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原子筆的製作方法

2024-01-31 20:11:15

專利名稱:原子筆的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種利用替換筆芯的原子筆,該替換筆芯具有將書寫用圓珠能迴轉地支持在前端的筆尖,將墨水收容在內部的墨水收容管,連接上述筆尖和墨水收容管並將墨水收容管內的墨水供給上述筆尖側的連接構件。
背景技術:
以前,特別在被設計成細字用的原子筆中,提供一種將筆尖(writing tip)的直徑細小化了的原子筆。其目的是在書寫筆跡很細的文字或圖形時,儘可能將筆尖描繪的線條隱蔽而使不能看見的範圍儘可能縮小。這種直徑細小化了的筆尖得到市場歡迎,它是由譬如管狀材料用塑性加工或切削加工製造的;或者由圓柱狀材料用切削加工製造的。
如上所述,在使筆尖直徑細小化了的場合下,在增大書寫(writing)壓力的筆尖前端上發生剛性不足,而且,伴隨著筆尖的直徑細小化,它的內徑,即墨水流路的直徑也被細小化,會發生對前端的書寫圓珠側的墨水供給不充分等問題。
為此,產生了所謂不得不將筆尖的軸向長度儘可能縮短地設置的技術限制,所以,不得不將筆尖壓入固定用的光輝感較少的合成樹脂制的連接構件做成向前突出到筆尖前端附近的結構,由此發生外觀上的品位降低的二次問題。
因此,在如下所述的各篇專利文獻中,公開了一些以彌補上述的增大書寫壓力而形成的筆尖前端的剛性不足,防止筆尖彎曲和搖晃為目的的原子筆結構。即,在日本實用新型申請公開報告實開平7-37681號中,公開了一種為了彌補筆尖的剛性不足而採用金屬制的套構件的結構;在日本專利申請公開報告特開平8-118876號中,公開了一種彌補筆尖的剛性不足用的金屬制的套構件的一部分又與筆尖相接地支持的結構。而且,在日本專利申請公開報告特開平8-118877號中,還公開了一種將用於彌補筆尖的剛性不足的金屬制套構件壓入筆尖的外周的結構。
圖12和圖13是表示上述日本實用新型申請公開報告實開平7-37681號中所公開的用於原子筆中的金屬制套構件的結構。且圖12是表示要將套構件沿著連接構件的外周面嵌合的狀態的剖面圖,而圖13是表示將套構件沿著連接構件的外周面安裝完了的狀態的剖面圖。在該圖12和圖13中,符號1是表示將書寫用圓珠2能迴轉地支持在前端的筆尖,符號3是表示將上述筆尖1壓入固定的合成樹脂制的第一連接構件,而符號4表示將上述第一連接構件3進一步壓入固定的與上述同樣的合成樹脂制的第二連接構件。
雖然在該圖12和圖13中沒有表示,但如下所述,通過將上述第二連接構件4進一步壓入固定在墨水收容管中而構成原子筆替換筆芯。而且,在上述各個筆尖1構成為,第一連接構件3、第二連接構件4上分別形成墨水流路1a、3a、4a,將來自於上述墨水收容管的墨水向配置在筆尖1前端的書寫用圓珠2供給。
而且,在上述第二連接構件4內形成閥室4b,它是做成朝向墨水流路4a的圓錐形,在該閥室4b內收容著球閥5。在進行譬如朝上書寫時,球閥5在閥室4b的上述圓錐形部中,由該結構產生將閥關閉動作的作用,有防止墨水倒流的作用,還能有防止空氣流入筆尖1內的作用。
在具有上述結構的原子筆替換筆芯的第一連接構件3上構成為,沿著該連接構件3的外周面,用嵌合工藝安裝著由金屬制的筒狀套構件6。如圖所示,該套構件6由大直徑部6a和與其相連接的小直徑部6b構成,由於將大直徑部6a沿著連接構件3的外周面嵌合,使它的小直徑部6b能將筆尖1的向第1連接構件3的插入側包圍。
這樣,根據上述的將套構件6沿著連接構件3的外周面嵌合安裝完了的圖13所示狀態,由於筆尖1的外周面被套構件6的小直徑部6b包圍,因而在增大書寫壓力的筆尖1發生彎曲和搖晃時,套構件6的小直徑部6b與筆尖1抵接,有阻止該動作的作用。
專利文獻1日本實用新型申請公開報告實開平7-37681號專利文獻2日本專利申請公開報告特開平8-118876號專利文獻3日本專利申請公開報告特開平8-118877號可是、根據日本實用新型申請公開報告實開平7-37681號公開的上述套構件6的結構,如圖12所示、在使套構件6的大直徑部6a做成沿著第1連接構件3的外周面嵌合的場合下,即、如用箭號K表示的、在使套構件6與第1連接構件3的外周面相接的狀態下,套構件6上的小直徑部6b的內面與筆尖1的前端部附近相當接近。而且、在發生了如下所述的各種誤差的場合下,就會發生由套構件6傷及筆尖1的前端部附近的問題。特別是如上所述、在採用小直徑化了的極細用的筆尖場合下,不僅會傷及筆尖1的前端部、還會造成致命的破壞。
雖然藉助將手動方式進行組裝時所利用的治具的精度改善或提高組裝機的精度能改善上述的問題,但也必需考慮組裝的成本和設備費用等經濟性方面,因此很難使精度提高的問題和經濟性的問題雙方都得到解決。在進行上述的組裝時,雖然使套構件不與筆尖相抵接地而嵌合在前述的連接構件上,但是筆尖、連接構件等的定位精度、套構件側的定位精度、相對地使其移動而進行嵌合的動作精度等都成問題。
雖然和構件有關,但當進行組裝的構件本體是合成樹脂制的構件時,則進行組裝構件本體的尺寸誤差是0.05mm左右,當是金屬制的構件時尺寸誤差是0.03mm左右以上,當然在組裝用的設備側還必需考慮加工誤差、定位精度誤差、使構件相對移動時為了不劃傷構件的間隙等。因此,為了避免套構件與筆尖的抵接,必需容許將這些誤差累積的誤差,通常要求將該累積誤差設定為0.1mm左右,最好是0.2mm左右。
因此,特別是在圖12所示的套構件6的結構中,在組裝時應被允許的誤差的範圍,即在筆尖周圍用雙點劃線表示的前述的誤差的容許範圍內,由於存在套構件6的一部分(在圖12中套構件的小直徑部6b的一部分),所以有時會產生套構件6的上述一部分與筆尖1的前端部附近相抵接而損傷的問題。
本發明是為了克服上述現有技術存在的問題而作出,其目的是提供一種原子筆,它是使上述套構件嵌合安裝在連接構件等的組裝工序中,不會由套構件傷及筆尖的。

發明內容
為了達到上述目的而作出的本發明的原子筆,它具有將書寫用的圓珠能迴轉地支持在前端的筆尖;將墨水收容在內部的墨水收容管;連接上述筆尖和上述墨水收容管,並將墨水收容管內的墨水供給上述筆尖側的連接構件,其特徵在於,還具有能沿著上述連接構件的外周面、或沿著形成在上述連接構件上的安裝孔內而嵌合安裝的套構件,在使上述套構件沿著上述連接構件的外周面、或沿著安裝孔嵌合時,上述套構件的一部分被構成不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
根據上述的原子筆,由於在使套構件沿著連接構件的外周面、或沿著安裝孔內嵌合時,都是上述套構件的一部分被構成不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係,因而,如上所述,即使套構件、筆尖、連接構件等各個零件存在成形誤差,組裝機或夾具等也存在上述的種種誤差,也能在使上述套構件嵌合時,不損傷筆尖地進行製品加工。
這時,最好上述套構件是由金屬制的材料構成。這樣,由於用金屬制的材料構成套構件,因而能得到將筆尖壓入固定的連接構件充分增強效果,還由於套構件的金屬光澤,能使外觀的品位提高,並能享受由此帶來的高級感。而且,金屬制的套構件有望能有效地抑制墨水溶劑從連接構件揮發的效果,還能與此相反,有望具有抑制空氣進入內部的效果。
在這基礎上,最好上述筆尖是用管狀的尖端形成。這樣,由於上述筆尖最好是由管狀的尖端形成。因而在這種場合下,藉助對管狀材料施加塑性加工就能將上述筆尖材料形成管狀的尖端;還能藉助對沒有汙垢材料的切削而將上述筆尖材料形成管狀的尖端。這時,最好將尖端部的前方或整體做成具有外徑是1.3mm以下的小直徑部,長度是1.5mm以上的筆尖。
而且,最好從沿著上述連接構件的外周面將上述套構件嵌合時開始,或從沿著安裝孔內嵌合時開始到成為安裝完了狀態的套構件相對移動範圍中,上述套構件的一部分被構成不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
本發明具有如下所述的效果。
如上所述,由於在使所屬的套構件從嵌合在連接構件時開始到成為安裝完了狀態的套構件相對移動範圍中,上述套構件的一部分被構成不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係,因而能進一步降低由上述套構件使筆尖受到損傷的程度。
最好,上述套構件形成圓筒狀,而且在上述筒體部的一個端部上形成向外側方向彎折的凸緣部,做成使上述凸緣部與連接構件的端面相抵接的。
這樣,由於套構件的凸緣部與連接構件的端面相抵接,因而能抑制連接構件的變形。


圖1是表示涉及本發明原子筆上所用替換筆芯的整體結構的剖面圖。
圖2是表示本發明第1實施方式中、要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖3是表示上述第1實施方式中,將套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
圖4是表示本發明第2實施方式中,要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖5是表示在上述第2實施方式中,將套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
圖6是表示本發明第3實施方式中,要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖7是表示在上述第3實施方式中,將套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
圖8是表示本發明第4實施方式中,要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖9是表示在上述第4實施方式中,將套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
圖10是表示本發明第5實施方式中,要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖11是表示在上述第5實施方式中,將套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
圖12是表示以前發明的原子筆結構中,要將套構件嵌合的狀態的剖面圖。
圖13是表示將同樣的套構件安裝完了的狀態的剖面圖。
實施發明的最佳方式下面,根據附圖所示的實施方式,對本發明的原子筆進行說明。圖1是表示涉及本發明的構成原子筆的替換筆芯的整體結構的。即通過將圖1所示的替換筆芯收容在圖中沒有表示的公知的軸筒內而形成原子筆。且圖1所示的替換筆芯的結構和下面說明的各個圖中,都用相同的符號表示與已經說明過的圖12、圖13所示的各個部分相當的部分,因此,適當省略對它們的詳細說明。
首先,在圖1所示的替換筆芯的結構中,符號1、3、4、5、6分別表示已經說明過的筆尖、第1連接構件、第2連接構件、球閥、套構件。而且,其構成為,將第2連接構件4的後端部壓入在墨水收容管7中就構成了將筆尖1包括在內的各個連接構件等都相對於墨水收容管7被機械地連接的結構。而且,在墨水收容管7內充填著墨水的同時,在墨水的後端,還充填著隨著墨水的減少而在收容管內移動的潤滑脂狀的從動件9。
圖2和圖3是將圖1所示的替換筆芯的第2連接構件4開始的前端部側放大地表示的涉及本發明第1實施方式的剖面圖。該圖2和圖3所示的實施方式中的筆尖1是由管狀的尖端形成,該管狀的尖端構件是將金屬制的管材進行塑性加工而形成的。也就是說,在上述的管材的前端部附近,加工形成從外周面向內方的突出部1b,還通過將管材的前端部進行斂縫加工,形成將書寫用圓珠2能迴轉地支持的結構。特別是在設計成用作細字用的上述筆尖1中,是利用直徑是1.3mm以下的管材形成的。
圖2是表示要將圓筒狀的套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合的狀態,而圖3是表示將圓筒狀的套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合安裝完了的狀態。該圖2和圖3所示的套構件6是由金屬制的材料構成,在形成圓筒狀筒體部6a的一端部,形成向圓周外側方向折彎的一連串凸緣部6c。而且,該筒體部6a的另一端被加工成閉塞狀態,並在該閉塞部上形成大致是圓形的開口部6d。
在安裝該套構件6時,首先如圖2所示,使形成凸緣部6c的套構件6的端部處於與第1連接構件3的外周面相接的狀態。接著,在將套構件6保持原來狀態的情況下沿著第1連接構件3的外周面而壓入,結果使套構件6的凸緣部6c與第1連接構件3的端面相牴觸,而且如圖3所示地將套構件6嵌合安裝在第1連接構件3的外周面上。
這裡,如圖2所示,在使套構件6的端部如箭頭K所示地處於與第1連接構件3的外周面相抵接的位置,而且使套構件6的軸心與連接構件3的軸心吻合一致時,上述套構件6被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的由雙點劃線表示的預定範圍以內。
在本實施方式中,在上述筆尖1的周圍用雙點劃線表示的預定範圍被設定為0.2mm。如已經說明過的那樣、這是在組裝時被容許的最大限度的誤差範圍。因此,根據該圖2所示的套構件6的結構,在使套構件6與第1連接構件3的外周面嵌合時,套構件6的一部分是不與筆尖1抵接,而能避免筆尖1受到損傷的問題。
接著,在使套構件6成為沿著第1連接構件3的外周面稍稍壓入的狀態時,第1連接構件3的外周面成為導引件,使套構件6沿著第1連接構件3的外周面保持原有狀態的情況下被壓入。在本實施方式中,如圖2所示,形成在套構件6上的開口部6d的內徑尺寸做成比上述雙點劃線的範圍還大。
即,從使套構件6沿著連接構件3的外周面嵌合時開始,到被形成安裝完了狀態的套構件的相對移動範圍中,套構件6的一部分被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的0.2mm以內。因此,根據該結構,在安裝套構件6時,能有效地避免開口部6d的一部分與筆尖1相抵接,使開口部受到損傷的問題。
在上述的圖2和圖3所示的第1實施方式中,雖然套構件6沒有彌補筆尖1剛性不足的功能,但在安裝著套構件6的狀態下,第1連接構件3被金屬制的套構件6包圍,能起到將筆尖1壓入固定的第1連接構件3加強的作用。而且,由於套構件6的凸緣部6c與第1連接構件3的端面相抵接,因而能抑制第1連接構件3的變形。
這時,在套構件6是使用金屬材料制的場合下,還能由它的光澤使外觀的品位提高,並能發揮由此帶來高級感的效果。而且,上述金屬制的套構件6還能有效地抑制墨水溶劑從連接構件3揮發,與此相反,還能產生有效地抑制空氣進入到內部的效果。
由於在第1連接構件3的外周面上,沿著軸向形成多根加強肋(如圖3上的雙點劃線所示),而且,在套構件6上設置了開口部6d,因而第1連接構件的外周面就能通過開口部6d而與外部相抵接。因此,能在套構件6的根部附近(凸緣部6c附近)抑制墨水溶劑的揮發和空氣的侵入。如果將開口部6d堵塞,或者使套構件6與第1連接構件3的外周面密接,則更能抑制墨水溶劑的揮發和空氣的侵入。
圖4和圖5是表示本發明第2實施方式的剖面圖,是與上述實施方式同樣地將第2連接構件4的前端部側放大地表示。而且,圖4是表示要將圓筒狀的套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合的狀態,而圖5是表示表示將圓筒狀的套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合安裝完了的狀態。
在圖4和圖5所示的實施方式中,在金屬材料構成的套構件6上,形成將筆尖1的一部分包圍的小直徑部6b,使其具有彌補筆尖1的剛性不足的功能。也就是說,圖4和圖5所示的套構件6具有與已經說明過的圖12和圖13所示的結構同樣的小直徑部6b。該小直徑部6b在增大受書寫壓力的筆尖1要發生彎曲和搖晃時,與筆尖1相抵接而起到阻止上述動作的作用。
另一方面,如圖4所示,本實施方式的套構件6,為了使套構件6的端部位於如箭頭K所示的與第1連接構件3的外周面相接的位置,而且在使套構件6的軸心與連接構件3的軸心吻合一致時,上述套構件6被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的由雙點劃線表示的規定範圍(0.2mm)以內。因此,根據圖4所示的套構件6的結構,在使套構件6與第1連接構件3的外周面嵌合時,能使套構件6的一部分不與筆尖1相抵接,能避免筆尖1受到損傷的問題。
而且,在套構件6成為沿著第1連接構件3的外周面稍稍被壓入狀態的場合下,第1連接構件3的外周面成為導引件,套構件6沿著第1連接構件3的外周面,在保持原有狀態的情況下被壓入。因而,通過在筆尖1的外徑和套構件6的小直徑部6b的內徑之間設定一些間隙,在組裝工序能避免由套構件6而使筆尖1受到損傷的問題。
在圖4和圖5所示的結構中,也能得到與已經說明過的圖2和圖3所示的實施方式同樣的作用效果,而且,形成在套構件6上的小直徑部6b能彌補筆尖的剛性不足,能有效地防止由增大書寫壓力引起的筆尖的彎曲和搖晃。
圖6和圖7是表示本發明第3實施方式的剖面圖,是與上述實施方式同樣地將第2連接構件4的前端部側放大地表示。而且,圖6是表示要將圓筒狀的套構件6沿著第2連接構件4的外周面嵌合的狀態,而圖7是表示將圓筒狀的套構件6沿著第2連接構件4的外周面嵌合安裝完了的狀態。
在該圖6和圖7所示的實施方式中,在由金屬材料構成的圓筒狀套構件6上,形成與第2連接構件4的外周面嵌合的大直徑部6e,而且,除了該大直徑部6e之外,套構件的其它結構都是與已經說明過的圖2和圖3所示結構同樣的。
如圖6所示,圖6和圖7所示的套構件6是在使套構件6的端部如箭頭K所示地處於與第2連接構件4的外周面相接的位置,而且使套構件6的軸心與連接構件4的軸心吻合一致時,上述套構件6被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的由雙點劃線表示的規定範圍(0.2mm)以內。因此,根據該圖7所示的套構件6的結構,在使套構件6與第2連接構件4的外周面嵌合時,套構件6的一部分不與筆尖1相抵接,能避免筆尖1受到損傷的問題。
接著,在套構件6成為沿著第2連接構件4的外周面稍稍被壓入狀態的場合下,第2連接構件4的外周面成為導引件,套構件6沿著第2連接構件4的外周面在保持原有的狀態的情況下被壓入。在本實施方式中,如圖6所示,形成在套構件6上的開口部6d的內徑尺寸也做成比上述雙點劃線表示的範圍還大。
即,從使套構件6沿著連接構件4的外周面嵌合時開始,到成為安裝完了狀態的套構件的相對移動範圍中,套構件的一部分被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的0.2mm以內。因此,根據該結構,在安裝套構件6時,能有效地避免開口部6d的一部分與筆尖1相抵接,能有效地避免使開口部受到損傷的問題。
在上述的圖6和圖7所示的第3實施方式中,雖然套構件6沒有彌補筆尖1剛性不足的功能,但在安裝著套構件6的狀態下,第2連接構件4由金屬制的套構件6包圍,能起到加強第2連接構件4的作用。這時,在將金屬材料用於套構件6的場合下,能由它的光澤使外觀的品位提高,還能發揮由此帶來高級感的效果。而且,上述金屬制的套構件6還能有效地抑制墨水溶劑從第1連接構件3和第2連接構件4揮發,還能與此相反地產生有效地抑制空氣進入到內部的效果。
由於在第1連接構件3的外周面和套構件6的內周面之間形成有間隙,而且在套構件6上設置著開口部6d,因而第1連接構件3的外周面成為通過開口部6d而與外部相接。因此是在由套構件6覆蓋的第2連接構件4的前方(筆尖側)附近抑制墨水溶劑的揮發和空氣的侵入。如果將開口部6d堵塞,使套構件6與第1連接構件3的外周面密接,則更能抑制墨水溶劑的揮發和空氣的侵入。
圖8和圖9是表示本發明第4實施方式的剖面圖,是與上述實施方式同樣地將第2連接構件4的前端部側放大地表示。而且,圖8是表示要將圓筒狀的套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合的狀態,而圖9是表示將套構件6沿著第1連接構件3的外周面嵌合安裝完了的狀態。
該圖8和圖9所示的套構件6由筒體部6a和凸緣部6c構成,筒體部6a是做成與第1連接構件3的外周面嵌合的。在該場合下,如圖8所示,在使套構件6的端部,如箭頭K所示地處於與第2連接構件4的外周面相接,而且使套構件6的軸心與連接構件3的軸心吻合一致時,上述套構件被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的由雙點劃線表示的規定範圍(0.2mm)以內。
因此,根據該圖8所示的套構件6的結構,在使套構件6與第1連接構件43的外周面嵌合時,套構件6的一部分不與筆尖1相抵接,能避免筆尖1受到損傷的問題。
接著,在將套構件6形成沿著第1連接構件4的外周面,稍稍被壓入狀態的場合下,第1連接構件3的外周面成為導引件,套構件6沿著第1連接構件3的外周面在保持原有狀態的情況下被壓入。
在上述圖8和圖9所示的第4實施方式中,雖然套構件6沒有彌補筆尖1剛性不足的功能,但在安裝著套構件6的狀態下,第1連接構件3被金屬制的套構件6包圍,具有將筆尖1壓入固定的第1連接構件3加強的作用。而且,由於套構件6的凸緣部6c是與第1連接構件3的端面相抵接的,因而能抑制第1連接構件3的變形。
而且,還能由套構件6的金屬光澤使外觀的品位提高,並能帶來高級感的效果。
圖10和圖11是表示本發明第5實施方式的剖面圖,是與上述實施方式同樣地將第2連接構件4的前端部側放大地表示。而且,圖10是表示要將套構件6沿著形成在第1連接構件3上的安裝孔內進行嵌合的狀態,而圖11是表示在上述安裝孔內將套構件6嵌合安裝完了的狀態。
在本實施方式中,如上所述地,在第1連接構件3上形成嵌合套構件6的安裝孔3b。該安裝孔3b是沿著被壓入的筆尖1的周圍而形成,做成套構件6的外周面是被嵌合在該安裝孔3b的內周面。因此,這裡使用的套構件6是外周面被形成單純的圓筒面。
而且,在本實施方式中,為了使套構件6具有彌補筆尖1剛性不足的功能,在它的前端部附近形成縮頸部6f。該縮頸部6f是相對於由金屬材料構成的圓筒狀套構件6,從它的外周面施加深衝加工形成向套構件6的內周面突出的環狀凸部。
在本實施方式中,如圖10所示,在使套構件6的端部如箭頭K所示地處於與安裝孔3b的內周面相接的位置,而且在使套構件6的軸心與連接構件3的軸心吻合一致時,上述套構件被構成這樣的尺寸關係,即,不接近上述筆尖1周圍的由雙點劃線表示的規定範圍(0.2mm)以內。因此,根據該圖10所示的套構件6的結構,在使套構件6與第1連接構件3的安裝孔3b嵌合時,套構件6的一部分不與筆尖1相抵接,而能避免筆尖1受到損傷的問題。
接著,在套構件6成為稍稍被壓入到第1連接構件3的上述安裝孔3b內狀態的場合下,第1連接構件3的安裝孔3b成為導引件,套構件6沿著上述安裝孔3b而在保持原有狀態的情況下被壓入。這時,如圖10所示,雖然形成在套構件6上的縮頸部6f的內徑尺寸是被做成比筆尖1的周圍的用雙點劃線表示的規定範圍還小,但由於套構件6是由形成在第1連接構件3上的上述安裝孔3b的內周面被導引安裝的,因而能使縮頸部6f與筆尖1不抵接,能避免筆尖1受到損傷的問題。
根據圖10和圖11所示的第5實施方式在增大書寫壓力的筆尖1要發生彎曲和搖晃時,形成在套構件6上的縮頸部6f與筆尖1相抵接而起阻止上述動作的作用。因此,根據該第5實施方式,形成在套構件6上的縮頸部6f具有彌補筆尖1剛性不足的功能。而且,套構件6被設計成包圍著筆尖1的根部,還能具有由套構件6的金屬光澤而帶來高級感的效果。
雖然在上述的各個實施方式中的套構件6全是利用被形成為圓筒狀的套構件,但該套構件未必一定形成圓筒狀,只要構成能將連接構件或筆尖的一部分覆蓋的結構就可以。
權利要求
1.原子筆,它具有將書寫用的圓珠能迴轉地支持在前端的筆尖;將墨水收容在內部的墨水收容管;連接上述筆尖和上述墨水收容管,並將墨水收容管內的墨水供給上述筆尖側的連接構件,其特徵在於,還具有能沿著上述連接構件的外周面而嵌合安裝的套構件,在使上述套構件沿著上述連接構件的外周面嵌合時,上述套構件的一部分被構成為不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
2.原子筆,它具有將書寫用的圓珠能迴轉地支持在前端的筆尖;將墨水收容在內部的墨水收容管;連接上述筆尖和上述墨水收容管,並將墨水收容管內的墨水供給上述筆尖側的連接構件,其特徵在於,還具有能沿著形成在上述連接構件上的安裝孔內進行嵌合安裝的套構件,在使上述套構件沿著上述連接構件的安裝孔內嵌合時,上述套構件的一部分被構成為不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
3.如權利要求1或2所述的原子筆,其特徵在於,上述套構件是由金屬制的材料構成。
4.如權利要求1或2所述的原子筆,其特徵在於,上述筆尖是由管狀的尖端形成。
5.如權利要求1所述的原子筆,其特徵在於,從使上述套構件沿著上述連接構件的外周面嵌合時開始,到成為安裝完了的狀態的相對移動的範圍中,上述套構件的一部分被構成為不接近上述筆尖的周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
6.如權利要求2所述的原子筆,其特徵在於,從使上述套構件沿著上述連接構件的安裝孔嵌合時開始,到成為安裝完了的狀態的相對移動的範圍中,上述套構件的一部分被構成為不接近上述筆尖的周圍的0.2mm以內的尺寸關係。
7.如權利要求1所述的原子筆,其特徵在於,上述套構件是被形成圓筒狀的,而且在上述筒體部的一端部上形成向外側方向彎折的凸緣部,上述凸緣部是被做成為與連接構件的端面相抵接的。
全文摘要
本發明的原子筆結構中,套構件(6)被嵌合在的連接構件(3)上,而該連接構件是用於連接筆尖(1)和墨水收容管的,筆尖是將書寫用的圓珠能迴轉地支持在前端的。在將上述套構件(6)沿著連接構件(3)的外周面嵌合時,套構件的一部分被構成不接近上述筆尖周圍的0.2mm以內(雙點劃線所示的範圍內)的尺寸關係。由此結構,即使各個零件和組裝機的精度方面存在種種誤差,也能在組裝工序中避免套構件與筆尖相抵接而帶來損傷的問題。
文檔編號B43K1/08GK1922035SQ2005800059
公開日2007年2月28日 申請日期2005年2月16日 優先權日2004年2月24日
發明者平野功一 申請人:三菱鉛筆株式會社

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