全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架的製作方法

2024-02-22 20:50:15 2

專利名稱：全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於全自動數顯乾粉液壓機壓制多臺階粉末製品的模架。
技術背景現有技術中的全自動乾粉液壓機用多臺階模架，是本公司專業技術設計人員設計的，並已申請過多項專利。幾年來，經過實踐證明，由於多臺階模架中某些結構原因，還存在著一些弱點和缺陷不能滿足實際生產的需要，必須進行改進、提高和完善。
發明內容本實用新型的目的，在於提供一種，對工藝技術進行了改進創新，使結構更科學合理，可用於全自動數顯乾粉液壓機壓制上二臺階，下三臺階粉末製品的拉頂式多臺階模架。本實用新型的技術解決方案一種全自動數顯於粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件和下模部件之間有上導柱，並設有送料裝置和強浮限位裝置，在上模部件、下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置。上模部件中有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件中有陰模組件，陰模組件的陰模板下面設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板中孔位設置壓制下第三臺階的內下浮動模組件，內下浮動模組件的內下浮動模板中心位置設有芯棒接杆，芯棒接杆與芯棒接杆運動調節機構連接。壓制上第一臺階的內上浮動模組件中有裝在上模板中心孔內的上浮動缸I，上浮動缸I的活塞杆下端與設有上導向環、上導向鍵的內上浮動模板固定連接；壓制上第二臺階的外上浮動模組件中有裝在上模板內的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞杆下端與內上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間設有上側缸限位裝置和上微調裝置，上側缸限位裝置與上模板固定連接，上浮動模板的前側裝有上浮動模板位移傳感器，上浮動模板的下方固裝有外上模墊；上導柱的上端固裝在上模板上，上導柱的下端插入陰模組件中陰模板的導向孔中；陰模組件中有陰模板、陰模壓板，陰模壓板裝在陰模板的中孔上，陰模板通過下導柱與下模板固定連接，下模板經過連接板與頂缸活塞杆固定連接，項缸活塞杆的上出杆上設置頂缸拉下調節環，頂缸活塞杆的下出杆上設置物料下沉缸和頂缸頂出調節裝置，陰模板的前側裝有陰模板位移傳感器，陰模板的下方固裝下側缸限位裝置；壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設於陰模板下方的中固定模板，中固定模板固裝在下支撐杆的上端，下支撐杆穿過下浮動模板的通孔，它的下端與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作檯上，支撐板的兩端設有移動抬起缸；壓制下第二臺階的下浮動模組件有設在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮動缸II的活塞杆連接，一對下浮動缸II設置在下固定模板中，下浮動缸II活塞杆的下出杆上設有下浮動缸II頂出調節裝置，下浮動模板的前側裝有下浮動模板位移傳感器，下浮動模板與下固定模板之間設有下微調裝置；壓制下第三臺階的內下浮動模組件有設在下浮動模板中孔位的內下浮動模板，內下浮動模板與下浮動缸I的活塞杆連接，下浮動缸I設置在下固定模板的中孔內，下浮動缸I活塞杆的下出杆上設有下浮動缸I頂出調節裝置，下端部且固裝有導向板，下浮動缸I活塞杆中心為通孔結構，在它的通孔內設置芯棒接杆，芯棒接杆與芯棒接杆運動調節機構連接，芯棒接杆的下端通過卡板與下中心缸活塞杆連接為一體。本實用新型具有科技創新，結構合理，模具裝拆方便，使用安全可靠的優點和補償加料、物料下沉、同步移粉、浮動雙向壓制、陰模拉下式脫模，內下模頂出式脫模等多種功能，適用於全自動數顯乾粉液壓機壓制上二臺階、下三臺階的各類粉末製品。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。圖2是強浮限位裝置結構示圖。圖3是上側缸限位裝置結構示圖。圖4是上微調裝置結構示圖。
具體實施方式
一種全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件有與液壓機活梁(49)固定連接的上模板(I)，上模板(I)上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板(I)上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板(16)下方設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，夕卜下固定模組件的中固定模板(18)的下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板(21)的中孔位設置壓制下第三臺階的內下浮動模組件，內下浮動模組件的內下浮動模板(22)的中心位置設有芯棒接杆(27)，芯棒接杆(27)與芯棒接杆運動調節機構連接；在上模部件與下模部件之間設有上導柱(12)、送料裝置(14)、上強浮限位裝置(10)和下強浮限位裝置(13)，在上模部件與下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置
(47)。壓制上第一臺階的內上浮動模組件，由上浮動缸I (3)、內上浮動模板(6)、上導向鍵(5)和上導向環(8)組成。上浮動缸1(3)設置在上模板(I)的中心孔內，上浮動缸1(3)的活塞杆下端與內上浮動模板出)固裝為一體，當上浮動缸I (3)的活塞杆運行時，內上浮動模板(6)在它的上導向環(8)內與上浮動缸1(3)的活塞杆同步運行，且以固裝在內上浮動模板(6)上的上導向鍵(5)為導向。壓制上第二臺階的外上浮動模組件，由兩隻上浮動缸II (2)、上浮動模板(9)、上側缸限位裝置(4)、上微調裝置(7)、外上模墊(11)和上浮動模板位移傳感器(48)組成。兩隻上浮動缸II (2)設置在上模板(I)上，它的活塞杆下端與上浮動模板(9)用螺栓固裝為一體，外上模墊(11)用螺栓固裝在上浮動模板(9)的下方，上微調裝置(7)設置在上浮動模板(9)的上方，它們之間為滑動配合，上微調裝置(7)的結構包括限位調節塊(61)、上斜板(62)、下斜板(63)、鎖緊螺杆(64)和調節螺杆(65)，上斜板(62)和下斜板(63)的斜面相對放置，上斜板￠2)只可作上下移動，下斜板￠3)的水平移動，使上斜板￠2)的高度發生改變，上微調裝置(7)的上方設有上側缸限位裝置(4)，上側缸限位裝置(4)固裝在上模板(I)上，它的結構包括側缸(58)、限位塊(59)和底板(60)，限位塊(59)在側缸(58)的作用下可來回運動，上浮動缸II (2)的活塞杆上下運行時，帶動上浮動模板(9)和上微調裝置(7)同步運行，下行時，上側缸限位裝置(4)的限位塊(59)在側缸(58)的推進下插入上微調裝置(7)中的限位調節塊￠1)的上方，對上浮動模壓制限位，壓製成形洩壓後，上側缸限位裝置(4)的限位塊(59)退回原位，上浮動缸II (2)上行，回程脫模，上微調裝置(7)通過調節螺杆￠5)和鎖緊螺杆￠4)來調節上斜板￠2)與下斜板￠3)在壓製成形時的高度尺寸，上第二臺階的尺寸由上浮動模板位移傳感器(48)控制和顯示。上模板(I)固裝在液壓機活梁(49)上，兩支上導柱(12)的上端用螺栓固裝在上模板(I)上，穿過上浮動模板(9)上的導向孔，它的下部分插入下模部件的陰模板(16)的導向孔內，上導柱(12)與上浮動模板(9)、陰模板(16)的導向套均為精密的滑動配合，起上模部件與下模部件的導向定位作用。陰模組件，由陰模壓板(15)、陰模板(16)、下側缸限位裝置(17)、下導柱(20)、下模板(34)、連接板(38)、頂缸(39)、頂缸拉下調節環(40)、物料下沉缸(41)、頂缸頂出調節裝置(42)和陰模板位移傳感器(46)組成。陰模板(16)的中心設有安裝陰模的孔，陰模壓板(15)用螺栓固定在陰模板(16)的中心孔上，起壓緊陰模的作用，4支下導柱(20)穿過中固定模板(18)、下浮動模板(21)、下固定模板(26)和導向板(31)上的導向孔，下導柱
(20)與它們的導向套均為精密的滑動配合，下導柱(20)的上端用螺栓固裝在陰模板(16)上，下端用螺栓固裝在下模板(34)上；下模板(34)經過連接板(38)與頂缸(39)中的活塞杆相固定，頂缸拉下調節環(40)設置在頂缸(39)的上出杆上，物料下沉缸(41)和頂缸頂出調節裝置(42)設置在頂缸(39)的下出杆上，它們均設有螺紋和傳動齒輪相配；當頂缸(39)向上頂出時，陰模板(16)上行，形成陰模中的加料腔，其加料高度由頂缸頂出調節裝置(42)調節限位，由陰模板位移傳感器(46)控制和顯示，加料結束後，物料下沉缸(41)由頂出位回到退回位，頂缸(39) 二次向上頂出，形成陰模中的已裝粉料下沉，其作用防止壓制中上模進入陰模口時的粉料飛濺；下側缸限位裝置(17)固裝在陰模板(16)的下方，當陰模帶有臺階向下浮動壓制時，下側缸限位裝置(17)中的限位塊(59)前進插入中固定模板(18)上的限位調節塊上，起陰模臺階的限位作用，壓制結束後，下側缸限位裝置(17)的限位塊(59)退回原位，頂缸(39)回程，陰模板(16)下行，陰模拉下脫模，脫模行程由頂缸拉下調節環(40)調節限位，下側缸限位裝置(17)的結構和上側缸限位裝置(4)相同。壓制下第一臺階的外下固定模組件，由中固定模板(18)、下支撐杆(19)、下固定模板(26)、支撐板(32)和移動抬起缸(37)組成。設置於陰模板(16)下方的中固定模板
(18)與4支下支撐杆(19)的上端用螺栓固定，4支下支撐杆(19)穿過下浮動模板(21)的通孔，與下固定模板(26)、支撐板(32)用螺栓連接為一體，固裝在液壓機的工作檯(43)上，兩塊支撐板(32)的兩端共設有4隻移動抬起缸(37)，其作用是將整個模架抬起，便於移進或移出液壓機工作檯(43)上。壓制下第二臺階的下浮動模組件，由下浮動模板(21)、下浮動缸II (24)、下浮動缸II頂出調節裝置(29)、下微調裝置(23)和下浮動模板位移傳感器(45)組成。設置在中固定模板(18)下方的下浮動模板(21)與下浮動缸II (24)的活塞杆上端用螺栓固定，兩隻下浮動缸11(24)設置在下固定模板(26)中，下浮動缸11(24)帶動下浮動模板(21)上、下浮動運行時，以下導柱(20)為導向，下浮動缸II頂出調節裝置(29)設在下浮動缸11(24)活塞杆的下出杆上，它們設有螺紋和傳動齒輪相配，用於調節下浮動模的加料高度，下微調裝置(23)設在下浮動模板(21)與下固定模板(26)中間，它們之間為滑動配合，通過調節螺杆￠5)和鎖緊螺杆￠4)來調節下微調裝置(23)的高低，從而達到調節產品下二臺階的尺寸，此尺寸和下浮動模的加料高，均由下浮動模板位移傳感器(45)控制和顯示。下微調裝置(23)的結構原理與上微調裝置(7)相同。壓制下第三臺階的內下浮動模組件，由內下浮動模板(22)、下浮動缸I (25)、下浮動缸I頂出調節裝置(28)和導向板(31)組成。設置於下浮動模板(21)中孔位置的內下浮動模板(22)與下浮動缸I (25)的活塞杆用螺栓固裝為一體，下浮動缸I (25)設置在下固定模板(26)的中孔內，下浮動缸1(25)的活塞杆中心為通孔結構，它的下出杆上設有下浮動缸I頂出調節裝置(28)，它們設有螺紋和傳動齒輪相配，用於調節內下模頂出脫模的高度，下浮動缸I (25)活塞杆的下出杆端頭與導向板(31)固裝為一體，當下浮動缸I (25)的活塞杆上、下浮動運行時，導向板(31)以下導柱(20)為導向，其作用使內下模只能軸向移動，不會產生徑向轉動。芯棒接杆與芯棒接杆運動調節機構，由芯棒接杆(27)、芯棒調節板(33)、下導向鍵(44)、卡板(35)和下中心缸(36)組成。芯棒接杆(27)設置在下浮動缸I (25)活塞杆的中心通孔內，芯棒接杆(27)與下中心缸(36)的活塞杆通過卡板(35)連接為一體，芯棒接杆(27)與芯棒調節板(33)設有螺紋相配，用於調節和限位芯棒頂出和拉下的位置，下導向鍵(44)固裝在下浮動缸1(25)活塞杆中孔的下端，當下中心缸(36)上、下運行時，帶動芯棒接杆(27)同步運行，此時芯棒接杆(27)上的鍵槽會沿著下導向鍵(44)作軸向移動，使芯棒不會產生徑向轉動。圖2是本實用新型的強浮限位裝置結構示圖，強浮限位裝置主要由上強浮限位裝置(10)構成。上強浮限位裝置(10)固裝在上模板(I)上，為液壓結構，由液壓缸(50)、活塞(51)、鎖緊螺母(52)和上壓頭(53)組成。其作用主要用於壓制陰模帶臺階的製品。其原理上模部件中的上模進入陰模後，在浮動壓制的過程中，當上強浮限位裝置(10)的上壓頭(53)接觸到固裝在陰模板(16)上的下強浮限位裝置(13)時，上模部件下行通過強浮限位裝置推動陰模板(16)同步下行，當陰模板(16)下行到下側缸限位裝置(17)有效限位時，陰模板(16)即停止下行，此時，由於壓制力大於上強浮限位裝置(10)中液壓缸的壓力時，上強浮限位裝置(10)的液壓缸壓力閥打 開，溢流洩壓，上模部件繼續下行，形成「上模後壓」的工藝過程，直至壓制高度限位裝置(47)中的固裝在液壓機活梁(49)上的上壓塊，壓到固裝在液壓機工作檯(43)上的下壓塊時為止，整個壓制過程結束。
權利要求1.一種全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板下方設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板中孔位設置壓制下第三臺階的內下浮動模組件，內下浮動模組件的內下浮動模板的中心位置設有芯棒接杆，芯棒接杆與芯棒接杆運動調節機構連接，在陰模組件的陰模板上設有送料裝置，在上模部件與下模部件之間設置強浮限位裝置，強浮限位裝置由上強浮限位裝和下強浮限位裝置構成，上強浮限位裝置為液壓式，下強浮限位裝置為機械式，在上模部件與下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置。
2.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是壓制上第一臺階的內上浮動模組件，有裝在上模板中心孔內的上浮動缸I，上浮動缸I的活塞杆下端與設有上導向環、上導向鍵的內上浮動模板固定連接。
3.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是壓制上第二臺階的外上浮動模組件，有裝在上模板內的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞杆下端與內上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間，設有上側缸限位裝置和上微調裝置，上浮動模板的前側裝有上浮動模板位移傳感器，上浮動模板的下方固裝有外上模墊。
4.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是陰模組件有陰模壓板、陰模板，陰模板通過下導柱與下模板連接，下模板與頂缸活塞杆連接， 頂缸活塞杆的上出杆上設有頂缸拉下調節環，頂缸活塞杆的下出杆上設有物料下沉缸和頂缸頂出調節裝置，陰模板的前側裝有陰模板位移傳感器，陰模板的下方固裝下側缸限位裝置。
5.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設在陰模板下方的中固定模板，中固定模板通過下支撐杆與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作檯上，支撐板的兩端設有移動抬起缸。
6.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是壓制下第二臺階的下浮動模組件，有設在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮動缸II的活塞杆連接，一對下浮動缸II設置在下固定模板中，下浮動缸II活塞杆的下出杆上設有下浮動缸II頂出調節裝置，下浮動模板的前側裝有下浮動模板位移傳感器，下浮動模板與下固定模板之間設有下微調裝置。
7.根據權利要求1所述的全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵是壓制下第三臺階的內下浮動模組件，有設在下浮動模板中孔位的內下浮動模板，內下浮動模板與下浮動缸I活塞杆連接，下浮動缸I設置在下固定模板的中孔內，下浮動缸I活塞杆的下出杆上設有下浮動缸I頂出調節裝置，下端部且固裝有導向板，下浮動缸I活塞杆中心為通孔結構，它的通孔內設置芯棒接杆，芯棒接杆與芯棒接杆運動調節機構連接，芯棒接杆的下端通過卡板與下中心缸活塞杆連接為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動數顯乾粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特徵上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝有壓制上第一臺階的內上浮動模組件和上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的下方設置壓下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的下方設置壓下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的中孔位設置壓下第三臺階的內下浮動模組件，內下浮動模組件的中心位置設有芯棒接杆和芯棒運動調節機構，在陰模板的上面設有送料裝置和強浮限位裝置。本實用新型結構合理，可壓制上下多臺階製品，模具裝拆方便，使用安全可靠。
文檔編號B30B15/02GK202826484SQ20122039765
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者吳宣 申請人:南通奇銳液壓設備有限公司