一種門鎖的防拆機構及一種智能鎖的製作方法
2024-04-14 00:36:05
1.本實用新型涉及鎖具領域，特別涉及一種門鎖的防拆機構及一種智能鎖。
背景技術：
2.鎖具是日常生活和工商業領域的必備用具，隨著智能化技術的快速發展，智能鎖具也得到了快速的普及。現在市場上的許多智能鎖表面是粘玻璃結構，通過加熱表面玻璃後可以拆下來，然後通過螺絲刀擰鬆開固定電路板的支架結構件，有取出電路主板進行開鎖的風險。還有一些是表面結構件通過面板背部直接打螺釘固定，螺釘外露在鎖外面，可以直接用螺絲刀擰開拿出電路板進行開鎖，同樣存在容易被開鎖的風險，而且外露螺釘影響整鎖外觀問題。
技術實現要素：
3.本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種具有防拆功能的門鎖的防拆機構。
4.本實用新型還提出了一種具有上述門鎖的防拆機構的智能鎖。
5.根據本實用新型的第一方面實施例的一種門鎖的防拆機構，包括
6.面板主體，所述面板主體設置有安裝面板，所述安裝面板的頂部和底部設置有安裝卡扣；
7.中控板，所述中控板的兩側設置有安裝卡位，所述安裝卡位包括缺口和設置在所述缺口內的凸部，所述凸部配合所述缺口形成階梯狀，以對所述安裝卡扣進行卡接；所述安裝卡扣與所述安裝卡位卡扣連接，將所述中控板安裝在所述面板主體上。
8.根據本實用新型第一方面實施例的一種門鎖的防拆機構，至少具有如下有益效果：本實用新型的一種門鎖的防拆機構，包括面板主體和中控板，面板主體設置有安裝面板，中控板的兩側設置有安裝卡位，安裝面板的頂部和底部設置有安裝卡扣，安裝卡位包括缺口和凸部，凸部配合缺口形成階梯狀，能夠對安裝卡扣進行卡接，對中控板相對面板主體的運動進行限位，完成對中控板的安裝和限位。中控板安裝在面板主體的安裝面板上，階梯狀的安裝卡位能夠限制中控板垂直於面板主體的正面方向的運動，防止正面撬鎖，提高防拆性能。
9.根據本實用新型的一些實施例，所述安裝面板上設置有用於對所述中控板進行限位的限位部。
10.根據本實用新型的一些實施例，所述限位部包括限位槽和限位段，所述限位槽和所述限位段分別設置在所述安裝面板的頂部和底部。
11.根據本實用新型的一些實施例，所述中控板設置加固板，所述加固板下方設置有與所述限位槽相對應的限位凸板，所述限位凸板與所述限位槽配合，以對所述中控板進行限位。
12.根據本實用新型的一些實施例，所述限位段包括設置在所述安裝面板兩側的兩個
限位條，所述中控板的末端設置有擋板，所述限位條與所述擋板配合，以對所述中控板進行限位。
13.根據本實用新型的一些實施例，所述安裝面板上設置有通孔，所述中控板設置有與所述通孔對應的螺紋孔，所述安裝面板和所述中控板通過螺釘螺紋連接。
14.根據本實用新型的一些實施例，所述安裝面板的兩內側設置有用於承載所述中控板的承載部，所述承載部與所述安裝卡扣配合形成滑槽。
15.根據本實用新型的一些實施例，所述中控板上設置有若干用於安裝功能部件的安裝孔位。
16.根據本實用新型的一些實施例，還包括上裝飾件和下裝飾件，所述上裝飾件和所述下裝飾件分別設置在所述安裝面板的頂部和底部，以對所述中控板進行封裝。
17.根據本實用新型第二方面實施例的智能鎖，包括上述第一方面實施例的一種門鎖的防拆機構。
18.根據本實用新型第二方面實施例的智能鎖，至少具有如下有益效果：智能鎖採用第一方面實施例的門鎖的防拆機構，包括面板主體和中控板，面板主體設置有安裝面板，中控板的兩側設置有安裝卡位，安裝面板的頂部和底部設置有安裝卡扣，安裝卡位包括缺口和凸部，凸部配合缺口形成階梯狀，能夠對安裝卡扣進行卡接，對中控板相對面板主體的運動進行限位，完成對中控板的安裝和限位。中控板安裝在面板主體的安裝面板上，階梯狀的安裝卡位能夠限制中控板在垂直於面板主體正面方向上的運動，防止正面撬鎖，提高防拆性能。
19.本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
20.本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
21.圖1是本實用新型一實施例的一種門鎖的防拆機構的分解結構示意圖；
22.圖2是圖1所示出的中控板的結構示意圖；
23.圖3是圖1所示出的中控板的另一角度的結構示意圖；
24.圖4是圖1所示出的鎖主體的結構示意圖。
具體實施方式
25.下面詳細描述本實用新型的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
26.在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、後、左、右、內、外等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
27.在本實用新型的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大
於、小於、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二隻是用於區分技術特徵為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量或者隱含指明所指示的技術特徵的先後關係。
28.本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接、裝配、配合等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。
29.下面參照圖1至圖4描述本實用新型實施例的一種門鎖的防拆機構。
30.本實用新型實施例的一種面板主體100防拆機構，如圖1至圖4所示，包括面板主體100和中控板200，面板主體100設置有安裝面板110，安裝面板110的兩內側設置有安裝卡扣120，中控板200的兩側設置有與安裝卡扣120適配的安裝卡位210，安裝卡位210包括缺口211和設置在缺口211內的凸部212，凸部212配合缺口211形成階梯狀，在安裝時，中控板200置於安裝面板110中，並相對安裝面板110向下運動(即自安裝面板110的頂部往底部方向)，使安裝面板110兩側的安裝卡扣120穿過缺口211進入安裝卡位210中。安裝卡扣120進入安裝卡位210中後，中控板200繼續向下運動，使在缺口211內的安裝卡扣120卡接在凸部212的上方，對凸部212在垂直於安裝面板110正面的方向上的運動進行限位，且配合缺口211的缺口壁，可實現對中控板200在平行於安裝面板110長邊緣的方向上進行下沉限位，從而實現將中控板200安裝在面板主體100的安裝面板110內，有效防止被正面撬鎖，提高防拆性能。
31.根據本實用新型的一些實施例，安裝面板110上設置有用於對中控板200進行限位的限位部。限位部用於進一步限制中控板200在平行於中控板200長邊緣的方向上的微動，進一步提高中控板的安裝牢固。具體地，在一些實施例中，限位部包括限位槽111和限位段，限位槽111和限位段分別設置在安裝面板110的頂部和底部，在安裝時，中控板200相對安裝面板110向下運動，安裝卡扣120進入安裝卡位210中後，中控板200繼續向下運動，使在缺口211內的安裝卡扣120卡接在凸部212的上方，同時此時中控板200的上下兩端分別卡限於限位槽111和限位段之間，限位槽111和限位段之間的間距與中控板200的長度適配，故能夠限制中控板200在平行於安裝面板110長邊緣方向的運動。因此，結合階梯狀的安裝卡位210能夠限制中控板200在垂直於安裝面板110正面的方向上移動，即可實現對中控板200的四向定位，使得安裝穩定。
32.根據本實用新型的一些實施例，中控板200設置加固板220，加固板220下方設置有與限位槽111相對應的限位凸板221，限位凸板221與限位槽111配合，以對中控板200進行限位。加固板220設置在中控板200的一端，加固板220下方設置有限位凸板221，限位凸板221與限位槽111對應，在中控板200安裝過程中，中控板200相對安裝面板110平行下移，將安裝卡扣120卡接在凸部212上的同時，限位凸板221跟隨中控板200向下運動並卡接在限位槽111內，限位槽111能夠對限位凸板221相對安裝面板110的平行移動進行限位，防止中控板200脫出。具體地，在一些實施例中，限位槽111設置在安裝面板110的頂部，中控板200下移進入卡接位置後，限位凸板221被下壓進入限位槽111內，即可利用限位槽111的內頂壁阻礙限位凸板221上移。
33.根據本實用新型的一些實施例，限位段包括設置在安裝面板110底部的兩個限位條112，中控板200的末端設置有擋板230，限位條112與擋板230配合，以對中控板200進行下沉限位。限位段設置在安裝面板110上且位於限位槽111的相對側，在中控板200安裝過程
中，中控板200相對安裝面板110平行向下移動，將安裝卡扣120卡接在凸部212上的同時，中控板200的擋板230也移動並抵接在限位條112上，結合頂部有限位槽111對中控板200限高移動，即可將中控板200卡限在限位槽111與限位條112之間，能夠限制中控板200在平行於安裝面板110長邊緣方向上的移動，有效防止中控板200脫出。
34.需要說明的是，本領域技術人員可以理解的，上述介紹的限位槽111和限位段對中控板200在平行於安裝面板110長邊緣的方向上起到限位作用，限位槽111對中控板200起到的是限高移動的作用，限位段對中控板200起到的是限低移動的作用，因此可利用該限位原理改變採用其他相同或等同的技術方案。
35.根據本實用新型的一些實施例，安裝面板110上設置有通孔，中控板200設置有與通孔對應的螺紋孔，安裝面板110和中控板200還通過螺釘螺紋連接。安裝面板110設置有通孔，中控板200設置有螺紋孔，通孔與螺紋孔位置對應，螺釘穿過通孔與螺紋孔螺紋連接，實現安裝面板110和中控板200的螺紋連接。通孔設置在安裝面板110上，螺紋孔設置在中控板200上，螺釘是從面板主體100的背面先穿過通孔再與螺紋孔螺紋連接，因此，螺紋連接鎖緊安裝好後，螺釘的頭部位於安裝面板110的背面，面板主體100也是通過螺栓從門扇的屋內側安裝的，故從面板主體100的正面看，完全沒有螺釘外露，增大了小偷尋找拆鎖突破口的難度，有效提升了門鎖的防拆性能。同時，無螺釘的門鎖外觀，進一步提升了面板主體100的表面美觀。
36.根據本實用新型的一些實施例，安裝面板110的兩內側設置有用於承載中控板200的承載部130，承載部130與安裝卡扣120配合形成滑槽140。安裝面板110的兩側設置有承載部130，在安裝時，中控板200相對安裝面板110向下運動，使安裝面板110兩側的安裝卡扣120相對向上穿過缺口211進入安裝卡位210中，承載部130對中控板200進行承載，使中控板200向下運動到承載部130上保證穩定。承載部130與安裝卡扣120配合形成滑槽140，中控板200在滑槽140上滑動，使在缺口211內的安裝卡扣120卡接在凸部212的上方，對凸部212相對向上的運動進行限位，從而實現安裝面板110對中控板200的限位，將中控板200安裝在面板主體100上。
37.根據本實用新型的一些實施例，中控板200上設置有若干用於安裝功能部件的安裝孔位240。將本實用新型的門鎖防拆機構應用到門鎖中，例如智能鎖，就可以將電路板、貓眼模具、人臉識別模組等功能部件安裝在中控板200上，再將中控板200安裝在安裝面板110內，便於智能鎖的組裝出廠，本實用新型利用中控板200作為安裝載體及其組裝的方式，使得智能鎖的前面板從表面找不到撬鎖突破口，提升了智能鎖的防拆性能。
38.根據本實用新型的一些實施例，還包括上裝飾件300和下裝飾件400，上裝飾件300和下裝飾件400設置在安裝面板110的頂部和底部，以對中控板200進行封裝。中控板200安裝在安裝面板110上，上裝飾件300和下裝飾件400安裝在安裝面板110的頂部和底部，配合觸摸板的封裝，能夠有效地將中控板200及安裝在中控板200上的功能部件封裝在安裝面板110內，形成面板主體100完整又封閉的外觀表面，對智能鎖的內部組件起到有效的保護作用。
39.根據本實用新型第二方面實施例的智能鎖，包括上述第一方面實施例的一種面板主體100防拆機構。智能鎖採用第一方面實施例的中的門鎖的防拆機構，包括面板主體100和中控板200，面板主體100設置有安裝面板110，中控板200的兩內側設置有安裝卡位210，
安裝面板110的兩側設置有安裝卡扣120，安裝卡位210包括缺口211和凸部212，凸部212配合缺口211形成階梯狀，能夠對安裝卡扣120進行卡接，對中控板200相對面板主體100的移動進行限位，完成對中控板200的安裝。中控板200安裝在面板主體100的安裝面板110內，階梯狀的安裝卡位210能夠對中控板200在垂直於面板主體100正面方向上的運動進行限制，防止被正面撬鎖，提高防拆性能，且智能鎖的前面板的表面無任何螺釘，難以尋找到拆鎖突破口。
40.上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限於上述實施例，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。