測試電機扭矩的裝置及其測試電機扭矩的方法
2024-02-10 23:00:15 3
測試電機扭矩的裝置及其測試電機扭矩的方法
【專利摘要】本發明公開了一種測試電機扭矩的裝置及其測試電機扭矩的方法，該測試電機扭矩的裝置包括：底座、摩擦輪和調壓組件。所述摩擦輪的中部上設有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪繞所述軸孔的軸線可轉動地設在所述底座上；所述調壓組件設在所述底座上，且所述調壓組件抵壓所述摩擦輪。根據本發明實施例的測試電機扭矩的裝置，可以快速準確的檢測電機是否可以輸出預定大小的扭矩，提高了檢測電機扭矩的效率，且降低了檢測電機扭矩的成本。
【專利說明】測試電機扭矩的裝置及其測試電機扭矩的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及扭矩測試設備的設計和製造【技術領域】，特別涉及一種測試電機扭矩的 裝置和採用該裝置測試電機扭矩的方法。
【背景技術】
[0002] 在電機入庫檢驗中需要測試電機的輸出扭矩，專業的測試設備結構複雜,價格較 貴，但是，一般使用電機的企業沒有這些設備，又需要對電機的帶負載能力以及帶負載後的 噪聲情況有一定的了解。
【發明內容】
[0003] 本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供一種有用的商 業選擇。為此，本發明的一個目的在於提出一種結構簡單、測試方便且成本低的測試電機扭 矩的裝置。
[0004] 本發明的另一個目的在於採用該測試電機扭矩的裝置測試電機扭矩的方法。
[0005] 根據本發明實施例的測試電機扭矩的裝置，包括：底座、摩擦輪和調壓組件。所述 摩擦輪的中部上設有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪繞所述軸孔的軸線 可轉動地設在所述底座上；所述調壓組件設在所述底座上，且所述調壓組件抵壓所述摩擦 輪。
[0006] 根據本發明實施例的測試電機扭矩的裝置，通過調整調壓組件對摩擦輪的壓力， 可以使摩擦輪旋轉過程中具有不同的摩擦力，然後將待測電機的轉動軸配合在軸孔內，如 果待測電機運行，則說明待測電極的輸出扭矩可以使摩擦輪轉動，待測電機滿足使用條件， 如果待測電機不運行，則說明待測電機的輸出扭矩不可以使摩擦輪轉動，待測電機不滿足 使用條件。本發明的測試電機扭矩的裝置結構簡單，檢測方便，提高了檢測電機扭矩的效 率，且降低了檢測電機扭矩的成本。
[0007] 另外，根據本發明上述實施例的測試電機扭矩的裝置，還可以具有如下附加的技 術特徵：
[0008] 根據本發明的一個實施例，所述底座上設有電機支座且所述摩擦輪可轉動地設在 所述電機支座上，所述電機支座上設有沿所述摩擦輪的轉動軸延伸的安裝孔，所述摩擦輪 的中心處設有沿所述軸孔的軸線延伸的轉軸，所述轉軸可旋轉地配合在所述安裝孔內。由 此，使測試電機扭矩的裝置結構簡單，便於裝置的裝配和生產，提高了生產效率。且摩擦輪 與電機支座通過軸孔配合，將摩擦輪受到的力傳遞至底座上，減小因摩擦輪受到外力作用 引起測試誤差，此外，在將待測電機與摩擦輪配合後，可以減小待測電機的輸出轉軸承受的 力，避免待測電機損壞。
[0009] 根據本發明的一個實施例，所述轉軸上設有環繞所述轉軸的滑槽，所述電機支座 上設有與所述滑槽配合的導向件，所述導向件的一部分配合在所述滑槽內。由此，不僅便於 摩擦輪的旋轉，且在導向件的導向作用下，避免了摩擦輪沿軸線方向移動，提高了摩擦輪的 穩定性。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述轉軸和所述安裝孔的壁之間設有尼龍軸承。由此， 減小了摩擦輪與所述安裝孔的壁之間的摩擦力，便於調壓組件調節摩擦輪受到的壓力，提 高了裝置的性能。
[0011]根據本發明的一個實施例，摩擦輪為圓盤形狀，所述調壓組件為設在所述摩擦輪 的周沿的兩個，兩個所述調壓組件沿所述摩擦輪的徑向對稱布置。由此，使摩擦輪受到對稱 的壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪損壞，此外，設在摩擦輪的周沿的調壓組件 方便調節，提高了裝置的實用性。
[0012] 根據本發明的一個實施例，所述調壓組件為布置在所述摩擦輪沿厚度方向的兩側 的兩個，兩個所述調壓組件相對於所述摩擦輪對稱布置。由此，使摩檫輪受到對稱的壓力作 用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪損壞，
[0013] 根據本發明的一個實施例，所述調壓組件均包括：調壓支座、抵壓件和調節螺釘。 所述調壓支座設在所述底座上，且所述調壓支座上設有容納腔，所述容納腔面向所述摩擦 輪的表面敞開；所述抵壓件可滑動地設在所述容納腔內，且所述抵壓件抵壓所述摩擦輪； 所述調壓螺釘與所述調壓支座通過螺紋連接，所述調節螺釘的一部分伸入所述容納腔內並 抵壓所述抵壓件。由此，使調壓組件的結構簡單，便於調節，便於調壓組件的裝配和維護。提 高了檢測電機扭矩的效率，實用性高。
[0014] 根據本發明的一個實施例，所述抵壓件包括滑動套筒和設在所述滑動套筒上的摩 擦片，所述摩擦片抵壓在所述摩擦輪上。由此，可以單獨的對摩擦片進行調節，以使抵壓件 具有預定的摩擦係數，簡化了抵壓件的結構。在需要更換抵壓件時，僅需更換摩擦片，便於 更換，且降低了裝置的維護成本。
[0015] 根據本發明的一個實施例，所述滑動套筒上設有滑槽，所述調壓支座上設有與所 述滑槽相適配的導向螺釘，且所述導向螺釘上設有用於固定所述導向螺釘的導向螺母。由 此，使抵壓件可以在容納腔內滑動，而避免抵壓件的轉動，提高了檢測電機扭矩的裝置的性 能。且在調壓組件調節完成後可以通過導向螺母鎖緊導向螺釘，使裝置穩定。
[0016] 根據本發明實施例的測試電機扭矩的方法，該方法採用根據本發明前述實施例所 述的測試電機扭矩的裝置進行測試，所述方法包括：
[0017] 調節所述調壓組件，並測量使所述摩擦輪轉動的最小的力矩，在測得的所述力矩 為預定值時停止調節所述調壓組件；將待測電機安裝在所述底座上，且所述待測電機的輸 出轉軸配合在所述摩擦輪的軸孔內，連通所述待測電機的電源，查看待測電機是否運行。
[0018] 根據本發明實施例的測試電機扭矩的方法，採用本發明前述實施例所述的測試電 機扭矩的裝置，可以準確快速的測試待測電機是否可以輸出預定的扭矩，降低了檢測成本， 提1? 了檢測效率。
[0019] 根據本發明的一個實施例，所述待測電機通過螺栓連接在所述底座上。由此，使待 測電機穩定的安裝在底座上，不僅提高了待測電機運行的穩定性，且便於待測電機的拆卸， 便於電極扭矩的測試。
[0020] 根據本發明的一個實施例，還包括測力杆和拉力計，所述測力杆與所述摩擦輪相 連，所述拉力計與所述測力杆相連並與所述摩擦輪的軸線間隔預定距離，採用拉力計測量 沿所述摩擦輪的轉動方向拉動所述摩擦輪旋轉的拉力，計算力矩。
[0021 ] 本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中：
[0023] 圖1是本發明的一個實施例的測量電機扭矩的裝置的局部剖視圖；
[0024] 圖2是本發明的一個實施例的測量電機扭矩的裝置的俯視圖；
[0025] 圖3是圖1中截面A-A所示方向的剖面的局部示意圖；
[0026] 圖4是本發明的一個實施例的測量電機扭矩的裝置的調壓組件的剖面的局部示 意圖；
[0027]圖5是本發明的一個實施例的測量電機扭矩的裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0029] 在本發明的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"後"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內"、"外，，、"順時 針"、"逆時針"等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於 描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特 定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0030] 此外，術語"第一"、"第二"僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特徵可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以 上，除非另有明確具體的限定。
[0031] 在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機 械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元 件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發 明中的具體含義。
[0032] 在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵"之上"、"上方"和"上面，，包括第一 特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵 在第二特徵"之下"、"下方"和"下面"包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表 示第一特徵水平高度小於第二特徵。
[0033] 在電機入庫檢驗中需要測試電機的輸出扭矩，專業的測試設備結構複雜，價格較 貴，但是，一般使用電機的企業沒有這些設備，又需要對電機的帶負載能力以及帶負載後的 噪聲情況有一定的了解。為此，本發明提出了一種結構簡單且檢測方便的測試電機扭矩的 裝置。
[0034]下面參照附圖詳細描述本發明實施例的測試電機扭矩的裝置。
[0035]如圖1至圖4所示，根據本發明實施例的測試電機扭矩的裝置，包括：底座100、摩 擦輪200和調壓組件300。
[0036] 具體而言，摩擦輪200繞預定的軸線可轉動地設在底座100上，摩擦輪200的中部 設有沿摩擦輪200的厚度方向（即如圖1所示垂直紙面的方向，或如圖3所述的左右方向） 延伸的軸孔2〇1，摩擦輪200繞軸孔201的軸線可轉動地設在底座100上，軸孔201用於與 待測電機配合，換言之，摩擦輪200上設有軸孔201，摩擦輪200安裝在底座100上，且摩擦 輪 2〇0可以繞軸孔201的軸線轉動。調壓組件300設在底座100上，且調壓組件300抵壓 摩擦輪200,用於阻礙摩擦輪200旋轉，使摩擦輪200在旋轉過程中產生摩擦力。
[0037] 根據本發明實施例的測試電機扭矩的裝置，通過調整調壓組件300對摩擦輪200 的壓力，可以使摩擦輪200旋轉過程中具有不同的摩擦力，然後將待測電機的轉動軸配合 在軸孔2〇1內，如果待測電機運行，則說明待測電極的輸出扭矩可以使摩擦輪200轉動，待 測電機滿足使用條件，如果待測電機不運行，則說明待測電機的輸出扭矩不可以使摩擦輪 轉動，待測電機不滿足使用條件。本發明的測試電機扭矩的裝置結構簡單，檢測方便，提高 了檢測電機扭矩的效率，且降低了檢測電機扭矩的成本。
[0038] 如圖3所示，在本發明的一些實施例中，底座100上設有電機支座110且摩擦輪 200可轉動地設在電機支座110上，電機支座110上設有安裝孔(未示出）,所述安裝孔的軸 線與軸孔201的軸線共線。摩擦輪200的中心處設有沿軸孔201的軸線延伸的轉軸210,轉 軸210可旋轉地配合在所述安裝孔內，換言之，摩擦輪200與電機支座110通過軸孔配合， 且摩擦輪200可繞所述安裝孔的軸線旋轉，所述安裝孔的軸線與軸孔201的軸線共線。由 此，使測試電機扭矩的裝置結構簡單，便於裝置的裝配和生產，提高了生產效率。且摩擦輪 200與電機支座110通過軸孔配合，將摩擦輪200受到的力傳遞至底座100上，減小因摩擦 輪200受到外力作用引起測試誤差，此外，在將待測電機與摩擦輪200配合後，可以減小待 測電機的輸出轉軸承受的力，避免待測電機損壞。
[0039] 進一步地，轉軸210上設有環繞轉軸210的滑槽(未示出），電機支座110上設有與 所述滑槽配合的導向件120,導向件120的一部分配合在所述滑槽內。由此，不僅便於摩擦 輪200的旋轉，且在導向件120的導向作用下，避免了摩擦輪200沿軸線方向移動,提高了 摩擦輪的穩定性。
[0040] 此外，轉軸210和所述安裝孔的壁之間設有尼龍軸承400。由此，減小了摩擦輪200 與所述安裝孔的壁之間的摩擦力，便於調壓組件300調節摩擦輪200受到的壓力，提高了裝 置的性能。
[0041] 如圖1和圖2所示，在本發明的一些具體實施例中，摩擦輪200為圓盤形狀，調壓 組件300為設在摩擦輪200的周沿的兩個，兩個調壓組件300沿摩擦輪200的徑向對稱布 置。由此，使摩擦輪200受到對稱的壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪200損壞， 此外，設在摩擦輪200的周沿的調壓組件方便調節，提高了裝置的實用性。
[0042] 在本發明的另一些實施例中，調壓組件300為布置在摩擦輪200沿厚度方向的兩 側的兩個，兩個調壓組件300相對於摩擦輪 2〇〇對稱布置。由此，使摩擦輪200受到對稱的 壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪200損壞，
[0043] 如圖1和圖4所示，調壓組件300均包括：調壓支座31〇、抵壓件320和調節螺釘 330。調壓支座310設在底座100上，且調壓支座31〇上設有容納腔301，容納腔301面向 摩擦輪200的表面敞開。抵壓件320可滑動地設在容納腔301內，且抵壓件320抵壓摩擦 輪200。調節螺釘330與調壓支座310通過螺紋連接，調節螺釘 33〇的一部分伸入容納腔 301內並抵壓抵壓件320,用於調節抵壓件320與摩擦輪200之間的壓力。由此，使調壓組 件300的結構簡單，便於調節，便於調壓組件的裝配和維護。提高了檢測電機扭矩的效率， 實用性高。
[0044] 有利地，抵壓件320包括滑動套筒321和設在滑動套筒321上的摩擦片322,摩擦 片322抵壓在摩擦輪200上。由此，可以單獨的對摩擦片322進行調節，以使抵壓件320具 有預定的摩擦係數，簡化了抵壓件320的結構。在需要更換抵壓件320時，僅需更換摩擦片 322,便於更換，且降低了裝置的維護成本。
[0045] 進一步地，滑動套筒321上設有滑槽302,滑槽302沿滑動套筒321的移動方向延 伸，調壓支座310上設有與滑槽302相適配的導向螺釘341，且導向螺釘341上設有用於固 定導向螺釘341的導向螺母342。由此，使抵壓件320可以在容納腔301內滑動，而避免抵 壓件320的轉動，提高了檢測電機扭矩的裝置的性能。且在調壓組件300調節完成後可以 通過導向螺母342鎖緊導向螺釘341，使裝置穩定。
[0046] 下面參照附圖詳細描述本發明實施例的測試電機扭矩的方法。
[0047] 如圖1至圖5所示，根據本發明實施例的測試電機扭矩的方法，該方法採用根據本 發明前述實施例所述的測試電機扭矩的裝置進行測試，所述方法包括：
[0048] 調節調壓組件300,並測量使摩擦輪200轉動的最小的力矩，在測得的力矩為預定 值時停止對調壓組件3〇0的調節。將待測電機500安裝在底座100上，且待測電機500的 輸出轉軸配合在摩擦輪2〇0的軸孔2〇1內，連通待測電機500的電源，查看待測電機500是 否運行。如果待測電機500正常運行，則待測電機500的輸出扭矩可使摩擦輪200轉動，即 待測電機 5〇〇的輸出扭矩滿足要求，如果待測電機500不能正常運行，則待測電機500的輸 出扭矩不可以使摩擦輪200轉動，即待測電機500的輸出扭矩不滿足要求。
[0049]根據本發明實施例的測試電機扭矩的方法，採用本發明前述實施例所述的測試電 機扭矩的裝置，可以準確快速的測試待測電機500是否可以輸出預定的扭矩，降低了檢測 成本，提高了檢測效率。
[0050]根據本發明的一個實施例，待測電機500通過螺栓連接在底座1〇〇上。由此，使待 測電機500穩定的安裝在底座1〇〇上，不僅提高了待測電機5〇〇運行的穩定性，且便於待測 電機500的拆卸，便於電極扭矩的測試。
[0051]如圖5所示，根據本發明的一個實施例，還包括測力杆600和拉力計7〇〇,測力杆 與摩擦輪200相連，拉力計700與測力杆600相連並與摩擦輪200的軸線間隔預定距 離，採用拉力計700測量沿摩擦輪200的轉動方向拉動摩擦輪2〇〇旋轉的拉力，換言之，拉 力計700與測力杆 6〇〇的連接點與摩擦輪2〇0的旋轉中心間隔預定距離，垂直所述連接點 和摩擦輪200的旋轉中心的連線拉動拉力計 700,並讀取使摩擦輪2〇〇轉動的最小的拉力。 計算讀取的拉力計7〇〇的拉力和預定距離之間的乘積，即可計算出使摩擦輪轉動的最小的 力矩。
[0052] 具體地，如圖5所示，在本發明的一個具體實施例中，需要測試電機是否可輸出 15N · m的扭矩，包括以下步驟：
[0053] 1、將測力杆600用兩個盤頭螺釘固定到摩擦輪200上，並使之垂直向上，測力杆 600的上端具有孔，且該孔與摩擦輪200的旋轉中間的距離為0. 3米。
[0054] 2、同時調節左側和右側的調壓組件300,使調壓組件3〇0的摩擦片322壓緊在摩 擦輪200上，用拉力計700勾住測力杆600上端的孔並沿水平方向拉動，當讀數為50N時摩 擦輪發生轉動，即為調整合適，否則，繼續調節調壓組件300,直至拉力合適，此時使摩擦輪 200轉動的力矩為： 5〇NX0.3m=l5Nm。調節完成後鎖緊調壓組件300。卸下測力杆600。
[0055] 3、將待測電機500的輸出軸(帶平鍵）套入摩擦輪200的軸孔201內，用4個螺釘 將待測電機500固定到電機支座110上。
[0056] 4、使待測電機5〇0通電，調節待測電機500的速度調節旋鈕，觀察待測電機500是 否轉動。
[0057] 在本說明書的描述中，參考術語" 一個實施例"、" 一些實施例"、"示例，，、"具體示 例"、或" 一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特 點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不 一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何 的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0058] 儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的,不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨 的情況下在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1. 一種測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，包括： 底座； 摩擦輪，所述摩擦輪的中部上設有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪 繞所述軸孔的軸線可轉動地設在所述底座上；和 調壓組件，所述調壓組件設在所述底座上，且所述調壓組件抵壓所述摩擦輪。
2. 根據權利要求1所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述底座上設有電機支 座且所述摩擦輪可轉動地設在所述電機支座上，所述電機支座上設有安裝孔，所述摩擦輪 的中心處設有沿所述軸孔的軸線延伸的轉軸，所述轉軸可旋轉地配合在所述安裝孔內。
3. 根據權利要求2所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述轉軸上設有環繞所 述轉軸的滑槽，所述電機支座上設有與所述滑槽配合的導向件，所述導向件的一部分配合 在所述滑槽內。
4. 根據權利要求2所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述轉軸和所述安裝孔 的壁之間設有尼龍軸承。
5. 根據權利要求1所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，摩擦輪為圓盤形狀，所述 調壓組件為設在所述摩擦輪的周沿的兩個，兩個所述調壓組件沿所述摩擦輪的徑向對稱布 置。
6. 根據權利要求1所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述調壓組件為布置在 所述摩擦輪沿厚度方向的兩側的兩個，兩個所述調壓組件相對於所述摩擦輪對稱布置。
7. 根據權利要求1-6中任一項所述的測試電機扭矩的裝置，所述調壓組件均包括： 調壓支座，所述調壓支座設在所述底座上，且所述調壓支座上設有容納腔，所述容納腔 面向所述摩擦輪的表面敞開； 抵壓件，所述抵壓件可滑動地設在所述容納腔內，且所述抵壓件抵壓所述摩擦輪；和 調節螺釘，所述調壓螺釘與所述調壓支座通過螺紋連接，所述調節螺釘的一部分伸入 所述容納腔內並抵壓所述抵壓件。
8. 根據權利要求7所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述抵壓件包括滑動套 筒和設在所述滑動套筒上的摩擦片，所述摩擦片抵壓在所述摩擦輪上。
9. 根據權利要求7所述的測試電機扭矩的裝置，其特徵在於，所述滑動套筒上設有滑 槽，所述調壓支座上設有與所述滑槽相適配的導向螺釘，且所述導向螺釘上設有用於固定 所述導向螺釘的導向螺母。
10. -種採用權利要求1-9中任一項所述的測試電機扭矩的裝置測試電機扭矩方法， 其特徵在於，包括 ： 調節所述調壓組件，並測量使所述摩擦輪轉動的最小的力矩，在測得的所述力矩為預 定值時停止對所述調壓組件的調節； 將待測電機安裝在所述底座上，且所述待測電機的輸出轉軸配合在所述摩擦輪的軸孔 內，連通所述待測電機的電源，查看待測電機是否運行。
11. 根據權利要求10所述的測試電機扭矩的方法，其特徵在於,所述待測電機通過螺 栓連接在所述底座上。 I2·根據權利要求10所述的測試電機扭矩的方法，其特徵在於，還包括測力杆和拉力 計，所述測力杆與所述摩擦輪相連，所述拉力計與所述測力杆相連並與所述摩擦輪的軸線 間隔預定距離，採用拉力計測量沿所述摩擦輪的轉動方向拉動所述摩擦輪旋轉的拉力，計 算力矩。
【文檔編號】G01L3/18GK104215373SQ201310215627
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】趙朝儀 申請人:北京誼安醫療系統股份有限公司