一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統及過濾方法與流程
2024-04-14 19:59:05 1
1.本發明涉及鍋爐過濾領域，更具體地說，涉及一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統及過濾方法。
背景技術：
2.重油的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強，常被用在工業上，例如船舶、工業爐等。重油是原油經分餾提取汽油、煤油、柴油後剩下的殘餘物，這就導致提煉後剩餘的重油中含有的雜質較多，工業設備在使用重油時，其重油內部的雜質容易導致噴油設備內的噴油嘴堵塞，造成工業設備無法正常的進行工作，需要停機進行維修。
3.專利號為：2019218932723的中國專利公開了一種方便清理的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統，公開文件中從進料管注入重油，重油依次經過初級過濾網、固液分離板後來實現除雜和過濾。
4.重油中含有大量的石蠟而黏度很大，如果通過過濾網進行過濾，重油通過過濾網的速度會很慢，影響過濾效率，而且過濾網還會經常堵塞，需要定期對過濾網進行清理，增加工作人員的勞動。
5.為此，提出一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統及過濾方法。
技術實現要素：
6.針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統及過濾方法，可以實現旋轉桶高速轉動，旋轉桶內部的重油在離心力的作用下，其重油內部的雜質會粘附在旋轉桶的內壁上，再利用磁感使旋轉桶自行發熱融化石蠟，來使重油不再黏稠，便於雜質在向旋轉桶的內壁進行移動，提高分離效率，在離心分離結束後打開第一電磁閥，分離澄清的重油會順著排放管排出，相比較於採用過濾網進行過濾，離心加熱分離的效率更快、效果更佳。
7.為解決上述問題，本發明採用如下的技術方案。
8.一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統及過濾方法，包括殼體，所述殼體的內部安裝有旋轉桶，所述旋轉桶通過電機進行驅動，所述殼體的上端安裝有進料管，所述殼體的下端安裝有排放管，所述排放管靠近末端位置安裝有第一電磁閥，所述殼體的上端開設有氣孔；
9.加熱機構，設置於旋轉桶的外部，用於對旋轉桶進行加熱。
10.進一步的，所述旋轉桶的下端固定連接有連接管，所述連接管的下端固定連接有旋轉接頭，所述旋轉接頭的側表面靠近下端位置與殼體固定連接，所述旋轉接頭的下端與排放管固定連接，所述連接管的外圓面繞接有皮帶，所述皮帶的右端滑動貫穿殼體並繞接有轉動輪，所述轉動輪的上端固定連接有電機，所述電機安裝在殼體的外表面靠近下端位置。
11.進一步的，所述加熱機構包括線圈和旋轉桶，所述線圈安裝在殼體的內壁，所述旋
轉桶採用導磁性材料製作而成。
12.進一步的，所述旋轉桶的內壁一處設置有刮渣板，所述刮渣板的上端固定連接有輸送管，所述輸送管的左端固定貫穿殼體並延伸至外部，所述輸送管的左端下方設置有接料盒。
13.進一步的，所述旋轉桶圓臺形設計且上大下小。
14.進一步的，所述接料盒採用透明材料製作而成，所述接料盒的下端固定連接有卡接套，所述接料盒的上端固定連接有卡塊，所述卡塊可以吻合的插入到卡接套內。
15.進一步的，所述刮渣板的背面開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有升降塊，所述升降塊的上端固定連接有頂頭，所述頂頭的上端呈半球形設計，所述刮渣板的側表面位於滑槽的上端安裝有控制盒，所述控制盒的內壁靠近上端位置固定連接有第二導電塊，所述控制盒的內壁位於第二導電塊的下方位置固定連接有第一導電片，所述第一導電片、第二導電塊均與殼體外部的控制模塊進行電性連接，所述進料管靠近上端位置安裝有第二電磁閥，所述控制模塊用於控制第二電磁閥，所述控制盒的下端開口處固定連接有彈性膜。
16.進一步的，所述旋轉桶的內底部中心位置固定連接有攪油板。
17.進一步的，所述殼體的內壁靠近上端位置安裝有均勻分布的滑輪，所述滑輪與旋轉桶的側表面抵緊設置。
18.一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清方法，包括如下步驟：
19.s1：離心分離：通過電機驅動旋轉桶高速轉動，旋轉桶內部的重油在離心力的作用下，其重油內部的雜質會向旋轉桶的內壁移動，並把重油向旋轉桶的中心位置擠壓，同時雜質會粘附在旋轉桶的內壁上，在離心分離結束後打開第一電磁閥，分離澄清的重油會順著排放管排出；
20.s2：提高效率：通過線圈通電，利用磁感使得旋轉桶自行發熱，加熱的旋轉桶會對內部的重油進行加熱，重油加熱後內部的石蠟會逐漸融化，變得稀釋使得重油不再黏稠，便於雜質在向旋轉桶的內壁進行移動，從而提高分離效率；
21.s3：自動除渣：旋轉桶在轉動時刮渣板會刮除旋轉桶內壁的雜質，雜質會順著刮渣板的坡度上移，雜質順著刮渣板進入到輸送管內，最後掉入到接料盒內，實現了自動收集雜質；
22.s4：便於排放：旋轉桶在轉動時其上端線速度大，下端線速度小，導致旋轉桶上端內壁受到的離心力大於下端的離心力，所以粘附在旋轉桶內壁的雜質會受到沿旋轉桶內壁斜向上的力，在雜質沿著刮渣板的坡度上移時，雜質受到斜向上的力，會加快雜質順著刮渣板的坡度上移，提高去除雜質的效率。
23.相比於現有技術，本發明的有益效果在於：
24.(1)本方案通過電機驅動旋轉桶高速轉動，旋轉桶內部的重油在離心力的作用下，其重油內部的雜質會粘附在旋轉桶的內壁上，再利用磁感使旋轉桶自行發熱融化石蠟，來使重油不再黏稠，便於雜質在向旋轉桶的內壁進行移動，從而提高分離效率，在離心分離結束後打開第一電磁閥，分離澄清的重油會順著排放管排出，相比較於採用過濾網進行過濾，離心加熱分離的效率更快、效果更佳。
25.(2)本方案通過旋轉桶在轉動時刮渣板會刮除旋轉桶內壁的雜質，避免旋轉桶內壁的雜質堆積過厚能及時的進行清理，雜質會順著刮渣板的坡度上移，雜質順著刮渣板進
入到輸送管內，最後掉入到接料盒內，實現了自動收集雜質。
26.(3)本方案通過在接料盒內的雜質過多時，拉動接料盒帶動卡塊從卡接套內滑出，然後傾倒接料盒內的雜質，在雜質傾倒完後，再把卡塊插入到卡接套內，方便對接料盒的拆卸與安裝。
27.(4)本方案利用重油的浮力帶動升降塊上移，升降塊帶動頂頭擠壓彈性膜，最後第一導電片與第二導電塊接觸，控制模塊接收到兩者閉合的信號，控制模塊控制第一電磁閥閉合，進料管停止向旋轉桶內注入重油，實現了自動控制，保證重油每次都能注入到合適位置。
附圖說明
28.圖1為本發明的整體結構視圖；
29.圖2為本發明的剖面視圖；
30.圖3為本發明殼體底部的展示圖；
31.圖4為本發明旋轉桶內部的展示圖；
32.圖5為本發明輸送管及連接部件的立體視圖；
33.圖6為本發明接料盒及連接部件的立體視圖；
34.圖7為本發明刮渣板的背部視圖；
35.圖8為本發明控制盒內部的剖面視圖。
36.圖中標號說明：
37.1、殼體；2、進料管；3、排放管；4、旋轉桶；5、氣孔；6、第一電磁閥；7、電機；8、轉動輪；9、皮帶；10、連接管；11、旋轉接頭；12、線圈；13、刮渣板；14、輸送管；15、接料盒；16、卡接套；17、卡塊；18、升降塊；19、頂頭；20、控制盒；21、彈性膜；22、第一導電片；23、第二導電塊；24、第二電磁閥；26、攪油板；27、滑輪。
具體實施方式
38.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
39.實施例1：
40.請參閱圖1至圖2，一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾系統，包括殼體1，殼體1的內部安裝有旋轉桶4，殼體1的上端安裝有進料管2，從進料管2處注入待澄清的重油，重油順著進料管2流入到旋轉桶4內，在旋轉桶4內的重油注入到合適位置時停止注入，旋轉桶4通過電機7進行驅動，旋轉桶4高速旋轉，因為重油裡的雜質質量大於重油的質量，在離心力的作用下雜質會向旋轉桶4的內壁移動，並把重油向旋轉桶4的中心位置擠壓，同時雜質會緊貼旋轉桶4的內壁，最後會粘附在旋轉桶4的內壁上。加熱機構，設置於旋轉桶4的外部，用於對旋轉桶4進行加熱，旋轉桶4會被加熱機構加熱到合適溫度，加熱的旋轉桶4會對內部的重油進行加熱，重油加熱後內部的石蠟會逐漸融化，變得稀釋使得重油不再黏稠，便於雜質在向旋轉桶4的內壁進行移動。殼體1的下端安裝有排放管3，排放管3靠近末端位置安裝有第
一電磁閥6，在離心分離結束後打開第一電磁閥6，分離澄清的重油會順著排放管3排出。旋轉桶4底部的開口處安裝有過濾網，在重油注入到旋轉桶4內時，有部分重油會流入到排放管3內，流入的重油會被過濾網進行過濾，從而解決旋轉桶4在旋轉時排放管3內的重油無法被分離澄清的問題。
41.殼體1的上端開設有氣孔5，在重油注入或者排出時殼體1內部的氣壓會發生變化，導致殼體1內部與外界的氣壓不同，影響重油注入與排出速度，通過開設氣孔5便於殼體1內部的氣體與外界流通，從而保證重油的注入與排放的速度。
42.如圖2至圖3所示，旋轉桶4的下端固定連接有連接管10，連接管10的下端固定連接有旋轉接頭11，旋轉接頭11的側表面靠近下端位置與殼體1固定連接，旋轉接頭11的下端與排放管3固定連接，連接管10的外圓面繞接有皮帶9，皮帶9的右端滑動貫穿殼體1並繞接有轉動輪8，轉動輪8的上端固定連接有電機7，電機7安裝在殼體1的外表面靠近下端位置。
43.通過採用上述技術方案，通過開啟電機7，電機7會驅動轉動輪8轉動，轉動輪8在轉動時會帶動皮帶9進行運動，連接管10在皮帶9的帶動下也會旋轉起來，連接管10與旋轉桶4固定連接，所以在連接管10轉動時旋轉桶4也會被帶動旋轉起來，旋轉桶4在旋轉時會分離內部的重油。通過安裝旋轉接頭11，來保證排放管3在靜止固定的情況下，連接管10與旋轉桶4能旋轉起來。
44.如圖2所示，加熱機構包括線圈12和旋轉桶4，線圈12安裝在殼體1的內壁，在重油注入到旋轉桶4內時對線圈12進行通電，通入高頻交流電後線圈12的磁場不斷的發生變化，旋轉桶4採用導磁性材料製作而成，旋轉桶4在磁感的作用下自行發熱，實現對旋轉桶4加熱，該處採用的是電磁加熱原理，類似於電磁爐，採用電磁加熱。該處採用電磁加熱是因為電熱絲加熱是通過熱輻射來加熱物體，熱量在傳導的過程中會有消耗，而電磁加熱是使物體自行發熱，避免了熱傳導的消耗，其加熱速度快，而且採用電磁加熱，又能保證旋轉桶4在轉動的情況下能自行發熱。
45.如圖2、圖4所示，旋轉桶4的內壁一處設置有刮渣板13，旋轉桶4在轉動時刮渣板13會刮除旋轉桶4內壁的雜質，避免旋轉桶4內壁的雜質堆積過厚，刮渣板13呈傾斜設置，雜質會順著刮渣板13的坡度上移。刮渣板13的上端固定連接有輸送管14，輸送管14的左端固定貫穿殼體1並延伸至外部，輸送管14的左端下方設置有接料盒15，雜質會順著刮渣板13進入到輸送管14內，隨著雜質持續的堆積，雜質會順著輸送管14的內壁進行移動最後掉入到接料盒15內，實現了自動收集雜質。
46.如圖2、圖4所示，旋轉桶4呈圓臺形設計且上大下小，旋轉桶4在轉動時上下兩端的線速度不同，其上端線速度大，下端線速度小，導致旋轉桶4上端內壁受到的離心力大於下端的離心力，所以粘附在旋轉桶4內壁的雜質會受到沿旋轉桶4內壁斜向上的力，在雜質沿著刮渣板13的坡度上移時，又因為雜質受到斜向上的力，會加快雜質順著刮渣板13的坡度上移，提高去除雜質的效率。
47.如圖5、圖6所示，接料盒15採用透明材料製作而成，通過直接觀看接料盒15便可知道接料盒15內的雜質有多少。接料盒15的下端固定連接有卡接套16，接料盒15的上端固定連接有卡塊17，卡塊17可以吻合的插入到卡接套16內，在接料盒15內的雜質過多時，拉動接料盒15帶動卡塊17從卡接套16內滑出，然後傾倒接料盒15內的雜質，在雜質傾倒完後，再把卡塊17插入到卡接套16內，方便對接料盒15的拆卸與安裝。
48.如圖7至圖8所示，刮渣板13的背面開設有滑槽，滑槽內滑動連接有升降塊18，升降塊18的上端固定連接有頂頭19，頂頭19的上端呈半球形設計，刮渣板13的側表面位於滑槽的上端安裝有控制盒20，控制盒20的內壁靠近上端位置固定連接有第二導電塊23，控制盒20的內壁位於第二導電塊23的下方位置固定連接有第一導電片22，第一導電片22、第二導電塊23均與殼體1外部的控制模塊進行電性連接，進料管2靠近上端位置安裝有第二電磁閥24，控制模塊用於控制第二電磁閥24，控制盒20的下端開口處固定連接有彈性膜21。
49.旋轉桶4內的重油是否注入到合適位置時不易進行判斷，本發明通過把控制盒20安裝在重油注入到的合適位置，在旋轉桶4內注入的重油注入到合適的位置時，重油的浮力會帶動升降塊18上升，升降塊18呈空心設計以保證能漂浮在重油上，升降塊18沿著滑槽上升最後帶動頂頭19擠壓彈性膜21，彈性膜21受到擠壓後會向控制盒20的內部凹陷，在頂頭19持續的推動下最後推動彈性膜21擠壓第一導電片22，第一導電片22採用彈性材料製作而成，使得第一導電片22與第二導電塊23接觸，殼體1外部的控制模塊接收到兩者閉合的信號，控制模塊控制第一電磁閥6閉合，進料管2停止向旋轉桶4內注入重油，實現了自動控制，保證重油每次都能注入到合適位置。
50.如圖4所示，旋轉桶4轉動時會先帶動與旋轉桶4內壁接觸的重油轉動，在旋轉桶4轉動一段時間後旋轉桶4中心部分的重油才會旋轉，導致重油的整體旋轉提速較慢，通過在旋轉桶4的內底部中心位置固定連接攪油板26，在旋轉桶4轉動時會帶動攪油板26一同轉動，攪油板26會攪動旋轉桶4中心位置的重油，從而提高重油旋動的提速效率。
51.如圖3所示，在旋轉桶4轉動時下端受到連接管10的支撐，而旋轉桶4的上端沒有受到支撐，導致旋轉桶4在轉動時上端不穩定。殼體1的內壁靠近上端位置安裝有均勻分布的滑輪27，滑輪27與旋轉桶4的側表面抵緊設置，旋轉桶4在轉動時上端受到滑輪27的支撐，從而保證旋轉桶4的整體穩定性。
52.一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清方法，包括如下步驟：
53.s1：離心分離：通過電機7驅動旋轉桶4高速轉動，旋轉桶4內部的重油在離心力的作用下，其重油內部的雜質會向旋轉桶4的內壁移動，並把重油向旋轉桶4的中心位置擠壓，同時雜質會粘附在旋轉桶4的內壁上，在離心分離結束後打開第一電磁閥6，分離澄清的重油會順著排放管3排出；
54.s1：提高效率：通過線圈12通電，利用磁感使得旋轉桶4自行發熱，加熱的旋轉桶4會對內部的重油進行加熱，重油加熱後內部的石蠟會逐漸融化，變得稀釋使得重油不再黏稠，便於雜質在向旋轉桶4的內壁進行移動，從而提高分離效率；
55.s3：自動除渣：旋轉桶4在轉動時刮渣板13會刮除旋轉桶4內壁的雜質，雜質會順著刮渣板13的坡度上移，雜質順著刮渣板13進入到輸送管14內，最後掉入到接料盒15內，實現了自動收集雜質；
56.s4：便於排放：旋轉桶4在轉動時其上端線速度大，下端線速度小，導致旋轉桶4上端內壁受到的離心力大於下端的離心力，所以粘附在旋轉桶4內壁的雜質會受到沿旋轉桶4內壁斜向上的力，在雜質沿著刮渣板13的坡度上移時，雜質受到斜向上的力，會加快雜質順著刮渣板13的坡度上移，提高去除雜質的效率。
57.以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式；但本發明的保護範圍並不局限於此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其
改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。