眼內透鏡插入器具的製作方法
2024-01-28 04:07:15 2
專利名稱：眼內透鏡插入器具的製作方法
技術領域：
本發明涉及因白內障摘除水晶體後、代替水晶體在眼內插入可變形眼內透鏡的插入器具。
例如，在具有螺旋狀支承體將眼內透鏡插入眼內的插入器具中，為限制由眼內透鏡的彈性恢復力引起的從插入器具的插入前端部的開口端急速飛出，本發明的申請人已在特開平08-038542中提出控制眼內透鏡向眼內最終插入速度的對前述插入器具的改進措施。
即，在前述特開平08-038542中，在彈性塑料制插入前端部形成縫，緊接在摺疊變形的眼內透鏡從插入器具的插入前端部開口端突出回到規定形狀之前，前述復原狀態的眼內透鏡的一部分通過前述縫突出，可部分吸收摺疊變形的眼內透鏡的彈性復原力，同時以前述縫的上、下各切斷面夾持眼內透鏡表背面的一部分，以其摩擦力可控制眼內透鏡不會從插入部前端開口部急速飛出。
下邊，參照
圖13～17來說明作為前述現有技術的可變形眼內透鏡插入器具。圖13是現有可變形眼內透鏡插入器具局部切口整體立體圖；圖14是使用於前述插入器具的插入前端部的要部放大立體圖；圖15是圖14的D-D剖視圖；圖16是使用於前述插入器具的插入前端部的動作說明要部放大立體圖；圖17是圖16的E-E剖視圖；圖中，11是器具本體，12是推出軸，13是陽螺紋筒，14是推出機構。
18是包持構件，具有設有鉸鏈部15的透鏡設置部16，在透鏡設置部16前端側突出插入筒17。僅在前述插入筒17的尖細插入前端部17a的一側、形成連通插入筒17內外並沿軸向的縫17b，縫17b形成在前端細的插入前端部17a插入眼球上形成的切開創口內的長度未滿的長度上、並留有餘量。
縫17b的切斷面的寬度尺寸，在眼內透鏡的光學部2的厚度尺寸為1mm的情況下，它是0.9mm等，形成為比光學部2的厚度尺寸小些的一定寬度。17c是前述插入筒17的基端側，17d是開口端。
在以上這樣構成的現有例中，眼內透鏡1於摺疊狀態裝填於包持構件18的透鏡設置部16。
在將眼內透鏡1裝填於包持構件18的透鏡設置部16的狀態下，旋轉眼內透鏡插入器具的陽螺紋筒13螺紋輸送推出軸12，開始將眼內透鏡插入眼內的工序。在上述將眼內透鏡插入眼內的工序中的插入筒17的插入前端部17a的動作在圖16與圖17中說明。
由推出軸12的前端慢慢推出的眼內透鏡1，在到達插入筒17的尖細插入前端部17a時，如圖17所示，沿插入前端部17a的軸向形成的縫17b慢慢打開，一邊在插入前端部17a慢慢開放在插入筒17的基端側17c摺疊的眼內透鏡1的光學部2的應力，一邊將眼內透鏡1從開口端17d插入眼內。
像圖17所示那樣，縫17b夾入眼內透鏡1的光學部2將其把持，由此可防止急速飛出到眼內，同時僅釋放加於眼內透鏡1的應力，以縫17b的上下各切斷面從表背側把持眼內透鏡1、而被留於插入前端部17a內，可對應於推出軸12的前進速度控制眼內透鏡的插入速度。
另外，在現有技術中，在前端插入部17a形成的縫17b的上下切斷面17e間，未設規定寬度，如圖18～20所示，形成了各切斷面17e大致成接觸狀態切斷成的縫17b，且在縫17b的基端側的末端部17j設置具有敞開部17k並且貫穿與軸向垂直方向的防止龜裂用孔17g。
但是，如依前述現有技術的眼內透鏡插入器具，在插入筒17的前端細的插入前端部17a上形成的縫17b，縫17b的上下各切斷面17e與插入筒17的內外周壁面17i交叉的稜線部17f沿軸向形成有稜角狀態，在眼內透鏡1被夾持於該縫17b時，前述縫17b的有稜角的稜線部17f與侵入眼內透鏡1的光學部2的表背面狀態相抵接，在這種狀態，由於在被推出的兩接觸面上作用著較大的摩擦力，不能圓滑地進行推出操作。
另外，形成於前述插入前端部17a的縫17b，在形成縫時，前述縫17b的切斷面17e與有稜角的內外稜線部17f的形狀產生偏差，對眼內透鏡1的光學部2的接觸外面的推壓力連同縫17b的情況有變動，恐怕縫17b的夾持力也會產生誤差。
還有，由於縫17b的夾持力發生變動，在縫17b與眼內透鏡1的光學部2表背面間要作用上異常摩擦力，要維持前述眼內透鏡的插入速度與要實現再現性良好的插入速度控制就很困難。
再者，如圖20所示，成具有在縫17b的末端部17j形成的防止龜裂用孔的形狀，在連接孔17g的敞開部17k的各切斷面17e的末端部17j有臺階形成的稜線部17l成有稜角狀態，眼內透鏡1的後方從前述稜線部17l的箭頭下來的推壓力較強，從而，在切斷面17e的末端部17i產生夾持力差，恐怕不能進行前述同樣的眼內透鏡的平滑的插入速度控制。
本發明的目的即在於解決前述諸問題，提供形成於眼內透鏡的插入器具的插入前端部的縫的切斷面與眼內透鏡表背面間產生的摩擦力穩定、平滑，在將眼內透鏡插入眼內時可穩定維持前述眼內透鏡插入速度的眼內透鏡插入器具。
本發明的第二方面的特徵在於，在前述第一項發明的眼內透鏡插入器具中，僅是前述縫的切斷面與前述插入筒的插入前端部內周壁面交叉的稜線部形成為曲面形狀。
本發明的第三方面的特徵在於，在前述第一項發明的眼內透鏡插入器具中，以圓弧狀曲面連接前述插入筒的內周壁面與外周壁面形成前述縫。
本發明的第四方面的特徵在於，在第一～三方面中任一方面的眼內透鏡插入器具中，以圓弧狀曲面連接前述插入筒的內周壁面與外周壁面、形成前述縫。
本發明的第五方面的特徵在於，在前述第一～四方面中任一方面的眼內透鏡插入器具中，形成於前述插入筒的插入前端部的縫，連接切斷面的末端部形成貫穿插入筒的孔，同時使切斷面末端部與孔的圓周內壁面交叉的稜線部成曲面形狀。
本發明的第六方面的特徵在於，在前述第一或第二方面的眼內透鏡插入器具中，形成於前述插入筒的插入前端部的縫，切斷面的離開寬度從插入前端部的開口端向著形成於基端側的孔的最大直徑位置連續地、離開寬度變大地傾斜形成。
本發明的第七方面的特徵在於，在前述第一～六方面中任一方面的眼內透鏡插入器具中，前述縫的切斷面與前述稜線部，由鏡面加工工具的擠壓加工形成增強曲面形狀。
圖2是圖1的包持構件放大立體圖。
圖3是表示可變形眼內透鏡之一例的放大平面圖。
圖4是圖1的插入前端部主要部分放大立體圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖6是圖1的動作說明圖。
圖7是圖6的B-B剖視圖。
圖8是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖9是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖10是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖11是表示本發明的眼內透鏡插入器具第二實施例的插入前端部主要部分放大立體圖。
圖12是圖11的C-C剖視圖。
圖13是表示現有眼內透鏡插入器具的局部切開整體立體圖。
圖14是表示現有眼內透鏡插入器具的使用狀態的插入前端部立體圖。
圖15是圖14的D-D剖視圖。
圖16是表示現有眼內透鏡插入器具的使用狀態的插入前端部立體圖。
圖17是圖16的E-E剖視圖。
圖18是表示現有眼內透鏡插入器具使用狀態的插入前端部變型例的立體圖。
圖19是圖18的F-F剖視圖。
圖20是圖18的動作說明圖。
圖1是本發明的眼內透鏡插入器具局部切口整體立體圖；圖2是圖1的包持構件放大立體圖；圖3是表示可變形的眼內透鏡之一例的放大平面圖；圖4是圖1的插入前端部主要部分放大立體圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是圖1的動作說明圖；圖7是圖6的B-B剖視圖。
圖1中是眼內透鏡插入器具，它具有大致成筒狀的器具本體11、配於該器具本體11的推出軸12、具有螺紋配合於器具本體11內周面上形成的陰螺紋(圖中未示出)的陽螺紋筒13的推出機構14、使插入筒17向具有鉸鏈部15的透鏡設置部16的前端側突出來的包持構件18；在器具本體11的前端部上面沿軸向形成安裝溝11a，前述推出軸12軸向受限但可轉動地連結於陽螺紋筒13，而對器具本體11限制轉動。
前述包持構件18的透鏡設置部16，如圖2所示，在插入筒17的末端一體設有固定半圓筒19，同時接近插入筒17的末端可開閉地設置與固定半圓筒19相對的可動半圓筒20，固定半圓筒19與可動半圓筒20的下緣部由鉸鏈部15連結，在固定、可動半圓筒19、20上分別突出固定、可動壓板21、22。
由可動半圓部20、鉸鏈部15與可動壓板22構成開閉機構，借關閉該開閉機構，使可動壓板22抵接於固定壓板21，成與插入筒17同軸的筒狀。
插入筒17，基端側17c的內徑與固定、可動半圓筒19、20相抵接時的筒狀部內徑相等，並具有尖細的插入前端部17a。
上述構成與前述作為現有例的日專利特開平08-038542號公報所記述的結構大致相同。
前述第一實施例的眼內透鏡插入器具，如圖4～圖7所示，形成了具有連於插入筒17的基端側17c前端的前端細的錐形的插入前端部17a，僅在該插入前端部17a的一側形成連通插入筒17內外的縫17b，縫17b沿插入前端部17a軸向、從其開口端向其基端側、在插入前端部17a插入眼球上形成的切開創口內的長度不滿處、並留有餘量地形成，在縫17b基端側17c經連續線加工形成了從縫17b部分延長形成的防止龜裂用的孔17g。
另外，如圖5的放大剖面圖所看到的，在縫17b的上下切斷面17e，分別做出彎曲的圓弧狀曲面17h。且，表示出了開口部17d。
推出軸12的前端部23形成為橫斷面扁平的形狀，兩側圓弧狀部與插入筒17的前端細的插入前端部17a以外的內周壁面相滑接。另外，圖3所示的眼內透鏡1，是使用了光學部2具有規定的記憶特性的彈性體的可變形眼內透鏡，並具備具有規定記憶特性的彈性體的支承部。
上述這樣構成的第一實施例眼內透鏡插入器具，當將圖3所示的眼內透鏡插入眼內時，首先從器具本體11的安裝溝11a取出包持構件18，打開包持構件18的可動壓板22與可動半圓筒20，使眼內透鏡1的一對支承部3分別位於前方一側與後方另一側地將光學部2留有適當間隙地設於透鏡設置部16的鉸鏈部15上方，關閉可動壓板22與可動半圓筒20與固定壓板21和固定半圓筒19相合，在半圓筒19、20內將光學部2摺疊成2折狀成小形，將前述包持構件18安裝於器具本體11的安裝溝11a。在該保持狀態，使前述推出機構14的陽螺紋筒13轉動，由推出軸12的前端部23將眼內透鏡1的光學部2送入插進切口創口內的插入筒17的前端細的插入前端部17a中，一邊打開前述插入前端部17a的縫17b、一邊慢慢送向眼內。
即，在眼內透鏡1到達插入前端部17a的狀態，如圖6、圖7所示，眼內透鏡1的形狀開始復原，眼內透鏡1的光學部2在前述縫17b的切斷面17e與插入筒17的內、外周壁面17i交叉部分形成的稜線部17f，由前述內、外周壁面17i連接成的曲面形狀的圓弧狀曲面17h夾持，在使眼內透鏡1復原到近原形狀狀態，從插入前端部17a的開口端17d放出。
從而，在其被夾持時刻，由於不像現有技術中那樣在縫17a的切斷面17e和內、外周壁面17i交叉部分產生的有稜角的稜線部分、且與眼內透鏡1的光學部分2接觸的部分成曲面形狀的圓弧狀曲面17h，故可維持穩定的摩擦力。
另外，本發明的縫17b，由於由連續加工形成為在縫17b的末端部17j與防止龜裂用孔17g的開放部17k的連接部分沒有臺階，在眼內透鏡1被推出到插入前端部17a內、眼內透鏡形狀復原狀態，由於排除了對眼內透鏡1的不必要的限制，對眼內透鏡的摩擦力，由於僅由縫17b各切斷面17e的圓弧曲面部17h夾持摩擦力負荷減小，插入迅速容易而穩定。
圖8、圖9、圖10示出了第一實施例的縫17b的變型例，圖8是在縫17b的終端由連續加工在偏上側方向形成從前述縫的切斷面17e末端部17j延長形成的滴狀防龜裂用孔17g。
而圖9則是在縫17b的終端由連續加工在偏下側方向形成從前述縫的切斷面17e的末端部17j延長形成的滴狀防龜裂用孔17g。
圖10中，在和縫17b的末端部17j形成的防龜裂用孔17g的連續加工中，各切斷面17e的離開寬度H從插入前端部17a的開口端17d向著防龜裂用孔17g的最大直徑位置連續慢慢變大形成。
在上述構成的縫17b中，也可期望分別取得與前述第一實施例同樣的效果。
圖11是表示本發明第二實施例的插入前端部主要部分放大立體圖；圖12是圖11的B-B剖視圖。
若依本發明第二實施例，僅在插入筒17的尖細插入前端部17a的一側部，形成連通插入筒17內外並具有規定間隙寬度H的縫17b，縫17b，在前端細的插入前端部17a插入眼球上形成的切開創口內的長度未滿的長度上(留有餘量的狀態)形成。其間隙寬度H的尺寸，在眼內透鏡1的光學部2的厚度尺寸為1mm的情況下，它為0.9mm等，形成為比光學部2的厚度尺寸小一些的規定寬度；在縫17b的相對的上下切斷面17e上，形成連接前述插入筒17的內、外周壁面17i的曲面形狀的圓弧狀曲面17h。
前述之外的構成，由於與第一實施例相同，對相同部分給予相同符號，省略其說明。
如依該第二實施例，可取得與第一實施例同樣的效果的同時，適合於眼內透鏡光學部厚度厚些等，在推出眼內透鏡1時，縫17b的間隙寬度H容易擴大，且可確實把持著光學部，由推出軸12的送出速度可確實控制眼內透鏡1的插入速度。
在前述第一、第二實施例中，在前述縫17b的各切斷面與內、外周壁面交叉的內外兩方稜線部形成曲面形狀，但也不限於此，當然也可以至少僅在眼內透鏡開始接觸的內周壁面側的稜線部設置曲面形狀。
下邊來說明本發明的眼內透鏡的插入器具的縫的形成方法。
由噴射模塑成形形成的成形品的插入筒17的插入前端部17a上，由切斷刀具從開口端17d向著基端側17c的軸向製作縫17b，製成縫17b的上下切斷面17e大致成接觸狀態的縫17b，在前述縫17b的上下切斷面17e間，插入表背面有鏡面部的加工工具(圖中未示出)，一邊加推壓力一邊將前述上下切斷面17e的稜線部17f加工成曲面形狀。如依上述形成方法，由於前述切斷面17e與稜線部17f近旁的材質被壓縮、強度增強，可防止損傷插入前端部17a與縫17b部分。
和前述一樣，在縫17b的上下切斷面17e相互接觸狀態的狹窄間隙寬度的縫17b，於插入筒17的內、外周壁面17i與前述切斷面17e交叉的軸向稜線部17f處，借推抵表面鏡面化、且被加熱的小直徑的銷狀器具成形，熔化前述各自的稜線部17f，形成圓滑的曲率。
在連通前述插入筒17內外並具有規定間隙寬度H的縫17b具有規定的尺寸的離開狀態形成的縫17b中，將前述插入筒17收納於置入了小孔玻璃珠的瓶中，經一定時間的滾光加工，在有間隙的縫17b的切斷面間，置入小孔玻璃珠，由對前述切斷面17e與前述稜線部17f敲擊，可分別形成具有平滑曲率的曲面，也有對前述稜線部17f進行電解研磨方法加工等。
另外，在由噴射模塑成形的成形品的插入筒17的插入前端部17a，從開口端17d向著基端側17c的軸向由加熱狀態的切斷刀具邊熔化邊製作縫17b，由於切入與熔化同時進行，在縫17b上可形成不出稜線部而具有平滑曲率的曲面。
用雷射光束熔切前述縫的方法也可望得到同樣效果。
由以上說明，本發明的眼內透鏡插入器具，由於在插入筒的插入前端部形成的縫的切斷面與至少前述插入筒的內周壁面以曲面形狀連接形成，由具有平滑曲率面的縫，在眼內透鏡與縫的彎曲面作用著穩定的推壓力，由穩定的摩擦力、可平滑地速度均勻地實現眼內透鏡插入手術。
另外，由於和連接縫上下切斷面末端部的防龜裂用孔相連的稜線倒圓形成曲面形狀，所以沒有被縫夾持的眼內透鏡浸入前述防止龜裂用孔末端部的稜線部、限制眼內透鏡的可能性，可防止產生不穩定負荷，容易控制眼內透鏡插入速度，手術操作變得容易。
權利要求
1.一種眼內透鏡插入器具，可使可變形的眼內透鏡變形為小形通過插入筒插入眼內的眼內透鏡插入器具，其特徵在於，前述插入筒的插入前端部有縫，該縫的切斷面與至少內周壁面以曲面形狀相連接。
2.按權利要求1所述眼內透鏡插入器具，其特徵在於，僅在前述縫的切斷面與前述插入筒的內周壁面交叉的稜線部形成曲面形狀。
3.按權利要求1所述眼內透鏡插入器具，其特徵在於，將前述插入筒內周壁面與外周壁面以圓弧狀曲面連接起來形成前述縫。
4.按權利要求1～3中任一項所述眼內透鏡插入器具，其特徵在於，形成於前述插入筒的插入前端部的縫形成為切斷面成相互可接觸或在非接觸狀態離開規定尺寸寬度狀態。
5.按權利要求1～4中任一項所述眼內透鏡插入器具，其特徵在於，形成於前述插入筒的插入前端部的縫，連接切斷面的末端部形成貫穿插入筒的孔，同時使切斷面的末端部與孔的圓周內壁面交叉的稜線部成曲面形狀。
6.按權利要求1或2所述的眼內透鏡插入器具，其特徵在於，形成於前述插入筒的插入前端部的縫，形成為切斷面的離開寬度從插入前端部開口端向著形成於基端側的孔的最大直徑位置連續地、離開寬度慢慢變寬地傾斜。
7.按權利要求1～6中任一項所述眼內透鏡插入器具，其特徵在於，前述縫的切斷面與前述稜線部，由鏡面加工工具的擠壓加工形成增強的曲面形狀。
全文摘要
為提供形成於插入前端部的縫的切斷面與眼內透鏡表背面間產生的摩擦力穩定平滑的眼內透鏡插入器具，這種器具具有有著可使可變形眼內透鏡1變形成小形狀並使之包持於透鏡設置部16的開閉機構的包持構件18、與前述包持構件18前端側連設且具有在插入前端部17a從開口部17d向著軸向形成的縫17b的插入筒17、由推出軸12將包持於前述透鏡設置部16內的眼內透鏡1從前述插入筒17前端推入眼內的推壓機構、裝有該推壓機構的器具本體11，前述縫17b的切面17e與至少前述插入筒17的內周壁面17i以圓弧狀曲面17h連續形成。
文檔編號A61F2/16GK1406564SQ0214158
公開日2003年4月2日 申請日期2002年9月3日 優先權日2001年9月4日
發明者小林研一, 菊池敏一, 吉田英謙 申請人:佳能星股份有限公司