一種光伏矽片專用電子秤體裝置的製作方法

2024-04-12 07:58:05

本發明涉及光伏技術領域，尤其涉及一種光伏矽片專用電子秤體裝置。

背景技術：

目前，光伏領域很多工序中都會用到電子天平輔助各種工藝參數，如：清洗工序，可以通過清洗前後的重量差異側面反映出清洗能力的強弱或好壞；絲網印刷工序會利用印刷前後的重量差異來衡量印刷漿料的多少等(印刷漿料重量需要在一定範圍內才能保證產品質量)，因此電子天平在光伏領域是一個必不可少的工具。而隨著對矽片表面潔淨度以及摩擦損傷的要求越來越高，對在將矽片進行稱量的過程中，要求也越來越高。

如申請號為：201620121528.9的中國專利公開了一種用於矽片稱重的裝置，所述的裝置包括電子秤和支架，所述的支架放置於所述的電子秤的底盤上且所述的支架的重心對應於所述的電子秤的底盤的中心，矽片放置於所述的支架上。所述的支架為三角形支架，所述的支架的一直角邊與所述的底盤的上表面相對應。所述的支架與所述的底盤的上表面相對應的直角邊的長度為所述的底盤的直徑。所述的支架為真空塑料板支架。所述的支架採用膠帶進行粘結。該裝置在矽片稱量時，在底盤中心安裝支架用於矽片稱量，雖然可以減少矽片與電子秤直接接觸，降低一部分的汙染，但是將矽片放置在支架上進行稱量會導致稱量不準確，且易導致矽片滑落，同時在操作人員將矽片放置在支架上會浪費很多時間，稱量效率低下，不適用於多批次的稱量，適用性低。

又如申請號為：201410369655.6的中國專利公開了一種新型電子天平，具有秤體，所述秤體內置有稱重杆，稱重杆一側設有框架，框架上下兩個面設有彈性簧片，所述稱重杆上套設有軟鐵芯，軟鐵芯外設有線圈架，線圈架上繞設有線圈，所述線圈架上設有位於框架上的擋光板，擋光板上安裝有光電傳感器；所述稱重杆伸出秤體後與秤盤連接；所述稱重杆安裝有位於線圈外側的磁鋼，所述的秤盤外套設有防風罩，所述的磁鋼位於框架上下兩個面中間，所述的光電傳感器包括分別固定在擋光板兩側的發光管和接收管。該裝置設置有防風罩，可以降低稱量時外界原因對稱重的造成的影響，但是不適用對多片的矽片同時測量，測量效率低，且不能廣泛應用與生產車間。

技術實現要素：

為克服現有技術中存在的稱量矽片重量的效率低下且會對矽片造成損傷，自動化程度低等問題，本發明提供了一種光伏矽片專用電子秤體裝置。

具體技術方案為：一種光伏矽片專用電子秤體裝置，包括電子秤體和罩設在電子秤體上方的外殼，所述電子秤體包括稱量裝置、顯示屏和供電電源，所述稱量裝置包括稱量平臺、傳感器和轉換電路，所述傳感器設置在稱量平臺的下方，且與轉換電路相連，所述顯示屏設置在電子秤體的正面，所述供電電源與稱量裝置和顯示屏相連；所述外殼為透明塑料外殼，所述外殼為長方體，所述外殼包括前殼體和後殼體，所述後殼體固定設置在電子秤體的上方，所述前殼體通過轉軸設置在後殼體的正前方；還包括自動輸送裝置和自動上料裝置，所述自動上料裝置設置在自動輸送裝置的一側的下方，所述自動輸送裝置穿過外殼橫跨在電子秤體上方。

在此基礎上，所述稱量平臺為圓形，且稱量平臺的面積小於光伏矽片的面積。

在此基礎上，所述稱量平臺下方設置有列印標籤裝置，所述列印標籤裝置與轉換電路相連。

在此基礎上，所述自動輸送裝置設置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶和右傳送帶，所述左傳送帶和右傳送帶不接觸，所述左傳送帶平行設置在稱量平臺的左側，所述右傳送帶平行設置在稱量平臺的右側。

在此基礎上，所述右傳送帶上開設有一個與光伏矽片同等大小的放置區。

在此基礎上，所述右傳送帶的下方固定設置有凸起。

在此基礎上，所述放置區四周設置有兩圈凹槽。

在此基礎上，所述後殼體兩側對應左傳送帶和右傳送帶處設置有開口，所述開口的高度大於一塊光伏矽片平鋪時的厚度且小於兩塊光伏矽片疊加平鋪時的厚度。

在此基礎上，所述後殼體兩側開口處均設置有軟毛刷，所述軟毛刷設置在開口的上下兩端。

在此基礎上，所述自動上料裝置包括上料筒、壓縮彈簧和上料平臺，所述上料筒設置在右傳送帶的下方，所述上料平臺固定設置在壓縮彈簧的上方，所述壓縮彈簧設置在上料筒內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明包括電子秤體和罩設在電子秤體上方的外殼，所述外殼為透明塑料外殼，所述外殼包括前殼體和後殼體，所述後殼體固定設置在電子秤體的上方，所述前殼體通過轉軸設置在後殼體的正前方；還包括自動輸送裝置和自動上料裝置，所述自動上料裝置設置在自動輸送裝置的一側的下方，所述自動輸送裝置穿過外殼橫跨在電子秤體上方。本發明在電子秤體上方設置外殼，可以降低外部環境對測量結果的影響，使得測量數據更加準確，另外還設置有自動輸送裝置和自動上料裝置，提高了矽片稱量的效率，可以廣泛用於生產車間使用。

2、本發明中稱量平臺下方設置有列印標籤裝置，所述列印標籤裝置與轉換電路相連。本發明設置有列印標籤裝置，可以將測得數據同步貼在所測的矽片下表面，既保證了數據測量的對應性，也提高了稱量的效率。

3、本發明中自動輸送裝置設置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶和右傳送帶，所述左傳送帶平行設置在稱量平臺的左側，所述右傳送帶平行設置在稱量平臺的右側。本發明將傳送帶設置在稱量平臺的兩側，可以自動將需要測量的矽片輸送至稱量平臺，節省了操作人員一片片將矽片放置在稱量平臺上的時間，減少了外界因素對矽片的汙染。

4、本發明中自動上料裝置包括上料筒、壓縮彈簧和上料平臺，所述上料筒設置在右傳送帶的下方，所述上料平臺固定設置在壓縮彈簧的上方，所述壓縮彈簧設置在上料筒內。本發明中通過自動上料裝置與右傳送帶的放置區域與凸起的配合將矽片上料至傳送帶上，自動化程度高，提高了工作效率。

5、本發明中後殼體兩側開口處均設置有軟毛刷，所述軟毛刷設置在開口的上下兩端。本發明在兩側開口設置有軟毛刷，在矽片進入稱量裝置時對矽片進行清潔，既保證了稱量結果的準確，也避免了矽片被汙染。

附圖說明

圖1是本發明一種光伏矽片專用電子秤體裝置的結構示意圖；

圖2是本發明一種光伏矽片專用電子秤體裝置中上料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

本發明披露了一種光伏矽片專用電子秤體裝置，如圖1所示，包括電子秤體和罩設在電子秤體上方的外殼，所述電子秤體包括稱量裝置1、顯示屏2和供電電源，優選地，稱量裝置1下方設置有抬升裝置，抬升裝置根據傳感器的狀態對稱量裝置進行抬升和復位，所述稱量裝置1包括稱量平臺11、傳感器和轉換電路，所述稱量平臺11用於放置需要稱量的光伏矽片，所述傳感器設置在稱量平臺11的下方，且與轉換電路相連，用於稱量光伏矽片，並將測量的結果，如電流、電壓信息通過轉換電路即A/D電路進行轉換後通過顯示電路在顯示屏2顯示，所述顯示屏2設置在電子秤體的正面，所述供電電源與稱量裝置1和顯示屏2相連，該供電電源用於給稱量裝置1和顯示屏2供電。本實施例中稱量平臺11為圓形，且稱量平臺11的面積小於光伏矽片的面積，將稱量平臺11設置成比光伏矽片小的圓形，有利於將光伏矽片放置在稱量裝置1的中心位置，使得測量數據準確，且該圓形稱量平臺11較之於光伏矽片偏小可以更好的配合傳送帶對光伏矽片進行傳送。另外，本實施例中的稱量平臺11下方還設置有列印標籤裝置，該列印標籤裝置設置在稱量平臺11左側的下方，且反向設置，用於在每一片光伏矽片稱重完成後，將該光伏矽片的編號和重量等參數列印出來，並將標籤貼在光伏矽片的背面。本發明設置有列印標籤裝置，可以將測得數據同步貼在所測的矽片下表面，既保證了數據測量的對應性，也提高了稱量的效率，方便操作人員的對比與實驗，減少了出錯的概率。

如圖1所示，本實施例中外殼為透明塑料外殼，操作人員可以通過外殼觀察到內部矽片稱量的狀態，方便監控與操作。該外殼為長方體，由外殼包括前殼體3和後殼體4整合而成，所述後殼體4固定設置在電子秤體的上方，所述前殼體3通過轉軸31設置在後殼體4的正前方，後殼體4設置有四個表面，分別為兩側面和後表面以及上表面，且上表面與前殼體3相連。前殼體3設置有兩面，分別為前表面和上表面，該前殼體3的前表面與後殼體4的後表面形狀大小一致，且前殼體3的上表面與後殼體4的上表面面積相等，均為外殼下表面面積的一半。進一步的，本實施例中還包括鍵盤電路、單片機電路和控制電路，該鍵盤電路採集鍵盤電路電壓、電流信息並輸送給單片機電路模塊，單片機電路模塊接受電壓、電流信息，經過分析處理後輸出給控制電路，控制電路接受電壓、電流信息，控制前外殼的動作，即控制前外殼的打開與閉合。

如圖1所示，本實施例中還包括自動輸送裝置和自動上料裝置7，所述自動上料裝置7設置在自動輸送裝置的一側的下方，所述自動輸送裝置穿過外殼橫跨在電子秤體上方。該自動上料裝置7將光伏矽片依次放置在自動輸送裝置上，輸送裝置將該光伏矽片運輸至稱重裝置處進行稱重，且稱重後，再由輸送裝置將稱量完畢的光伏矽片運輸出去，進行下一步操作。本實施例中的自動輸送裝置與自動上料裝置7均由單片機電路模塊和控制電路模塊控制另外的供電設備及電機配合實施完成。本發明在電子秤體上方設置外殼，可以降低外部環境對測量結果的影響，使得測量數據更加準確，另外還設置有自動輸送裝置和自動上料裝置7，提高了矽片稱量的效率，可以廣泛用於生產車間使用。

如圖1所示，本實施例中的自動輸送裝置設置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶5和右傳送帶6，所述左傳送帶5和右傳送帶6不接觸，所述左傳送帶5平行設置在稱量平臺11的左側，所述右傳送帶6平行設置在稱量平臺11的右側。右傳送帶6上開設有一個與光伏矽片同等大小的放置區61，用於存放在自動上料裝置7中的光伏矽片，且該放置區61四周設置有兩圈凹槽，用於增加光伏矽片與右傳送帶6之間的摩擦力，防止光伏矽片掉落且防止光伏矽片的損壞與汙染。右傳送帶6的下方固定設置有凸起，用於將存放在右傳送帶6中的光伏矽片取出，為進入外殼進行稱量做準備。

當稱量平臺11下方的傳感器的電流或電壓變化時，右傳送帶6和左傳送帶5在一段時間內停止動作，該時間段可以自由設置，本實施例中將該時間段設置為三秒，三秒後，右傳送帶6和左傳送帶5繼續進行正常工作，保證了稱量的準確。具體工作方式如下：當右傳送帶6將光伏矽片傳送至稱量平臺11時，由於光伏矽片較之於稱量平臺11大，因此在右傳送帶6的作用下，光伏矽片逐漸突出於右傳送帶6並轉移至圓形稱量平臺11上，當光伏矽片完全置於圓形稱量平臺11上時，傳感器的電壓或者電流信號發生變化，此時左傳送帶5和右傳送帶6均停止動作，且稱量裝置1上升，使得光伏矽片突出傳送帶後，圓形稱量平臺11對光伏矽片進行稱量，當到達規定的時間時，稱量裝置1下降恢復至原位，光伏矽片靠放在傳送帶上，左傳送帶5和右傳送帶6繼續工作，循環往復對光伏矽片進行稱量。優選地，右傳送帶6比左傳送帶5的短，右傳送帶6下方設置有自動上料裝置7，左傳送帶5用於依次將光伏矽片輸送出去。本發明將傳送帶設置在稱量平臺11的兩側，可以自動將需要測量的矽片輸送至稱量平臺11，節省了操作人員一片片將矽片放置在稱量平臺11上的時間，也減少了外界因素對矽片的汙染。

後殼體4兩側對應左傳送帶5和右傳送帶6處設置有開口41，所述開口41的高度大於一塊光伏矽片平鋪時的厚度且小於兩塊光伏矽片疊加平鋪時的厚度，即當右傳送帶6將一塊光伏矽片傳輸至開口41處時，可以通過該開口41，若超過一塊光伏矽片則只允許一塊光伏矽片通過開口41，該設置使得稱量有條不紊，依次進行。優選地，後殼體4兩側開口41處均設置有軟毛刷411，軟毛刷411設置在開口41的上下兩端。本發明在兩側開口41設置有軟毛刷411，在矽片進入稱量裝置1或離開稱量裝置1是在開口41處對光伏矽片進行清潔，既保證了稱量結果的準確，也避免了光伏矽片矽片被汙染，且本發明中設備的材料均為防腐材料，使用壽命長。

如圖1和圖2所示，本實施例中的自動上料裝置7包括上料筒71、壓縮彈簧72和上料平臺73，所述上料筒71設置在右傳送帶6的下方，所述上料平臺73固定設置在壓縮彈簧72的上方，所述壓縮彈簧72固定設置在上料筒71內。上料筒71為與光伏矽片形狀相同的稜柱，且比光伏矽片的尺寸略大，使用與光伏矽片形狀相同的稜柱作為上料筒71可以防止將光伏矽片放置在上料筒71中以及將光伏矽片取出上料筒71時，對光伏矽片造成摩擦和損壞。壓縮彈簧72固定設置在上料筒71內，當需要進行自動上料時，首先將需要稱量的光伏矽片整齊的放置在上料平臺73上，光伏矽片數量越多對彈簧72壓縮的程度越高。本發明中通過自動上料裝置7與右傳送帶6的放置區61域與凸起的配合將矽片上料至傳送帶上，自動化程度高，提高了工作效率。

工作過程：

在自動上料裝置7中的上料平臺73上放置需要稱量的光伏矽片，並將彈簧72壓緊。裝料完畢後，將自動上料裝置7放置在右傳送帶6的下方，並通過右傳送帶6將光伏矽片與彈簧72壓緊。將稱量裝置1的稱量平臺11擦拭乾淨並校零後將前外殼閉合，準備對自動上料裝置7中的光伏矽片進行稱量。控制右傳送帶6和左傳送帶5進行運轉，右傳送的放置區61運轉至自動上料裝置7處時，自動上料裝置7中的第一塊光伏矽片沒有受到右傳送帶6的壓力，因此在壓縮彈簧72的作用下被頂起進入放置區61，放置區61的凹槽將光伏矽片卡住不脫落並繼續轉動，其餘的光伏矽片仍然留在上料筒71中，被取出的光伏矽片在右傳送帶6的轉動下，從右傳送帶6的下方傳送至上方，當放置區61經過固定的右傳送帶6下方的凸起時，卡在放置區61中的光伏矽片被頂起，為通過開口41進入稱量裝置1做準備。右傳送帶6繼續運動，將光伏矽片運送至開口41，光伏矽片在經過後外殼的左側開口41時，該開口41處的上下軟毛刷411對光伏矽片進行清潔後，在右傳送帶6的作用下，光伏矽片逐漸突出於右傳送帶6並轉移至圓形稱量平臺11上，當光伏矽片完全置於圓形稱量平臺11上時，傳感器的電壓或者電流信號發生變化，此時左傳送帶5和右傳送帶6均停止動作三秒鐘，稱量裝置1上升使得光伏矽片完全離開傳送帶，稱量裝置1對該光伏矽片進行稱量，並將測得的結果對通過標籤列印裝置列印出來，包括該光伏矽片的編號和重量。三秒鐘後，稱量裝置1下降恢復至原位，左傳送帶5和右傳送帶6均開始動作，右傳送帶6將光伏矽片往左推移，並通過放置區61取得第二塊待稱量光伏矽片，左傳送帶5將已稱量過的光伏矽片轉移至左傳送帶5上，在轉移的過程中，將標籤貼至光伏矽片的背面。左傳送帶5將光伏矽片傳送至後外殼的左側開口41時，再次對光伏矽片進行清潔，清潔後光伏矽片離開稱量裝置1，此時操作人員對光伏矽片進行回收或進行下一步操作，如此循環往復，對上料裝置中的光伏矽片進行稱量。

上述說明示出並描述了本發明的優選實施例，如前所述，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述發明構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。