一種卷狀材料表面清潔的製造方法
2024-02-21 08:55:15
一種卷狀材料表面清潔的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種卷狀材料表面清潔機，包括機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺，所述機體結構包括底座和位於底座兩側的收料端支架和放料端支架，所述收料端支架和放料端支架分別用於支撐固定所述收放料結構的收料結構和放料結構，所述清潔機構設置在所述收料結構和放料結構之間，在所述機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺組成的清潔機體外還罩有潔淨棚，本發明提供的一種卷狀材料表面清潔機能夠對卷狀材料進行雙面清潔，且具有便於安裝、維護簡單、除塵效率高等優點。
【專利說明】一種卷狀材料表面清潔機
【技術領域】
[0001]本發明涉及清潔機設計【技術領域】，具體涉及一種卷狀材料表面清潔機。
【背景技術】
[0002]目前，卷狀材料表面清潔機已經廣泛應用於包裝行業、塗布行業、絲印行業、薄膜行業等，尤其在BOPP膜、PC膜、PE膜、PVC膜等材料的表面除塵及除靜電方面發揮了巨大的作用，隨著科技的進一步發展，人們對卷狀材料表面清潔機的要求也越來越高，現有的卷狀材料表面清潔機目前只能對卷狀材料進行單面清潔，而且存在除塵率低、安裝複雜、維護難度較大的缺點。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足而提供一種除塵效果好、安裝簡單、易維護、且能進行雙面清潔的卷狀材料表面清潔機。
[0004]本發明為解決上述問題所採用的技術方案為:
[0005]一種卷狀材料表面清潔機，包括機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺；
[0006]所述機體結構包括底座和位於底座兩側的收料端支架和放料端支架，所述收料端支架和放料端支架分別用於支撐固定所述收放料結構的收料結構和放料結構；
[0007]所述清潔機構設置在所述收料結構和放料結構之間，清潔機構包括正面清潔裝置和反面清潔裝置，正面清潔裝置和反面清潔裝置結構相同、反向安裝於底板上，底板垂直固定於所述機體結構的底座上，所述底板後設置有所述操作控制臺，所述操作控制臺上設置有電源開關、控制收放料結構與清潔機構的操作開關和調節器。
[0008]進一步地,所述機體結構的底座上設置有底座加強梁,所述底座的底部設置有水平調節輪，所述底座的後部設置有防前傾支架。
[0009]進一步地，所述收料結構包括矯正壓盤、捲軸卡盤、傳動軸、軸承、電動機、齒輪、皮帶、保護罩；所述放料結構，包括矯正壓盤，捲軸卡盤，傳動軸，軸承，磁粉剎車離合器，保護罩。
[0010]進一步地，所述正面清潔裝置和反面清潔裝置分別設置有前端面、後端面和主支架，在前端面、後端面與主支架形成的空間中設置有副粘塵滾筒壓緊裝置、主粘塵滾軸、第一定位軸，在前端面、後端面的側部設有輔助滾筒機構；所述主支架還與高度調節機構連接固定。
[0011]進一步地，所述副粘塵滾筒壓緊裝置由壓緊氣缸、壓緊支座、導軸、線性軸承、粘塵滾筒卡座、副粘塵滾筒組成；
[0012]所述輔助滾筒機構由輔助滾筒、導向圈、輔助滾筒支架、第二定位軸組成；
[0013]所述高度調節機構由手輪、導柱、調節絲杆、調節支座、滑塊、直線軸承、軸承定位座組成。
[0014]更進一步地，所述操作控制臺上設置的控制收放料結構與清潔機構的操作開關和調節器包括:控制收料結構的電動機正反轉操作開關、控制收料結構的電機調速器、控制放料結構的磁粉剎車離合器張力控制調節器、控制清潔機構的粘塵輥壓緊鬆開操作開關。
[0015]更進一步地,在所述機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺組成的清潔機體外還罩有潔淨棚，所述潔淨棚頂部設置有風機過濾單元，所述潔淨棚的兩側設有高壓離子靜電消除器，所述潔淨棚的頂面、兩側面和背面均設有防靜電帘子
[0016]本發明的有益效果在於:本發明提供的一種卷狀材料表面清潔機通過反向安裝結構相同的正面清潔裝置和反面清潔裝置，實現對卷狀材料進行雙面清潔，且具有便於安裝、維護簡單、除塵效率高等效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明一種卷狀材料表面清潔機主視圖；
[0018]圖2是本發明一種卷狀材料表面清潔機立體圖；
[0019]圖3是本發明一種卷狀材料表面清潔機俯視圖；
[0020]圖4是本發明一種卷狀材料表面清潔機收放料結構立體圖；
[0021]圖5是本發明一種卷狀材料表面清潔機清潔機構主視圖；
[0022]圖6是本發明一種卷狀材料表面清潔機清潔機構左視圖；
[0023]圖7是本發明一種卷狀材料表面清潔機正面清潔裝置第一立體圖；
[0024]圖8是本發明一種卷狀材料表面清潔機正面清潔裝置第二立體圖；
[0025]圖9是本發明一種卷狀材料表面清潔機正面清潔裝置第三立體圖；
[0026]圖10是本發明一種卷狀材料表面清潔機清潔棚立體圖；
[0027]圖11是本發明一種卷狀材料表面清潔機整體結構圖；
[0028]圖12是本發明一種卷狀材料表面清潔機工作示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖具體闡明本發明的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構成對本發明專利保護範圍的限制。
[0030]如圖1至圖3所示，本發明所提供的一種卷狀材料表面清潔機包括機體結構1、收放料結構2、清潔機構3和操作控制臺4，所述機體結構I包括底座11和位於底座兩側的收料端支架12和放料端支架13,所述收料端支架12和放料端支架13分別用於支撐固定所述收放料結構的收料結構21和放料結構22，所述清潔機構3設置在所述收料結構21和放料結構22之間，如圖2所示，清潔機構3包括正面清潔裝置31和反面清潔裝置32，正面清潔裝置31和反面清潔裝置結構32相同、反向安裝於底板33上，底板33垂直固定於所述機體結構的底座11上所述底板11由T8.0MM鋁板加工製作，表面噴砂氧化處理，所述底板11後設置有所述操作控制臺4。
[0031]所述操作控制臺4上設置有電源開關40、控制收放料結構開關與清潔機構操作開關和調節器，所述操作控制臺4上設置的控制收放料結構與清潔機構的操作開關和調節器包括:控制收料結構的電動機正反轉操作開關41、控制收料結構的電機調速器42、控制放料結構的磁粉剎車離合器張力控制調節器43、控制清潔機構的粘塵輥壓緊鬆開操作開關44。
[0032]所述機體結構的底座11上設置有底座加強梁111，所述底座的底部設置有水平調節輪112用於調節機體水平，所述底座的後部設置有防前傾支架113用於用於分擔因主體清潔機構中心偏離主體支架而產生的偏心力，保持主體清潔支架足夠的支撐力度，使主體支架保持垂直，使用40*40*1.5MM電泳鋁型材。
[0033]如圖4所示，所述收料結構21包括矯正壓盤211、捲軸卡盤212、傳動軸213、保護罩214、軸承、電動機、齒輪、皮帶(圖中未畫出)；所述放料結構22，包括矯正壓盤211，捲軸卡盤212，傳動軸213，保護罩214，軸承和磁粉剎車離合器(圖中未畫出)，所述捲軸卡盤212用於將卷狀帶產品的內軸固定定位，矯正壓盤211的作用是在傳動軸213帶動捲軸卡盤212轉動時，將料帶經兩級正反面清潔後收攏成卷，防止料帶在收卷過程當中出現不整齊的狀況而影響下一道工序。所述所述磁粉剎車離合器的作用是在收料端開始轉動時，為防止放料端旋轉阻力過小，造成料帶在中間段過於鬆散，與包膠粘塵滾軸接觸性太松，影響粘塵效果
[0034]如圖5至圖9所示，所述正面清潔裝置31和反面清潔裝置32分別設置有前端面311、後端面312和主支架313，在前端面311、後端面312與主支架313形成的空間中設置有副粘塵滾筒壓緊裝置、主粘塵滾軸315、第一定位軸316，在前端面311、後端面312的側部設有輔助滾筒機構；所述主支架313還與高度調節機構連接固定。
[0035]所述副粘塵滾筒壓緊裝置由壓緊氣缸331、壓緊支座332、導軸333、線性軸承335、粘塵滾筒卡座334、副粘塵滾筒314組成，副粘塵滾筒314是市場消耗品，主要是將與產品直接接觸的中粘性矽膠滾軸主粘塵滾軸315上的灰塵粘走，然後撕掉表面一層，如此往復；
[0036]所述輔助滾筒機構由輔助滾筒341、導向圈342、輔助滾筒支架343、第二定位軸344組成；主要作用:(1)增大帶狀卷料對矽膠粘塵滾軸的接觸面積，調高除塵效果；(2)對移動中的產品進行位置矯正，確保收料端的收料效果更加整齊。
[0037]所述高度調節機構由手輪351、導柱352、調節絲杆353、調節支座354、滑塊355、直線軸承、軸承定位座356組成，用於滿足客戶針對不同特性產品，對高度尺寸的變化需要，適度進行調節。
[0038]如圖10和圖11所示，在所述機體結構1、收放料結構2、清潔機構3和操作控制臺4組成的清潔機體外還罩有潔淨棚5，所述潔淨棚頂部設置有風機過濾單元51，所述風機過濾單元51，採用百級空氣過濾器，為工作區域持續提供一個潔淨度較高生產工作環境，所述潔淨棚5的兩側設有高壓離子靜電消除器52，所述高壓離子靜電消除器52可以將料帶在在收放過程中所產生的靜電，中和消除，以減輕灰塵因為靜電會粘附與產品料帶上。所述潔淨棚的頂面、兩側面和背面均設有防靜電帘子53。
[0039]本發明的具體工作過程如圖12所示，將料帶產品6裝置於放料結構22和收料結構21上，開啟電源開關40機體運作，此時，主粘塵滾軸315和副粘塵滾筒314處於分離狀態而不接觸，料帶產品6與主粘塵滾軸315直接接觸，產品上自帶的微小灰塵被該滾軸外敷的一層矽膠層粘走，由於正面清潔裝置31和反面清潔裝置32反向裝置並同時對料帶產品6進行清潔，而達到同時清理料帶6正反面的目的，清潔完畢，副粘塵滾筒314在氣缸331的壓力下與主粘塵滾軸315接觸在一起，副粘塵滾筒314上粘性材料的粘性大於主粘塵滾軸315，兩軸接觸轉動時，料帶上的灰塵顆粒會在副粘塵滾筒上聚集，一個卷料完成清潔後將副粘塵滾筒314上表面一層撕掉，從而達到清潔灰塵微型顆粒的目的。
[0040]上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於:包括機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺； 所述機體結構包括底座和位於底座兩側的收料端支架和放料端支架，所述收料端支架和放料端支架分別用於支撐固定所述收放料結構的收料結構和放料結構； 所述清潔機構設置在所述收料結構和放料結構之間，清潔機構包括正面清潔裝置和反面清潔裝置，正面清潔裝置和反面清潔裝置結構相同、反向安裝於底板上，底板垂直固定於所述機體結構的底座上，所述底板後設置有所述操作控制臺； 所述操作控制臺上設置有電源開關、控制收放料結構與清潔機構的操作開關和調節器。
2.根據權利要求1所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於: 所述機體結構的底座上設置有底座加強梁，所述底座的底部設置有水平調節輪，所述底座的後部設置有防前傾支架。
3.根據權利要求1所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於: 所述收料結構包括矯正壓盤、捲軸卡盤、傳動軸、軸承、電動機、齒輪、皮帶、保護罩；所述放料結構，包括矯正壓盤，捲軸卡盤，傳動軸，軸承，磁粉剎車離合器，保護罩。
4.根據權利要求1所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於: 所述正面清潔裝置和反面清潔裝置分別設置有前端面、後端面和主支架，在前端面、後端面與主支架形成的空間中設置有副粘塵滾筒壓緊裝置、主粘塵滾軸、第一定位軸，在前端面、後端面的側部設有輔助滾筒機構；所述主支架還與高度調節機構連接固定。
5.根據權利要求4所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於:所述副粘塵滾筒壓緊裝置由壓緊氣缸、壓緊支座、導軸、線性軸承、粘塵滾筒卡座、副粘塵滾筒組成；所述輔助滾筒機構由輔助滾筒、導向圈、輔助滾筒支架、第二定位軸組成；所述高度調節機構由手輪、導柱、調節絲杆、調節支座、滑塊、直線軸承、軸承定位座組成。
6.根據權利要求3所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於: 所述操作控制臺上設置的控制收放料結構與清潔機構的操作開關和調節器包括:控制收料結構的電動機正反轉操作開關、控制收料結構的電機調速器、控制放料結構的磁粉剎車離合器張力控制調節器、控制清潔機構的粘塵輥壓緊鬆開操作開關。
7.根據前述權利要求中任一項所述的一種卷狀材料表面清潔機，其特徵在於:在所述機體結構、收放料結構、清潔機構和操作控制臺組成的清潔機體外還罩有潔淨棚，所述潔淨棚頂部設置有風機過濾單元，所述潔淨棚的兩側設有高壓離子靜電消除器，所述潔淨棚的頂面、兩側面和背面均設有防靜電帘子。
【文檔編號】B08B7/00GK104338714SQ201410531659
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】李善文 申請人:惠州市捷興電子科技有限公司仲愷分公司