一種鋰電池烘乾裝置的製作方法
2024-04-16 05:25:05
1.本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體是鋰電池烘乾裝置。
背景技術：
2.鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的一次電池，隨著二十世紀末微電子技術的發展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規模的實用階段，而鋰電池在加工生產過程中最後需要進過烘乾處理，將鋰電池表面和內部可能存在的水分去除，減小鋰電池損壞的可能性。
3.目前市場上的烘乾裝置大多採用熱風烘乾的原理來對鋰電池上的水分進行去除，但是長時間的熱風吹拂又容易導致鋰電池溫度過高發生燒毀甚至爆炸的情況發生，安全性不足，同時在夾持放置的過程中，常見的採用放置板進行放置又會與鋰電池的一個或兩個面相接觸，導致氣流難以對其進行烘乾，烘乾不完善或效率變差的情況發生。
技術實現要素：
4.本實用新型旨在於解決背景技術中存在的缺點，提供鋰電池烘乾裝置，通過限氣組件對氣流進行限制，讓熱氣流與冷氣流交替對鋰電池進行吹拂烘乾，以此避免長時間的單獨通過熱氣流對鋰電池進行烘乾導致過熱燒毀的情況發生，通過夾持組件對鋰電池進行夾持，在能夠對各種大小不同的鋰電池進行夾持的過程中，也能夠減少與鋰電池接觸的面積，使得氣流能夠從鋰電池的各個方位對其進行烘乾，提高烘乾的完善性。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種鋰電池烘乾裝置，其特徵在於，包括：
6.主體(1)；
7.開設於所述主體(1)內部的夾持腔(101)；
8.開設於所述主體(1)一側的熱風腔(2)，且所述熱風腔(2)位於夾持腔(101)一側；
9.開設於所述主體(1)一側的冷風腔(3)，且所述冷風腔(3)位於熱風腔(2)下方，所述熱風腔(2)與冷風腔(3)一側內壁上開設有進風口，所述進風口內部設置有鼓風機(301)，所述熱風腔(2)內壁上設置有電熱管(201)；
10.設置於所述熱風腔(2)與冷風腔(3)之間的導管(4)，所述導管(4)一側固定連接有進風管(401)，且所述進風管(401)一端與夾持腔(101)相導通；
11.設置於所述夾持腔(101)內部用於對鋰電池進行固定的夾持組件；以及
12.設置於所述主體(1)內部用於控制熱氣與冷氣進行交替的限氣組件。
13.進一步的，所述夾持組件包括：
14.設置於所述夾持腔(101)兩側內壁上的套筒(102)；
15.設置於所述套筒(102)內部的內杆(104)，所述內杆(104)與套筒(102)滑動連接，且所述套筒(102)內壁與內杆(104)之間設置有復位彈簧(108)；
16.設置於所述內杆(104)一端設置有夾持板(106)。
17.進一步的，所述限氣組件包括：
18.設置於所述主體(1)內部一側的旋轉電機(402)，所述旋轉電機(402)位於進風管(401)一側，所述旋轉電機(402)一側通過中軸轉動連接有限氣塊(403)，且所述限氣塊(403)為半圓形結構。
19.進一步的，所述夾持板(106)一側設置有半圓形凹口，且兩個所述夾持板(106)之間相對設置。
20.進一步的，所述套筒(102)兩側內壁上均開設有限位槽(103)，所述內杆(104)兩側均設置有限位塊(105)，且所述限位塊(105)與限位槽(103)滑動連接。
21.進一步的，所述夾持板(106)一側設置有墊層(107)，且所述墊層(107)為海綿材料製成。
22.進一步的，所述主體(1)一側設置有控制面板，且所述控制面板分別與電熱管(201)、鼓風機(301)和旋轉電機(402)電性連接。
23.本實用新型提供了一種鋰電池烘乾裝置，具有以下有益效果：
24.本實用新型優點在於，通過限氣組件對氣流進行限制，讓熱氣流與冷氣流交替對鋰電池進行吹拂烘乾，以此避免長時間的單獨通過熱氣流對鋰電池進行烘乾導致過熱燒毀的情況發生。
25.其次，通過夾持組件對鋰電池進行夾持，在能夠對各種大小不同的鋰電池進行夾持的過程中，也能夠減少與鋰電池接觸的面積，使得氣流能夠從鋰電池的各個方位對其進行烘乾，提高烘乾的完善性。
附圖說明
26.圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
27.圖2為本實用新型的夾持腔結構剖面示意圖。
28.圖3為本實用新型的整體結構側視剖面圖。
29.圖4為本實用新型的限氣塊結構示意圖。
30.圖1-4中：1、主體；101、夾持腔；102、套筒；103、限位槽；104、內杆；105、限位塊；106、夾持板；107、墊層；108、復位彈簧；2、熱風腔；201、電熱管；3、冷風腔；301、鼓風機；4、導管；401、進風管；401、旋轉電機；403、限氣塊。
具體實施方式
31.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本技術中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本技術保護的範圍。
32.在本技術的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於
描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特徵。在本技術的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
33.在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
34.在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
35.下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本技術的不同結構。為了簡化本技術的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，並且目的不在於限制本技術。此外，本技術可以在不同例子中重複參考數字和/或參考字母，這種重複是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關係。此外，本技術提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。
36.本技術實施例提供一種鋰電池烘乾裝置，該鋰電池烘乾裝置可以實現通過限氣組件對氣流進行限制，讓熱氣流與冷氣流交替對鋰電池進行吹拂烘乾，以此避免長時間的單獨通過熱氣流對鋰電池進行烘乾導致過熱燒毀的情況發生，通過夾持組件對鋰電池進行夾持，在能夠對各種大小不同的鋰電池進行夾持的過程中，也能夠減少與鋰電池接觸的面積，使得氣流能夠從鋰電池的各個方位對其進行烘乾，提高烘乾的完善性，以下對該鋰電池烘乾裝置進行詳細說明。需說明的是，以下實施例的描述順序不作為對實施例優選順序的限定。
37.下面結合附圖和具體實施方式對本技術予以詳細描述。請參閱圖1、4中，本實施例提供的一種鋰電池烘乾裝置，包括：一種鋰電池烘乾裝置，包括：主體1，開設於主體1內部的夾持腔101，開設於主體1一側的熱風腔2，且熱風腔2位於夾持腔101一側，開設於主體1一側的冷風腔3，且冷風腔3位於熱風腔2下方，熱風腔2與冷風腔3一側內壁上開設有進風口，進風口內部設置有鼓風機301，熱風腔2內壁上設置有電熱管201，設置於熱風腔2與冷風腔3之間的導管4，導管4一側固定連接有進風管401，且進風管401一端與夾持腔101相導通，設置於夾持腔101內部用於對鋰電池進行固定的夾持組件，以及設置於主體1內部用於控制熱氣與冷氣進行交替的限氣組件。
38.在本實施例中，鋰電池烘乾裝置主要包括主體1、夾持腔101、熱風腔2、冷風腔3；
39.其中，鋰電池烘乾裝置包括的主體1與夾持腔101，用於放置鋰電池以便於對鋰電池進行烘乾操作；
40.鋰電池烘乾裝置包括的熱風腔2和冷風腔3，用於對鋰電池進行熱風烘乾以及冷風
吹乾，在使用過程中，通過控制面板啟動鼓風機301將外部的空氣抽入熱風腔2與冷風腔3內部，並將這些空氣通過導管4引導向進風管401的方向使其進入夾持腔101內部，對夾持腔101內部所放置的鋰電池進行風乾；
41.而當氣流在經過熱風腔2內部時，將通過電熱管201對熱風腔2以及內部的氣流進行加熱，使得氣流中能夠附帶上熱量，成為熱氣流加快鋰電池表面水分的蒸發；
42.進一步的，夾持組件包括：設置於夾持腔101兩側內壁上的套筒102，設置於套筒102內部的內杆104，內杆104與套筒102滑動連接，且套筒102內壁與內杆104之間設置有復位彈簧108，設置於內杆104一端設置有夾持板106；在使用過程中，內杆104將在復位彈簧108的推動下向遠離套筒102的方向移動，此時內杆104一端的夾持板106也將在復位彈簧108的推動下移動，使得兩個夾持板106能夠相互貼近並相互擠壓，以此將鋰電池夾在兩個夾持板106的中間，以便於熱風吹過來對鋰電池進行烘乾。
43.進一步的，限氣組件包括：設置於主體1內部一側的旋轉電機402，旋轉電機402位於進風管401一側，旋轉電機402一側通過中軸轉動連接有限氣塊403，且限氣塊403為半圓形結構；
44.在使用過程中，通過控制面板啟動旋轉電機402通過旋轉電機402驅動驅動軸帶動限氣塊403進行轉動，此時通過半圓形的限氣塊403在不斷的旋轉的過程中輪流對上方的導管4與下方的導管4進行封閉，使得熱風腔2與冷風腔3內部的熱氣流與冷氣流能夠交替的通過進風管401到達夾持腔101內部，避免熱風持續吹向夾持腔101內部，導致鋰電池過熱燒毀的情況發生，以此提高裝置使用安全性。
45.進一步的，夾持板106一側設置有半圓形凹口，且兩個夾持板106之間相對設置，在使用過程中，由於鋰電池大多為矩形，而通過半圓形的凹口對鋰電池進行夾持能夠讓夾持板106僅與鋰電池的邊緣相接觸對其進行夾持，而非直接與鋰電池的兩側來對其進行夾持，減少夾持板106與鋰電池的接觸面，進而避免部分位置由於與夾持板106相接觸導致氣流難以穿過對其進行降溫的情況發生，以此提高裝置的風乾完整性能。
46.進一步的，套筒102兩側內壁上均開設有限位槽103，內杆104兩側均設置有限位塊105，且限位塊105與限位槽103滑動連接，在使用過程中，通過內杆104的滑動來帶動夾持板106對鋰電池進行夾持，而在通過限位塊105與限位槽103滑動連接的作用，使得限位塊103與內杆104隻能夠沿著限位槽103進行滑動，避免內杆104與夾持板106變位偏移的情況發生。
47.進一步的，夾持板106一側設置有墊層107，且墊層107為海綿材料製成，利用海綿材料的高耐磨性與高柔軟性，能夠避免夾持板106的夾持力度過大將鋰電池夾壞的情況發生，以此提高裝置的實用性。
48.進一步的，所述主體(1)一側設置有控制面板，且所述控制面板分別與電熱管(201)、鼓風機(301)和旋轉電機(402)電性連接。
49.在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。
50.以上對本技術實施例所提供的一種鋰電池烘乾裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本技術的技術方案及其核心思想；本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各
實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例的技術方案的範圍。