一種電熱絲智能退火收線導向設備及使用方法與流程
2024-04-13 04:50:05 1
1.本發明屬電熱絲收線導向技術領域，特別是涉及一種電熱絲智能退火收線導向設備及使用方法。
背景技術：
2.眾所周知，電熱絲是將電能轉化成熱能的功能性合金材料，它的最高工作溫度可達1400攝氏度,在冶金、機械、石化、電氣、建築、軍工、家電等領域中用於製造各種電熱元件，其因為使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等優點，受到人們的喜愛。
3.而將電熱絲加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工序稱為退火，而退火後能夠降低其硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形加工，細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以後的的熱處理做準備，消除鋼中的殘餘內應力，以防止變形和開裂，電熱絲在退火完成後還需要使用到收線導向設備將其進行收起，方便進行運輸或收藏，但現有的收線導向設備在使用時還存在以下問題：
4.1.收線時，需要使用的收線筒，而傳統的設備在對收線筒進行固定時，通過採用擠壓方式固定，不能夠保證收線筒與收卷輥的中心點在一起，使用靈活性底；
5.2.不能對退火後的電熱絲進行清理，當電熱絲表面有雜物或灰塵時，退火的過程中，雜物在加熱後，容易粘附在電熱絲上，影響電熱絲的質量。
6.為此提出一種電熱絲智能退火收線導向設備及使用方法。
技術實現要素：
7.本發明的目的在於提供一種電熱絲智能退火收線導向設備及使用方法，能夠對不同內徑的收捲筒進行固定，提高設備使用的靈活性，同時能夠防止電熱絲上留存高溫處理後的雜質，提高電熱絲的質量，還能夠對電熱絲的張力進行平衡，提高電熱絲的收卷效果，解決了現有的技術問題。
8.為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
9.一種電熱絲智能退火收線導向設備，包括：
10.退火爐和設置在退火爐一側的機架，機架的一側安裝有收卷機構、對電熱絲導向的導向機構和對退火後的電熱絲進行清理的清理機構；
11.所述收卷機構包括收卷電機和安裝軸，所述安裝軸轉動連接在機架的一側，所述安裝軸的圓周固定連接有固定環，所述安裝軸的圓周套設有能夠活動的活動環，固定環和活動環的圓周均轉動連接有多個斜杆，同一水平位置的兩個斜杆之間轉動連接有支撐杆，斜杆起到對支撐杆進行支撐的作用，所述安裝軸靠近活動環的一端設有外螺紋，外螺紋處螺紋連接有螺母，螺母的一側與活動環轉動連接，所述收卷電機固定連接在機架的另一側，收卷電機輸出軸的一端穿過機架並與安裝軸相固定，通過轉動螺母，螺母推動活動環移動，進而通過斜杆推動支撐杆進行移動，從而對不同內徑的收捲筒進行固定。
12.進一步的，所述導向機構包括驅動電機，所述驅動電機固定連接在機架靠近收卷電機的一側，所述驅動電機輸出軸的一端轉動貫穿機架且固定連接有雙向螺紋杆，雙向螺紋杆的圓周螺紋連接有螺紋套，螺紋套的一側固定連接有拉環，所述機架的一側固定連接有導向杆，導向杆滑動貫穿螺紋套，雙向螺紋杆帶動螺紋套進行往復移動，進而使在拉環內的電熱絲均勻的繞設在收捲筒上。
13.進一步的，所述清理機構包括導向套，導向套固定連接在機架的一側，所述導向套內插接有滑套，滑套的圓周內壁固定連接有刷套，刷套能夠對退火後的電熱絲進行清理，所述滑套的圓周開設有環形的限位槽，限位槽與雙向螺紋杆之間設有驅動滑套往復運動的驅動組件。
14.進一步的，所述驅動組件包括偏心輪和推環，所述推環轉動連接在限位槽的圓周，所述推環圓周的一側固定連接有安裝杆，所述偏心輪固定連接在雙向螺紋杆的圓周，偏心輪的圓周轉動連接有轉環，轉環與安裝杆之間轉動連接有連杆，退火後的電熱絲在經過刷套時能夠被往復運動的刷套進行清理，防止電熱絲上留存高溫處理後的雜質，提高電熱絲的質量。
15.進一步的，所述滑套圓周的一側還固定連接有撥杆，撥杆圓周的一側固定連接有配重塊，所述機架的一側固定連接有與撥杆配合使用的表面為波紋狀的波紋板，滑套在移動的同時，撥杆與表面為波紋狀的波紋板接觸，利用波紋板使滑套和刷套進行轉動，提高電熱絲的清理效果。
16.進一步的，所述機架的底部表面還設有對電熱絲進行張力調節的張力調節機構，所述張力調節機構包括兩個固定在機架底部表面的導軌，兩個導軌內均滑動連接有滑塊，兩個滑塊之間轉動連接有轉動杆，轉動杆的圓周固定連接有兩個對稱設置的定位套，所述滑塊的頂部均固定連接有拉簧，兩個拉簧的頂部分別與兩個導軌相固定，電熱絲的張力較大時，轉動杆能夠向上移動，進而對電熱絲的張力進行平衡，提高電熱絲的收卷效果。
17.進一步的，所述機架的一側固定連接有導向筒，導向筒位於滑套的下方，所述導向筒的底部還設有收集盒，導向筒起到對清理下來的渣渣進行導向的作用，並通過收集盒進行收集。
18.進一步的，所述機架的一側固定連接有支架，支架的一側轉動連接有導向輪，所述退火爐出料端還固定連接有導向環，導向環對退火後的電熱絲進行導向。
19.本發明還提出一種電熱絲智能退火收線導向設備的使用方法，包括以下步驟：
20.s1：將收電熱絲的收捲筒套設在支撐杆的圓周，然後轉動螺母，螺母推動活動環移動，活動環通過斜杆推動支撐杆移動，進而與收捲筒的內壁牴觸，起到對收捲筒固定的作用，適用不同內徑的收捲筒；
21.s2：將退火後的電熱絲依次穿過導向環、刷套並繞過導向輪的上方、定位套的下方，最後穿過拉環後固定在固定完成的收捲筒上；
22.s3：啟動收卷電機和驅動電機，收卷電機通過支撐杆帶動收捲筒轉動，對退火後的電熱絲進行捲曲，驅動電機帶動雙向螺紋杆轉動，雙向螺紋杆帶動螺紋套進行往復移動，進而使在拉環內的電熱絲均勻的繞設在收捲筒上；
23.s4：雙向螺紋杆在轉動時，帶動偏心輪轉動，偏心輪帶動轉環往復運動，進而通過連杆推動滑套和刷套進行往復運動，提高對電熱絲的清理效果，而在滑套運動的同時還帶
動撥杆移動，撥杆在波紋板表面上下起伏，進而使刷套轉動，進一步提高清理的效果；
24.s5：在電熱絲張力較大時，電熱絲將轉動杆拉起，通過轉動杆的活動，降低電熱絲的張力，防止電熱絲被拉斷。
25.本發明的實施例具有以下有益效果：
26.本發明中，通過支撐杆能夠進行調整的設置，使得通過轉動螺母，螺母推動活動環移動，進而通過斜杆推動支撐杆進行移動，從而對不同內徑的收捲筒進行固定，提高設備使用的靈活性。
27.本發明中，通過在刷套能夠進行往復運動的設置，使得退火後的電熱絲在經過刷套時能夠被刷套進行清理，防止電熱絲上留存高溫處理後的雜質，提高電熱絲的質量。
28.本發明中，通過撥杆和波紋板的配合使用，使得滑套在移動的同時，撥杆與表面為波紋狀的波紋板接觸，利用波紋板使滑套和刷套進行轉動，提高電熱絲的清理效果。
29.本發明中，通過在機架的底部安裝張力調節機構的設置，使得電熱絲在經過定位套時，當電熱絲的張力較大時，轉動杆能夠向上移動，進而對電熱絲的張力進行平衡，提高電熱絲的收卷效果。
30.當然，實施本發明的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
31.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
32.圖1為本發明一實施例的第一種視角三維結構示意圖；
33.圖2為本發明一實施例的第二種視角三維結構示意圖；
34.圖3為本發明一實施例的收卷機構結構示意圖；
35.圖4為本發明一實施例的張力調節機構結構示意圖；
36.圖5為本發明一實施例的清理機構局部剖視結構示意圖；
37.圖6為本發明一實施例的導向機構結構示意圖。
38.圖中：1、退火爐；2、機架；3、收卷機構；4、導向機構；5、清理機構；6、張力調節機構；7、支架；8、導向輪；9、導向環；10、導向筒；11、收集盒；12、收卷電機；13、驅動電機；14、安裝軸；15、固定環；16、斜杆；17、支撐杆；18、螺母；19、導軌；20、滑塊；21、拉簧；22、轉動杆；23、定位套；24、活動環；25、導向套；26、滑套；261、刷套；27、推環；28、安裝杆；29、偏心輪；30、轉環；31、連杆；32、撥杆；33、配重塊；34、波紋板；35、雙向螺紋杆；36、螺紋套；37、拉環；38、導向杆。
具體實施方式
39.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
40.在本發明的描述中，需要理解的是，術語「開孔」、「上」、「中」、「長度」、「內」等指示方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
41.為了保持本發明實施例的以下說明清楚且簡明，本發明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。
42.實施例一
43.請參閱圖1-圖6所示，在本實施例中提供了一種電熱絲智能退火收線導向設備，包括：
44.退火爐1和設置在退火爐1一側的機架2，機架2的一側安裝有收卷機構3、對電熱絲導向的導向機構4和對退火後的電熱絲進行清理的清理機構5；
45.收卷機構3包括收卷電機12和安裝軸14，安裝軸14轉動連接在機架2的一側，安裝軸14的圓周固定連接有固定環15，安裝軸14的圓周套設有能夠活動的活動環24，固定環15和活動環24的圓周均轉動連接有多個斜杆16，同一水平位置的兩個斜杆16之間轉動連接有支撐杆17，支撐杆17的表面還可以粘接防滑用的防滑墊，方便對收捲筒進行固定，安裝軸14靠近活動環24的一端設有外螺紋，外螺紋處螺紋連接有螺母18，螺母18的一側與活動環24轉動連接，收卷電機12固定連接在機架2的另一側，收卷電機12輸出軸的一端穿過機架2並與安裝軸14相固定，轉動螺母18，螺母18推動活動環24移動，活動環24通過斜杆16推動支撐杆17移動，進而與收捲筒的內壁牴觸，起到對收捲筒固定的作用，適用不同內徑的收捲筒。
46.實施例二
47.在實施例一的基礎上改進：一種電熱絲智能退火收線導向設備，包括：
48.退火爐1和設置在退火爐1一側的機架2，機架2的一側安裝有收卷機構3、對電熱絲導向的導向機構4和對退火後的電熱絲進行清理的清理機構5；
49.參照圖3和圖1，收卷機構3包括收卷電機12和安裝軸14，安裝軸14轉動連接在機架2的一側，安裝軸14的圓周固定連接有固定環15，安裝軸14的圓周套設有能夠活動的活動環24，固定環15和活動環24的圓周均轉動連接有多個斜杆16，同一水平位置的兩個斜杆16之間轉動連接有支撐杆17，支撐杆17的表面還可以粘接防滑用的防滑墊，方便對收捲筒進行固定，安裝軸14靠近活動環24的一端設有外螺紋，外螺紋處螺紋連接有螺母18，螺母18的一側與活動環24轉動連接，收卷電機12固定連接在機架2的另一側，收卷電機12輸出軸的一端穿過機架2並與安裝軸14相固定，轉動螺母18，螺母18推動活動環24移動，活動環24通過斜杆16推動支撐杆17移動，進而與收捲筒的內壁牴觸，起到對收捲筒固定的作用，適用不同內徑的收捲筒，機架2的一側固定連接有導向筒10，導向筒10位於滑套26的下方，導向筒10的底部還設有收集盒11，導向筒10起到對雜質導向的作用，使雜質能夠落入到收集盒11中，方便被收集盒11收集，機架2的一側固定連接有支架7，支架7的一側轉動連接有導向輪8，退火爐1出料端還固定連接有導向環9，導向輪8和導向環9均起到對電熱絲進行導向的作用。
50.參照圖6，導向機構4包括驅動電機13，驅動電機13固定連接在機架2靠近收卷電機12的一側，驅動電機13輸出軸的一端轉動貫穿機架2且固定連接有雙向螺紋杆35，雙向螺紋杆35的圓周螺紋連接有螺紋套36，雙向螺紋杆35為現有技術，能夠使螺紋套36在雙向螺紋杆35上往復運動，螺紋套36的一側固定連接有拉環37，機架2的一側固定連接有導向杆38，導向杆38滑動貫穿螺紋套36，啟動驅動電機13，驅動電機13帶動雙向螺紋杆35轉動，雙向螺
紋杆35帶動螺紋套36進行往復移動，進而使在拉環37內的電熱絲均勻的繞設在收捲筒上。
51.參照圖5，清理機構5包括導向套25，導向套25固定連接在機架2的一側，導向套25內插接有滑套26，滑套26的圓周內壁固定連接有刷套261，滑套26的圓周開設有環形的限位槽，通過刷套261能夠對退火後的電熱絲進行清理，限位槽與雙向螺紋杆35之間設有驅動滑套26往復運動的驅動組件，驅動組件包括偏心輪29和推環27，推環27轉動連接在限位槽的圓周，推環27圓周的一側固定連接有安裝杆28，偏心輪29固定連接在雙向螺紋杆35的圓周，偏心輪29的圓周轉動連接有轉環30，轉環30與安裝杆28之間轉動連接有連杆31，雙向螺紋杆35在轉動時，帶動偏心輪29轉動，偏心輪29帶動轉環30往復運動，進而通過連杆31推動滑套26和刷套261進行往復運動，提高對電熱絲的清理效果。
52.參照圖5，滑套26圓周的一側還固定連接有撥杆32，撥杆32圓周的一側固定連接有配重塊33，機架2的一側固定連接有與撥杆32配合使用的表面為波紋狀的波紋板34，滑套26運動的同時還帶動撥杆32移動，撥杆32在波紋板34表面上下起伏，進而使刷套261轉動，進一步提高清理的效果。
53.參照圖1和圖4，機架2的底部表面還設有對電熱絲進行張力調節的張力調節機構6，張力調節機構6包括兩個固定在機架2底部表面的導軌19，兩個導軌19內均滑動連接有滑塊20，兩個滑塊20之間轉動連接有轉動杆22，轉動杆22的圓周固定連接有兩個對稱設置的定位套23，滑塊20的頂部均固定連接有拉簧21，兩個拉簧21的頂部分別與兩個導軌19相固定，拉簧21降低轉動杆22的重量，方便進行張力調整，電熱絲張力較大時，電熱絲將轉動杆22拉起，通過轉動杆22的活動，降低電熱絲的張力，防止電熱絲被拉斷。
54.本發明還提出一種電熱絲智能退火收線導向設備的使用方法，包括以下步驟：
55.s1：將收電熱絲的收捲筒套設在支撐杆17的圓周，然後轉動螺母18，螺母18推動活動環24移動，活動環24通過斜杆16推動支撐杆17移動，進而與收捲筒的內壁牴觸，起到對收捲筒固定的作用，適用不同內徑的收捲筒；
56.s2：將退火後的電熱絲依次穿過導向環9、刷套261並繞過導向輪8的上方、定位套23的下方，最後穿過拉環37後固定在固定完成的收捲筒上；
57.s3：啟動收卷電機12和驅動電機13，收卷電機12通過支撐杆17帶動收捲筒轉動，對退火後的電熱絲進行捲曲，驅動電機13帶動雙向螺紋杆35轉動，雙向螺紋杆35帶動螺紋套36進行往復移動，進而使在拉環37內的電熱絲均勻的繞設在收捲筒上；
58.s4：雙向螺紋杆35在轉動時，帶動偏心輪29轉動，偏心輪29帶動轉環30往復運動，進而通過連杆31推動滑套26和刷套261進行往復運動，提高對電熱絲的清理效果，而在滑套26運動的同時還帶動撥杆32移動，撥杆32在波紋板34表面上下起伏，進而使刷套261轉動，進一步提高清理的效果；
59.s5：在電熱絲張力較大時，電熱絲將轉動杆22拉起，通過轉動杆22的活動，降低電熱絲的張力，防止電熱絲被拉斷。
60.需要注意的是，在本說明書的描述中，諸如「第一」、「第二」等的描述僅僅是用於區分各特徵，並沒有實際的次序或指向意義，本技術並不以此為限。
61.在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。
而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
62.以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。