竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線及其製造方法

2023-10-11 03:08:39 3

專利名稱：竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種含竹炭顆粒的紗線及其製備方法，更特別的涉及一種竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線及其製備方法。
背景技術：
竹炭滌綸纖維具有吸附消除異味功能，具有遠紅外、負離子、抗紫外線、抗菌保健功能。但利用純竹碳滌綸製得的織物，吸溼性差，手感不柔軟，舒適功能不佳。
羊絨纖維細度細，特別柔軟保暖，吸溼性好，舒適功能好，但無保健功能。
絹絲纖維手感滑爽、吸溼性好、光澤好、與人體皮膚具有好的親和性、舒適功能好。但色牢度不好，尺寸穩定性差，洗滌保養要求高。

發明內容
本發明的目的之一是提供一種具有吸附消除異味、遠紅外、負離子、抗紫外線和抗菌保健功能，並且紗線或織物吸溼性強，手感特別柔軟，保暖，舒適功能佳的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線。
本發明的目的之二是提供一種竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法。
本發明的這些以及其他目的將通過下列詳細描述和說明來進一步體現和闡述。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的
本發明的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線，由竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維組成，其中，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡重量百分比為20-40∶40-70∶10-20，混紡紗線性能指標為單紗斷裂強度9.0-18.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值8.0-22.0％，條幹均勻度變異係數CV值12.5-24.0％。
進一步的，本發明的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線，其中混紡紗線性能指標為單紗斷裂強度9.0-16.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值8.0-15.0％，條幹均勻度變異係數CV值12.5-18.0％。
在本發明的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法中，在混棉步驟中不使用自動抓棉機；在開棉步驟中開棉機採用梳針打手，該梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機採用梳針打手，該梳針打手速度為700-900轉/分；在梳棉步驟中梳棉機的錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm和0.30mm；在並條步驟中並條機採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。
與現有技術相比，本發明的採用竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維紡製成的混紡紗線及製得的織物，不但具有吸附消除異味、遠紅外、負離子、抗紫外線和抗菌保健功能外，而且織物吸溼性好，手感特別柔軟，保暖、舒適功能佳，適用於製成休閒服和內衣。
在本發明中，使用的竹炭滌綸纖維具有吸附消除異味功能，並且具有遠紅外、負離子、抗紫外線和抗菌保健功能。
竹炭滌綸纖維的物理指標單纖維線密度1.7D，長度38mm，斷裂強度3.75cN/dtex，斷裂伸長率為25.0％，比電阻5.56×106Ωcm，回潮率0.9％，捲曲數為6.8個/25mm，捲曲率為6.1％、180℃乾熱收縮率為8.5％；竹炭滌綸纖維可由江蘇無錫百和織造有限公司購得。
在本發明中，使用的羊絨纖維具有重量輕、細度細、手感特別柔軟和保暖性好等特點；羊絨纖維的物理指標細度10.9-17μm，細度變異係數18-20.3％，纖維長度35-45mm，單纖維強度4.5-5cN，伸長率40％。羊絨纖維可由市場上購得。
在本發明中，使用的絹絲纖維具有手感滑爽、吸溼性好、光澤好、與人體皮膚具有好的親和性、舒適功能好等特點。絹絲纖維的物理指標纖維強度3.3-4.5g/d，幹態伸長率13-25％，初始模量1000kg/mm2，質量比電阻109-1010Ω.g/cm2；絹絲纖維可由市場上購得。
本發明的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製造方法進一步闡述如下紡紗工藝流程竹炭滌綸纖維→人工小量混棉→A006B自動混棉機→A036C梳針滾筒開棉機→A092A棉箱給棉機→A076C單打手成卷機組成的開清棉聯合機組製成卷→A186F梳棉機製成竹炭滌綸纖維條； 開棉機→A092A棉箱給棉機→A076C單打手成卷機組成的開清棉聯合機組製成卷→A186F→梳棉機製成絹絲纖維和羊絨纖維混合條；
(混並二)並條機→A272F(混並三)並條機→A454單程粗紗機→FA506細紗機→1332MD絡筒機。
工藝要求(1)、竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡重量比為20-40∶40-70∶10-20；(2)、除常規的工藝要求外，本發明由於竹炭滌綸纖維、羊絨纖維含雜少，且為了防止纖維損傷，故在開清棉聯合機組中的改進工藝條件為(1)省略自動抓棉機，(2)開棉機採用梳針打手即採用A036C梳針滾筒開棉機，該機梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機也必須採用梳針打手即採用A076C單打手成卷機，該機梳針打手速度為700-900轉/分；本發明為了防止竹炭纖維和羊毛纖維與針齒摩擦係數較大產生靜電易繞錫林和為了防止纖維損傷，故梳棉機的改進工藝條件為必須降低錫林和刺輥速度，其錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距易放大從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.30mm；本發明為了保證成品質量不產生色差，必須提高並條工序的均勻混合作用，為此並條機的改進工藝條件為必須採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。
竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的性能指標如下單紗斷裂強度9.0-18.0cN/tex；
單紗斷裂強度變異係數CV值8.0-22.0％；條幹均勻度變異係數CV值12.5-24.0％；棉結粒數不多於10-85粒/克；棉結雜質總數不多於10-95粒/克；混紡紗捻向採用Z捻；號數捻係數280-380。
竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線織物的性能指標如下織物乾重128-180g/m2；頂破強度33-56kg；耐洗色牢度3-4級；縮水率±2-±3。
在本發明中使用的所有原材料和未描述的工藝及設備等均是常規使用的，或可以從市場購得。在本發明中，如非特指，所有的重量百分比均為重量單位。
下面結合實施例對本發明進行具體的描述。由技術常識可知，本發明可以通過其他的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，下列實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本發明範圍內或等同本發明的範圍內的改變均被本發明包含。
具體實施例方式
實施例1以32英支為例，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡重量百分比為20∶70∶10。開棉機採用梳針打手即採用A036C梳針滾筒開棉機，該機梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機採用梳針打手即採用A076C單打手成卷機，該機梳針打手速度為700-900轉/分。梳棉機的錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距易放大從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.30mm；並條機採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。經本發明提供的紡紗工藝流程和進行加工所紡制的32英支混紡紗線，經測試其單紗斷裂強度為14.5cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值為12.8％，條幹均勻度變異係數CV值為16.5％，棉結粒數為6粒/克，棉結雜質總數為6粒/克；製得的針織物進行遠紅外測試，法向發射率達到81％，負離子發射量4000個/立方釐米，紫外線屏蔽率91％，氨吸附率21％，具有消除異味功能和抗菌保健功能；針織物吸溼性強，手感柔軟滑爽，保暖，舒適功能好，尺寸穩定，適用於內衣和貼身羊毛衫。
實施例2以32英支為例，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨混紡重量百分比為30∶55∶15。開棉機採用梳針打手即採用A036C梳針滾筒開棉機，該機梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機採用梳針打手即採用A076C單打手成卷機，該機梳針打手速度為700-900轉/分。梳棉機的錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距易放大從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.30mm；並條機採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。經本發明提供的紡紗工藝流程和進行加工所紡制的32英支混紡紗線，經測試其單紗斷裂強度為15.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值為13.0％，條幹均勻度變異係數CV值為16.2％，棉結粒數為7粒/克，棉結雜質總數為7粒/克；製得的針織物進行遠紅外測試，法向發射率達到83％，負離子發射量4500個/立方釐米，紫外線屏蔽率95％，氨吸附率22％，具有消除異味功能和抗菌保健功能；針織物吸溼性強，手感柔軟滑爽，保暖，舒適功能好，尺寸穩定，適用於內衣和貼身羊毛衫。
實施例3以32英支為例，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維、羊絨混紡重量百分比為40∶40∶20。開棉機採用梳針打手即採用A036C梳針滾筒開棉機，該機梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機採用梳針打手即採用A076C單打手成卷機，該機梳針打手速度為700-900轉/分。梳棉機的錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距易放大從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.30mm；並條機採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。經本發明提供的紡紗工藝流程和進行加工所紡制的32英支混紡紗線，經測試其單紗斷裂強度為15.4cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值為12.7％，條幹均勻度變異係數CV值為15.1％，棉結粒數為9粒/克，棉結雜質總數為9粒/克；製得的針織物進行遠紅外測試，法向發射率達到85％，負離子發射量5000個/立方釐米，紫外線屏蔽率98％，氨吸附率25％，具有消除異味功能和抗菌保健功能；針織物吸溼性強，手感柔軟滑爽，保暖，舒適功能好，尺寸穩定，適用於內衣和貼身羊毛衫。
權利要求
1.一種竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線，其特徵在於由竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維組成，其中，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡重量百分比為20-40∶40-70∶10-20，混紡紗線性能指標為單紗斷裂強度9.0-18.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值8.0-22.0％，條幹均勻度變異係數CV值12.5-24.0％。
2.根據權利要求1所述的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線，其特徵在於混紡紗線性能指標為單紗斷裂強度9.0-16.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值8.0-15.0％，條幹均勻度變異係數CV值12.5-18.0％。
3.根據權利要求1或2所述的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法，其特徵在於在混棉步驟中不使用自動抓棉機。
4.根據權利要求1或2所述的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法，其特徵在於在開棉步驟中開棉機採用梳針打手，該梳針打手速度為500-600轉/分，單打手成卷機採用梳針打手，該梳針打手速度為700-900轉/分。
5.根據權利要求1或2所述的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法，其特徵在於在梳棉步驟中梳棉機的錫林速度270-350轉/分，刺輥速度700-800轉/分，錫林-蓋板間五點隔距從進口至出口分別為0.30mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm和0.30mm。
6.根據權利要求1或2所述的竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線的製備方法，其特徵在於在並條步驟中並條機採用三道並條機，各道並條機均採用8根條子餵入和8倍牽伸。
全文摘要
本發明公開了一種竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡紗線及其製備方法，由竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維組成，其中，竹炭滌綸纖維、絹絲纖維和羊絨纖維混紡重量百分比為20－40∶40－70∶10－20，混紡紗線性能指標為單紗斷裂強度9.0－18.0cN/tex，單紗斷裂強度變異係數CV值8.0－22.0％，條幹均勻度變異係數CV值12.5－24.0％。本發明的紗線及製得的織物具有吸附消除異味、遠紅外、負離子、抗紫外線和抗菌保健功能，而且織物吸溼性強，手感特別柔軟，保暖，舒適功能佳，適用於製成休閒服和內衣。
文檔編號D02G3/04GK1888172SQ200610103790
公開日2007年1月3日 申請日期2006年8月1日 優先權日2006年8月1日
發明者鄭國煙 申請人:無錫百和織造有限公司