一種風機葉輪用高效浸塗設備的製作方法

2024-02-05 12:38:15 1

本發明涉及一種浸塗設備，尤其涉及一種風機葉輪用高效浸塗設備。

背景技術：

浸塗是一種用浸漬達到塗裝目的的施工方法。其操作是將被塗物全部浸沒在浸塗液中，待各部位都沾上浸塗液後將被塗物提起離開浸塗液，自然或強制地使多餘的浸塗液滴回到處理槽內，經乾燥後在被塗物表面形成塗膜。手工浸塗用於間歇式小批量生產；機械浸塗用於連續式批量生產的流水線上。

現有的風機葉輪浸塗設備存在工作效率低的缺點，因此亟需研發一種工作效率高的風機葉輪用高效浸塗設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的風機葉輪浸塗設備工作效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種風機葉輪用高效浸塗設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種風機葉輪用高效浸塗設備，包括有水平濾網、處理槽、活塞、升降機構和浸塗機構，處理槽上設置有升降機構，升降機構的頂部設置有活塞，活塞與處理槽的內壁相接觸，處理槽內壁連接有水平濾網，水平濾網位於活塞的正上方，水平濾網的頂部設置有浸塗機構。

優選地，升降機構包括有第一轉軸、小齒輪、齒條、滑塊、滑軌、第三軸承座和第二搖柄，處理槽右壁下側嵌有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸的右端連接有第二搖柄，第一轉軸的左端連接小齒輪，處理槽內的底部設有滑軌，滑軌的前側滑動式設有滑塊，滑塊的前側設有齒條，齒條設於小齒輪的後方，小齒輪與齒條嚙合。

優選地，浸塗機構包括有左濾網、第一電動輪、支杆、右濾網、第一拉繩和放置網板，水平濾網的頂部左右兩側分別設有左濾網和右濾網，左濾網和右濾網的上端設置有支杆，支杆的內側均設置有第一電動輪，第一電動輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的末端連接有放置網板，放置網板位於左濾網和右濾網的之間。

優選地，還包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、水平轉軸、第一軸承座、第一搖柄、第二軸承座、豎直轉軸、透明窗和攪拌杆，處理槽的左右兩壁上部對稱式嵌有第一軸承座，第一軸承座上安裝有水平轉軸，水平轉軸的外端連接有第一搖柄，水平轉軸的內端連接有第二錐齒輪，處理槽的左右兩側內壁上部對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有豎直轉軸，豎直轉軸上設置有攪拌杆，豎直轉軸的頂部連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，處理槽左右兩壁上部對稱式嵌有透明窗，透明窗設置於第一軸承座的下方。

優選地，還包括有支架、第二電動輪、第二拉繩和蓋板，處理槽頂部的左端通過銷軸連接有蓋板，處理槽左壁上部連接有支架，支架上連接有第二電動輪，第二電動輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與蓋板頂部連接。

優選地，還包括有防護框，處理槽的左右內壁上側對稱式連接有防護框，防護框的底端開有通孔，豎直轉軸穿過通孔，第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二軸承座均位於防護框內。

工作原理：當需要對風機葉輪進行的浸塗時候，工作人員在處理槽內倒入適當的浸塗液，工作人員啟動浸塗機構，工作人員將風機葉輪放入浸塗機構內，再啟動升降機構，推動活塞向上運動，當浸塗液完全浸潤風機葉輪時，工作人員停止推動活塞，使風機葉輪在浸塗機構中完成浸塗，當浸塗完畢後，工作人員啟動升降機構，帶動活塞向下移動，使浸塗液與風機葉輪分離，完成第一次浸塗。當需要再次對風機葉輪浸塗時，重複以上操作即可。浸塗完畢後，關閉浸塗機構和升降機構。

因為升降機構包括有第一轉軸、小齒輪、齒條、滑塊、滑軌、第三軸承座和第二搖柄，處理槽右壁下側嵌有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸的右端連接有第二搖柄，第一轉軸的左端連接小齒輪，處理槽內的底部設有滑軌，滑軌的前側滑動式設有滑塊，滑塊的前側設有齒條，齒條設於小齒輪的後方，小齒輪與齒條嚙合，所以當工作人員需要向上推動活塞的時候，工作人員逆時針搖動第二搖柄，帶動小齒輪逆時針轉動，從而帶動齒條向上運動，進而推動活塞向上運動，活塞把推到浸塗液合適的高度，使浸塗液完全浸潤風機葉輪，進而完成浸塗。

因為浸塗機構包括有左濾網、第一電動輪、支杆、右濾網、第一拉繩和放置網板，水平濾網的頂部左右兩側分別設有左濾網和右濾網，左濾網和右濾網的上端設置有支杆，支杆的內側均設置有第一電動輪，第一電動輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的末端連接有放置網板，放置網板位於左濾網和右濾網的之間，所以工作人員要對風機葉輪進行浸塗的時候，放置網板的初始位置在浸塗機構的最底端，首先啟動第一電動輪，使第一電動輪工作，第一電動輪收縮第一拉繩，從而使放置網板上升到浸塗機構的頂部，工作人員關閉第一電動輪，工作人員再把風機葉輪放置在放置網板上，然後工作人員重新啟動第一電動輪，第一電動輪放鬆第一拉繩，使放置網板下降到適當位置，當浸塗液完全浸沒風機葉輪，工作人員再關閉第一電動輪，使風機葉輪在浸塗機構內完成浸塗。

因為還包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、水平轉軸、第一軸承座、第一搖柄、第二軸承座、豎直轉軸、透明窗和攪拌杆，處理槽的左右兩壁上部對稱式嵌有第一軸承座，第一軸承座上安裝有水平轉軸，水平轉軸的外端連接有第一搖柄，水平轉軸的內端連接有第二錐齒輪，處理槽的左右兩側內壁上部對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有豎直轉軸，豎直轉軸上設置有攪拌杆，豎直轉軸的頂部連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，處理槽左右兩壁上部對稱式嵌有透明窗，透明窗設置於第一軸承座的下方，所以在浸塗風機葉輪的過程中，工作人員搖動第一搖柄，進而帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪轉動帶動第一錐齒輪，從而帶動攪拌杆工作，左右兩邊的攪拌杆轉動，充分攪拌處理槽內的浸潤液，使風機葉輪浸塗充分，工作人員可以通過透明窗觀察浸塗機構內風機葉輪的浸塗情況。

因為還包括有支架、第二電動輪、第二拉繩和蓋板，處理槽頂部的左端通過銷軸連接有蓋板，處理槽左壁上部連接有支架，支架上連接有第二電動輪，第二電動輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與蓋板頂部連接，所以當工作人員需要對風機葉輪浸塗的時候，工作人員啟動第二電動輪，工作人員收縮第二拉繩，進而第二拉繩把蓋板拉起，工作人員關閉第二電動輪，然後工作人員把風機葉輪放入浸塗機構開始浸塗，工作人員重新啟動第二電動輪，放鬆第二拉繩，使蓋板蓋住處理槽，這樣可以防止在浸塗過程中，處理槽內的浸塗液噴出，對工作人員造成傷害。

因為還包括有防護框，處理槽的左右內壁上側對稱式連接有防護框，防護框的底端開有通孔，豎直轉軸穿過通孔，第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二軸承座均位於防護框內，所以在浸塗風機葉輪的時候，防護框可以對第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二軸承座等部件起到防護作用，避免造成機械故障。

(3)有益效果

本發明達到了工作效率高的效果，本發明操作簡單，不需要複雜的操作過程，就可以對風機葉輪進行充分的浸塗，並且可以防止在浸塗過程中，處理槽內的浸塗液噴出，對工作人員造成傷害，可以避免造成機械故障，整體結構合理，裝置可靠性高，製作成本低，可推廣性強。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明升降機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明浸塗機構的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發明浸塗機構的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明的部分主視結構示意圖。

圖6為本發明浸塗機構的部分主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-水平濾網，2-處理槽，3-活塞，4-升降機構，40-第一轉軸，41-小齒輪，42-齒條，43-滑塊，44-滑軌，45-第三軸承座，46-第二搖柄，5-浸塗機構，50-左濾網，51-第一電動輪，52-支杆，53-右濾網，54-第一拉繩，55-放置網板，6-第一錐齒輪，7-第二錐齒輪，8-水平轉軸，9-第一軸承座，10-第一搖柄，11-第二軸承座，12-豎直轉軸，13-透明窗，14-攪拌杆，15-支架，16-第二電動輪，17-第二拉繩，18-蓋板，19-防護框，20-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種風機葉輪用高效浸塗設備，如圖1-6所示，包括有水平濾網1、處理槽2、活塞3、升降機構4和浸塗機構5，處理槽2上設置有升降機構4，升降機構4的頂部設置有活塞3，活塞3與處理槽2的內壁相接觸，處理槽2內壁連接有水平濾網1，水平濾網1位於活塞3的正上方，水平濾網1的頂部設置有浸塗機構5。

升降機構4包括有第一轉軸40、小齒輪41、齒條42、滑塊43、滑軌44、第三軸承座45和第二搖柄46，處理槽2右壁下側嵌有第三軸承座45，第三軸承座45上安裝有第一轉軸40，第一轉軸40的右端連接有第二搖柄46，第一轉軸40的左端連接小齒輪41，處理槽2內的底部設有滑軌44，滑軌44的前側滑動式設有滑塊43，滑塊43的前側設有齒條42，齒條42設於小齒輪41的後方，小齒輪41與齒條42嚙合。

浸塗機構5包括有左濾網50、第一電動輪51、支杆52、右濾網53、第一拉繩54和放置網板55，水平濾網1的頂部左右兩側分別設有左濾網50和右濾網53，左濾網50和右濾網53的上端設置有支杆52，支杆52的內側均設置有第一電動輪51，第一電動輪51上繞有第一拉繩54，第一拉繩54的末端連接有放置網板55，放置網板55位於左濾網50和右濾網53的之間。

還包括有第一錐齒輪6、第二錐齒輪7、水平轉軸8、第一軸承座9、第一搖柄10、第二軸承座11、豎直轉軸12、透明窗13和攪拌杆14，處理槽2的左右兩壁上部對稱式嵌有第一軸承座9，第一軸承座9上安裝有水平轉軸8，水平轉軸8的外端連接有第一搖柄10，水平轉軸8的內端連接有第二錐齒輪7，處理槽2的左右兩側內壁上部對稱式連接有第二軸承座11，第二軸承座11上安裝有豎直轉軸12，豎直轉軸12上設置有攪拌杆14，豎直轉軸12的頂部連接有第一錐齒輪6，第一錐齒輪6和第二錐齒輪7嚙合，處理槽2左右兩壁上部對稱式嵌有透明窗13，透明窗13設置於第一軸承座9的下方。

還包括有支架15、第二電動輪16、第二拉繩17和蓋板18，處理槽2頂部的左端通過銷軸連接有蓋板18，處理槽2左壁上部連接有支架15，支架15上連接有第二電動輪16，第二電動輪16上繞有第二拉繩17，第二拉繩17的末端與蓋板18頂部連接。

還包括有防護框19，處理槽2的左右內壁上側對稱式連接有防護框19，防護框19的底端開有通孔20，豎直轉軸12穿過通孔20，第一錐齒輪6、第二錐齒輪7和第二軸承座11均位於防護框19內。

工作原理：當需要對風機葉輪進行的浸塗時候，工作人員在處理槽2內倒入適當的浸塗液，工作人員啟動浸塗機構5，工作人員將風機葉輪放入浸塗機構5內，再啟動升降機構4，推動活塞3向上運動，當浸塗液完全浸潤風機葉輪時，工作人員停止推動活塞3，使風機葉輪在浸塗機構5中完成浸塗，當浸塗完畢後，工作人員啟動升降機構4，帶動活塞3向下移動，使浸塗液與風機葉輪分離，完成第一次浸塗。當需要再次對風機葉輪浸塗時，重複以上操作即可。浸塗完畢後，關閉浸塗機構5和升降機構4。

因為升降機構4包括有第一轉軸40、小齒輪41、齒條42、滑塊43、滑軌44、第三軸承座45和第二搖柄46，處理槽2右壁下側嵌有第三軸承座45，第三軸承座45上安裝有第一轉軸40，第一轉軸40的右端連接有第二搖柄46，第一轉軸40的左端連接小齒輪41，處理槽2內的底部設有滑軌44，滑軌44的前側滑動式設有滑塊43，滑塊43的前側設有齒條42，齒條42設於小齒輪41的後方，小齒輪41與齒條42嚙合，所以當工作人員需要向上推動活塞3的時候，工作人員逆時針搖動第二搖柄46，帶動小齒輪41逆時針轉動，從而帶動齒條42向上運動，進而推動活塞3向上運動，活塞3把推到浸塗液合適的高度，使浸塗液完全浸潤風機葉輪，進而完成浸塗。

因為浸塗機構5包括有左濾網50、第一電動輪51、支杆52、右濾網53、第一拉繩54和放置網板55，水平濾網1的頂部左右兩側分別設有左濾網50和右濾網53，左濾網50和右濾網53的上端設置有支杆52，支杆52的內側均設置有第一電動輪51，第一電動輪51上繞有第一拉繩54，第一拉繩54的末端連接有放置網板55，放置網板55位於左濾網50和右濾網53的之間，所以工作人員要對風機葉輪進行浸塗的時候，放置網板55的初始位置在浸塗機構5的最底端，首先啟動第一電動輪51，使第一電動輪51工作，第一電動輪51收縮第一拉繩54，從而使放置網板55上升到浸塗機構5的頂部，工作人員關閉第一電動輪51，工作人員再把風機葉輪放置在放置網板55上，然後工作人員重新啟動第一電動輪51，第一電動輪51放鬆第一拉繩54，使放置網板55下降到適當位置，當浸塗液完全浸沒風機葉輪，工作人員再關閉第一電動輪51，使風機葉輪在浸塗機構5內完成浸塗。

因為還包括有第一錐齒輪6、第二錐齒輪7、水平轉軸8、第一軸承座9、第一搖柄10、第二軸承座11、豎直轉軸12、透明窗13和攪拌杆14，處理槽2的左右兩壁上部對稱式嵌有第一軸承座9，第一軸承座9上安裝有水平轉軸8，水平轉軸8的外端連接有第一搖柄10，水平轉軸8的內端連接有第二錐齒輪7，處理槽2的左右兩側內壁上部對稱式連接有第二軸承座11，第二軸承座11上安裝有豎直轉軸12，豎直轉軸12上設置有攪拌杆14，豎直轉軸12的頂部連接有第一錐齒輪6，第一錐齒輪6和第二錐齒輪7嚙合，處理槽2左右兩壁上部對稱式嵌有透明窗13，透明窗13設置於第一軸承座9的下方，所以在浸塗風機葉輪的過程中，工作人員搖動第一搖柄10，進而帶動第二錐齒輪7轉動，第二錐齒輪7轉動帶動第一錐齒輪6，從而帶動攪拌杆14工作，左右兩邊的攪拌杆14轉動，充分攪拌處理槽2內的浸潤液，使風機葉輪浸塗充分，工作人員可以通過透明窗13觀察浸塗機構5內風機葉輪的浸塗情況。

因為還包括有支架15、第二電動輪16、第二拉繩17和蓋板18，處理槽2頂部的左端通過銷軸連接有蓋板18，處理槽2左壁上部連接有支架15，支架15上連接有第二電動輪16，第二電動輪16上繞有第二拉繩17，第二拉繩17的末端與蓋板18頂部連接，所以當工作人員需要對風機葉輪浸塗的時候，工作人員啟動第二電動輪16，工作人員收縮第二拉繩17，進而第二拉繩17把蓋板18拉起，工作人員關閉第二電動輪16，然後工作人員把風機葉輪放入浸塗機構5開始浸塗，工作人員重新啟動第二電動輪16，放鬆第二拉繩17，使蓋板18蓋住處理槽2，這樣可以防止在浸塗過程中，處理槽2內的浸塗液噴出，對工作人員造成傷害。

因為還包括有防護框19，處理槽2的左右內壁上側對稱式連接有防護框19，防護框19的底端開有通孔20，豎直轉軸12穿過通孔20，第一錐齒輪6、第二錐齒輪7和第二軸承座11均位於防護框19內，所以在浸塗風機葉輪的時候，防護框19可以對第一錐齒輪6、第二錐齒輪7和第二軸承座11等部件起到防護作用，避免造成機械故障。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。