一種輕便起吊裝置的製作方法

2024-01-19 04:59:15 3

專利名稱：一種輕便起吊裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及起重機械技術領域，具體涉及一種輕便起吊裝置。
背景技術：
在高層建築施工中，當塔式起重機撤走之後，仍需要一種輕便高層起吊裝置進行 物料提升作業。目前普遍採用卷揚機與起吊裝置組合的結構形式。上述結構形式的弊端 是，在進行大高度作業時，卷揚機的重量將會隨著提升高度的增加而迅速增加，從而使設備 變得笨重，不便於組裝和運送。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、組裝方便、提升能 力強的輕便起吊裝置。本起吊裝置為可拆裝結構形式，通過拆裝方便運送，組裝後的裝置具 有移動性能好、提升能力強的特點，易於實現高層建築施工中的吊裝作業。本發明的技術方案是一種輕便起吊裝置，包括水平設置在前支架和後支架上的 懸掛梁以及設置在懸掛梁上的起吊機構，所述起吊機構包括鋼絲繩，其特徵在於所述起吊 機構還包括一根設置在懸掛梁下方並通過滾輪與懸臂梁滾動連接的吊臂，吊臂的前端安裝 有定滑輪一，吊臂的後端安裝有定滑輪二，在定滑輪一與定滑輪二之間的吊臂上通過機架 固定設置有提升機，鋼絲繩的前端依次繞過定滑輪二和定滑輪一與吊鉤連接，鋼絲繩的後 端通過提升機連接安裝在所述機架上的收纜機構，所述懸掛梁上還設置有與吊臂後端相連 接的吊臂驅動裝置，所述收纜機構為無動力收纜機構或動力式收纜機構。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於所述無動力收纜機構包括一根通過法蘭 水平固定在提升機外殼上的軸和轉動設置在軸上的封閉式纜盤，封閉式纜盤包括套裝在軸 上的內筒和徑向設置在內筒外側的外罩，外罩通過連接板和肋板與內筒連接，封閉式纜盤 的一側面上設置有供鋼絲繩進出的開口，對應開口處設置有鋼絲繩導向頭。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於所述動力式收纜機構包括一根由提升機 驅動的轉軸和設置在轉軸上的敞開式纜盤，轉軸的一端連接提升機，轉軸的另一端通過軸 承一與所述機架連接，轉軸的中部設置有纜盤連接機構，敞開式纜盤通過纜盤連接機構與 轉軸連接，敞開式纜盤上設置有制動器，提升機與敞開式纜盤之間設置有一端帶有鋼絲繩 導向頭的導向管，導向管的一端通過支架轉動設置在所述機架上，導向管的另一端裝有沿 導板移動的滾輪。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於纜盤連接機構包括同軸設置在轉軸上的 離合器和與離合器相連接的套筒，套筒的外圓上徑向設置有與敞開式纜盤固定連接的連接 盤，連接盤的兩側設置有摩擦盤，在一側摩擦盤的外側安裝有螺母，螺母與摩擦盤之間設置 有碟形彈簧，套筒與轉軸之間安裝有軸承二。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於提升機前端鋼絲繩進出口處安裝有限位 開關一，鋼絲繩導向頭處安裝有限位開關二。
上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於內筒與軸之間裝有兩個軸承三，兩個軸承 三之間設置有隔套。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於離合器為超越離合器。上述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於吊臂驅動裝置為電動推桿機構。本發明與現有技術相比具有以下優點(1)本發明設計合理，結構簡單，組裝方便；(2)提升機通過兩定滑輪提升物料，提升能力強，提升速度平穩；(3)電動推桿機構能夠對提升物料進行水平變幅，可滿足作業的各種要求。下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明提升機與無動力收纜機構的結構示意圖。圖3為圖2的側視圖。圖4為本發明提升機與動力式收纜機構的結構示意圖。圖5為本發明提升機、導向管和敞開式纜盤的連接結構示意圖。圖6為本發明纜盤連接機構的結構示意圖。附圖標記說明1-懸掛梁；2-滾輪；3-鋼絲繩；
4-吊鉤；5-定滑輪一；6-吊臂驅動裝置；
7-吊臂；8-提升機；9-定滑輪二 ；
10--前支架11--後支架；12--收纜機構；
13--法蘭；14--軸；15--封閉式纜盤；
15--ι-內筒15--2-外罩；15--3-連接板；
15--4-肋板15--5-開口 ；16--鋼絲繩導向頭
17--導向管18--轉軸；19--敞開式纜盤；
20--軸承一21--纜盤連接機構；21--ι-離合器；
21--2-套筒21--3-連接盤；21--4-摩擦盤；
21--5-螺母21--6-碟形彈簧；22--制動器；
23--支架；24--導板；25--滾輪;
26--軸承二27--限位開關一；28--限位開關二；
29--軸承三30--隔套。
具體實施例方式實施例1如圖1所示的一種輕便起吊裝置，包括水平設置在前支架10和後支架11上的懸 掛梁1以及設置在懸掛梁1上的起吊機構，所述起吊機構包括鋼絲繩3，所述起吊機構還包 括一根設置在懸掛梁1下方並通過滾輪2與懸臂梁1滾動連接的吊臂7，吊臂7的前端安 裝有定滑輪一 5，吊臂7的後端安裝有定滑輪二 9，在定滑輪一 5與定滑輪二 9之間的吊臂7上通過機架固定設置有提升機8，鋼絲繩3的前端依次繞過定滑輪二 9和定滑輪一 5與吊 鉤4連接，鋼絲繩3的後端通過提升機8連接安裝在所述機架上的收纜機構12，所述懸掛梁 1上還設置有與吊臂7後端相連接的吊臂驅動裝置6，吊臂驅動裝置6為電動推桿機構，收 纜機構12為無動力收纜機構。本起吊裝置工作時有三種工況即起吊工況、平移工況和落下工況。(1)起吊工 況，吊臂7在吊臂驅動裝置6的推動下，通過滾輪2移動至懸掛梁1的最前端，此時吊鉤4與 前支架10之間的距離最遠，起吊時，重物不會與建築物接觸、碰撞；( 平移工況，當重物起 吊至所需高度後，可通過吊臂驅動裝置6進行變幅作業，吊臂驅動裝置6將吊臂7沿懸掛梁 1向後拉動，使吊起的重物靠近建築物，實現重物的吊裝，然後再將吊臂7推向前端；(3)落 下工況，通過提升機8將鋼絲繩3放出，空吊鉤或者帶有重物的吊鉤平穩下放。吊臂驅動裝 置6採用電動推桿機構，該機構由電機直接帶動推桿沿直線推拉吊臂7，使其作前後運動。 電動推桿機構的結構簡單，傳動效率高，而且工作狀態平穩。在上述三種工作狀態中，鋼絲繩3的收放均通過連接有收纜機構12的提升機8實 現，通過提升機8將鋼絲繩3送入收纜機構12，或從收纜機構12中將鋼絲繩3拉出，本發明 收纜機構12為無動力收纜機構或動力式收纜機構。圖2和圖3所示為無動力收纜機構，包括一根通過法蘭13水平固定在提升機8 外殼上的軸14和轉動設置在軸14上的封閉式纜盤15，封閉式纜盤15包括套裝在軸14上 的內筒15-1和徑向設置在內筒15-1外側的外罩15-2，外罩15-2通過連接板15_3和肋板 15-4與內筒15-1連接，封閉式纜盤15的一側面上設置有供鋼絲繩3進出的開口 15_5，對 應開口 15-5處設置有鋼絲繩導向頭16。內筒15-1與軸14之間裝有兩個軸承三四，兩個 軸承三四之間設置有隔套30。無動力收纜機構的工作原理是，當本起吊裝置向上提起吊鉤4時，提升機8做收繩 動作，被提升機8收回的鋼絲繩3經鋼絲繩導向頭16，通過封閉式纜盤15上的開口 15-5進 入封閉式纜盤15，由於鋼絲繩3具有一定的剛性和彈性，因此，進入封閉式纜盤15中的鋼絲 繩3會支頂在封閉式纜盤15的外罩15-2的內壁上並給外罩15-2 —個切線方向的推力，使 封閉式纜盤15沿推力方向轉動，封閉式纜盤15的轉動將鋼絲繩3纏繞在封閉式纜盤15內； 當提升機8做放繩動作時，在提升機8的牽拉下鋼絲繩3帶動封閉式纜盤15反向轉動，鋼 絲繩3從封閉式纜盤15中拉出。上述封閉式纜盤15的轉動均靠鋼絲繩3的推力或拉力， 封閉式纜盤15自身不設置動力機構，從而簡化了收纜機構12的結構，減輕了重量，減少了 製造成本。實施例2本實施例與實施例1的區別僅在於收纜機構12為動力式收纜機構，其它結構與 實施例1相同。圖4和圖5所示為動力式收纜機構，包括一根由提升機8驅動的轉軸18和設置在 轉軸18上的敞開式纜盤19，轉軸18的一端連接提升機8，轉軸18的另一端通過軸承一 20 與所述機架連接，轉軸18的中部設置有纜盤連接機構21，敞開式纜盤19通過纜盤連接機構 21與轉軸18連接，敞開式纜盤19上設置有制動器22，提升機8與敞開式纜盤19之間設置 有一端帶有鋼絲繩導向頭16的導向管17，導向管17的一端通過支架23轉動設置在所述機 架上，導向管17的另一端裝有沿導板M移動的滾輪25。
如圖6所示，纜盤連接機構21包括同軸設置在轉軸18上的離合器21_1和與離合 器21-1相連接的套筒21-2，套筒21-2的外圓上徑向設置有與敞開式纜盤19固定連接的 連接盤21-3，連接盤21-3的兩側設置有摩擦盤21-4，在一側摩擦盤21_4的外側安裝有螺 母21-5，螺母21-5與摩擦盤21-4之間設置有碟形彈簧21_6，套筒21_2與轉軸18之間安 裝有軸承二 26。離合器21-1為超越離合器。動力式收纜機構的工作原理是，當本起吊裝置向上提起重物，提升機8做收繩動 作時，與提升機8相連接的轉軸18為本收纜機構提供動力，通過超越離合器為摩擦盤21-4 單向傳遞扭矩，摩擦盤21-4通過連接盤21-3帶動敞開式纜盤19轉動，敞開式纜盤19捲入 由提升機8送過來的鋼絲繩3，由於鋼絲繩3收入速度小於敞開式纜盤19的轉動速度，因 此在捲入時鋼絲繩3始終具有一定的張緊力，這種張緊力便於鋼絲繩3在纜盤上整齊排列。 當提升機8進行放繩作業時，轉軸18反向轉動，基於超越離合器的特性，敞開式纜盤19通 過超越離合器與轉軸18脫離連接。此時，被提升機8牽出的鋼絲繩3拉動敞開式纜盤19 作反向轉動，制動器22加在敞開式纜盤19上的制動阻力使鋼絲繩始終保持一定的張緊力， 這種張緊力使鋼絲繩平穩地從敞開式纜盤19中放出。在收、放繩作業時，隨鋼絲繩3在纜 盤上纏繞的位置不同，導向管17的後端可通過滾輪25的滾動作左右擺動，從而提高了鋼絲 繩3在收放時的隨動性。設置在提升機8前端鋼絲繩進出口處的限位開關一 27和設置在鋼絲繩導向頭16 處的限位開關二觀均為安全保護設施。當提升機8收繩過度時，位於鋼絲繩3前端的繩卡 8將推動一緩衝彈簧首先與限位開關一 27接觸，使限位開關一 27動作，立即斷電停機；當 提升機8放繩過度，鋼絲繩3的後端與纜盤脫離連接，通過限位開關二觀時，限位開關二觀 動作，立即斷電停機，從而防止事故發生。
權利要求
1.一種輕便起吊裝置，包括水平設置在前支架(10)和後支架(11)上的懸掛梁(1)以 及設置在懸掛梁(1)上的起吊機構，所述起吊機構包括鋼絲繩(3)，其特徵在於所述起吊 機構還包括一根設置在懸掛梁(1)下方並通過滾輪(2)與懸臂梁(1)滾動連接的吊臂(7)， 吊臂(7)的前端安裝有定滑輪一(5)，吊臂(7)的後端安裝有定滑輪二(9)，在定滑輪一(5) 與定滑輪二(9)之間的吊臂(7)上通過機架固定設置有提升機(8)，鋼絲繩C3)的前端依次 繞過定滑輪二(9)和定滑輪一(5)與吊鉤(4)連接，鋼絲繩(3)的後端通過提升機⑶連 接安裝在所述機架上的收纜機構(12)，所述懸掛梁(1)上還設置有與吊臂(7)後端相連接 的吊臂驅動裝置(6)，所述收纜機構(12)為無動力收纜機構或動力式收纜機構。
2.根據權利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於所述無動力收纜機構包括 一根通過法蘭(1 水平固定在提升機(8)外殼上的軸(14)和轉動設置在軸(14)上的封 閉式纜盤(15)，封閉式纜盤(1 包括套裝在軸(14)上的內筒(15-1)和徑向設置在內筒 (15-1)外側的外罩(15-2)，外罩(15-2)通過連接板(15_3)和肋板(15_4)與內筒(15_1) 連接，封閉式纜盤(15)的一側面上設置有供鋼絲繩(3)進出的開口(15-5)，對應開口 (15-5)處設置有鋼絲繩導向頭(16)。
3.根據權利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於所述動力式收纜機構包括 一根由提升機(8)驅動的轉軸(18)和設置在轉軸(18)上的敞開式纜盤(19)，轉軸(18)的 一端連接提升機(8)，轉軸(18)的另一端通過軸承一 00)與所述機架連接，轉軸(18)的中 部設置有纜盤連接機構(21)，敞開式纜盤(19)通過纜盤連接機構與轉軸(18)連接， 敞開式纜盤(19)上設置有制動器(22)，提升機(8)與敞開式纜盤(19)之間設置有一端帶 有鋼絲繩導向頭(I6)的導向管(17)，導向管(17)的一端通過支架03)轉動設置在所述機 架上，導向管(17)的另一端裝有沿導板04)移動的滾輪05)。
4.根據權利要求3所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於纜盤連接機構包括 同軸設置在轉軸(18)上的離合器01-1)和與離合器01-1)相連接的套筒(21-2)，套筒 (21-2)的外圓上徑向設置有與敞開式纜盤(19)固定連接的連接盤(21-3)，連接盤Q1-3) 的兩側設置有摩擦盤(21-4)，在一側摩擦盤Q1-4)的外側安裝有螺母(21-5)，螺母Q1-5) 與摩擦盤01-4)之間設置有碟形彈簧(21-6)，套筒(21-2)與轉軸(18)之間安裝有軸承二 (26)。
5.根據權利要求2或3所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於提升機(8)前端鋼絲 繩進出口處安裝有限位開關一(27)，鋼絲繩導向頭(16)處安裝有限位開關二 08)。
6.根據權利要求2所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於內筒(15-1)與軸(14)之 間裝有兩個軸承三( )，兩個軸承三09)之間設置有隔套(30)。
7.根據權利要求4所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於離合器01-1)為超越離合器。
8.根據權利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特徵在於吊臂驅動裝置(6)為電動 推桿機構。
全文摘要
本發明公開了一種輕便起吊裝置，包括水平設置在前支架和後支架上的懸掛梁以及設置在懸掛梁上的起吊機構，所述起吊機構包括鋼絲繩，所述起吊機構還包括一根設置在懸掛梁下方並通過滾輪與懸臂梁滾動連接的吊臂，吊臂的前端安裝有定滑輪一，吊臂的後端安裝有定滑輪二，在定滑輪一與定滑輪二之間的吊臂上通過機架固定設置有提升機，鋼絲繩的前端依次繞過定滑輪二和定滑輪一併通過繩卡連接吊鉤，鋼絲繩的後端通過提升機與安裝在所述機架上的收纜機構連接，所述懸掛梁上還設置有與吊臂後端相連接的吊臂驅動裝置，所述收纜機構為無動力收纜機構或動力式收纜機構。本發明設計合理，結構簡單，組裝使用方便，提升能力強，速度平穩。
文檔編號B66C23/10GK102070094SQ20111003030
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者夏德茂, 王進, 鄭寧舟 申請人:長安大學