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一種具有纏繞集合包帶功能的工具機的製作方法

2024-02-20 18:48:15

一種具有纏繞集合包帶功能的工具機的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,屬於電纜製造設備【技術領域】。它解決了現有的設備佔地面積大,功能單一的問題。本具有纏繞集合包帶功能的工具機,包括機架、在機架內的豎直方向安裝有轉盤機構、放線裝置和動力機構、在機架上安裝有恆力放帶裝置,所述機架向周邊凸出一工作檯,所述工作檯的豎直方向上固連有若干送線裝置,所述轉盤機構上放置有能轉動的線盤,所述動力機構連接至放線裝置並能帶動放線裝置轉動,導線滑經放線裝置並纏繞在線盤上。本具有纏繞集合包帶功能的工具機具有佔地面積小、功能齊全的優點。
【專利說明】一種具有纏繞集合包帶功能的工具機

【技術領域】
[0001]本發明屬於電纜製造設備【技術領域】,涉及一種工具機,特別是一種具有纏繞集合包帶功能的工具機。

【背景技術】
[0002]眾所周知,在線材生產中纏繞機,集合機,和立式包帶機為單獨的個體設備,並且產能不是很高,工廠在生產時常因為需要滿足個別訂單的需求與交貨日期。普遍通過購置多臺單一設備滿足個別批次的生產需求,此批訂單完成後,會造成很多纏繞機,或集合包帶機空置,造成資源浪費,和廠房面積佔用等諸多問題。目前現有設備纏繞機只能當做纏繞機使用,集合包帶機也不能當纏繞機使用,工廠訂單排產時所使用的設備只能依機器所能生產線材規格的範圍去安排生產。靈活性較小。而且現有技術的不足造成工廠設備繁多、設備投資大、設備保養繁多、零件需求損耗大、等諸多不利於工廠管理的事宜。
[0003]中國專利CN102136324A公開了一種電纜電線的生產設備,包括沿水平方向依次設置的退扭放線機、素線放線機、進線分線板、模眼、導體包帶裝置、絕緣包帶裝置、引取機和卷取機,所述退扭放線機、素線放線機、進線分線板、模眼、導體包帶裝置、絕緣包帶裝置、引取機和卷取機的中心線處於同一水平線上,所述導體包帶裝置下方設置有第一包帶放卷裝置,絕緣包帶裝置下方設置有第二包帶放卷裝置。
[0004]上述設備中在場地上採用臥式排列成直線式,佔地空間大,生產成本高,纏繞、集合、包帶功能不能集合在一臺工具機上,生產時需要按工序在不同的工具機上加工,生產設備多,不易維護。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種佔地面積小、功能齊全的具有纏繞集合包帶功能的工具機。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,包括機架、在機架內的豎直方向安裝有轉盤機構、放線裝置和動力機構、在機架上安裝有恆力放帶裝置,所述機架向周邊凸出一工作檯,所述工作檯的豎直方向上固連有若干送線裝置,所述轉盤機構上放置有能轉動的線盤,所述動力機構連接至放線裝置並能帶動放線裝置轉動,導線滑經放線裝置並纏繞在線盤上。
[0007]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述機架包括機箱和支架,所述轉盤機構安裝在機箱內,所述工作檯固連在機箱上,所述支架固連在工作檯上,所述送線裝置圍繞在支架外,所述放線裝置和恆力放帶裝置安裝在支架上。
[0008]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述放線裝置包括固定架、在固定架的豎直方向依次排列有安裝杆、分線板裝置和定位裝置,所述安裝杆能拆卸或固定在固定架上,若干股導線能並列限定在安裝杆上且均穿過分線板裝置,導線匯聚至定位裝置且貫穿,所述恆力放帶裝置輸送的包帶包裹貫穿過定位裝置的導線。
[0009]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述定位裝置設置有兩個,兩定位裝置上均安裝有定位模,兩定位模的中心線重合,導線穿過兩定位模,所述恆力放帶裝置輸送包帶包裹兩定位模之間的導線。
[0010]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述分線板裝置包括固連在固定架上的支撐板和安裝在支撐板上的過線板,所述過線板垂直於定位模的軸線,所述過線板上垂直開設有若干個通孔,所述通孔中均安裝有導向圈。
[0011]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述安裝杆呈圓管狀,所述安裝杆的外周面上開設有若干個「U」字形的導向槽。
[0012]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述恆力放帶裝置包括固定板,垂直固連在固定板上的導向柱、安裝軸和連接在安裝軸並固定在固定板上的調力機構,包帶安裝在安裝軸上並依次張緊在導向柱上,包帶並輸送至放線裝置。
[0013]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述調力機構包括安裝在安裝軸上的摩擦盤、固連在固定板上的兩固定塊和包裹在摩擦輪外周面上的摩擦帶,所述摩擦帶的一端固連在固定塊上,所述摩擦帶的另一端連接有螺杆,所述螺杆螺接在另一固定塊上。
[0014]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述支架上固連有安裝板,所述放線裝置的端部安裝有中空的轉軸且轉軸穿過安裝板,所述動力機構包括電機、固連在在電機的輸出端上的皮帶輪組件,皮帶輪組件的另一端固連至轉軸,所述皮帶輪組件能帶動放線裝置轉動。
[0015]在上述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機中,所述工作檯上還安裝有環形的導線板,所述導線板的軸線與定位裝置的中心重合,所述導線板沿軸向均勻開設有若干間隔齒ο
[0016]與現有技術相比,本發明具有以下幾個優點:
[0017]1、工具機呈立式設計,佔地空間小,實現纏繞集合包帶等功能的一機多用,資源利用充分,操作簡單,成本低。
[0018]2、在固定架的豎直方向依次排列有安裝杆、分線板裝置和定位裝置,線路分布合理,功能集中,調理清晰,集合導線方便。
[0019]3、恆力放帶裝置通過調力機構調節包帶的張緊力,調節方便,壓力恆定。
[0020]4、設置定位模導線可以沿圓倒角進入過線孔,過線孔由大變小,導線穿過方便,順暢。
[0021]5、加工纏繞線時,安裝杆上安裝導線圈,送線裝置上安裝纏繞線圈,動力機構帶動放線裝置轉動使纏繞線纏繞在導線上,加工方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的結構示意圖。
[0023]圖2是本發明的機箱打開時加工集合包帶的結構示意圖。
[0024]圖3是本發明的機箱打開時加工纏繞的結構示意圖。
[0025]圖4是本發明中放線裝置的結構示意圖。
[0026]圖5是本發明中恆力放帶裝置的正面結構示意圖。
[0027]圖6是本發明中恆力放帶裝置的背面結構示意圖。
[0028]圖7是本發明中過線板的結構示意圖。
[0029]圖8是本發明中定位模的結構示意圖。
[0030]圖中,1、機架;11、支架;12、機箱;13、工作檯;14、送線裝置;15、導線板15 ;151、間隔齒;16、定位眼模;17、纏繞線圈;18、安裝板;2、放線裝置;21、安裝杆;211、導線圈;212、導向槽;22、分線板裝置;221、支撐板;222、過線板;223、通孔;224、導向圈;225、貫穿孔;23、定位裝置;231、定位模;232、過線孔;233、圓倒角;24、固定架;3、恆力放帶裝置;31、固定板;32、安裝軸;33、導向柱;331、第一導向柱;332、第二導向柱;333、第三導向柱;334、第四導向柱;335、第五導向柱;34、加長杆;35、調力機構;351、摩擦盤;352、摩擦帶;353、固定塊;354、螺杆;4、轉盤機構;5、導線;6、包帶;7、線盤;8、動力機構;81、電機;82、皮帶輪組件;83、轉軸;。

【具體實施方式】
[0031]以下是本發明的具體實施例並結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明並不限於這些實施例。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示,本具有纏繞集合包帶功能的工具機,包括機架1、在機架1內的豎直方向安裝有轉盤機構4、放線裝置2和動力機構8、安裝在機架1上的恆力放帶裝置3,機架1包括機箱12和支架11,轉盤機構4安裝在機箱12內,在機箱12上固連有工作檯13,工作檯13凸出機箱12的一端,支架11固連在工作檯13上,在工作檯13的豎直方向上固連有若干送線裝置14,送線裝置14上能安裝纏繞線圈17,放線裝置2和恆力放帶裝置3安裝在支架11上,在轉盤機構4上放置有能在轉盤機構4上轉動的線盤7,在支架11上靠近工作檯13端固連有安裝板18,在放線裝置2的端部安裝有中空的轉軸83且轉軸83穿過並安裝在安裝板18,動力機構8包括電機81、固連在在電機81的輸出端上的皮帶輪組件82,皮帶輪組件82的另一端固連至轉軸83,電機81固連在機箱12上,電機81的輸出軸延伸至安裝板18,皮帶輪組件82靠近安裝板18並能帶動放線裝置2轉動,在工作檯13上安裝有導線板15,導線板15沿軸向均勻開設有若干間隔齒151,導線板15的軸線與轉軸83的軸線重合,導線5滑經放線裝置2後穿過轉軸83和機箱並纏繞在線盤上:
[0033]當設備用於加工集合包帶的導線5時,放線裝置2停留在設定位置,在恆力放帶裝置3上安裝有包帶6,若干股導線5排列併集合在放線裝置2上,包帶6包裹住放線裝置2集合的導線5 —並纏繞在線盤7上,線盤7轉動,包裹了包帶6的導線5卷繞在線盤7上;
[0034]當設備用於加工纏繞的導線5時,放線裝置2上安裝有導線圈211,動力機構8帶動放線裝置2轉動,放線裝置2輸送導線5至轉盤機構4,送線裝置14上的纏繞線圈17輸送纏繞線卷繞在導線5上,卷繞了纏繞線的導線5卷繞在線盤7上。
[0035]將纏繞、集合和包帶功能設置在一臺工具機上,並呈立式分布,節約了佔地空間,減少了設備的投入,實現一機多用,降低了生產成本;轉盤機構4和放線裝置2呈豎直安裝,導線5可以由上往下輸送,便於控制張緊力;線盤7安裝在機箱12內,安裝拆卸更換方便,操作簡單;設置間隔齒151,將纏繞線通過間隔齒151分割開,避免纏繞線重疊卷繞在導線上;設置動力機構8可以方便控制放線裝置2的轉動和停止,使工具機處於不用的工作狀態,實現纏繞或者集合包帶功能,空間小,操作方便。
[0036]如圖1至圖8所示,放線裝置2包括固定架24、在固定架24的豎直方向依次排列有安裝杆21、分線板裝置22和定位裝置23,安裝杆21安裝在固定架24上,安裝杆21易從固定架24上拆卸,在安裝杆21的外周面上開設有「U」字形的導向槽212,導線5限定並能滑動在導向槽212內,在安裝杆21上能套設導線圈211,分線板裝置22包括固連在固定架24上的支撐板221和安裝在支撐板221上的過線板222,過線板222上垂直開設有若干個通孔223,作為優選,過線板222設置成圓盤形,通孔223的軸線分布在若干個同心圓上,在通孔223中均安裝有導向圈224,導向圈224沿軸線開設有貫穿孔225,貫穿孔225的兩端呈圓倒角233,導向圈224由耐磨材料製成且易更換,貫穿孔225的表面光滑。
[0037]導線5張緊在導向槽212內並繞導向槽212轉向後,導線5穿透過線板222並匯聚至定位裝置23,導線5傳輸方向調節方便,導線5的張力易於控制,使用方便;設置導向槽212,導線5不易跑動,減小導線5的摩擦力,較少了導線5上張緊力的產生因素,便於控制導線5的張緊力;在過線板222上安裝導向圈224,導向圈224上的貫穿孔225光滑,可以減小摩擦力,導向圈224加工方便,磨損後易於更換,有效的提高生產效率,降低生產成本;通孔223呈同心圓分布,便於導線5均勻分布,匯聚時受力均勻;將導線圈211套設在安裝杆21上,導線5穿過過線板22和定位裝置23並被纏繞線纏繞,纏繞了纏繞線的導線5穿過機箱卷繞在線盤?上。
[0038]當設備用於加工集合包帶的導線5時,若干股導線5並列限定在導向槽212上,導線5經導向槽212變向後對應穿過分線板裝置22上的導向圈224進而穿插過定位裝置23,作為優選,定位裝置23包括間隔開且相互平行的兩個定位裝置23,兩定位裝置23上均安裝有定位模231,定位模231為迴轉體其截面呈「凸」字形,在定位模231上沿軸線開設有貫穿的過線孔232,定位模231的軸線垂直於過線板222,過線孔232的一端開設有圓倒角233,圓倒角233正對安裝杆21,過線孔232表面光滑,兩定位模231的軸線重合,導線5穿過兩定位模231,恆力放帶裝置3輸送包帶6包裹兩定位模231之間的導線5。
[0039]設置兩個定位模231,使匯聚後的導線5保持纏繞狀態,便於包帶6包裹,包裹的導線5均勻緊湊,導線5加工質量好;設置定位模231便於捋順導線5,便於包帶6包裹,過線孔232表面光滑,摩擦力小;定位模231獨立設置,便於更換。
[0040]當設備用於加工纏繞的導線5時,導線圈211上的導線依次穿過過線板222的中心孔,定位模231上的過線孔232,在工作檯13上還安裝有定位眼模16,定位眼模16的軸線與定位模231的軸線重合,定位眼模16位於導線板15的中心,纏繞線圈17繞送線裝置14轉動並輸送纏繞線至導線板15,導線板15的高度大於定位眼模16的高度,纏繞線經導線板15上的間隔齒151間隔後纏繞在導線上,纏繞了纏繞線的導線5穿過定位眼模16,並經轉盤機構4轉向後卷繞在線盤7上。
[0041]如圖5至圖6所示,恆力放帶裝置3包括固定板31,垂直固連在固定板31上的導向柱33、安裝軸32和連接在安裝軸32並固定在固定板31上的調力機構35,調力機構35包括安裝在安裝軸32上的摩擦盤351、固連在固定板31上的兩固定塊353和包裹在摩擦輪外周面上的摩擦帶352,摩擦帶352的一端固連在固定塊353上,摩擦帶352的另一端連接有螺杆354,螺杆354螺接在另一固定塊353上,包帶6安裝在安裝軸32上並依次張緊在導向柱33上,作為優選,導向柱33設置成4個,包括第一導向柱331、第二導向柱332、第三導向柱333和第四導向柱334,靠近安裝軸32的第一導向柱331、第二導向柱332和第三導向柱333呈鈍角三角分布,第一導向柱331和第三導向柱333處於底角位置,第二導向柱332處於頂角位置,第四導向柱334安裝在固定板31的端部,第四導向柱334和第三導向柱333之間的距離遠大於第一導向柱331和第三導向柱333之間的距離,包帶6依次張緊在第一導向柱331、第二導向柱332、第三導向柱333和第四導向柱334上並輸送至放線裝置2,作為優選,在固定板31上還安裝有加長杆34,加長杆34的端部安裝有第五導向柱335,包帶6經第五導向柱335輸送至導線5處。
[0042]通過旋轉螺杆354,調節摩擦輪和摩擦帶352之間的摩擦力來調節包帶6拉緊時的張緊力,調節方便,採用機械式調節,可以使包帶6處於一個恆定的張力作用下,性能穩定,控制效果好;設置4個導向柱,可以使撫平包帶6,同時,通過導向柱33之間的三角位置關係,可以調整包帶6的張緊力,使包帶6的張緊力穩定,輸出的速度均勻;設置第四導向柱334,可以使包帶6的輸出平穩,撫平包帶6的顫動;設置第五導向柱335可以延長包帶6的張緊距離,保持包帶6的張緊力。
[0043]本發明在初始狀態下:
[0044]當設備用於加工集合包帶的導線時,導線5對應張緊懸掛在安裝杆21的導向槽212內,垂直穿過過線板222上的導向圈224,匯聚至第一個定位模231,經恆力放帶裝置3輸送包帶6包裹穿出第一個定位模231的導線5,包裹包帶6的導線5穿過第二個定位模231、轉軸83和定位眼模16,並經轉盤機構4轉向後卷繞在線盤7上。
[0045]當設備用於加工纏繞的導線時,在安裝杆21安裝導線圈211並安裝至固定架24,電機81轉動,帶動皮帶輪組件82轉動,皮帶輪組件82帶動固定架24轉動,導線5依次穿過過線板222和定位裝置23後穿過轉軸83,安裝在送線裝置14上的纏繞線圈17輸送纏繞線至導線板15上並纏繞在導線5上,導線5卷繞在線盤7上,線盤7轉動帶動纏繞了纏繞線的導線5穿過定位眼模16卷繞在線盤7上。
[0046]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,包括機架、在機架內的豎直方向安裝有轉盤機構、放線裝置和動力機構、在機架上安裝有恆力放帶裝置,所述機架向周邊凸出一工作檯,所述工作檯的豎直方向上固連有若干送線裝置,所述轉盤機構上放置有能轉動的線盤,所述動力機構連接至放線裝置並能帶動放線裝置轉動,導線滑經放線裝置並纏繞在線盤上。
2.根據權利要求1所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述機架包括機箱和支架,所述轉盤機構安裝在機箱內,所述工作檯固連在機箱上,所述支架固連在工作檯上,所述送線裝置圍繞在支架外,所述放線裝置和恆力放帶裝置安裝在支架上。
3.根據權利要求1或2所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述放線裝置包括固定架、在固定架的豎直方向依次排列有安裝杆、分線板裝置和定位裝置,所述安裝杆能拆卸或固定在固定架上,若干股導線能並列限定在安裝杆上且均穿過分線板裝置,導線匯聚至定位裝置且貫穿,所述恆力放帶裝置輸送的包帶包裹貫穿過定位裝置的導線。
4.根據權利要求3所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述定位裝置設置有兩個,兩定位裝置上均安裝有定位模,兩定位模的中心線重合,導線穿過兩定位模,所述恆力放帶裝置輸送包帶包裹兩定位模之間的導線。
5.根據權利要求3所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述分線板裝置包括固連在固定架上的支撐板和安裝在支撐板上的過線板,所述過線板垂直於定位模的軸線,所述過線板上垂直開設有若干個通孔,所述通孔中均安裝有導向圈。
6.根據權利要求3所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述安裝杆呈圓管狀,所述安裝杆的外周面上開設有若干個「U」字形的導向槽。
7.根據權利要求3所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述恆力放帶裝置包括固定板,垂直固連在固定板上的導向柱、安裝軸和連接在安裝軸並固定在固定板上的調力機構,包帶安裝在安裝軸上並依次張緊在導向柱上,包帶並輸送至放線裝置。
8.根據權利要求7所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述調力機構包括安裝在安裝軸上的摩擦盤、固連在固定板上的兩固定塊和包裹在摩擦輪外周面上的摩擦帶,所述摩擦帶的一端固連在固定塊上,所述摩擦帶的另一端連接有螺杆,所述螺杆螺接在另一固定塊上。
9.根據權利要求2所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述支架上固連有安裝板,所述放線裝置的端部安裝有中空的轉軸且轉軸穿過安裝板,所述動力機構包括電機、固連在在電機的輸出端上的皮帶輪組件,皮帶輪組件的另一端固連至轉軸,所述皮帶輪組件能帶動放線裝置轉動。
10.根據權利要求3所述的一種具有纏繞集合包帶功能的工具機,其特徵在於,所述工作檯上還安裝有環形的導線板,所述導線板的軸線與定位裝置的中心重合,所述導線板沿軸向均勻開設有若干間隔齒。
【文檔編號】H01B13/00GK104464954SQ201410667857
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】應存世, 陳小鵬 申請人:寧波日月電線電纜製造有限公司

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專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀