縱橫雙向旋轉噴塗系統的製作方法
2024-02-22 08:50:15
專利名稱：縱橫雙向旋轉噴塗系統的製作方法
技術領域：
本實用新型有關於一種噴塗系統，尤其涉及一種應用在鑄型鑄造的生 產線上，將砂箱進行翻轉、輸送，同時對砂箱中的砂型進行表面噴塗的縱 橫雙向旋轉噴塗系統。
背景技術：
在造型生產線中，砂箱經過射砂機後，需要進行表面噴塗。噴塗時多 採用醇基塗料，可增加砂型表面的光潔度及促進成型。由於射砂機的生產 工藝，使得砂箱完成射砂後，砂型面朝向下方，為便於實施噴塗，需要將
砂箱進行180°垂直旋轉。
目前廣泛應用的傳動方式主要有機械傳動、電氣傳動、氣壓傳動和液 壓傳動。機械傳動是通過齒輪、齒條、蝸杆、帶、鏈條、槓桿等機械零件 進行傳動。它具有傳動準確可靠，操作簡單，負荷變化對傳動比影響小及 受環境影響小等優點。但對自動控制的情況，單靠機械傳動來完成就顯得 結構複雜，而且機械傳動具有遠距離操作困難、操作力大等缺點。
氣壓傳動使用空氣作為介質來傳遞能量。氣壓傳動便於集中供應和遠 距離輸送；可降低對氣動元件的材質和製造精度的要求，結構簡單，易於 製造，成本低；氣壓傳動動作迅速，反應快，維護簡單，使用安全、可靠。 但是由於空氣具有可壓縮性，使工作速度不穩定，外載變化對速度影響較 大，難於精確控制與調節工作速度。
針對設備的工作特點，可以採取機械、氣動聯合傳動的方式，既綜合 了機械傳動精確可靠、操作簡單的特點，又利用了氣動動作迅速、反應快的優點。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在於克服現有的噴塗方式所存在的操作 不便以及能源浪費的缺陷，提供一種縱橫雙向旋轉噴塗系統。本實用新型 利用電機和氣缸以實現工作的高效率，結合限位幵關的使用以實現造型生 產線的自動化，使整個操作過程簡單易行，提高生產的自動化程度，提高 砂型的質量和生產率。
本實用新型的目的是這樣實現的， 一種縱橫雙向旋轉噴塗系統，所述 噴塗系統包括有依序緊鄰設置的砂箱縱向旋轉設備和砂箱水平旋轉噴塗設 備，所述砂箱縱向旋轉設備上設有輸送所述砂箱的雙層輥道，所述砂箱水 平旋轉噴塗設備上設有與所述雙層輥道接設的第一輥道；所述雙層輥道和 第一輥道分別由各自設備上的電機驅動；所述砂箱水平旋轉噴塗設備的上
方設有多個對砂箱砂型面進行均勻噴塗的噴頭。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述砂箱縱向旋轉設備包括有底 座，底座上設有一承託裝置， 一圓環形的翻轉架能轉動地設置於該承託裝
置上，該翻轉架的軸向與砂箱輸送方向同向；所述雙層輥道沿翻轉架的軸 向平行地設置於翻轉架內側中部；所述雙層輥道上下兩側分別設有夾持所 述砂箱的第二氣缸和第一氣缸。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述雙層輥道由對應設置在翻轉 架內壁的兩列雙層輥輪構成；所述雙層輥道上設有第一限位開關。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一氣缸設置在雙層輥道下 側的中部；所述第二氣缸設有兩個，分別設置在兩列雙層輥輪的上部。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述承託裝置包括位於翻轉架下 方且承託該翻轉架的兩列託棍，該兩託棍對稱設置在翻轉架軸向兩側；所 述承託裝置還包括對稱設於兩託棍之間底座上且壓置於翻轉架內壁的兩列壓緊輥輪。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述翻轉架外側面固定設有一圈 第一鏈條， 一第一傳動裝置通過一第一鏈輪與所述第一鏈條嚙合傳動；所 述底座上還設有控制所述翻轉架轉動角度的第二限位開關。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述砂箱水平旋轉噴塗設備包括 有一支架，該支架上方設置一能水平轉動的轉盤；該轉盤外圓周上設置一 圈第二鏈條， 一第二傳動裝置通過一第二鏈輪與所述第二鏈條嚙合傳動； 該轉盤上方架設有所述第一輥道，該第一輥道由兩列平行輥輪構成，且該 兩列平行輥輪的間距和高度與所述雙層輥道的兩列雙層輥輪相同。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一輥道上設有第三限位開 關和止動裝置，該止動裝置由一第三氣缸驅動動作。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述止動裝置包括沿第一輥道方 向設置的止動杆，該止動杆一端樞接在第一輥道上，另一端向上設有一止 動塊，該止動杆縱向設有滑槽；所述第三氣缸固定設置在轉盤上，該第三 氣缸由一擺杆與止動杆活動連接；該擺杆中部樞接在轉盤上的一樞座，擺 杆一端與第三氣缸的伸出端連接，擺杆另一端設有一滑塊，該滑塊滑設於 止動杆的滑槽中。
在本實用新型的一較佳實施方式中，所述砂箱縱向旋轉設備和砂箱水 平旋轉噴塗設備之間還設有一中間輸送輥道裝置；該中間輸送輥道裝置包 括有架體和設於架體上的第二輥道，所述該第二輥道也由兩列平行輥輪構 成，且該兩列平行輥輪的間距和高度與所述雙層輥道和第二輥道相同。
由上所述，當砂箱輸送到砂箱縱向旋轉設備時，由砂箱縱向旋轉設備 將砂箱縱向翻轉180度，使砂型面朝上，然後砂箱繼續輸送到砂箱水平旋 轉噴塗設備並定位，再由該砂箱水平旋轉噴塗設備驅動砂箱在水平面上進 行旋轉，同時該砂箱水平旋轉噴塗設備上方安裝的多個固定噴頭對旋轉中 的砂箱的砂型面進行均勻噴塗。採用本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，可使整個操作過程簡單易行，提高生產的自動化程度，提高砂型的質量和 生產率。
以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實 用新型的範圍。其中，
圖1A:為本實用新型的結構示意圖。
圖1B:為圖1A的俯視示意圖。
圖2A:為砂箱縱向旋轉設備的結構示意圖。
圖2B:為圖2A的側視示意圖(翻轉架旋轉之前)。
圖2C:為圖2A的側視示意圖(翻轉架旋轉之後)。
圖3A:為砂箱水平旋轉噴塗設備的結構示意圖。
圖3B:為圖3A的俯視示意圖。
圖3C:為止動裝置抬起狀態的示意圖。 圖3D:為止動裝置降下狀態的示意圖。 圖4A:為本實用新型的另一結構示意圖。
圖4B:為圖4A的俯視示意圖。
圖5:為砂箱輸送及噴塗的流程示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對 照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖1A、圖2B所示，本實用新型為一種縱橫雙向旋轉噴塗系統，該噴
塗系統包括有依序緊鄰設置的砂箱縱向旋轉設備1和砂箱水平旋轉噴塗設
備2，所述砂箱縱向旋轉設備1上設有輸送所述砂箱9 (如圖2B所示)的雙層輥道11，所述砂箱水平旋轉噴塗設備2上設有與所述雙層輥道11接設
的第一輥道；所述雙層輥道11和第一輥道12分別由各自設備上的電機驅 動；所述砂箱水平旋轉噴塗設備2的上方設有多個對砂箱砂型面進行均勻 噴塗的噴頭8 (如圖5所示)。
當砂箱9輸送到砂箱縱向旋轉設備1時，由砂箱縱向旋轉設備1將砂 箱9縱向翻轉180度，使砂型面朝上，然後砂箱9繼續輸送到砂箱水平旋 轉噴塗設備2並定位，再由該砂箱水平旋轉噴塗設備2驅動砂箱9在水平 面上進行旋轉，同時該砂箱水平旋轉噴塗設備2上方安裝的多個固定噴頭8 對旋轉中的砂箱9的砂型面進行均勻噴塗。採用本實用新型的縱橫雙向旋 轉噴塗系統，可使整個操作過程簡單易行，提高生產的自動化程度，提高 砂型的質量和生產率。
在本實用新型中，如圖2A、圖2B和圖2C所示，所述砂箱縱向旋轉設 備1包括有底座12，底座12上設有一承託裝置13， 一圓環形的翻轉架14 能轉動地設置於該承託裝置13上，該翻轉架14的軸向與砂箱9輸送方向 同向；所述雙層輥道11沿翻轉架14的軸向平行地設置於翻轉架14內側中 部；所述雙層輥道11上下兩側分別設有夾持所述砂箱9的第二氣缸16和 第一氣缸15。所述雙層輥道11由對應設置在翻轉架14內壁的兩列雙層輥 輪111構成，所述砂箱9兩側的凸緣承設在兩列雙層輥輪111的下層輥輪 上，並由輥輪的轉動帶動所述砂箱9前行；所述雙層輥道ll上設有第一限 位幵關(圖中未示出)；當砂箱9輸送到砂箱縱向旋轉設備1上的設定位 置時，該第一限位開關發出電信號，使雙層輥道ll停止運動，同時控制第 一氣缸15和第二氣缸16夾持所述砂箱9並使翻轉架14縱向轉動。
在本實施方式中，所述第一氣缸15設置在雙層輥道11下側的中部， 該第一氣缸15可以向上伸出並頂持所述砂箱9中部；所述第二氣缸16設 有兩個，分別設置在兩列雙層輥輪111的上部，該第二氣缸16可以向下伸 出並頂持所述砂箱9的凸緣，以使翻轉架14轉動時，保持砂箱9的穩定。進一步，如圖2B、圖2C所示，所述承託裝置13包括位於翻轉架14下 方且承託該翻轉架14的兩列託棍131，該兩託棍131對稱設置在翻轉架14 軸向兩側；所述承託裝置13還包括對稱設於兩託棍131之間底座上且壓置 於翻轉架14內壁的兩列壓緊輥輪132，當所述翻轉架14轉動時，由該承託 裝置13的限位及控制，使翻轉架14能夠平穩地繞其中心旋轉。
如圖2B、圖2C所示，所述翻轉架14外側面固定設有一圈第一鏈條(圖 中未示出)， 一第一傳動裝置17通過一第一鏈輪(圖中未示出)與所述第 一鏈條嚙合傳動，以驅動所述翻轉架14旋轉；所述底座12上還設有控制 所述翻轉架14轉動角度的第二限位開關18，該第二限位開關18可為常用 的機械式微動開關，也可為光電開關；當翻轉架14縱向旋轉180度後該第 二限位開關18發出電信號使翻轉架14停止轉動。
如圖3A、圖3B所示，在本實施方式中，所述砂箱水平旋轉噴塗設備2 包括有一支架22，該支架22上方設置一能水平轉動的轉盤23;該轉盤23 外圓周上設置一圈第二鏈條(圖中未示出)， 一第二傳動裝置24通過一第 二鏈輪25與所述第二鏈條嚙合傳動，以驅動所述轉盤23旋轉；該轉盤23 上方架設有所述第一輥道21，該第一輥道21由兩列平行輥輪211構成，且 該兩列平行輥輪211的間距和高度與所述雙層輥道11的兩列雙層輥輪111 相同，以保證砂箱9能夠平穩地由砂箱縱向旋轉設備1輸送至砂箱水平旋 轉噴塗設備2上。
進一步，所述第一輥道21上設有第三限位開關(圖中未示出)和止動 裝置26;當砂箱9輸送至砂箱水平旋轉噴塗設備2上的設定位置時，第三 限位開關發出電信號，控制所述止動裝置26將該砂箱9準確定位，同時， 令第一輥道21停止運動；所述止動裝置26由一第三氣缸27驅動動作。
在本實施方式中，所述止動裝置26包括沿第一輥道21方向設置的止 動杆261，該止動杆261—端樞接在第一輥道21上，另一端向上設有一止 動塊2611，該止動杆261縱向設有滑槽2612;所述第三氣缸27固定設置在轉盤23上，該第三氣缸27通過一擺杆262與止動杆261活動連接；該 擺杆262中部樞接在轉盤23上的一樞座，擺杆262 —端與第三氣缸27的 伸出端連接，擺杆262另一端設有一滑塊2621，該滑塊2621滑設於止動杆 261的滑槽2612中。如圖3C、圖3D所示，當第三氣缸27的伸出端收回， 擺杆262順時針轉動，止動杆261抬起並止擋所述砂箱9;當第三氣缸27 的伸出端伸出，擺杆262逆時針轉動，止動杆261下降，解除對砂箱9的 止擋。
在本實施方式中，如圖4A、圖4B所示，所述砂箱縱向旋轉設備l和砂 箱水平旋轉噴塗設備2之間還可設有一中間輸送輥道裝置3;該中間輸送輥 道裝置3包括有架體和設於架體31上的第二輥道32，所述該第二輥道32 也由兩列平行輥輪321構成，且該兩列平行輥輪321的間距和高度與所述 雙層輥道11和第二輥道21相同。
以下將本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統的使用過程作出簡要說
明
如圖5所示，經過射砂後的砂箱9由射砂機7沿輸送方向F送出，此 時砂型面朝向下方，送至所述砂箱縱向旋轉設備l的雙層輥道ll上，電機 帶動雙層輥道11轉動，砂箱9經過該雙層輥道11上的第一限位開關時， 該第一限位開關發出電信號，使雙層輥道11停止運動(如圖2B所示，為 翻轉架14旋轉之前狀態)，同時控制第一氣缸15和第二氣缸16夾持所述 砂箱9並使翻轉架14縱向轉動180° ，並由第二限位開關18控制翻轉架 14停止旋轉，使砂箱9中的砂型面朝向上方(如圖2C所示，為翻轉架14 旋轉之後狀態)；
砂箱9經過縱向180°旋轉後，第一氣缸15和第二氣缸16鬆開該砂箱 9，並使砂箱9的凸緣承置在所述雙層輥道11上，輸送電機重新開始工作， 砂箱9繼續前行並進入砂箱水平旋轉噴塗設備2。
砂箱9在所述砂箱水平旋轉噴塗設備2的第一輥道21上運行，經過第三限位開關時，第三限位開關發出電信號，控制所述止動裝置26將該砂箱 9準確定位，同時，令第一輥道21停止運動；
砂箱9定位後，第二傳動裝置24通過第二鏈輪25與所述第二鏈條齧 合傳動，並驅動所述轉盤23旋轉；同時，砂箱9上方周圍環形布置的多個 噴頭8將塗料均勻的噴射在砂型的表面。
噴塗結束後，第一輥道21回復到原始位置，止動裝置26放下，輸送 電機重新開始工作，砂箱9繼續前進至下一工序。
由上所述，本實用新型具有如下有益效果.-
1、 本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，由於避免了傳統的操作方式， 可顯著提高噴塗方位的準確度，從而提高砂型的表面質量。
2、 本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，由於採用限位開關的自動化 控制，因此操作簡單方便，可實現無人值守。
3、 本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其結構簡單，製造成本低， 在操作上可以實現無操作人員，並可實現砂箱的縱橫雙向旋轉，從而可以 大幅降低生產成本，提高經濟效益，具有較大的產業利用價值。
4、 本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，能源環保，並可提高砂型表 面質量和生產效率。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實 用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原 則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
ii
權利要求1、一種縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述噴塗系統包括有依序緊鄰設置的砂箱縱向旋轉設備和砂箱水平旋轉噴塗設備，所述砂箱縱向旋轉設備上設有輸送所述砂箱的雙層輥道，所述砂箱水平旋轉噴塗設備上設有與所述雙層輥道接設的第一輥道；所述雙層輥道和第一輥道分別由各自設備上的電機驅動；所述砂箱水平旋轉噴塗設備的上方設有多個對砂箱砂型面進行均勻噴塗的噴頭。
2、 如權利要求l所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述砂 箱縱向旋轉設備包括有底座，底座上設有一承託裝置， 一圓環形的翻轉架 能轉動地設置於該承託裝置上，該翻轉架的軸向與砂箱輸送方向伺向；所 述雙層輥道沿翻轉架的軸向平行地設置於翻轉架內側中部；所述雙層輥道 上下兩側分別設有夾持所述砂箱的第二氣缸和第一氣缸。
3、 如權利要求2所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述雙層輥道由對應設置在翻轉架內壁的兩列雙層輥輪構成；所述雙層輥道上設 有第一限位開關。
4、 如權利要求3所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述第 一氣缸設置在雙層輥道下側的中部；所述第二氣缸設有兩個，分別設置在 兩列雙層輥輪的上部。
5、 如權利要求2所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述承 託裝置包括位於翻轉架下方且承託該翻轉架的兩列託棍，該兩託棍對稱設 置在翻轉架軸向兩側；所述承託裝置還包括對稱設於兩託棍之間底座上且 壓置於翻轉架內壁的兩列壓緊輥輪。
6、 如權利要求5所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述翻 轉架外側面固定設有一圈第一鏈條， 一第一傳動裝置通過一第一鏈輪與所 述第一鏈條嚙合傳動；所述底座上還設有控制所述翻轉架轉動角度的第二限位開關。
7、 如權利要求l所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述砂 箱水平旋轉噴塗設備包括有一支架，該支架上方設置一能水平轉動的轉盤； 該轉盤外圓周上設置一圈第二鏈條， 一第二傳動裝置通過一第二鏈輪與所 述第二鏈條嚙合傳動；該轉盤上方架設有所述第一輥道，該第一輥道由兩 列平行輥輪構成，且該兩列平行輥輪的間距和高度與所述雙層輥道的兩列 雙層輥輪相同。
8、 如權利要求7所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述第 一輥道上設有第三限位開關和止動裝置，該止動裝置由一第三氣缸驅動動 作。
9、 如權利要求8所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述止 動裝置包括沿第一輥道方向設置的止動杆，該止動杆一端樞接在第一輥道 上，另一端向上設有一止動塊，該止動杆縱向設有滑槽；所述第三氣缸固 定設置在轉盤上，該第三氣缸由一擺杆與止動杆活動連接；該擺杆中部樞 接在轉盤上的一樞座，擺杆一端與第三氣缸的伸出端連接，擺杆另一端設 有一滑塊，該滑塊滑設於止動杆的滑槽中。
10、 如權利要求1所述的縱橫雙向旋轉噴塗系統，其特徵在於所述砂箱縱向旋轉設備和砂箱水平旋轉噴塗設備之間還設有一中間輸送輥道裝置；該中間輸送輥道裝置包括有架體和設於架體上的第二輥道，所述該第 二輥道也由兩列平行輥輪構成，且該兩列平行輥輪的間距和高度與所述雙 層輥道和第二輥道相同。
專利摘要本實用新型為一種縱橫雙向旋轉噴塗系統，所述噴塗系統包括有依序緊鄰設置的砂箱縱向旋轉設備和砂箱水平旋轉噴塗設備，所述砂箱縱向旋轉設備上設有輸送所述砂箱的雙層輥道，所述砂箱水平旋轉噴塗設備上設有與所述雙層輥道接設的第一輥道；所述雙層輥道和第一輥道分別由各自設備上的電機驅動；所述砂箱水平旋轉噴塗設備的上方設有多個對砂箱砂型面進行均勻噴塗的噴頭。本實用新型的縱橫雙向旋轉噴塗系統，利用電機和氣缸以實現工作的高效率，結合限位開關的使用以實現造型生產線的自動化，可使整個操作過程簡單易行，提高生產的自動化程度，提高砂型的質量和生產率。
文檔編號B22C23/00GK201291291SQ20082012331
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月28日 優先權日2008年10月28日
發明者李曉明, 震 王, 王曉冰 申請人:中冶京誠工程技術有限公司