電源線的製作方法
2024-02-23 16:48:15
電源線的製作方法
【專利摘要】一種電源線，包括具有插片的插頭，所述插片構造成要被分別插入到電插座的插片插入孔中。所述電源線還包括設置為每個用於一個插片的熱傳感器。當任一熱傳感器檢測到的溫度高於規定溫度時，停止將電力從插片供送至負載。
【專利說明】電源線
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電源線。
【背景技術】
[0002]通常，提供有一種具有插頭、熱傳感器和切斷器件的電源線(例如，日本專利申請公開第7-67245A號)。所述插頭構造成要被連接至電插座(或插口)。所述熱傳感器構造成檢測(或測量)插頭的溫度。所述切斷器件構造成在熱傳感器檢測到溫度異常上升時停止將電力從插頭側供送至負載。所述插頭具有插片，所述插片構造成要被插入到電插座中以便分別與電插座中的插座觸頭相接觸。
[0003]在這類電源線中，即使在由於電插座和插頭插片之間的接觸故障而異常發熱的情況下，也能夠通過停止電力饋送來保護插頭免於異常發熱。
[0004]在僅包括一個熱傳感器的電源線中，存在這樣的擔憂:安全性被響應於插片溫度升高的延遲所削弱，其中所述延遲由插頭插片中距熱傳感器最遠的插片與熱傳感器的輸出之間相對低的相關性所導致。
【發明內容】
[0005]本發明鑑於上述情況而實現，並且其目的是提供一種能夠提高安全性的電源線。
[0006]本發明的電源線(100 )包括插頭(I)、負載連接部分(2 )和切斷器件(3 )。所述插頭
(I)包括陽連接器(11)和熱傳感器(5)，所述陽連接器構造成要被分別插入到電插座(200)的開孔(201)中，陽連接器每個設置至少一個熱傳感器。熱傳感器(5)中的每個均構造成檢測(測量)對應陽連接器(11)的溫度。負載連接部分(2)構造成要被連接至負載(300)。切斷器件(3)構造成在任一熱傳感器(5)檢測到的溫度高於規定溫度時停止將電力從陽連接器(11)的一側供送至負載連接部分(2)的一側。
[0007]在一個實施例中，熱傳感器(5)每個均與一個陽連接器(5)相接觸。
[0008]在一個實施例中，熱傳感器(5 )中的每個和與之(5 )對應的陽連接器(11)之間的每段距離均小於各陽連接器(11)之間的距離。
[0009]在一個實施例中，熱傳感器(5 )中的任何一個都不在各陽連接器(11)之間布置。
[0010]在一個實施例中，插頭(I)包括傳感器保持件(9)。所述傳感器保持件(9)由絕緣材料製成，並且將熱傳感器(5 )保持成使得傳感器保持件(9 )介於熱傳感器(5 )中的每個和與之(5)對應的陽連接器(11)之間。
[0011]相較於僅提供一個熱傳感器的情形，本發明能夠提高安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]現在將進一步詳細描述本發明的優選實施例。參照以下詳細描述和附圖，本發明的其它特徵和優點將變得更好理解，在附圖中:
[0013]圖1為根據本發明第一實施例的插頭沿圖3的B-B線所截取的剖面圖；[0014]圖2為插頭的框圖；
[0015]圖3為插頭的前視圖；
[0016]圖4為電插座和第一實施例中的電源線的透視圖；
[0017]圖5為插頭沿圖3的A-A線所截取的剖面圖；
[0018]圖6為插頭沿圖5的C-C線所截取的剖面圖；
[0019]圖7為插頭沿圖5的D-D線所截取的剖面圖；
[0020]圖8為插頭中的插片的側視圖，其中熱傳感器固定於插片上；
[0021]圖9為熱傳感器的側視圖；
[0022]圖10為根據本發明第二實施例的插頭沿圖11的E-E線所截取的剖面圖；
[0023]圖11為第二實施例中的插頭的前視圖；
[0024]圖12A至12C分別為:插頭沿圖12C的F-F線所截取的剖面圖；插頭沿圖12A的G-G線所截取的剖面圖；以及插頭沿圖12A的H-H線所截取的剖面圖；
[0025]圖13為插頭的分解透視圖；
[0026]圖14A至14D分別為插頭中的傳感器保持件的前視圖、傳感器保持件的俯視圖、傳感器保持件的右側視圖以及傳感器保持件的後視圖；
[0027]圖15為與張力止動件相聯接的傳感器保持件的透視圖；以及
[0028]圖16為第二實施例中的熱傳感器的側視圖。
【具體實施方式】
[0029](第一實施例)
[0030]本實施例的電源線(100)包括插頭(公插頭)(I)、負載連接部分(2)和切斷器件
(3)。插頭(I)包括陽連接器(11)和熱傳感器(5)。陽連接器(11)構造成要被分別插入到電插座(200)的開孔(201)中。陽連接器(11)每個設置至少一個熱傳感器(5)。熱傳感器(5 )中的每個均構造成檢測(測量)對應陽連接器(11)的溫度。負載連接部分(2 )構造成要被連接至負載(300)。切斷器件(3)構造成在任一熱傳感器(5)檢測到的溫度高於規定溫度時停止將電力從陽連接器(11)的一側供送至負載連接部分(2)的一側。
[0031]在一個實例中，陽連接器(11)為第一和第二陽連接器(Ila和11b)，開孔(201)為第一和第二開孔(201a和201b)。也即，第一和第二陽連接器(Ila和Ilb)構造成要被分別插入到第一和第二開孔(201a和201b)中。在另一實例中，電插座(200)還包括接地(地線)開孔(202)，而插頭(I)還包括構造成要被插入到接地開孔(202)中的接地陽連接器(12)。
[0032]將闡述電源線(100)的一個具體實例。如圖2和4所示，電源線100包括插頭1、負載連接部分2，以及作為切斷器件的切斷裝置3。插頭I構造成要被連接至電插座200。負載連接部分2構造成要被連接至負載300。切斷裝置3構造成容許以及停止將電力從插頭I供送和將要供送至負載連接部分2。
[0033]在本實施例中，負載連接部分2為例如在其中置有切斷裝置3的連接器組件。連接器組件為在形狀上符合但不限於Jis C8303或IEC60320-C13的母插頭，並且包括在第一和第二開孔20 (20a)和20 (20b)後面的第一和第二插座觸頭(未示出)，以及——作為備選——在接地開孔21後面的接地插座觸頭(未示出)。第一和第二插座觸頭分別電連接至第一和第二陽連接器(Ila和11b)，而接地插座觸頭電連接至接地陽連接器(12)。在一個實例中，負載連接部分2為連接至負載300的端子(例如，螺釘接線板)的電線。在這個實例中，切斷裝置3在插頭I中或者在待描述的線纜4的兩端之間放置。因此，切斷裝置3的位置是可選的，並且相應地在圖2的實例中，切斷裝置3示出為與負載連接部分2分開。
[0034]插頭I為例如在JIS C8303中規定的具有兩個電極和一接地電極的插頭。如圖3和4所示，插頭I包括用於供電且分別對應於(火)線和中性線的兩個插片IUlla和11b)，以及對應於接地的接地插腳12。插片11和接地插腳12中的每個都由例如導電材料、諸如金屬製成。
[0035]插片11通過電源線41連接至切斷裝置3，所述電源線包含於連接插頭I和切斷裝置3的線纜4中。切斷裝置3包括繼電器31 (諸如例如電磁繼電器)，以及驅動電路32，所述繼電器構造成接通或斷開插片11中的一個或兩個與負載連接部分2之間的電連接，所述驅動電路構造成驅動繼電器31。
[0036]接地插腳12通過包含於線纜4中的接地線42連接至負載連接部分2。
[0037]如圖1、3和4所示，插片11和接地插腳12從插頭I的端面10朝向垂直於端面10的第一方向Dl的第一側(為簡化起見，也稱為「向前」)突出。此外，為簡化起見，第一方向Dl的第一側和第二側還分別稱為「前側」和「後側」。插片11放置在端面10的第一側而接地插腳12放置在端面10的第二側，其中，端面10的第一側在垂直於第一方向Dl的第二方向D2的第一側上而端面10的第二側在第二方向D2的第二側上。為簡化起見，第二方向D2的第一側和第二側還分別稱為「上側」和「下側」。此外，作為插片11的第一和第二插片Ila和Ilb分別布置在垂直於第二方向D2 (和第一方向Dl)的第三方向D3的第一和第二側上。為簡化起見，第三方向D3的第一側和第二側還分別稱為「右側」和「左側」。
[0038]如圖5至7所示,插頭I包括芯6和外殼7。芯6由例如絕緣材料、諸如合成樹脂製成，並且保持插片11和接地插腳12。外殼7為芯6密封於其中的合成樹脂成型件。芯6包括內構架60、蓋(前蓋)61和蓋(後蓋)62。內構架60通過例如與插片11和接地插腳12相接合來保持插片11和接地插腳12。蓋61成形為圓筒狀，其具有在前側上的基座(前基座)61a和在後側上的開口(後開口)，且插片11和接地插腳12插入到基座61a中。蓋62連結至蓋61在後側上的一端(後端)。外殼7成形為圓筒狀，其作為整體具有平行於第一方向Dl (前-後方向)的軸線。外殼7在前側上設置有位於上側和下側的凹部71。
[0039]圖1為插頭沿圖3的B-B線所截取的剖面圖。如圖1和8所示，兩個熱傳感器5每個固定到一個插片11上。也即，第一和第二熱傳感器5a和5b分別固定到第一和第二插片Ila和Ilb上。如圖9所示，每個熱傳感器5由溫度檢測元件50和保持件51形成，所述保持件由金屬製成並且保持溫度檢測元件50。溫度檢測元件50的一個實例是溫度敏感電阻器(所謂的熱敏電阻)，其電阻值響應於溫度變化而具有相對大的變化。保持件51具有固定部511和本體部512。固定部511作為整體以與已知的線耳端子相同的方式成形為環狀，並且構造成用螺釘固定至對應插片11。本體部512容納熱敏電阻於其中。在具有與第一方向Dl平行的軸線的熱傳感器5a和5b中，熱傳感器5a的固定部511固定至對應插片Ila的外面(右面)，且其(5a)本體部512放置於固定部511的後側上，而熱傳感器5b的固定部511固定至對應插片Ilb的外面(左面)，且其(5b)本體部512放置於其(5b)固定部511的後側上。熱傳感器5的每個溫度檢測元件50通過信號線43連接至切斷裝置3的驅動電路32，所述信號線從其自身保持件51的本體部512的端面(後端面)引出。保持件51與每個熱傳感器5中溫度檢測元件50和信號線43的組之間的電絕緣通過填充在保持件51的本體部512中的環氧樹脂(未示出)而得以確保。信號線43連同電源線41和接地線42被綁紮在一起，這構成了線纜4。
[0040]驅動電路32構造成在熱傳感器5的任何溫度檢測元件50檢測到的溫度高於規定溫度時關斷繼電器31。驅動電路32還構造成在任何熱傳感器5檢測到的溫度等於或低於規定溫度時保持繼電器31接通，即容許電力從插頭I側供送至負載連接部分2側。前述驅動電路32能夠通過已知的電子電路來實現，因此未在文中詳細地描述。為簡化起見，圖2示出了一組插片11和溫度檢測元件50。繼電器31可以是單極繼電器，其僅具有介於一個插片11 (一個電源線41)與負載連接部分2中的一個對應開孔20之間的一組活動和固定觸頭，並且構造成接通和關斷通向負載連接部分2 (即負載300)的電力。替代性地，繼電器31可以是雙極繼電器，其具有介於一個插片11和負載連接部分2中的一個對應開孔20之間的第一組活動和固定觸頭以及介於另一插片11和對應的另一開孔20之間的第二組活動和固定觸頭，並且構造成接通和關斷通向負載連接部分2的電力。此外，繼電器31還可包括類似於已知的電路斷路器的功能件，該功能件構造成同樣在檢測到諸如漏電或過電流的故障時中斷(斷開)電路。
[0041 ] 本實施例的結構，相較於僅具有一個熱傳感器的電源線，能夠提高安全性。
[0042]每個熱傳感器5都具有保持件51，該保持件的固定部511與一個插片11相接觸。在每個熱傳感器5和與其(5)接觸的插片11之間的任一距離都小於各插片11之間的距離。具體地，第一熱傳感器5a和第一插片Ila之間的第一距離小於各插片11之間的距離，並且第二熱傳感器5b和第二插片Ilb之間的第二距離也小於各插片11之間的距離。因此，相較於每個熱傳感器5和對應插片11隔開的情形、或者熱傳感器5和對應插片11之間的距離大於各插片11之間距離的情形，能夠增強熱傳感器5的每個輸出與對應插片11的溫度之間的相關性。
[0043]每個熱傳感器5固定在對應插片11的與另一插片11相反的面上，並且在各插片11之間不存在熱傳感器5。因此，相較於熱傳感器5布置在各插片11之間的情形，熱傳感器5的每個輸出對與對應插片11分開的插片11溫度的影響更小。結果是，熱傳感器5的每個輸出對對應插片11溫度的影響更強。相較於熱傳感器5布置在各插片11之間的情形，還能夠優選地通過熱傳感器5來防止插片11短路。
[0044](第二實施例)
[0045]相同的元件被指定與第一實施例中繪示的相同的附圖標記，並且文中未詳細描述。
[0046]如圖10至13所示，在本實施例中芯6包括:插片11和接地插腳12插入到其中的本體8 ；以及連結至本體8並保持兩個熱傳感器5的傳感器保持件9。本體8和傳感器保持件9中的每個均由例如合成樹脂製成。本體8被外殼7覆蓋成使得本體8在前側(第一方向Dl的第一側)上的面(前面)露出並且與插頭I的端面10齊平。
[0047]插片11布置成使得其(11)每個厚度方向與第三方向(交叉方向)D3平行。插片11中的每個均具有扁平的突起111，該突起從芯6 (本體8)的端面10向前(朝向第一方向Dl的第一側)突出，並且構造成與作為連接目標、且在電插座(參見圖4中的200)中對應於(火)線或中性線的插座觸頭相接觸。如圖12A和13所示，每個插片11具有在第二方向D2(豎直方向)上自所述插片(11)比突起111更突出的兩個固持件112。
[0048]接地插腳12具有突起121，該突起成形為具有與第一方向Dl平行的軸線的圓柱狀並且自插頭I的端面10向前突出。接地插腳12構造成使得突起121與作為連接目標、且在電插座200中對應於接地(地線)的插座觸頭(未示出)相接觸。接地插腳12還包括在第三方向D3 (交叉方向)上自所述接地插腳(12)比突起121更突出的兩個固持件122。
[0049]本體8在後側(第一方向Dl的第二側)上設置有凹陷80。每個插片11的一部分和接地插腳12的一部分置於凹陷80中。凹陷80的底部設置有:第一和第二通孔81(81a)和81 (81b)，作為插片11的第一和第二插片Ila和Ilb的突起111分別插入到其中；以及接地通孔82，接地插腳12的突起121插入到其中。每個通孔81成形為使得對應突起111能插入到其(81)中而對應固持件112不能插入到其中。接地通孔82成形為使得對應突起121能插入到其(82)中而對應固持件122不能插入到其中。通孔81沿著第三方向D3布置在上側(第二方向D2的第一側)，而通孔82在通孔81的中間部分下方放置於下側(第二方向D2的第二側)。
[0050]本體8還設置有T形分隔壁83，該分隔壁自凹陷80的底部向後(朝向第一方向Dl的第二側)突出，並且在將插片11與接地插腳12分離的同時將一個插片11與另一插片分離。
[0051]如圖14A至14D所示，傳感器保持件9包括主體90、壁93和兩個夾捏部95。主體90放置在插片11的下側上。壁93自主體90向上(朝向第二方向D2的第一側)突出而介於各插片11之間。夾捏部95自壁93的端面(上端面)朝向第三方向D3的兩側突出以單獨地夾捏插片11。具體地，壁93成形為具有形狀像「W」(參見圖14B)的端面(上端面)，並且夾捏部95自壁93的外部突出。
[0052]傳感器保持件9在其(9)前側的一端(前端)上設置有兩個第一突出部(第一彎曲部)91和一第二突出部(第二彎曲部)92。每個第一突出部91插入到凹陷80中而介於對應插片11和分隔壁83之間。第二突出部92插入到凹陷80中而介於接地插腳12和分隔壁83之間。分隔壁83介於第一突出部91和第二突出部92中的每兩個相鄰突出部之間，藉此將本體8和傳感器保持件9相對於彼此定位。
[0053]傳感器保持件9還包括兩個彈簧鞍座941和兩個彈簧片942。彈簧鞍座941從主體90的前側附近朝向第三方向D3的兩側突出。彈簧片942每個均自彈簧鞍座941向前突出。每個彈簧片942成形為扁平矩形狀，其厚度方向與第三方向D3平行，並且彈簧片942的每個梢端側在第三方向D3上能自由彎曲。每個彈簧片942在其自身梢端上設置有接合爪943，所述結合爪從其自身的內面沿第三方向D3突出。本體8設置有自其(8)兩個外面突出的兩個接合突起84。本體8在第三方向D3上被夾捏於各彈簧片942之間，且接合爪943每個均與接合突起84相接合。也即，每個接合爪943與對應接合突起84的前側相接觸。結果是，本體8和傳感器保持件9連結在一起。每個接合突起84在其(84)後側的一端(後端)上設置有傾斜平面，並且該傾斜平面在突起長度上向後逐漸變小。每個接合爪943在其自身前側的一端(前端)上均設置有傾斜平面，並且其(943)傾斜平面在突起長度上向前逐漸變小。為了將本體8和傳感器保持件9連結在一起，首先將本體8從本體8和傳感器保持件9在一個方向(第一方向Dl)上彼此分開的位置壓擠於各彈簧片942之間，接合突起84在該一個方向(Dl)上與相應的接合爪943對齊。接合突起84的傾斜平面和接合爪943的傾斜平面於是在彼此之上滑動，而彈簧片942彈性地變形。當接合突起84到達接合爪943的前側時，彈簧片942彈性地返回至其初始位置並且接合爪943與接合突起84相接合。本體8還設置有在第三方向D3上自其兩個外面突出的兩個夾捏部85。在每個外面上的兩個夾捏部85形成為使得傳感器保持件9的對應彈簧片942在第二方向D2上從兩側被夾捏在兩者(85)之間。
[0054]線纜4包括與第一方向Dl平行的部分並且從芯6(傳感器保持件9)向後引出。傳感器保持件9設置有兩個螺紋部96，所述螺紋部自主體90後側上的一端(後端)向上突出，以使得線纜4介於布置在第三方向D3 (B卩，線纜4的直徑方向)兩側上的螺紋部96之間。
[0055]插頭I還包括連同芯6 (傳感器保持件9) 一起夾捏線纜4的張力止動件13。張力止動件13通過鑲嵌成型而連同芯6 (本體8和傳感器保持件9)等一起容納和保持在外殼7中。張力止動件13例如由合成樹脂製成。傳感器保持件9的每個螺紋部96均具有在其自身(96)端面(上端面)上形成開口的螺紋孔960。張力止動件13設置有對應於螺紋孔960的兩個插入孔130。張力止動件13利用插入到插入孔130中且要被擰入到螺紋孔960中的兩個螺釘14來固定至傳感器保持件9。
[0056]傳感器保持件9還包括從螺紋部96之間向上突出的肋(線性突出部)97。張力止動件13還包括從其(13)下側上的面(下面)朝向第二方向D2的第二側(向下)突出的肋(線性突出部)131。在張力止動件13連結至傳感器保持件9的狀態下肋97和肋131之間的距離小於線纜14在未變形狀態下的外徑。也即，肋97和肋131咬住線纜4，藉此防止線纜4相對於芯6 (具體地，傳感器保持件9)的位置移位。
[0057]在由鑲嵌成型形成外殼7之前的製造工藝中，通孔81和82的內面禁止插片11和接地插腳12相對於芯6沿第二和第三方向D2和D3移位。此外，主體8的每個通孔81的形狀和尺寸製成為使得對應插片11的固持件112被禁止穿過所述通孔(81)。類似地，通孔82的形狀和尺寸製成為使得接地插腳12的固持件122被禁止穿過所述通孔(82)。因此，固持件112和122與本體8的凹陷80的底部相接觸，藉此禁止插片11和接地插腳12相對於芯6向前(朝向它們的突出方向)移位。傳感器保持件9放置在插片11和接地插腳12的固持件112和122 (正後方)的後側上。因此，傳感器保持件9與固持件112和122相接觸，藉此禁止插片11和接地插腳12相對於芯6向後移位。
[0058]傳感器保持件9的壁93包括兩個傳感器儲存凹部930，所述傳感器儲存凹部中的每個向上和向後敞開。兩個熱傳感器5分別裝配在兩個傳感器儲存凹部930中以便用傳感器保持件9予以保持。也即，壁93在右側(第三方向D3的第一側)上的外部介於第一插片Ila和在右側上的第一熱傳感器5a之間，而壁93在左側(第三方向D3的第二側)上的另一外部介於第二插片11和在左側上的第二熱傳感器5b之間。如圖15所示，張力止動件13包括蓋132，所述蓋在張力止動件13連結至傳感器保持件9時覆蓋傳感器儲存凹部930。
[0059]插頭I的外部形式與第一實施例中插頭I的不同，圖16所示每個熱傳感器5的外部形式與第一實施例中每個熱傳感器5的也不同，但它們的外部形式是可選的，因此文中並未詳細描述。
[0060]在本實施例中，通過傳感器保持件9，能夠增強熱傳感器5 (溫度檢測元件50)和與之相連的信號線43的每一組與插片11和與之相連的電源線41的每一組之間的電絕緣性。[0061]在由鑲嵌成型形成外殼7之前的製造工藝中，本體8和傳感器保持件9通過接合而連結在一起。然而，本發明不限於此。例如，除接合外，本體8和傳感器保持件9可用螺釘連結在一起。
[0062]每個電源線41可設置有通孔(未示出)，使得為插片11或傳感器保持件9而設的鉚釘杆插入到所述通孔中以便鐓鍛(變形)，藉此將每個電源線41固定至插片11或傳感器保持件9。
[0063]在前述實施例中，每個插頭11包括——作為第一和第二陽連接器——具有與第三方向D3平行的厚度方向並且對應於(火)線和中性線的兩個插片11，諸如JIS C8303插頭、NEMA1-15插頭、NEMA5-15插頭等，但本發明不限於此。例如，本發明的插頭可包括——作為第一和第二陽連接器——具有與第二方向D2平行的厚度方向的兩個插片，諸如BS1363插頭等；形成V形或倒置V形的兩個插片，諸如CPCS-CCC插頭、AS/NZS3112插頭等；或者兩個圓形插腳，諸如BS546插頭、BS4573插頭、CEE7/4插頭、CEE7/5插頭、CEE7/16插頭、CEE7/17插頭、107-2-D1 插頭、CEI23-16/VII 插頭、SEV1011 插頭、IEC60906-1 插頭、TIS166-2549 插頭等。
[0064]在前述實施例中，每個插頭11還包括——作為接地陽連接器(備選)——具有U形橫截面或成形為中空圓筒的接地插腳12，但本發明不限於此。例如，本發明的插頭可包括——作為接地連接器——置於插頭的凹部中的兩個接地(地線)觸頭，諸如CEE7/4插頭等；接地插片，諸如AS/NZS3112插頭、BS1363插頭等；半圓形接地插腳，諸如107-2-D1插頭等；或者圓形接地插腳，諸如CEI23-16/VII插頭、SEV1011插頭、NEMA5-15插頭、TIS166-2549 插頭等。
【權利要求】
1.一種電源線,包括: 插頭，其包括陽連接器和熱傳感器，所述陽連接器構造成要被分別插入到電插座的開孔中，陽連接器每個設置至少一個熱傳感器，所述熱傳感器中的每個構造成檢測對應陽連接器的溫度； 負載連接部分，其構造成要被連接至負載； 切斷器件，其構造成在任一熱傳感器檢測到的溫度高於規定溫度時停止將電力從陽連接器供送至負載連接部分。
2.根據權利要求1所述的電源線，其中，所述熱傳感器每個均與一個陽連接器相接觸。
3.根據權利要求1所述的電源線，其中，所述熱傳感器中的每個和與之對應的陽連接器之間的每段距離均小於各陽連接器之間的距離。
4.根據權利要求2所述的電源線，其中，所述熱傳感器中的每個和與之對應的陽連接器之間的每段距離均小於各陽連接器之間的距離。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的電源線，其中，在各陽連接器之間未布置所述熱傳感器中的任何一個。
6.根據權利要求1所述的電源線，其中，所述插頭包括傳感器保持件，所述傳感器保持件由絕緣材料製成，並且將熱傳感器保持成使得傳感器保持件介於熱傳感器中的每個和與之對應的陽連接器之間。
【文檔編號】H01R13/713GK103682855SQ201310372728
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2012年9月11日
【發明者】近藤真樹, 川本隆司, 富山亮太, 高木辰也 申請人:松下電器產業株式會社