緊塊沿長方形凸臺的長度方向並列設置，每個倒T型滑塊的兩側沿其高度方向設有第二 V形槽，倒T型夾緊塊的一側沿其高度方向設有第三V形槽，第一 V形槽與相鄰的第二 V形槽正對設置，相鄰的兩個第二 V形槽正對設置，第三V形槽與相鄰的第二 V形槽正對設置，所述第一 V形槽、第二 V形槽和第三V形槽的大小與待加工的軸類零件的外徑相配合，擋板上沿板厚方向設有中心螺孔，頂緊螺釘穿過所述中心螺孔與倒T型夾緊塊轉動連接，兩個壓板位於多個倒T型滑塊的臺階面和倒T型夾緊塊的臺階面的上方且分別與兩個長方形凸臺的上表面固接，多個倒T型滑塊和倒T型夾緊塊可在兩個壓板和夾具體之間的區域內滑動。
[0005]本發明的有益效果是:
[0006]1、本發明的第一V形槽與第二V形槽之間、多個第二V形槽之間和第二V形槽與第三V形槽之間可放置待加工的軸類零件，通過旋轉頂緊螺釘推動倒T型夾緊塊將多個倒T型滑塊夾緊，從而將多個軸類零件裝夾定位，再將本發明固定在銑床工作檯上進行銑槽，如此不僅保證了工件銑槽的精度，同時還滿足了零件批量生產的要求，提高了生產效率；
[0007]2、本發明的第一 V形槽、第二 V形槽和第三V形槽的大小可根據待加工的軸類零件尺寸進行調整，使本發明適用於各種尺寸的軸類零件銑槽加工；
[0008]3、本發明的倒T型滑塊的使用數量可調，從而實現了同時對不同數量的軸類零件進行銑槽加工；
[0009]4、本發明的結構簡單，通過旋轉頂緊螺釘即可進行裝夾，裝夾速度快，加工周期短。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的主視圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0013]圖4是夾具體的主視圖；
[0014]圖5是沿圖4中B-B線的剖視圖；
[0015]圖6是圖4的俯視圖；
[0016]圖7是定位塊的俯視圖；
[0017]圖8是倒T型滑塊的主視圖；
[0018]圖9是圖8的俯視圖；
[0019]圖10是倒T型夾緊塊的主視圖；
[0020]圖11是圖10的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021 ]【具體實施方式】一:結合圖1至圖11說明本實施方式，本實施方式的軸類零件端面銑槽專用夾具包括夾具體1、定位塊2、倒T型夾緊塊4、頂緊螺釘5、擋板6、兩個壓板7和多個倒T型滑塊3，夾具體I包括底座1-1和兩個長方形凸臺1-2，兩個長方形凸臺1-2正對設置並與底座1-1的上表面固接，定位塊2和擋板6分別設置在兩個長方形凸臺1-2的長度方向的兩側，定位塊2和擋板6的底面均與底座1-1固接，定位塊2的側面和擋板6的板面與兩個長方形凸臺1-2的相應的側面貼靠在一起，定位塊2的與擋板6相對的側面上沿其高度方向設有第一 V形槽2-1，多個倒T型滑塊3和倒T型夾緊塊4均設置在兩個長方形凸臺1-2、定位塊2和擋板6之間的底座1-1上，多個倒T型滑塊3和倒T型夾緊塊4沿長方形凸臺1-2的長度方向並列設置，每個倒T型滑塊3的兩側沿其高度方向設有第二 V形槽3-3，倒T型夾緊塊4的一側沿其高度方向設有第三V形槽4-3，第一 V形槽2-1與相鄰的第二 V形槽3-3正對設置，相鄰的兩個第二 V形槽3-3正對設置，第三V形槽4-3與相鄰的第二 V形槽3-3正對設置，所述第一 V形槽2_1、第二 V形槽3-3和第三V形槽4-3的大小與待加工的軸類零件10的外徑相配合，擋板6上沿板厚方向設有中心螺孔，頂緊螺釘5穿過所述中心螺孔與倒T型夾緊塊4轉動連接，兩個壓板7位於多個倒T型滑塊3的臺階面3-1和倒T型夾緊塊4的臺階面4-1的上方且分別與兩個長方形凸臺1-2的上表面固接，多個倒T型滑塊3和倒T型夾緊塊4可在兩個壓板7和夾具體I之間的區域內滑動。
[0022]【具體實施方式】二:結合圖2、圖8和圖10說明本實施方式，本實施方式的多個倒T型滑塊3的縱截面與倒T型夾緊塊4的縱截面的大小和形狀相同。如此設計可使倒T型夾緊塊4與倒T型滑塊3充分接觸，使夾緊更加穩固。其它組成及連接關係與【具體實施方式】一相同。
[0023]【具體實施方式】三:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的所述第一V形槽2-1、多個第二 V形槽3-3和第三V形槽4-3的中心截面均位於第一平面K內。如此設計可保證待加工的軸類零件10位於同一排，便於銑槽加工。其它組成及連接關係與【具體實施方式】二相同。
[0024]【具體實施方式】四:結合圖2、圖3、圖8和圖10說明本實施方式，本實施方式的兩個長方形凸臺1-2以第一 V形槽2-1的中心截面鏡像設置，兩個壓板7的上表面、多個倒T型滑塊3的上表面3-2和倒T型夾緊塊4的上表面4-2位於同一水平面。如此設計便於銑槽加工。其它組成及連接關係與【具體實施方式】三相同。
[0025]【具體實施方式】五:結合圖2和圖11說明本實施方式，本實施方式的倒T型夾緊塊4的另一側設有凹槽4-4，頂緊螺釘5的頭部5-1與凹槽4-4卡接並可在凹槽4-4內轉動。如此設計可保證當旋轉頂緊螺釘5時，倒T型夾緊塊4可在其推動下左右滑動。其它組成及連接關係與【具體實施方式】三或四相同。
[0026]【具體實施方式】六:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的頂緊螺釘5的中心軸線位於所述第一平面K內。如此設計可使倒T型夾緊塊4受力均勻，保證多個倒T型滑塊3能夠順利被夾緊。其它組成及連接關係與【具體實施方式】五相同。
[0027]【具體實施方式】七:結合圖2和圖6說明本實施方式，本實施方式的底座1-1的兩端分別設有一個連接槽1-3，兩個連接槽1-3的中心軸線重合。兩個連接槽1-3內分別設置一個T形槽螺栓，將本夾具固定在銑床工作檯上。其它組成及連接關係與【具體實施方式】一、二、三、四或六相同。
[0028]【具體實施方式】八:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的軸類零件端面銑槽專用夾具還包括多個螺栓8，定位塊2和擋板6通過多個螺栓8與底座1-1固接，兩個壓板7通過多個螺栓8與兩個長方形凸臺1-2的上表面固接。如此設計便於安裝和拆卸。其它組成及連接關係與【具體實施方式】一、二、三、四或六相同。
[0029]【具體實施方式】九:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的軸類零件端面銑槽專用夾具還包括多個墊圈9，墊圈9與螺栓8的數量相等，每個螺栓8穿過一個墊圈9後與定位塊2或擋板6或壓板7連接。滿足設計和使用要求。其它組成及連接關係與【具體實施方式】八相同。
[0030]【具體實施方式】十:結合圖3和圖5說明本實施方式，本實施方式的兩個長方形凸臺1-2與底座1-1製成一體。如此設置，製造方便，結構穩定。其它組成及連接關係與【具體實施方式】九相同。
[0031]工作過程
[0032]結合圖1至圖11說明，本發明的軸類零件端面銑槽專用夾具，先將待加工的軸類零件10依次放置在第一 V形槽2-1與第二 V形槽3-3之間、多個第二 V形槽3-3之間和第二 V形槽
3-3與第三V形槽4-3之間，旋轉頂緊螺釘5，使倒T型夾緊塊4向左運動將多個倒T型滑塊3夾緊，即將待加工的軸類零件10夾緊固定，再將本夾具固定在銑床工作平臺上，加工軸類零件端面的槽10-1，加工完成後，鬆開頂緊螺釘5卸下工件即可。
【主權項】
1.軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:它包括夾具體(I)、定位塊(2)、倒T型夾緊塊(4)、頂緊螺釘(5)、擋板(6)、兩個壓板(7)和多個倒T型滑塊(3)，夾具體(I)包括底座(1-1)和兩個長方形凸臺(1-2)，兩個長方形凸臺(1-2)正對設置並與底座(1-1)的上表面固接，定位塊(2)和擋板(6)分別設置在兩個長方形凸臺(1-2)的長度方向的兩側，定位塊(2)和擋板(6)的底面均與底座(1-1)固接，定位塊(2)的側面和擋板(6)的板面與兩個長方形凸臺(1-2)的相應的側面貼靠在一起，定位塊(2)的與擋板(6)相對的側面上沿其高度方向設有第一 V形槽(2-1)，多個倒T型滑塊(3)和倒T型夾緊塊(4)均設置在兩個長方形凸臺(1-2)、定位塊(2)和擋板(6)之間的底座(1-1)上，多個倒T型滑塊(3)和倒T型夾緊塊(4)沿長方形凸臺(1-2)的長度方向並列設置，每個倒T型滑塊(3)的兩側沿其高度方向設有第二V形槽(3-3)，倒T型夾緊塊(4)的一側沿其高度方向設有第三V形槽(4-3)，第一 V形槽(2-1)與相鄰的第二 V形槽(3-3)正對設置，相鄰的兩個第二 V形槽(3-3)正對設置，第三V形槽(4-3)與相鄰的第二V形槽(3-3)正對設置，所述第一V形槽(2-1)、第二V形槽(3-3)和第三V形槽(4-3)的大小與待加工的軸類零件(10)的外徑相配合，擋板(6)上沿板厚方向設有中心螺孔，頂緊螺釘(5)穿過所述中心螺孔與倒T型夾緊塊(4)轉動連接，兩個壓板(7)位於多個倒T型滑塊(3)的臺階面(3-1)和倒T型夾緊塊(4)的臺階面(4-1)的上方且分別與兩個長方形凸臺(1-2)的上表面固接，多個倒T型滑塊(3)和倒T型夾緊塊(4)可在兩個壓板(7)和夾具體(I)之間的區域內滑動。2.根據權利要求1所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:多個倒T型滑塊(3)的縱截面與倒T型夾緊塊(4)的縱截面的大小和形狀相同。3.根據權利要求2所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:所述第一V形槽(2-1)、多個第二V形槽(3-3)和第三V形槽(4-3)的中心截面均位於第一平面(K)內。4.根據權利要求3所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:兩個長方形凸臺(1-2)以第一V形槽(2-1)的中心截面鏡像設置，兩個壓板(7)的上表面、多個倒T型滑塊(3)的上表面(3-2)和倒T型夾緊塊(4)的上表面(4-2)位於同一水平面。5.根據權利要求3或4所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:倒T型夾緊塊(4)的另一側設有凹槽(4-4)，頂緊螺釘(5)的頭部(5-1)與凹槽(4-4)卡接並可在凹槽(4-4)內轉動。6.根據權利要求5所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:頂緊螺釘(5)的中心軸線位於所述第一平面(K)內。7.根據權利要求1、2、3、4或6所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:底座(1-1)的兩端分別設有一個連接槽(1-3)，兩個連接槽(1-3)的中心軸線重合。8.根據權利要求1、2、3、4或6所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:所述軸類零件端面銑槽專用夾具還包括多個螺栓(8)，定位塊(2)和擋板(6)通過多個螺栓(8)與底座(1-1)固接，兩個壓板(7)通過多個螺栓(8)與兩個長方形凸臺(1-2)的上表面固接。9.根據權利要求8所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:所述軸類零件端面銑槽專用夾具還包括多個墊圈(9)，墊圈(9)與螺栓(8)的數量相等，每個螺栓(8)穿過一個墊圈(9)後與定位塊(2)或擋板(6)或壓板(7)連接。10.根據權利要求9所述的軸類零件端面銑槽專用夾具，其特徵在於:所述兩個長方形凸臺(1-2)與底座(1-1)製成一體。
【專利摘要】軸類零件端面銑槽專用夾具，它涉及一種夾具。本發明解決了現有軸類零件端面銑槽時，每次只能裝夾一件，生產效率低的問題。本發明的定位塊和擋板分別設置在兩個長方形凸臺的長度方向的兩側，定位塊的與擋板相對的側面上沿其高度方向設有第一V形槽，每個倒T型滑塊的兩側沿其高度方向設有第二V形槽，倒T型夾緊塊的一側沿其高度方向設有第三V形槽，第一V形槽、第二V形槽和第三V形槽的大小與待加工的軸類零件的外徑相配合，頂緊螺釘穿過中心螺孔與倒T型夾緊塊轉動連接，多個倒T型滑塊和倒T型夾緊塊可在兩個壓板和夾具體之間的區域內滑動。本發明用於軸類零件端面銑槽。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105710675
【申請號】CN201610218395
【發明人】曾慶富, 郭楠男, 溫海峰
【申請人】哈爾濱建成集團有限公司