一種油藏構造邊部稠油冷採的方法
2024-02-21 21:26:15
一種油藏構造邊部稠油冷採的方法
【專利摘要】一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，應用於油田稠油開採。製備含路易士鹼的降黏劑A：進行井筒處理、磁性定位測井；進行徑向水平井鑽進施工；向井內擠注含路易士鹼的降黏劑A；下入採油管柱和採油泵；利用循環泵進行軟化水循環；井口出口循環軟化水溫度達到65～70℃時，油井開泵生產。效果是：能提高稠油在井筒中的流動性，解決油藏構造邊部稠油冷採的地層原油流入井筒及井筒原油的舉行問題。減少了油井啟動時的負荷，延長油井檢泵周期。
【專利說明】一種油藏構造邊部稠油冷採的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油藏構造邊部稠油冷採的方法。屬於油田採油【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，隨著油田滾動擴邊的深入，在稠油油藏的邊部，分布著一些特稠油井，稠油冷採舉升常用電熱杆、螺杆泵配套井筒化學降黏、摻稀油等受工藝條件的限制，不能滿足邊部稠油開採過程中地層原油處理、及井筒舉升的需要。
[0003]王俊傑等人發表在2004年第11期油氣田地面工程雜誌上的套保油田稠油出砂冷採技術的開發和利用一文指出:吉林油田本著總體布局、分期實施、總結經驗、不斷完善的原則，設計出一套完整的稠油冷採設備和地面工藝流程，這項技術不僅解決了稠油冷採地面工藝設計的難題，同時為吉林油田的增儲上產做出了積極的貢獻。在研究、設計過程中，始終把保護環境、節約土地、減少投資、合理有效地利用資源作為未來的發展方向，使這項技術成果在國內外同行業得到了廣泛的應用。
[0004]劉林等人發表在2003年第3期國外油田工程雜誌上的稠油冷採油藏的注空氣開發技術一文闡述了重油油藏冷採後採用注空氣法(地下燃燒)的潛在應用狀況。由於冷採油田在冷採的經濟界限內仍遺留大量的能源，而且蚯蚓洞型的通道處於衰竭油藏之中，因此它是注空氣的理想候選油藏。作者認為，蒸汽短時期進入衰竭油藏，會破壞「蚯蚓洞」，從而使受熱通道產生較高的滲透率。受熱的通道為可流動的原油到達生產井提供流路後，隨即實施油藏點火和注空氣。蒸汽/燃燒法的綜合應用可在薄油藏，且持續注蒸汽無經濟效益的油藏得到較高的經濟效益。另外，該方法涉及到重油燃燒項目中失敗的三個技術問題:無效點火、不適當的注空氣速率以及由於流體的高飽和度造成的阻礙使地層臨時性堵塞。本文概述了稠油冷採和稠油地下燃燒技術，並對推薦的注空氣法進行了詳細的討論。
[0005]這些技術對油藏邊部的稠油開採都不適合。
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，對油藏進行徑向鑽井增大重力洩油麵積，含路易士鹼的降黏劑油層吞吐，螺杆泵配套同軸雙空心內循環加熱系統開採油藏邊部稠油，達到原油順利舉升至地面的目的。克服應用地面驅動螺杆泵舉升抽油杆扭矩大，停抽後啟動困難；克服抽油機配套同軸雙空心杆舉升抽油杆下行不同步問題。
[0007]本發明採用的技術方案是:
[0008]一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，步驟如下:
[0009]步驟1、製備含路易士鹼的降黏劑A:含路易士鹼的降黏劑A的各組份重量百分比為:吡啶，3.75?4.0% ；N-乙基哌啶，12.5?13.5% ;四氫呋喃:2.5?3.0% ;乙酸乙酯，0.75?1.0% ;異丙醇，15.5?17.5% ;苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，5.8?6.3% ;蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺，7.5?8.0% ;氟碳表面活性劑FN-2，0.005?0.01% ;氫氧化鈉，1.5?1.75% ;碳酸氫鈉，1.25?1.5% ;其餘為正丁醇；各組份重量百分比之和為100% ；
[0010]首先，將吡唆、N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇等四種組分按重量比加入搪瓷反應釜；攪拌30分鐘後按比例加入苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺、氟碳表面活性劑FN-2、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、正丁醇等六種原料，緩慢升溫到45?50°C，攪拌30分鐘後，在不斷攪拌條件下乙酸乙酯，繼續攪拌30分鐘後，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻常溫，得到含路易士鹼的降黏劑A ；
[0011]步驟2、起出稠油井內管柱；稠油井內管柱包括油管、抽油泵、抽油杆；
[0012]步驟3、在稠油井內下入探、衝砂管柱進行探衝砂施工；探、衝砂管柱從下至上為本體外徑為89mm筆尖、外徑為89mm加厚油管；筆尖與油管之間絲扣連接；探、衝砂至人工井底，用80°C熱水從油管進入套管返出正循環洗井，至到套管返出清水為止；
[0013]步驟4、起出探、衝砂管柱；
[0014]步驟5、在稠油井內下入通井管柱並實施通井；通井管柱從下至上為外徑為118_通井規、外徑為89mm加厚油管；通井規與油管之間絲扣連接；通井至人工井底後，起出通井
管柱；
[0015]步驟6、在稠油井內下入刮削管柱進行刮削施工；刮削管柱從下至上連接外徑為146mm的刮削器和外徑為89mm加厚油管；刮削器與油管之間絲扣連接；將刮削管柱從井口下至需要施工井段刮削5?10次；從油管進入套管返出正洗井，洗井液用量為2?3倍井筒容積，起出刮削管柱，檢查刮削器並對其情況進行描述；
[0016]步驟7、磁性定位測井；測定套管的接箍位置；
[0017]步驟8、進行徑向水平井鑽進施工；徑向水平井鑽進施工的步驟為:
[0018](I)下帶有導向器的管柱；帶有導向器的管柱從下至上為外徑為118mm導向器、外徑為89mm加厚油管；導向器與油管之間絲扣連接；帶有導向器的管柱下至需要施工的井段；調整導向器的方位為60°弧度(井筒為圓柱體，一個圓周為360°弧度)；
[0019](2)在稠油井口安裝連續油管防噴器；防噴器安裝完成後進行密封性試驗合格；
[0020](3)用連續油管下入帶開窗工具和高壓噴射工具的管柱進行開窗與徑向水平鑽井作業；劃眼完成第一分支水平井眼後，調整參數進行其他分支徑向水平鑽井作業；
[0021](4)徑向水平鑽井作業完成後，起出連續油管、施工管柱、導向器；
[0022]步驟9、在稠油井內下入擠注含路易士鹼的降黏劑A外徑為89mm的油管管柱，並向井內擠注含路易士鹼的降黏劑A2%的水溶液；起出油管管柱；
[0023]步驟10、在稠油井內下入帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱；帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱組合結構是:從井口自上而下依次是油管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口 ；管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口之間採用螺紋連接；帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱的下入深度依據油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺杆泵定子的下端；距油管錨的下端39?40m連接喇叭口 ；
[0024]步驟11、對油管錨進行錨定；
[0025]步驟12、在油管內下入生產杆柱；在油管內下入帶有螺杆泵轉子、同軸雙空心抽油杆的杆柱的杆柱；生產杆柱組合:從井口自上而下依次是同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子；螺杆泵轉子拉杆的下入位置在螺杆泵轉子的上端，拉杆長度為1.5m;同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子之間採用螺紋連接；
[0026]步驟13、調整生產杆柱的防衝距；上提生產杆柱至設計高度後，其上提高度依據生產杆柱的下入深度每1000m上提0.8~1.0m ;安裝螺杆泵地面驅動裝置，讓同軸雙空心杆從地面驅動裝置的驅動孔穿過，用螺栓將螺杆泵地面驅動裝置與井口大法蘭固定；在螺杆泵地面驅動裝置頂端安裝扭矩卡和防脫卡；
[0027]步驟14、在露出螺杆泵地面驅動裝置頂端的同軸雙空心杆的頂部安裝同軸雙空心杆三通；從同軸雙空心杆三通的進水口加入循環用軟化水，待軟化水從雙空心杆三通的出水口返出後，打開地面循環泵進行軟化水循環，加熱軟化水；
[0028]步驟15、加熱後的循環軟化水出口溫度達到65~70°C時，油井開泵生產。
[0029]本發明的有益效果:
[0030]1、能提 高稠油在井筒中的流動性，解決油藏構造邊部稠油冷採的地層原油流入井筒及井筒原油的舉行問題。
[0031]2、停電後重新起泵抽油，先起動同軸雙空心杆內循環系統，待出口溫度達到65~70°C時，開啟油井生產，減少了油井啟動時的負荷，延長油井檢泵時間。
【具體實施方式】
[0032]顯然，本領域技術人員基於本發明的宗旨所做的許多修改和變化屬於本發明的保護範圍。
[0033]實施例1:一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，步驟如下:
[0034]步驟1、製備含路易士鹼的降黏劑A:含路易士鹼的降黏劑A的各組份重量百分比為:吡啶，3.75~4.0% ；N-乙基哌啶，12.5~13.5% ;四氫呋喃:2.5~3.0% ;乙酸乙酯，
0.75~1.0% ;異丙醇，15.5~17.5% ;苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，5.8~6.3% ;蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺，7.5~8.0% ;氟碳表面活性劑FN-2，0.005~0.01% ;氫氧化鈉，1.5~
1.75% ;碳酸氫鈉，1.25~1.5% ;其餘為正丁醇。各組份重量百分比之和為100%。
[0035]主要設備:具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統的常壓搪瓷反應釜。
[0036]生產方法:首先，將吡唆、N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇等四種組分按重量比加入搪瓷反應釜；攪拌30分鐘後按比例加入苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺、氟碳表面活性劑FN-2、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、正丁醇等六種原料，緩慢升溫到45~50°C，攪拌30分鐘後，在不斷攪拌條件下乙酸乙酯，繼續攪拌30分鐘後，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻常溫，得到含路易士鹼的降黏劑A。
[0037]所述的N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇、正丁醇等在龐廷斌等人發表在1981年第22期科學通報雜誌上的氣相色譜法測定稀土金屬的β_ 二酮螯合物Ln (fod)3與路易士鹼絡合作用的遞變規律一文中有介紹。N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇、正丁醇均為常用化工原料，市場有售。
[0038]所述的吡啶、乙酸乙酯等在李國珍發表在1998年第2期應用化學雜誌上的頻率位移測定及焓變的計算一文中有介紹。吡啶、乙酸乙酯等均為常用化工原料，市場有售。
[0039]所述的苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，別名:乳化劑12號，在化學工業出版社出版的黃洪周主編的中國表面活性劑總覽一書，第469頁中有介紹。生產單位:旅順化工廠。[0040]所述的蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺，別名:複合驅油表面活性劑N0S，在化學工業出版社出版的黃洪周主編的中國表面活性劑總覽一書，第422頁中有介紹。生產單位:大慶石油學院石油工程系採收率研究所。
[0041]步驟2、起出稠油井內管柱。稠油井內管柱包括油管、抽油泵、抽油杆。
[0042]步驟3、在稠油井內下入探、衝砂管柱進行探衝砂施工。探、衝砂管柱從下至上為本體外徑為89mm筆尖、外徑為89mm加厚油管。筆尖與油管之間絲扣連接。探、衝砂至人工井底，用80°C熱水從油管進入套管返出正循環洗井，至到套管返出清水為止。
[0043]步驟4、起出探、衝砂管柱。
[0044]步驟5、在稠油井內下入通井管柱並實施通井。通井管柱從下至上為外徑為118mm通井規、外徑為89mm加厚油管。通井規與油管之間絲扣連接。通井至人工井底後，起出通井管柱。
[0045]步驟6、在稠油井內下入刮削管柱進行刮削施工。刮削管柱從下至上連接外徑為146mm的刮削器和外徑為89mm加厚油管。刮削器與油管之間絲扣連接。將刮削管柱從井口下至需要施工井段刮削5?10次。從油管進入套管返出正洗井，洗井液用量為2?3倍井筒容積，起出刮削管柱，檢查刮削器並對其情況進行描述。
[0046]步驟7、磁性定位測井。測定套管的接箍位置。
[0047]步驟8、進行徑向水平井鑽進施工。徑向水平井鑽進施工的步驟為:
[0048](I)下帶有導向器的管柱。帶有導向器的管柱從下至上為外徑為118mm導向器、夕卜徑為89mm加厚油管。導向器與油管之間絲扣連接。帶有導向器的管柱下至需要施工的井段。調整導向器的方位為60°。
[0049](2)在稠油井口安裝連續油管防噴器。防噴器型號2FZ18-21，防噴器安裝完成後進行密封性試驗合格，井口安裝符合《井口裝置和採油樹規範》SY/T5127-2002標準和要求。
[0050](3)用連續油管下入帶開窗工具和高壓噴射工具的管柱進行開窗與徑向水平鑽井作業。劃眼完成第一分支水平井眼後，調整參數進行其他分支徑向水平鑽井作業。
[0051](4)徑向水平鑽井作業完成後，起出連續油管、施工管柱、導向器。
[0052]步驟9、在稠油井內下入擠注含路易士鹼的降黏劑A外徑為89mm的油管管柱，並向井內擠注含路易士鹼的降黏劑A2%的水溶液。起出油管管柱。擠注含路易士鹼的降黏劑方法是本領域技術人員熟知技術，不詳細介紹。
[0053]步驟10、在稠油井內下入帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱。帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱組合結構是:從井口自上而下依次是油管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口。管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口之間採用螺紋連接。帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱的下入深度依據油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺杆泵定子的下端。距油管錨的下端39?40m連接喇叭口。
[0054]步驟11、對油管錨進行錨定。按中國專利201110314442.X所述的方法對油管錨進行錨定。
[0055]步驟12、在油管內下入生產杆柱。在油管內下入帶有螺杆泵轉子、同軸雙空心抽油杆的杆柱的杆柱。生產杆柱組合:從井口自上而下依次是同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子。同軸雙空心杆的下入深度依據中國專利201110343401.3所述的方法確定。螺杆泵轉子拉杆的下入位置在螺杆泵轉子的上端，拉杆長度為1.5m。同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子之間採用螺紋連接。
[0056]步驟13、調整生產杆柱的防衝距。其調整方法是技術人員及現場操作人員所熟知的方法，不詳述。上提生產杆柱至設計高度後，其上提高度依據生產杆柱的下入深度每IOOOm上提0.8?1.0m。安裝螺杆泵地面驅動裝置，讓同軸雙空心杆從地面驅動裝置的驅動孔穿過，用螺栓將螺杆泵地面驅動裝置與井口大法蘭固定。在螺杆泵地面驅動裝置頂端安裝扭矩卡和防脫卡。
[0057]步驟14、在露出螺杆泵地面驅動裝置頂端的同軸雙空心杆的頂部安裝同軸雙空心杆三通。從同軸雙空心杆三通的進水口加入循環用軟化水，待軟化水從雙空心杆三通的出水口返出後，打開地面循環泵進行軟化水循環，加熱軟化水。
[0058]步驟15、加熱後的循環軟化水出口溫度達到65?70°C時，油井開泵生產。
[0059]實施例2:
[0060]一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，包括步驟如下:
[0061]步驟1、製備含路易士鹼的降黏劑AlO噸。製備I噸含路易士鹼的降黏劑A的各組份重量百分比為:吡啶，3.85% ；N-乙基哌啶，13.24% ;四氫呋喃:2.75% ;乙酸乙酯0.87% ;異丙醇，17.25% ;苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，6.15% ;蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺，7.6% ；氟碳表面活性劑FN-2,0.0072% ;氫氧化鈉，1.67% ;碳酸氫鈉，1.35% ;正丁醇，45.2628%。各組份重量百分比之和為100%。
[0062]生產方法:首先，將吡唆、N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇等四種組分按重量比加入搪瓷反應釜；攪拌30分鐘後按比例加入苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺、氟碳表面活性劑FN-2、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、正丁醇等六種原料，緩慢升溫到45?50°C，攪拌30分鐘後，在不斷攪拌條件下乙酸乙酯，繼續攪拌30分鐘後，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻常溫，得到含路易士鹼的降黏劑A。
[0063]將製備好的含路易士鹼的降黏劑A與水的比例按2:98的比例配製成500m3水溶
液備用。
[0064]步驟2、起出稠油井內管柱。稠油井內管柱包括油管、抽油泵、抽油杆。
[0065]步驟3、在稠油井內下入探、衝砂管柱進行探衝砂施工。探、衝砂管柱從下至上為外徑為89mm筆尖、外徑為89mm加厚油管。筆尖與油管之間絲扣連接。探、衝砂至人工井底2491.0m，用80°C熱水從油管進入套管返出正循環洗井，至到套管返出清水為止。
[0066]步驟4、起出探、衝砂管柱。
[0067]步驟5、在稠油井內下入通井管柱並實施通井。通井管柱從下至上為外徑為118_通井規、外徑為89mm加厚油管。通井規與油管之間絲扣連接。通井至人工井底2491.0m後，起出通井管柱。
[0068]步驟6、在稠油井內下入刮削管柱進行刮削施工。刮削管柱從下至上連接外徑為146mm刮削器和外徑為89mm加厚油管。刮削器與油管之間絲扣連接。將刮削管柱下至需要施工井段2355.6m至2389.6m刮削10次。從油管進入套管返出正洗井，洗井液用量2?3倍井筒容積量為60-90m3，起出刮削管柱，檢查刮削器並對其情況進行描述。
[0069]步驟7、磁性定位測井。測定套管的接箍位置。
[0070]步驟8、進行徑向水平井鑽進施工。徑向水平井鑽進施工的步驟為:[0071](I)下帶有導向器的管柱。帶有導向器的管柱從下至上為外徑為118mm導向器、夕卜徑為89mm加厚油管。導向器與油管之間絲扣連接。帶有導向器的管柱下至需要施工的井段2355.6m至2389.6m。調整導向器的方位為60°。
[0072](2)在稠油井口安裝連續油管防噴器。防噴器型號2FZ18-21，防噴器安裝完成後進行密封性試驗合格，井口安裝符合《井口裝置和採油樹規範》SY/T5127-2002標準和要求。
[0073](3)用連續油管下入帶開窗工具和高壓噴射工具的管柱進行開窗與徑向水平鑽井作業。劃眼完成第一分支水平井眼後，調整參數進行其他分支徑向水平鑽井作業。
[0074](4)徑向水平鑽井作業完成後，起出連續油管、施工管柱、導向器。
[0075]步驟9、在稠油井內下入擠注含路易士鹼的降黏劑A油管管柱，向井內擠注製備好的含路易士鹼的降黏劑A與水的比例按2:98的比例配製成500m3水溶液。起出油管管柱。
[0076]步驟10、澤70-9X1井液面在井口，在井內下入帶有GLB75-45螺杆泵定子、Y221-114油管錨的生產管柱。帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱組合結構是:從井口自上而下依次是0.5m油管懸掛器、0.5m油管短節、1200m外徑為89mm加厚油管、7.5m螺杆泵定子、Im油管錨、39m尾管、0.5m喇叭口。油管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口之間採用螺紋連接。帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱的下入深度依據油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺杆泵定子的下端。距油管錨的下端39?40m連接喇叭口。
[0077]步驟11、對油管錨進行錨定。按中國專利201110314442.X所述的方法對油管錨進行錨定。
[0078]步驟12、在油管內下入生產杆柱。在油管內下入帶有GLB75-45螺杆泵轉子、同軸雙空心抽油杆的杆柱的杆柱。生產杆柱組合:從井口自上而下依次是1200m外徑為42mm同軸雙空心抽油杆、0.5m同軸雙空心杆轉換接頭、25mm抽油杆、1.5m螺杆泵轉子拉杆、
7.5mGLB75-45螺杆泵轉子。同軸雙空心杆的下入深度依據中國專利201110343401.3所述的方法確定。螺杆泵轉子拉杆的下入位置在螺杆泵轉子的上端，拉杆長度為1.5m。同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子之間採用螺紋連接。
[0079]步驟13、調整生產杆柱的防衝距。上提生產杆柱至設計高度1.2m，其上提高度依據生產杆柱的下入深度每IOOOm上提0.8?1.0m。安裝螺杆泵地面驅動裝置，讓同軸雙空心杆從地面驅動裝置的驅動孔穿過，用螺栓將螺杆泵地面驅動裝置與井口大法蘭固定。在螺杆泵地面驅動裝置頂端安裝扭矩卡和防脫卡。
[0080]步驟14、在露出螺杆泵地面驅動裝置頂端的同軸雙空心杆的頂部安裝同軸雙空心杆三通。從同軸雙空心杆三通的進水口加入循環用軟化水，待軟化水從雙空心杆三通的出水口返出後，打開地面循環泵進行軟化水循環，加熱軟化水5-6小時。
[0081]步驟15、加熱後的循環軟化水出口溫度達到70°C時，油井開泵生產。日產液量
5.2m3，日產油量4.8m3。
[0082]如上所述，對本發明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本發明的發明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種油藏構造邊部稠油冷採的方法，其特徵在於步驟如下: 步驟1、製備含路易士鹼的降黏劑A:含路易士鹼的降黏劑A的各組份重量百分比為:吡啶，3.75~4.0% ；N-乙基哌啶，12.5~13.5% ;四氫呋喃:2.5~3.0% ;乙酸乙酯，0.75~1.0% ;異丙醇，15.5~17.5% ;苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，5.8~6.3% ;蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺，7.5~8.0% ;氟碳表面活性劑FN-2,0.005~0.01% ;氫氧化鈉，1.5~1.75% ;碳酸氫鈉，1.25~1.5% ;其餘為正丁醇；各組份重量百分比之和為100% ； 首先，將吡啶、N-乙基哌啶，四氫呋喃、異丙醇等四種組分按重量比加入搪瓷反應釜；攪拌30分鐘後按比例加入苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、蓖麻油脂肪酸二乙醇醯胺、氟碳表面活性劑FN-2、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、正丁醇等六種原料，緩慢升溫到45~50°C，攪拌30分鐘後，在不斷攪拌條件下乙酸乙酯，繼續攪拌30分鐘後，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻常溫，得到含路易士鹼的降黏劑A ； 步驟2、起出稠油井內管柱；稠油井內管柱包括油管、抽油泵、抽油杆； 步驟3、在稠油井內下入探、衝砂管柱進行探衝砂施工；探、衝砂管柱從下至上為本體外徑為89mm筆尖、外徑為89mm加厚油管；筆尖與油管之間絲扣連接；探、衝砂至人工井底，用80°C熱水從油管進入套管返出正循環洗井，至到套管返出清水為止； 步驟4、起出探、衝砂管柱； 步驟5、在稠油井內下入通井管柱並實施通井；通井管柱從下至上為外徑為118mm通井規、外徑為89mm加厚油管；通井規與油管之間絲扣連接；通井至人工井底後，起出通井管柱； 步驟6、在稠油井內下入刮削管柱進行刮削施工；刮削管柱從下至上連接外徑為146mm的刮削器和外徑為89mm加厚油管；刮削器與油管之間絲扣連接；將刮削管柱從井口下至需要施工井段刮削5~10次；從油管進入套管返出正洗井，洗井液用量為2~3倍井筒容積，起出刮削管柱，檢查刮削器並對其情況進行描述； 步驟7、磁性定位測井；測定套管的接箍位置； 步驟8、進行徑向水平井鑽進施工；徑向水平井鑽進施工的步驟為: (1)下帶有導向器的管柱；帶有導向器的管柱從下至上為外徑為118mm導向器、外徑為89mm加厚油管；導向器與油管之間絲扣連接；帶有導向器的管柱下至需要施工的井段；調整導向器的方位為60°弧度，井筒為圓柱體，一個圓周為360°弧度； (2)在稠油井口安裝連續油管防噴器；防噴器安裝完成後進行密封性試驗合格； (3)用連續油管下入帶開窗工具和高壓噴射工具的管柱進行開窗與徑向水平鑽井作業；劃眼完成第一分支水平井眼後，調整參數進行其他分支徑向水平鑽井作業； (4)徑向水平鑽井作業完成後，起出連續油管、施工管柱、導向器； 步驟9、在稠油井內下入擠注含路易士鹼的降黏劑A外徑為89mm的油管管柱，並向井內擠注含路易士鹼的降黏劑A2%的水溶液；起出油管管柱； 步驟10、在稠油井內下入帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱；帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱組合結構是:從井口自上而下依次是油管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口 ；管懸掛器、油管短節、油管、螺杆泵定子、油管錨、尾管、喇叭口之間採用螺紋連接；帶有螺杆泵定子、油管錨的生產管柱的下入深度依據油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺杆泵定子的下端；距油管錨的下端39~40m連接喇叭口 ；步驟11、對油管錨進行錨定； 步驟12、在油管內下入生產杆柱；在油管內下入帶有螺杆泵轉子、同軸雙空心抽油杆的杆柱的杆柱；生產杆柱組合:從井口自上而下依次是同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子；螺杆泵轉子拉杆的下入位置在螺杆泵轉子的上端，拉杆長度為1.5m;同軸雙空心抽油杆、同軸雙空心杆轉換接頭、抽油杆、螺杆泵轉子拉杆、螺杆泵轉子之間採用螺紋連接； 步驟13、調整生產杆柱的防衝距；上提生產杆柱至設計高度後，其上提高度依據生產杆柱的下入深度每1000m上提0.8~1.0m ;安裝螺杆泵地面驅動裝置，讓同軸雙空心杆從地面驅動裝置的驅動孔穿過，用螺栓將螺杆泵地面驅動裝置與井口大法蘭固定；在螺杆泵地面驅動裝置頂端安裝扭矩卡和防脫卡； 步驟14、在露出螺杆泵地面驅動裝置頂端的同軸雙空心杆的頂部安裝同軸雙空心杆三通；從同軸雙空心杆三通的進水口加入循環用軟化水，待軟化水從雙空心杆三通的出水口返出後，打開地面循 環泵進行軟化水循環，加熱軟化水； 步驟15、加熱後的循環軟化水出口溫度達到65~70°C時，油井開泵生產。
【文檔編號】E21B43/00GK103899286SQ201210585197
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】付亞榮, 馬永忠, 劉春平, 李小永, 姜一超, 李淼, 李冬青, 付麗霞, 曹瑾, 付茜, 付亞麗, 王志霞, 彭菁菁, 劉萬鬥, 靳利, 孫斌 申請人:中國石油天然氣股份有限公司