一種旋轉下沉式氣瓶支架的製作方法
2024-02-05 05:34:15
一種旋轉下沉式氣瓶支架的製作方法
【專利摘要】本發明涉及叉車領域，具體公開了一種旋轉下沉式氣瓶支架，包括底板、U形板、託架、抱箍和氣彈簧；託架包括兩根託架鋼管、擋板和固定板；底板安裝在叉車平衡重尾部，U形板樞接在底板上；底板固定安裝水平固定架，託架固定安裝固定板，通過固定插銷固定水平固定架和固定板；託架鋼管前部樞接在U形板的U型槽內，託架鋼管尾部固定安裝有擋板；抱箍固定安裝在兩根託架鋼管上；氣彈簧一端安裝在U形板上，另一端安裝在託架上；U形板的側邊和託架鋼管具有垂直旋轉定位插銷。本發明實現了單人工便利更換，具有安裝過程平穩，安全，結構簡單，成本低等特點。
【專利說明】一種旋轉下沉式氣瓶支架
【技術領域】
[0001]本發明涉及叉車領域，特別涉及一種旋轉下沉式氣瓶支架。
【背景技術】
[0002]叉車是現在人們常用的搬運車輛之一，是成件託盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸、重物搬運作業的各種輪式搬運車輛。廣泛應用於港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等，並可進入船艙、車廂和貨櫃內進行託盤貨物的裝卸、搬運作業，是託盤運輸、貨櫃運輸中必不可少的設備，通常使用燃油機或者電池驅動。
[0003]叉車用燃料氣瓶，市場上多採用在叉車平衡重上設置水平旋轉式氣瓶安裝機構，此機構工作高度高，安裝拆卸氣瓶時非常費力，一人難以單獨完成。現有市場上也陸續出現了氣瓶可自平衡重上向下傾翻的安裝機構，但其結構比較複雜，且安全性低，很容易在拆卸安裝過程中發生氣瓶傾翻或掉落的情況。
[0004]鑑於此，本 申請人:專門研製出一種旋轉下沉式氣瓶支架，本案由此產生。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提供一種旋轉下沉式氣瓶支架，實現了單人工便利更換，具有安裝過程平穩，安全，結構簡單，成本低等特點。
[0006]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:
一種旋轉下沉式氣瓶支架，包括底板、U形板、託架、抱箍和氣彈簧；託架包括兩根託架鋼管、擋板和固定板；底板固定安裝在叉車平衡重尾部，底板一端安裝有水平旋轉軸，對應的U形板上形成旋轉套筒，U形板通過旋轉套筒和水平旋轉軸樞接在底板上；底板另外一端固定安裝水平固定架，對應的兩根託架鋼管的尾部之間固定安裝有固定板，水平固定架和固定板形成有水平固定孔，通過固定插銷固定水平固定架和固定板；託架鋼管前部水平樞接在U形板的U型槽內，託架鋼管尾部固定安裝有擋板；抱箍固定安裝在兩根託架鋼管上；氣彈簧一端安裝在U形板上，另一端安裝在託架上;u形板的側邊和託架鋼管形成有垂直旋轉定位插銷孔，通過垂直旋轉定位插銷控制託架垂直旋轉的開關。
[0007]所述底板形成有若干個固定孔，在固定孔下方焊接有墊圈，底板通過螺栓連接固定安裝在叉車平衡重尾部。
[0008]所述U形板上安裝有水平旋轉限位裝置，在U形板旋至氣瓶安裝位置時，底板形成和水平旋轉限位裝置相匹配的限位孔；該水平旋轉限位裝置由插銷、彈簧和套筒組成，插銷和彈簧安裝在套筒內。
[0009]所述U形板的側邊和託架鋼管形成有樞接孔，通過長螺栓將兩根託架鋼管一起樞接在U形板上。
[0010]所述U形板內固定安裝有支座，支座、U形板的側邊和託架鋼管形成有樞接孔，通過短螺栓將託架鋼管分別樞接在U形板上所述氣彈簧安裝在U形板上的位置位於託架鋼管樞接位置的後方，且氣彈簧與託架之間具有夾角；所述託架下方固定安裝有L型安裝板，L型安裝板其中一邊固定安裝在一根或兩根託架鋼管下方，另外一邊則用於安裝所述氣彈簧。
[0011]所述抱箍包括上抱箍、下抱箍和卡扣,上抱箍和下抱箍一端樞接在一起，另外一端通過卡扣鎖緊；下抱箍呈半圓形，上抱箍呈多邊形，抱箍外側包有一層橡膠或塑料套，卡扣的卡鉤為長度可調的卡鉤。
[0012]所述擋板為L型擋板，L型擋板的一邊形成有擋板固定孔，對應的託架鋼管尾部形成有一排擋板固定孔，L型擋板通過螺栓連接固定在託架鋼管尾部，所述固定板也通過螺栓連接固定在託架鋼管尾部。
[0013]所述固定板還形成有手把。
[0014]所述旋轉套筒下方與底板連接處還安裝有橡膠墊。
[0015]所述水平固定架安裝有階梯套筒，對應的所述固定插銷為固定階梯插銷，並在固定階梯插銷上套有彈簧，同時套嵌在套筒上，形成可回位的伸縮插銷。
[0016]所述水平旋轉軸通過螺栓連接固定在底板上。
[0017]所述託架鋼管和抱箍通過焊接固定；或，託架鋼管和抱箍通過螺栓固定，螺栓與抱箍之間，配有橡膠墊圈。
[0018]所述託架鋼管分為兩段，與U形板連接處這一段為實心鋼管，另外一段為空心鋼管。
[0019]所述固定插銷還連接報警器，報警器還包括電源和開關。
[0020]所述的U形板位於託架的一側形成有向下傾斜的限位板。
[0021]所述U形板的側板和限位板，由一塊鈑金折彎形成。
[0022]採用上述方案後，本發明抱箍用於固定氣瓶，氣瓶安裝後託架可通過水平固定架和固定板固定牢靠，安裝時可通過旋轉軸旋轉至平衡重外側；拔下垂直旋轉定位插銷，由於託架前部水平樞接在U形板的U型槽內，因此可以向下旋轉至低位便於拆卸安裝，；由於有了氣彈簧，因此不管是向下旋轉，還是安裝完後向上旋轉，氣彈簧都可以分擔重量，因此可實現單人操作，同時由於氣彈簧的緩衝作用，使得上下旋轉的過程非常平穩；由於底板固定安裝在叉車平衡重尾部，因此氣彈簧工作時不會觸碰到叉車平衡重；由於託架尾部安裝有擋板，因此在託架向下旋轉或安裝時，起到支撐氣瓶的作用，氣瓶不會意外滑落，更加安全，同時安裝過程操作人員不需要一直抬著，更加省力。本發明基本採用板材或型材製成，因此還具有結構簡單，成本低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明實施例的立體圖1 ;
圖2是本發明實施例的立體圖2 ；
圖3是本發明實施例的前視圖；
圖4是本發明實施例的左視圖；
圖5是本發明實施例的俯視圖；
圖6是本發明實施例U形板結構示意圖；
圖7是本發明實施例底板結構意圖；
圖8是本發明實施例固定時的局部示意圖； 圖9是本發明實施例水平旋至更換位置時的局部示意圖；
圖10是本發明實施例在叉車上水平旋至更換位置時的立體圖；
圖11是本發明實施例在叉車上水平旋至更換位置時的前視圖；
圖12是本發明實施例在叉車垂直旋至更換位置時的示意圖；
圖13是本發明另外一種實施例的局部示意圖。
[0024]標號說明
底板I，水平旋轉軸U，水平固定架12，水平固定孔121，階梯套筒122，固定插銷13，固定孔14,墊圈15,限位孔16 ；
U形板2，旋轉套筒21，橡膠墊211，限位板22，垂直旋轉定位插銷孔23，垂直旋轉定位插銷24，水平旋轉限位裝置25，插銷251，套筒252，支座26，側邊27，通孔271，長螺栓272 ；託架3，託架鋼管31，橡膠墊圈312，實心鋼管313，空心鋼管314，擋板32，擋板固定孔321，固定板33，手把331，L型安裝板34 ；
抱箍4，上抱箍41，下抱箍42，卡扣43，抱箍固定孔44 ；
氣彈簧5。
【具體實施方式】
[0025]如圖1-12所示，是本發明揭示的一種旋轉下沉式氣瓶支架，包括底板1、U形板2、託架3、抱箍4和氣彈簧5 ;託架3包括兩根託架鋼管31、擋板32和固定板33 ;底板I固定安裝在叉車平衡重尾部，底板I 一端安裝水平旋轉軸11，對應的U形板2上形成旋轉套筒21，U形板2通過旋轉套筒21和水平旋轉軸11樞接在底板I上；底板I另外一端固定安裝水平固定架12，對應的託架鋼管31的尾部之間固定安裝有固定板33，水平固定架12和固定板33形成有水平固定孔121,通過固定插銷13固定水平固定架12和固定板33 ;託架鋼管31前部水平樞接在U形板2的U型槽內，託架鋼管31尾部固定安裝有擋板32 ;抱箍4固定安裝在兩根託架鋼管31上；氣彈簧5 —端安裝在U形板2上，另一端安裝在託架3上；U形板2的側邊和託架鋼管31形成有垂直旋轉定位插銷24孔23，通過垂直旋轉定位插銷24控制託架3垂直旋轉的開關。
[0026]本發明抱箍4用於固定氣瓶,氣瓶安裝後,託架3可通過水平固定架12和固定板33固定牢靠，安裝時可通過水平旋轉軸11旋轉至平衡重外側；拔下垂直旋轉定位插銷24，由於託架3前部水平樞接在U形板2的U型槽內，因此可以向下旋轉至低位便於拆卸安裝，；由於有了氣彈簧5，因此不管是向下旋轉還是向上旋轉，氣彈簧5都可以分擔重量，因此單人可輕鬆進行操作，同時由於氣彈簧5的緩衝作用，還能使託架3平穩的旋轉，由於底板I固定安裝在叉車平衡重尾部，因此氣彈簧5工作時不會觸碰到叉車平衡重；託架3尾部安裝有擋板32，因此在託架3向下旋轉或安裝時，起到支撐氣瓶的作用，氣瓶不會意外滑落，更加安全，同時安裝過程操作人員不需要一直抬著，更加省力。本發明基本採用板材或型材製成，結構簡單，成本低。
[0027]如圖10-12所示，由於一般叉車的平衡重尾部都是具有圓弧的，且由於製作工藝問題外形也不平整，為了使本發明的安裝不受平衡重外形的影響，因此所述底板I兩端形成2個固定孔14，為了更加穩定也可以採用2個以上的固定孔14，在固定孔14下方焊接有墊圈15，底板I通過螺栓連接固定安裝在叉車平衡重尾部，通過墊圈15使安裝平整。
[0028]在氣瓶安裝時，由於只有水平旋轉軸11和水平固定架12兩點支撐，為了使託架3在安裝時更加穩定，不發生水平轉動和傾翻。如圖8-9所示，因此所述U形板2上安裝有水平旋轉限位裝置25，在U形板2處於安裝位置時，底板I形成與水平旋轉限位裝置25相匹配的限位孔16 ;該水平旋轉限位裝置25由插銷251、彈簧和套筒252組成，插銷251和彈簧安裝在套筒252內，當水平旋轉限位裝置25旋轉至限位孔16時，插銷251就在彈簧的作用下，插入限位孔16,實現三點定位，固定牢靠，便於氣瓶的安裝，也更加安全。
[0029]所述U形板2與託架鋼管31具體樞接方式為，在所述U形板2內固定安裝有支座26，支座26與U形板2的側邊27對應形成有通孔271成為樞接座，對應的託架鋼管31形成有樞接孔，通過短螺栓將託架鋼管31樞接在U形板2上。如圖13所示，還可以不安裝支座26，直接通過長螺栓272將兩根託架鋼管31 —起樞接在U形板2上，這樣還可以使得兩根託架鋼管31該端相互連接在一起，固定更加牢靠。
[0030]由於氣彈簧5主要是受壓縮力作用，彈力大小取決於壓縮行程，因此所述氣彈簧5安裝在U形板2上的位置位於託架鋼管31樞接位置的後方，這樣託架3的轉動半徑就小於氣彈簧5的轉動半徑，使下沉過程氣彈簧5處於壓縮行程最大，保證了氣彈簧5產生最佳的彈力，為了使氣彈簧5與託架3始終具有垂直方向的作用力，不存在零支撐力的死點，因此氣彈簧5與託架3之間還具有夾角。
[0031]所述託架3下方固定安裝有L型安裝板34，L型安裝板34其中一邊固定安裝在兩根託架鋼管31下方，如此氣彈簧5就能方便的安裝在託架3上，且兩者之間還能很好的形成夾角，並且增加了 L型安裝板34的固定強度，還將兩根託架鋼管31連接在一起，使得兩根託架鋼管31固定更加穩定，牢靠。如圖13所示，L型安裝板34其中一邊還可以只固定安裝在一根託架鋼管31下方，另外一邊則用於安裝所述氣彈簧5。
[0032]所述抱箍4包括上抱箍41、下抱箍42和卡扣43，上抱箍41和下抱箍42 —端樞接在一起，另外一端通過卡扣43鎖緊。為了便於和氣瓶較好的貼合，下抱箍42呈半圓形。卡扣43的卡鉤長度可調，上抱箍41呈多邊形，通過多邊形與氣瓶的線接觸，來實現與不同直徑氣瓶的鎖緊貼合。上抱箍外邊還包有橡膠或塑料套，避免打開抱箍後，刮傷車身油漆。
[0033]所述託架鋼管31和抱箍4可通過焊接固定；或，託架鋼管31和抱箍4通過螺栓固定，螺栓與抱箍4之間，配有橡膠墊圈312。增加橡膠墊圈312後墊高了抱箍4，避免承載長度較長的氣瓶時，氣瓶最低部位與U形板2內各部位發生幹涉，同時還增大了緩衝作用，減少抱箍4與託架3的衝壓力。
[0034]所述擋板32為L型擋板，L型擋板的一邊形成有擋板固定孔321，託架鋼管31尾部也形成有一排與之對應的擋板固定孔321，L型擋板通過螺栓連接固定在託架鋼管31尾部；所述固定板33也通過螺栓連接固定在託架鋼管31尾部。L型擋板和固定板33通過螺栓連接固定在託架鋼管31上，本結構除便於更換外，還在於當上述橡膠圈311損壞後，便於從託架鋼管31尾部拿出更換。由於託架鋼管31尾部形成有一排擋板32固定孔14，因此L型擋板位置可以調節，適應不同長度氣瓶的安裝。
[0035]為了便於安裝人員操作，所述固定板33上還形成有手把331。
[0036]如圖8-9所述，為了減少旋轉套筒21與底板I的接觸磨損，所述旋轉套筒21與底板I連接處還安裝有橡膠墊211。
[0037]所述水平固定架12上安裝有階梯套筒122，對應的固定插銷13為固定階梯插銷，固定階梯插銷上套有彈簧(圖中未顯示)，同時套嵌在階梯套筒122上，形成可回位的伸縮插銷，本機構為常閉式，打開時只需向外拔固定插銷13即可，放手後由於彈簧的作用固定插銷13又回至原位。此結構不僅方便操作人員操作，還使得在使用過程中固定插銷13不會由于震動而鬆脫，保證了使用時氣瓶5的固定可靠。
[0038]所述託架鋼管31分為兩段，與U形板2連接處這一段為實心鋼管313，另外一段為空心鋼管314，兩者內嵌並焊接而成，這樣託架鋼管31既滿足了機構的剛性要求，又減輕了機構的重量，降低了成本。
[0039]如圖11所示，為了便於U形板2和底板I的安裝拆卸，所述水平旋轉軸11通過螺栓連接固定在底板I上
所述固定插銷13還連接報警器(未在圖中表示)，該報警器具有當固定插銷13未插入或未完全插入固定板33時發出報警的功能；報警器具有開關，安裝時可斷開開關，固定和使用時再連接開關；電源可採用單獨電池，也可連接叉車電瓶。
[0040]所述U形板2位於託架3的一側形成有向下傾斜的限位板22，向下的傾斜度由託架3快觸碰到叉車平衡重時的位置確定，由於有了限位板22，可保證整個結構向下旋轉至最低位的過程中不會碰觸到叉車平衡重，使用更安全，又由於該限位板22還具有一定的彈性，因此還起到緩衝保護的作用，其與氣彈簧5共同作用起到雙重保護的作用。
[0041]為了增加U形板2的強度，減少生產工藝步驟，所述U形板2的側板27和限位板22，由一塊鈑金折彎形成。
[0042]上述實施例除實現了單人工便利更換，具有安裝過程平穩，安全，結構簡單，成本低等特點外，還能滿足不同大小、長度的氣瓶的安裝，安裝不受平衡重外形限制。
[0043]以上僅為本發明的較佳實施例，並非對本發明的保護範圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:包括底板、U形板、託架、抱箍和氣彈簧；託架包括兩根託架鋼管、擋板和固定板；底板固定安裝在叉車平衡重尾部，底板一端安裝有水平旋轉軸，對應的U形板上形成旋轉套筒，U形板通過旋轉套筒和水平旋轉軸樞接在底板上；底板另外一端固定安裝水平固定架，對應的兩根託架鋼管的尾部之間固定安裝有固定板，水平固定架和固定板形成有水平固定孔，通過固定插銷固定水平固定架和固定板；託架鋼管前部水平樞接在U形板的U型槽內，託架鋼管尾部固定安裝有擋板；抱箍固定安裝在兩根託架鋼管上；氣彈簧一端安裝在U形板上，另一端安裝在託架上；u形板的側邊和託架鋼管形成有垂直旋轉定位插銷孔，通過垂直旋轉定位插銷控制託架垂直旋轉的開關。
2.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述底板形成有若干個固定孔，在固定孔下方焊接有墊圈，底板通過螺栓連接固定安裝在叉車平衡重尾部。
3.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述U形板上安裝有水平旋轉限位裝置，在U形板旋至氣瓶安裝位置時，底板形成和水平旋轉限位裝置相匹配的限位孔；該水平旋轉限位裝置由插銷、彈簧和套筒組成，插銷和彈簧安裝在套筒內。
4.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述U形板的側邊和託架鋼管形成有樞接孔，通過長螺栓將兩根託架鋼管一起樞接在U形板上。
5.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述U形板內固定安裝有支座，支座、U形板的側邊和託架鋼管形成有樞接孔，通過短螺栓將託架鋼管分別樞接在U形板上。
6.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述氣彈簧安裝在U形板上的位置位於託架鋼管樞接位置的後方，且氣彈簧與託架之間具有夾角；所述託架下方固定安裝有L型安裝板，L型安裝板其中一邊固定安裝在一根或兩根託架鋼管下方，另外一邊則用於安裝所述氣彈簧。
7.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述抱箍包括上抱箍、下抱箍和卡扣，上抱箍和下抱箍一端樞接在一起，另外一端通過卡扣鎖緊；下抱箍呈半圓形，上抱箍呈多邊形，抱箍外側包有一層橡膠或塑料套，卡扣的卡鉤為長度可調的卡鉤。
8.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述擋板為L型擋板，L型擋板的一邊形成有擋板固定孔，對應的託架鋼管尾部形成有一排擋板固定孔，L型擋板通過螺栓連接固定在託架鋼管尾部；所述固定板也通過螺栓連接固定在託架鋼管尾部。
9.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述固定板還形成有手把; 所述旋轉套筒下方與底板連接處還安裝有橡膠墊； 所述水平固定架安裝有階梯套筒，對應的所述固定插銷為固定階梯插銷，並在固定階梯插銷上套有彈簧，同時套嵌在套筒上，形成可回位的伸縮插銷； 所述水平旋轉軸通過螺栓連接固定在底板上； 所述託架鋼管和抱箍通過焊接固定；或，託架鋼管和抱箍通過螺栓固定，螺栓與抱箍之間，配有橡膠墊圈。
10.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述託架鋼管分為兩段，與U形板連接處這一段為實心鋼管，另外一段為空心鋼管。
11.如權利要求1所述的一種旋轉下沉式氣瓶支架，其特徵在於:所述固定插銷還連接報警器，報警器還包括電源和開關；所述的U形板位於託架的一側形成有向下傾斜的限位板，U形板的側板和限位板由一塊鈑金折彎形成。
【文檔編號】B66F9/12GK104261316SQ201410492911
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】朱平, 張建偉, 林武志, 黃元章, 林麗明, 周波, 許超 申請人:林德（中國）叉車有限公司