一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑的製作方法

2024-04-07 17:09:05

本發明涉及金屬防鏽劑的技術領域，尤其涉及一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑。

背景技術：

防鏽劑是金屬加工中一種最重要的添加劑，在金屬加工過程中，防鏽劑的加入不僅可以保證工件在工序間不發生腐蝕，同時又可使工件在加工過程中與之相接觸的工具機、刀具等設備不產生腐蝕。

汽車維修時需要對工件表面的鏽漬進行清洗，有的鏽跡時間長了很難清洗掉，且目前廣泛使用的防鏽劑大多是亞硝酸鈉、苯甲酸等的鹼性水溶液，因廉價、使用方便和易去除等優點而廣泛使用，然而這類防鏽劑塗於金屬表面後，液膜易流淌，水分揮發後，還會在金屬表面形成一層白霜，失去應有的防鏽效果。故此亟需設計一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑來解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，能夠在汽車維修時對金屬表面進行松鏽，提高了鏽漬的去除效果，具有優異的防鏽性能。

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸5-15份、六亞甲基四胺3-6份、十二烷基硫酸鈉2-5份、三乙醇胺1-4份、檸檬酸2-6份、油酸1-5份、草酸2-6份、防鏽增強劑6-12份、改性磺酸鋇4-8份、潤滑防鏽助劑5-15份、胺溶季銨銅4-8份、六偏磷酸鈉1-3份、納米二氧化矽2-6份、磺酸鈉3-9份、十二烯基丁二酸4-8份、環烷酸鋅4-8份、石油脂4-8份、苯並三氮唑2-5份、烯基磺酸鈉1-6份、三聚磷酸鈉3-6份、偏矽酸鈉1-4份、亞硝酸鈉2-5份、磷酸氫二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、脂肪酸3-6份、三羥甲基丙烷2-8份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、烷醇醯胺3-9份、棕櫚油2-6份。

優選地，防鏽增強劑的原料按重量份包括：5-甲基-2-疏基噻二唑5-15份、硫酸2-6份、丙烯酸3-6份、二甲苯2-5份、二乙醇胺1-4份、五氧化二磷2-6份、石油醚4-8份。

優選地，防鏽增強劑的原料中，硫酸的質量分數為85-95％。

優選地，防鏽增強劑按如下工藝進行製備：將5-甲基-2-疏基噻二唑和硫酸混合均勻，升溫至40-50℃，保溫10-30min，然後加入丙烯酸混合均勻，繼續升溫至50-60℃，保溫1-3h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至0.8-1.2，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和二甲苯混合均勻，升溫至60-80℃，保溫20-40min，接著於650-850r/min轉速攪拌30-50min，接著加入二乙醇胺混合均勻，升溫至120-130℃，保溫2-4h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將五氧化二磷、石油醚和物料b混合均勻，於450-650r/min轉速攪拌10-30min，然後在氮氣的保護下，升溫至60-80℃，保溫2-4h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

優選地，改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：向石油中通入三氧化硫，然後加入氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入氫氧化鋇混合均勻，升溫至70-80℃，保溫2-3h，繼續升溫至120-140℃，保溫3-5h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

優選地，改性磺酸鋇的製備工藝中，石油、氨水、乙醇和氫氧化鋇的重量比為3-5：2-5：1-4：3-6。

優選地，潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：將妥爾油酸在氮氣保護下，加入苯混合均勻，升溫至100-120℃，保溫10-20min，然後加入二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至140-160℃，保溫3-5h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

優選地，潤滑防鏽助劑的製備工藝中，妥爾油酸、苯和二乙醇胺的重量比為3-5：4-8：1-3。

本發明的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料包括磷酸、六亞甲基四胺、十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、檸檬酸、油酸、草酸、防鏽增強劑、改性磺酸鋇、潤滑防鏽助劑、胺溶季銨銅、六偏磷酸鈉、納米二氧化矽、磺酸鈉、十二烯基丁二酸、環烷酸鋅、石油脂、苯並三氮唑＝、烯基磺酸鈉、三聚磷酸鈉、偏矽酸鈉、亞硝酸鈉、磷酸氫二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羥甲基丙烷、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇醯胺和棕櫚油。其中防鏽增強劑通過將5-甲基-2-疏基噻二唑和硫酸混合均勻，升溫後保溫，然後加入丙烯酸混合均勻，繼續升溫，保溫，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和二甲苯混合均勻，升溫，保溫，接著攪拌，接著加入二乙醇胺混合均勻，升溫，保溫，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將五氧化二磷、石油醚和物料b混合均勻，攪拌，然後在氮氣的保護下，升溫，保溫，冷卻至室溫得防鏽增強劑，為了提高疏水性的防鏽劑在水中的溶解度，方法是使防鏽劑分子結合上具有親水性質的基團，如-sh、-cooh-、-so3h等，根據防鏽的吸附原理，分子中引入的這些親水性的強極性基團，不僅可以增加其水溶性，而且吸附在金屬表面，能夠改善電離性和提高耐硬水能力，從而大大提高其防鏽能力，而分子中存在的富π電子的雜環和疏水性的烴基，與金屬表面作用形成一層緻密的保護膜，在噻二唑分子中引入親水性基團製備的防鏽增強劑，運用到本發明的金屬防鏽劑中，有效提高了防鏽性能。改性磺酸鋇通過向石油中通入三氧化硫，然後加入氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入氫氧化鋇混合均勻，升溫，保溫，然後繼續升溫，保溫，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇，運用到本發明金屬防鏽劑中，磺酸鹽表面活性劑具有良好的分散和增溶性能，鹼性磺酸鋇中鋇金屬一部分來自磺酸鋇正鹽，另一些來自膠體膠束中的載荷氫氧化鋇，鹼性高鋇石油磺酸唄具有有意的防鏽性能，且不容易被穿透破壞，造成鏽蝕。其中潤滑防鏽助劑通過將妥爾油酸在氮氣保護下，加入苯混合均勻，升溫至100-120℃，保溫10-20min，然後加入二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至140-160℃，保溫3-5h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑，利用製備的潤滑防鏽助劑具有優良的潤滑及防鏽性能，有效提高機械設備運作過程的潤滑防鏽性，降低了機械摩擦係數，其極性基團對金屬有較大的親和力，可牢靠地吸附在金屬表面上，形成定向吸附層，具有優良的防鏽性能和潤滑性能。本發明的金屬防鏽液能夠在汽車維修時對金屬表面進行松鏽，提高了鏽漬的去除效果，具有優異的防鏽性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用於說明本發明，而不是用於對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護範圍內。

實施例1

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸10份、六亞甲基四胺4.5份、十二烷基硫酸鈉3.5份、三乙醇胺2.5份、檸檬酸4份、油酸3份、草酸4份、防鏽增強劑9份、改性磺酸鋇6份、潤滑防鏽助劑10份、胺溶季銨銅6份、六偏磷酸鈉2份、納米二氧化矽4份、磺酸鈉6份、十二烯基丁二酸6份、環烷酸鋅6份、石油脂6份、苯並三氮唑3.5份、烯基磺酸鈉3.5份、三聚磷酸鈉4.5份、偏矽酸鈉2.5份、亞硝酸鈉3.5份、磷酸氫二胺4.5份、三乙醇胺2.5份、脂肪酸4.5份、三羥甲基丙烷5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、烷醇醯胺6份、棕櫚油4份。

防鏽增強劑按如下工藝進行製備：按重量份將10份5-甲基-2-疏基噻二唑和4份質量分數為90％的硫酸混合均勻，升溫至45℃，保溫20min，然後加入4.5份丙烯酸混合均勻，繼續升溫至55℃，保溫2h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至1.0，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和3.5份二甲苯混合均勻，升溫至70℃，保溫30min，接著於750r/min轉速攪拌40min，接著加入2.5份二乙醇胺混合均勻，升溫至125℃，保溫3h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將4份五氧化二磷、6份石油醚和物料b混合均勻，於550r/min轉速攪拌20min，然後在氮氣的保護下，升溫至70℃，保溫3h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：按重量份向4份石油中通入3.5份三氧化硫，然後加入2.5份氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入4.5份氫氧化鋇混合均勻，升溫至75℃，保溫2.5h，繼續升溫至130℃，保溫4h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：按重量份將4份妥爾油酸在氮氣保護下，加入6份苯混合均勻，升溫至110℃，保溫15min，然後加入2份二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至150℃，保溫4h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

實施例2

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸5份、六亞甲基四胺6份、十二烷基硫酸鈉2份、三乙醇胺4份、檸檬酸2份、油酸5份、草酸2份、防鏽增強劑12份、改性磺酸鋇4份、潤滑防鏽助劑15份、胺溶季銨銅4份、六偏磷酸鈉3份、納米二氧化矽2份、磺酸鈉9份、十二烯基丁二酸4份、環烷酸鋅8份、石油脂4份、苯並三氮唑5份、烯基磺酸鈉1份、三聚磷酸鈉6份、偏矽酸鈉1份、亞硝酸鈉5份、磷酸氫二胺3份、三乙醇胺4份、脂肪酸3份、三羥甲基丙烷8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、烷醇醯胺3份、棕櫚油6份。

防鏽增強劑按如下工藝進行製備：按重量份將5份5-甲基-2-疏基噻二唑和6份質量分數為85％的硫酸混合均勻，升溫至50℃，保溫10min，然後加入6份丙烯酸混合均勻，繼續升溫至50℃，保溫3h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至0.8，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和5份二甲苯混合均勻，升溫至60℃，保溫40min，接著於650r/min轉速攪拌50min，接著加入1份二乙醇胺混合均勻，升溫至130℃，保溫2h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將6份五氧化二磷、4份石油醚和物料b混合均勻，於650r/min轉速攪拌10min，然後在氮氣的保護下，升溫至80℃，保溫2h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：按重量份向3份石油中通入5份三氧化硫，然後加入1份氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入6份氫氧化鋇混合均勻，升溫至70℃，保溫3h，繼續升溫至120℃，保溫5h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：按重量份將3份妥爾油酸在氮氣保護下，加入8份苯混合均勻，升溫至100℃，保溫20min，然後加入1份二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至160℃，保溫3h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

實施例3

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸15份、六亞甲基四胺3份、十二烷基硫酸鈉5份、三乙醇胺1份、檸檬酸6份、油酸1份、草酸6份、防鏽增強劑6份、改性磺酸鋇8份、潤滑防鏽助劑5份、胺溶季銨銅8份、六偏磷酸鈉1份、納米二氧化矽6份、磺酸鈉3份、十二烯基丁二酸8份、環烷酸鋅4份、石油脂8份、苯並三氮唑2份、烯基磺酸鈉6份、三聚磷酸鈉3份、偏矽酸鈉4份、亞硝酸鈉2份、磷酸氫二胺6份、三乙醇胺1份、脂肪酸6份、三羥甲基丙烷2份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、烷醇醯胺9份、棕櫚油2份。

防鏽增強劑按如下工藝進行製備：按重量份將15份5-甲基-2-疏基噻二唑和2份質量分數為95％的硫酸混合均勻，升溫至40℃，保溫30min，然後加入3份丙烯酸混合均勻，繼續升溫至60℃，保溫1h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至1.2，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和2份二甲苯混合均勻，升溫至80℃，保溫20min，接著於850r/min轉速攪拌30min，接著加入4份二乙醇胺混合均勻，升溫至120℃，保溫4h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將2份五氧化二磷、8份石油醚和物料b混合均勻，於450r/min轉速攪拌30min，然後在氮氣的保護下，升溫至60℃，保溫4h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：按重量份向5份石油中通入2份三氧化硫，然後加入4份氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入3份氫氧化鋇混合均勻，升溫至80℃，保溫2h，繼續升溫至140℃，保溫3h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：按重量份將5份妥爾油酸在氮氣保護下，加入4份苯混合均勻，升溫至120℃，保溫10min，然後加入3份二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至140℃，保溫5h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

實施例4

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸8份、六亞甲基四胺5份、十二烷基硫酸鈉3份、三乙醇胺3份、檸檬酸3份、油酸4份、草酸3份、防鏽增強劑11份、改性磺酸鋇5份、潤滑防鏽助劑12份、胺溶季銨銅5份、六偏磷酸鈉2.5份、納米二氧化矽3份、磺酸鈉8份、十二烯基丁二酸5份、環烷酸鋅7份、石油脂5份、苯並三氮唑4份、烯基磺酸鈉2份、三聚磷酸鈉5份、偏矽酸鈉2份、亞硝酸鈉4份、磷酸氫二胺4份、三乙醇胺3份、脂肪酸4份、三羥甲基丙烷7份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、烷醇醯胺4份、棕櫚油5份。

防鏽增強劑按如下工藝進行製備：按重量份將8份5-甲基-2-疏基噻二唑和5份質量分數為88％的硫酸混合均勻，升溫至48℃，保溫15min，然後加入5份丙烯酸混合均勻，繼續升溫至52℃，保溫2.5h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至0.9，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和4份二甲苯混合均勻，升溫至65℃，保溫35min，接著於680r/min轉速攪拌45min，接著加入2份二乙醇胺混合均勻，升溫至128℃，保溫2.5h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將5份五氧化二磷、5份石油醚和物料b混合均勻，於620r/min轉速攪拌15min，然後在氮氣的保護下，升溫至75℃，保溫2.5h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：按重量份向3.5份石油中通入4份三氧化硫，然後加入2份氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入5份氫氧化鋇混合均勻，升溫至72℃，保溫2.8h，繼續升溫至125℃，保溫4.5h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：按重量份將3.5份妥爾油酸在氮氣保護下，加入7份苯混合均勻，升溫至105℃，保溫18min，然後加入1.5份二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至155℃，保溫3.5h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

實施例5

本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，其原料按重量份包括：磷酸12份、六亞甲基四胺4份、十二烷基硫酸鈉4份、三乙醇胺2份、檸檬酸5份、油酸2份、草酸5份、防鏽增強劑7份、改性磺酸鋇7份、潤滑防鏽助劑8份、胺溶季銨銅7份、六偏磷酸鈉1.5份、納米二氧化矽5份、磺酸鈉4份、十二烯基丁二酸7份、環烷酸鋅5份、石油脂7份、苯並三氮唑3份、烯基磺酸鈉5份、三聚磷酸鈉4份、偏矽酸鈉3份、亞硝酸鈉3份、磷酸氫二胺5份、三乙醇胺2份、脂肪酸5份、三羥甲基丙烷3份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、烷醇醯胺8份、棕櫚油3份。

防鏽增強劑按如下工藝進行製備：按重量份將12份5-甲基-2-疏基噻二唑和3份質量分數為92％的硫酸混合均勻，升溫至42℃，保溫25min，然後加入4份丙烯酸混合均勻，繼續升溫至58℃，保溫1.5h，冷卻至室溫得到，加入水稀釋，抽濾，然後將濾餅用氫氧化鈉溶解，過濾後用鹽酸調節ph至1.1，抽濾，用去離子水洗滌，乾燥後用無水乙醇重結晶，得到物料a；然後將物料a和3份二甲苯混合均勻，升溫至75℃，保溫25min，接著於820r/min轉速攪拌35min，接著加入3份二乙醇胺混合均勻，升溫至122℃，保溫3.5h，蒸餾後，冷卻至室溫得到物料b；將3份五氧化二磷、7份石油醚和物料b混合均勻，於480r/min轉速攪拌25min，然後在氮氣的保護下，升溫至65℃，保溫3.5h，冷卻至室溫得防鏽增強劑。

改性磺酸鋇按如下工藝進行製備：按重量份向4.5份石油中通入3份三氧化硫，然後加入3份氨水和乙醇進行抽屜得到抽提物，然後向抽提物中加入4份氫氧化鋇混合均勻，升溫至78℃，保溫2.2h，繼續升溫至135℃，保溫3.5h，然後用汽油稀釋離心得到改性磺酸鋇。

潤滑防鏽助劑按如下工藝進行製備：按重量份將4.5份妥爾油酸在氮氣保護下，加入5份苯混合均勻，升溫至115℃，保溫12min，然後加入2.5份二乙醇胺混合均勻，繼續升溫至145℃，保溫4.5h，自然冷卻至室溫後得到潤滑防鏽助劑。

將待處理工件用實施例1-5中汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑進行清洗，對其進行清洗時間、去汙率、使用量等方面，與市售產品進行比較，結果如表1所示：

根據上表數據可以明顯看出，本發明提出的一種汽車維修用具有優異松鏽功能的金屬防鏽劑，具有在清洗除鏽的同時能夠對工件表面附著的鏽跡進行鬆懈，提高了鏽跡的清除，能夠對附著在工件上的鏽漬進行有效的清洗，清洗後的工件的防鏽性能得到有效提高。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。