一種新型石材切割機械的製作方法
2024-03-29 21:06:05 1
專利名稱：一種新型石材切割機械的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石材切割機械，特別是涉及一種由主軸帶動多根並列鋸條上下直線往復切割的石材切割機械。
背景技術：
本申請人在2004年1月2日申請了發明創造名稱為一種石材切割機械的實用新型，其專利號為CN200420037907.7，公告時間為2005年01月05日。一種石材切割機械，包括機架；固定於機架上的電機；聯接於機架的傳動機構，其包括傳動聯接於電機的飛輪、與飛輪同軸的旋轉板、固定於旋轉板的偏心軸以及滑動聯接於偏心軸的側U型件；上下直線往復運動的主軸，其固定聯接於側U型件；固定於主軸的鋸條夾緊裝置；設置於鋸條夾緊裝置的多根並列鋸條；以及橫向聯接於機架的輸送工作檯。多根並列鋸條隨主軸作上下直線往復切割，其在上下運動過程中都可切割石材。經過實驗發現，該技術方案中傳動機構通過偏心軸帶動主軸做上下直線往復運動，偏心軸受力大，容易磨損，容易損壞；運動過程中，磨損後的偏心軸和側U型件之間會發生碰撞，該碰撞發出大噪聲。
實用新型內容為了克服現有的石材切割機械所存在的不足，本實用新型提供一種新型石材切割機械，該新型石材切割機械在工作過程中不會發出大噪聲，而且使用壽命長。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種新型石材切割機械，在機架上設電機、傳動機構、主軸、固定於主軸的鋸條夾緊裝置、設置於鋸條夾緊裝置上的多根並列鋸條及橫向聯接於機架的輸送工作檯，所述傳動機構包括軸向偏心輪、固定於主軸的兩聯接裝置，兩聯接裝置分別靠接於軸向偏心輪的外邊緣的上下表面，其中，軸向偏心輪跟隨電機轉動並帶動兩聯接裝置做上下直線往復運動，兩聯接裝置帶動主軸做上下直線往復運動。
所述聯接裝置包括一相對固定於主軸的橫向樞軸及一聯接於橫向樞軸的滾動軸承，其中，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
所述聯接裝置還包括一調整橫向樞軸上下位置並使滾動軸承靠接軸向偏心輪表面的微調裝置，其包括開設於主軸的且寬度和橫向樞軸外徑相同的滑動腰槽及一定位片，該定位片上開設有孔徑和橫向樞軸外徑相同的定位孔，橫向樞軸穿過滑動腰槽和定位孔；其中，另匹配螺栓鎖接兩聯接裝置的定位片，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
所述微調裝置還包括另一定位片，該定位片上也開設有孔徑和橫向樞軸外徑相同的定位孔；兩定位孔分別位於主軸兩側面，橫向樞軸穿過滑動腰槽和兩定位孔，而且，兩定位片還向外延伸出伸出主軸的伸出部；匹配有一固定塊，其可拆卸固定聯接兩定位片的伸出部；其中，另匹配螺栓鎖接兩聯接裝置的固定塊，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
所述機架上還設有固定聯接主軸的口字型框架，其包括上橫臂、下橫臂及兩縱臂，其中，縱臂上部均開設有上定位孔，下部均開設有縱向滑動腰槽；所述鋸條夾緊裝置包括一可拆卸地固定穿過兩上定位孔的上鋸條緊固絲杆、一可拆卸地穿過兩縱向滑動腰槽的下鋸條緊固絲杆、一可調節上下位置並穿過下橫臂的下調節定位裝置；上鋸條緊固絲杆穿過鋸條的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片，下鋸條緊固絲杆穿過鋸條的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片；下調節定位裝置上端部開設有固定孔，下鋸條緊固絲杆穿過下調節定位裝置的固定孔。
所述機架上還設有固定聯接主軸的類工字型框架，其包括上橫臂、下橫臂及縱臂，其中，縱臂上部開設有縱向滑動腰槽，下部開設有下定位孔；所述鋸條夾緊裝置包括一可拆卸地穿過縱向滑動腰槽的上鋸條緊固絲杆、一可拆卸地固定穿過下定位孔的下鋸條緊固絲杆、一可調節上下位置並穿過上橫臂的上調節定位裝置；上鋸條緊固絲杆穿過鋸條的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片，下鋸條緊固絲杆穿過鋸條的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片；上調節定位裝置下端部開設有固定孔，上鋸條緊固絲杆穿過上調節定位裝置的固定孔。
所述口字型框架上設有導向杆，所述機架上設有導向套，該導向套內設有滾動輪或直線軸承；其中，導向杆插接於導向套內並靠接滾動輪或直線軸承。
所述類工字型框架上設有導向杆，所述機架上設有導向套，該導向套內設有滾動輪或直線軸承；其中，導向杆插接於導向套內並靠接滾動輪或直線軸承。
所述類工字型框架的後側固設有固定杆，該固定杆和鋸條夾緊裝置分別位於縱臂兩側。
所述鋸條夾緊裝置還包括一個可加固定位下鋸條緊固絲杆的定位裝置；定位裝置固定穿過下橫臂，其上端部設有定位孔，下鋸條緊固絲杆穿過定位孔。
所述鋸條夾緊裝置還包括一可調節下調節定位裝置橫向位置的下橫向微調裝置。
所述鋸條夾緊裝置還包括一可調節上調節定位裝置橫向位置的上橫向微調裝置。
還包括冷卻裝置，其包括一可連通於水源的總水管及若干個連通於總水管的冷卻管，冷卻管的個數和鋸條的個數相同，冷卻管的厚度小於鋸條的厚度，其中，各冷卻管分別正位於對應的鋸條之後，冷卻管上設置有若干個對向於鋸條的噴水孔。
所述總水管固定於機架之上，各冷卻管端部分別通過類側Z型座聯結於機架之上，類側Z型座包括上部、固接於上部下邊緣的橫部、固接於橫部後邊緣的下部，其中，上部可轉動地聯接於機架，下部可轉動地聯接於冷卻管端部。
所述冷卻管的長度小於鋸條的長度。
所述冷卻管成扁平狀，其通過水管連通於總水管。
本實用新型的有益效果是其一，本實用新型軸向偏心輪轉動帶動兩聯接裝置做上下直線往復運動，兩聯接裝置帶動主軸做上下直線往復運動，工作過程中軸向偏心輪磨損少，不容易損壞；軸向偏心輪和兩聯接裝置之間直接抵靠不易發生碰撞，不會發出大噪聲；其二，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣表面，可減少軸向偏心輪和聯接裝置之間的摩擦力；其三，設有微調裝置，通過微調裝置調節滾動軸承和軸向偏心輪之間的上下距離，使得滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣表面，以防止軸向偏心輪和兩聯接裝置之間有間隙而發生碰撞；其四，通過下調節定位裝置調節下鋸條緊固絲杆的張緊程度，使得鋸條的張力符合切割要求；其五，通過上調節定位裝置調節上鋸條緊固絲杆的張緊程度，使得鋸條的張力符合切割要求；其六，導向杆可插接於導向套內並靠接滾動輪或滑動軸承，則保證框架上下直線往復運動，而且滾動輪或滑動軸承可減少摩擦力；其七，類工字型框架的後側設有固定杆，用於保證鋸條的張力符合切割要求；其八，定位裝置用於牢固固定上鋸條緊固絲杆，防止鋸條搖晃；其九，螺栓鎖接兩聯接裝置的固定塊，使得定位片和軸向偏心輪之間位置相錯開，整個結構緊湊，佔用空間小；其十，鋸條夾緊裝置還包括一可調節下調節定位裝置橫向位置的下橫向微調裝置，可用於切割厚度不同的石材；其十一，冷卻管的厚度小於鋸條的厚度，即小於切縫，切割後的石材可順利通過鋸條和冷卻管；冷卻管可對整條鋸條進行冷卻，加快排硝速度，冷卻效果好；其十二，鋸條夾緊裝置還包括一個可加固定位下鋸條緊固絲杆的定位裝置；以增強工字型的框架的絲杆的強度；其十三，調整石材切縫時，為了使得切割後的石材也能順利通過冷卻管，需要調整冷卻管的位置，類側Z型座的工作過程為先相對於機架轉動類側Z型座也既調整冷卻管位置，然後在相對類側Z型座的下部轉動冷卻管，使冷卻管對準鋸條，調整方便；其十四，冷卻管的長度小於鋸條的長度，使得切割後的石材可順利通過鋸條和冷卻管；其十五，冷卻管成扁平狀，其通過水管連通於總水管，使得整個結構緊湊，佔用空間小。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的實施例一的石材切割機械的示意圖。
圖2是本實用新型的實施例一的聯接裝置的示意圖。
圖3是本實用新型的實施例一的冷卻裝置的示意圖。
圖4是本實用新型的實施例二的石材切割機械的示意圖。
圖5是本實用新型的實施例三的石材切割機械的示意圖。
具體實施方式
實施例一一種新型石材切割機械，如
圖1、2、3所示，在機架1上設電機2、傳動機構3、主軸4、類工字型框架5、鋸條夾緊裝置6、多根並列鋸條7、冷卻裝置8及輸送工作檯。
機架1用於支撐或聯接別的零部件，其包括縱壁11、主機座13、縱壁11的上下部分別向右延伸形成的橫壁12，橫壁12上開設有貫通孔，該貫通孔內固設第一滑動套121，第一滑動套121內周面設有滾動輪或直線軸承，用於減少摩擦力。主機座13上設有上下兩個第一軸承孔131，第一軸承孔131內設有滾動軸承，同時根據需要還設置壓力軸承；主機座13包括四根快速裝配立柱及可拆卸固定於立柱之上的固定座；主機座13上設縱向的兩個第二滑動套132，第二滑動套132內周面設有滾動輪或直線軸承，用於減少摩擦力。機架1在適合的位置設有導向套14，該導向套14的內周面內設有滾動輪或直線軸承。
電機2固設於縱壁11側邊。電機2的輸出軸上設有皮帶主動輪21。
主軸4可滑動穿過兩個第二滑動套132，而且其下端部還可滑動穿過第一滑動套121。主軸4上開設有兩個第一滑動腰槽41。
傳動機構3包括軸向偏心輪31及兩聯接裝置32。兩聯接裝置32分別固定於主軸4；而且，兩聯接裝置32還分別靠接於軸向偏心輪31的外邊緣的上下表面。
軸向偏心輪31的主軸的下端部聯接於主機座13的一個第一軸承孔131的滾動軸承及壓力軸承內；該軸向偏心輪31的主軸上端部穿過主機座13的另一個第一軸承孔131的滾動軸承及壓力軸承內，而且該上端部還固定設有皮帶從動輪22。皮帶從動輪22通過皮帶聯接於皮帶主動輪21，並使得軸向偏心輪31跟隨電機2做圓周運動。
聯接裝置32包括一橫向樞軸321、一滾動軸承322、一微調裝置323。滾動軸承322定位於橫向樞軸321上。微調裝置323用於調節橫向樞軸321上下位置並使得滾動軸承322靠接軸向偏心輪31的外邊緣表面，該微調裝置323包括兩個定位片3231，該定位片3231開設有孔徑和橫向樞軸321外徑相同的定位孔32311。兩個定位片3231分別位於主軸4之左右兩側，定位片3231前後兩側分別向外延伸成伸出部32312，伸出部32312上開設有被插接孔；匹配有兩固定塊32313，固定塊32313的兩側面固設有插接塊，其中一個固定塊的兩個插接塊分別可拆卸插接位於定位片3231前側的兩伸出部32312的被插接孔；另一個固定塊的兩個插接塊分別可拆卸插接位於定位片3231後側的兩伸出部32312的被插接孔。橫向樞軸321穿過第一滑動腰槽41及兩定位孔32311。另匹配兩螺栓，其中一螺栓鎖接兩聯接裝置32的位於定位片3231前側的兩固定塊32313，另一螺栓32314鎖接兩聯接裝置32的位於定位片3231後側的兩固定塊32313，使得滾動軸承322靠接於軸向偏心輪31的外邊緣表面，進而定位了橫向樞軸321的位置。通過兩螺母分別鎖接橫向樞軸321的兩端，而將滾動軸承322、微調裝置323鎖接於主軸4。
類工字型框架5包括上橫臂51、下橫臂52及縱臂53，上橫臂51頂面固定於主軸4的下端部。縱臂53上部開設有縱向的第三滑動腰槽531，下部開設有下定位孔532。類工字型框架5的後側設有兩固定杆54，該兩固定杆54和鋸條夾緊裝置6分別位於縱臂53兩側。另匹配有一橫片56固定聯接縱臂53中部、兩固定杆54中部。
類工字型框架5上設有導向杆55，其中，導向杆55可插接於導向套14內並靠接滾動輪或直線軸承。
鋸條夾緊裝置6包括一穿過縱臂53縱向第三滑動腰槽531的上鋸條緊固絲杆61、一穿過下定位孔532的下鋸條緊固絲杆62、三上調節定位件63及兩定位裝置64。上調節定位件63可調節其自身的上下位置，而且上調節定位件63下端部開設有固定孔，上鋸條緊固絲杆63穿過上調節定位件63的固定孔，通過固定孔定位上鋸條緊固絲杆63的位置。上橫臂51上可開設有橫向滑動腰槽，另匹配有調節上調節定位件63橫向移動的上橫向微調裝置，使得上調節定位件63可左右調節並固定穿過橫向滑動腰槽(用於鋸條之間相對寬度變化時可調節)。上鋸條緊固絲杆61穿過鋸條7的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條7之間墊設定厚墊片，通過螺母將鋸條7、定厚墊片、上調節定位件63鎖接於上鋸條緊固絲杆61。定位裝置64固設於下橫臂52，其上端部開設有固定孔，下鋸條緊固絲杆62穿過固定孔。其中，下橫臂52上開設有橫向滑動腰槽，定位裝置64上另匹配有調節定位裝置64橫向移動的下橫向微調裝置，使得定位裝置64可左右調節並固定穿過橫向滑動腰槽(用於鋸條之間相對寬度變化時可調節)。下鋸條緊固絲杆62穿過鋸條7的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條7之間墊設定厚墊片，通過螺母將鋸條7、定位裝置64及定厚墊片鎖接於下鋸條緊固絲杆62。
冷卻裝置8包括一可連通於水源的總水管81及若干個連通於總水管81的冷卻管82。總水管81固定設置於橫壁12之上。冷卻管82的個數和鋸條7的個數相同，各冷卻管82分別正位於對應的鋸條7之後，冷卻管82上設置有若干個對向於鋸條7的噴水孔。冷卻管82成扁平狀，冷卻管82的厚度小於鋸條7的厚度，冷卻管82的長度小於鋸條7的長度。冷卻管82的通過水管連通於總水管81。各冷卻管82端部分別通過類側Z型座83聯結於機架1之上，類側Z型座83包括上部831、固接於上部831下邊緣的橫部832、固接於橫部832後邊緣的下部833。其中，第個Z型座83的上部831可轉動地插接於橫壁12下表面，下部832可插接地冷卻管83上表面；第二個Z型座83的上部831可轉動地插接於冷卻管83底面，一下部832可插接地橫壁12的上表面。
本實施例中未詳細介紹的其他部件的結構、聯接方式及運行方式可參考本申請人在2004年1月2日申請的一種石材切割機械的實用新型；或參照一種結構改良的石材切割機械(專利號為CN200420098777.8)、一種應用於石材切割的金剛石刀具(其專利號為CN200420098786.7)、結構改良的石材切割機械(其專利號為CN200420098778.2)、一種應用於石材加工設備上的定位裝置及其夾緊裝置(其專利號為CN200420038626.3)。其中，輸送工作檯及輸送方法可參照本申請人在2005年01月10日申請的實用新型，其名稱為應用於石材加工設備上的送料裝置，專利號為200520080194.7。切割弧面板石材可參照本申請人申請的實用新型，其名稱為一種弧面板石材切割機，其專利號為CN200420040087.7。
實施例二本實施例和實施例一不同之處在於如圖4所示，一種新型石材切割機械，在機架1上設電機2、傳動機構3、主軸4、口字型框架5、鋸條夾緊裝置6、多根並列鋸條7、冷卻裝置8及輸送工作檯。
機架1用於支撐或聯接別的零部件，其包括兩縱壁11、主機座13、兩橫壁12，橫壁12上開設有貫通孔，該貫通孔內固設第一滑動套121，第一滑動套121內周面設有滾動輪或直線軸承，用於減少摩擦力。主機座13上設有上下兩個第一軸承孔131，第一軸承孔131內設有滾動軸承，同時根據需要還設置壓力軸承；主機座13包括四立柱及可拆卸固定於立柱之上的固定座；主機座13上設縱向兩個第二滑動套132，第二滑動套132內周面設有滾動輪或直線軸承，用於減少摩擦力。機架1在適合的位置設有導向套14，該導向套14的內周面內設有滾動輪或直線軸承。
口字型框架5，其包括上橫臂51、下橫臂52及兩縱臂53，其中，縱臂53上部均開設有上定位孔533，下部均開設有縱向第四滑動腰槽534。上橫臂51頂面和主軸4的下端部相固定。
鋸條夾緊裝置6包括一穿過兩縱臂53的上定位孔533的上鋸條緊固絲杆61、一穿過兩縱臂53的第四滑動腰槽534的下鋸條緊固絲杆62、兩下調節定位件64。上鋸條緊固絲杆61穿過鋸條7的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條7之間墊設定厚墊片，通過螺母將鋸條7、定厚墊片鎖接於上鋸條緊固絲杆61，另設兩上定位裝置63用於定位上鋸條緊固絲杆61。下調節定位件64可穿過下橫臂52，其上端部開設有一固定孔，根據需要可調節下調節定位件64的上下位置；下橫臂52上開設有橫向滑動腰槽，下調節定位件64上另匹配有調節下調節定位件64橫向移動的下橫向微調裝置，使得下調節定位件64可左右調節並固定穿過滑動腰槽(用於鋸條之間相對寬度變化時可調節)。下鋸條緊固絲杆62穿過固定孔，並通過固定孔和第四滑動腰槽534定位下鋸條緊固絲杆62。下鋸條緊固絲杆64穿過鋸條7的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條7之間墊設定厚墊片；通過螺母將鋸條7、下調節定位件64及定厚墊片鎖接於下鋸條緊固絲杆62。
口字型框架5上設有導向杆54，導向杆54可插接於導向套內並靠接滾動軸承。實施例三本實施例和上述兩個實施例不同之處在於本實施例是將上述兩個實施例組合成一個設備，如圖5所示，可參照本申請人在2004年1月2日申請的一種石材切割機械的實用新型。其中，第一實施例用於切割設定規格荒料，第二實施例用於切割大規格裝料；上述的兩個實施例的兩機架1共用一縱壁11，形成一整體機架。上述的兩個實施例的兩冷卻裝置共用一總水管81。第一實施例的主要部件為包括電機2`、傳動機構3`、主軸4`、類工字型框架5`、鋸條夾緊裝置6`、多根並列鋸條、冷卻裝置及輸送工作檯。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種新型石材切割機械，在機架上設電機、傳動機構、主軸、固定於主軸的鋸條夾緊裝置、設置於鋸條夾緊裝置上的多根並列鋸條及橫向聯接於機架的輸送工作檯，其特徵是所述傳動機構包括軸向偏心輪、固定於主軸的兩聯接裝置，兩聯接裝置分別靠接於軸向偏心輪的外邊緣的上下表面，其中，軸向偏心輪跟隨電機轉動並帶動兩聯接裝置做上下直線往復運動，兩聯接裝置帶動主軸做上下直線往復運動。
2.根據權利要求1所述的新型石材切割機械，其特徵是所述聯接裝置包括一相對固定於主軸的橫向樞軸及一聯接於橫向樞軸的滾動軸承，其中，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
3.根據權利要求2所述的新型石材切割機械，其特徵是所述聯接裝置還包括一調整橫向樞軸上下位置並使滾動軸承靠接軸向偏心輪表面的微調裝置，其包括開設於主軸的且寬度和橫向樞軸外徑相同的滑動腰槽及一定位片，該定位片上開設有孔徑和橫向樞軸外徑相同的定位孔，橫向樞軸穿過滑動腰槽和定位孔；其中，另匹配螺栓鎖接兩聯接裝置的定位片，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
4.根據權利要求3所述的新型石材切割機械，其特徵是所述微調裝置還包括另一定位片，該定位片上也開設有孔徑和橫向樞軸外徑相同的定位孔；兩定位孔分別位於主軸兩側面，橫向樞軸穿過滑動腰槽和兩定位孔，而且，兩定位片還向外延伸出伸出主軸的伸出部；匹配有一固定塊，其可拆卸固定聯接兩定位片的伸出部；其中，另匹配螺栓鎖接兩聯接裝置的固定塊，滾動軸承靠接於軸向偏心輪的外邊緣上表面或下表面。
5.根據權利要求3或4所述的新型石材切割機械，其特徵是所述機架上還設有固定聯接主軸的口字型框架，其包括上橫臂、下橫臂及兩縱臂，其中，縱臂上部均開設有上定位孔，下部均開設有縱向滑動腰槽；所述鋸條夾緊裝置包括一可拆卸地固定穿過兩上定位孔的上鋸條緊固絲杆、一可拆卸地穿過兩縱向滑動腰槽的下鋸條緊固絲杆、一可調節上下位置並穿過下橫臂的下調節定位裝置；上鋸條緊固絲杆穿過鋸條的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片，下鋸條緊固絲杆穿過鋸條的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片；下調節定位裝置上端部開設有固定孔，下鋸條緊固絲杆穿過下調節定位裝置的固定孔。
6.根據權利要求3或4所述的新型石材切割機械，其特徵是所述機架上還設有固定聯接主軸的類工字型框架，其包括上橫臂、下橫臂及縱臂，其中，縱臂上部開設有縱向滑動腰槽，下部開設有下定位孔；所述鋸條夾緊裝置包括一可拆卸地穿過縱向滑動腰槽的上鋸條緊固絲杆、一可拆卸地固定穿過下定位孔的下鋸條緊固絲杆、一可調節上下位置並穿過上橫臂的上調節定位裝置；上鋸條緊固絲杆穿過鋸條的上端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片，下鋸條緊固絲杆穿過鋸條的下端部的通孔並在相鄰每兩鋸條之間墊設定厚墊片；上調節定位裝置下端部開設有固定孔，上鋸條緊固絲杆穿過上調節定位裝置的固定孔。
7.根據權利要求5所述的新型石材切割機械，其特徵是所述口字型框架上設有導向杆，所述機架上設有導向套，該導向套內設有滾動輪或直線軸承；其中，導向杆插接於導向套內並靠接滾動輪或直線軸承。
8.根據權利要求6所述的新型石材切割機械，其特徵是所述類工字型框架上設有導向杆，所述機架上設有導向套，該導向套內設有滾動輪或直線軸承；其中，導向杆插接於導向套內並靠接滾動輪或直線軸承。
9.根據權利要求6所述的新型石材切割機械，其特徵是所述類工字型框架的後側固設有固定杆，該固定杆和鋸條夾緊裝置分別位於縱臂兩側。
10.根據權利要求6所述的新型石材切割機械，其特徵是所述鋸條夾緊裝置還包括一個可加固定位下鋸條緊固絲杆的定位裝置；定位裝置固定穿過下橫臂，其上端部設有定位孔，下鋸條緊固絲杆穿過定位孔。
11.根據權利要求5所述的新型石材切割機械，其特徵是所述鋸條夾緊裝置還包括一可調節下調節定位裝置橫向位置的下橫向微調裝置。
12.根據權利要求6所述的新型石材切割機械，其特徵是所述鋸條夾緊裝置還包括一可調節上調節定位裝置橫向位置的上橫向微調裝置。
13.根據權利要求1所述的新型石材切割機械，其特徵是還包括冷卻裝置，其包括一可連通於水源的總水管及若干個連通於總水管的冷卻管，冷卻管的個數和鋸條的個數相同，冷卻管的厚度小於鋸條的厚度，其中，各冷卻管分別正位於對應的鋸條之後，冷卻管上設置有若干個對向於鋸條的噴水孔。
14.根據權利要求13所述的新型石材切割機械，其特徵是所述總水管固定於機架之上，各冷卻管端部分別通過類側Z型座聯結於機架之上，類側Z型座包括上部、固接於上部下邊緣的橫部、固接於橫部後邊緣的下部，其中，上部可轉動地聯接於機架，下部可轉動地聯接於冷卻管端部。
專利摘要本實用新型公開了一種新型石材切割機械，在機架上設電機、傳動機構、主軸、固定於主軸的鋸條夾緊裝置、設置於鋸條夾緊裝置上的多根並列鋸條及橫向聯接於機架的輸送工作檯，所述傳動機構包括軸向偏心輪、固定於主軸的兩聯接裝置，兩聯接裝置分別靠接於軸向偏心輪的外邊緣的上下表面，其中，軸向偏心輪跟隨電機轉動並帶動兩聯接裝置做上下直線往復運動，兩聯接裝置帶動主軸做上下直線往復運動。本實用新型的有益效果是本實用新型軸向偏心輪轉動帶動兩聯接裝置做上下直線往復運動，兩聯接裝置帶動主軸做上下直線往復運動，工作過程中軸向偏心輪磨損少，不容易損壞；軸向偏心輪和兩聯接裝置之間直接抵靠不易發生碰撞，不會發出大噪聲。
文檔編號B28D1/02GK2908110SQ200620083228
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月13日 優先權日2006年4月13日
發明者江顯秋 申請人:江顯秋