一種用於工件的引導式測量的方法、裝置及系統與流程
2024-03-22 02:37:05
本發明涉及一種生產線檢測數據領域，特別涉及一種用於工件的引導式測量的方法、裝置及系統。
背景技術：
由於近年來數字加工設備在加工製造環節的普遍應用，極大地提高了加工生產效率，但產品檢測和測試環節的作業方式並沒有與生產加工手段的巨大提升相適應，因此在生產流程中，檢測環節經常成為效率的瓶頸，尤其是那些檢測參數多而複雜的工件往往在檢測車間堆積等待，大大降低了整體生產效率；另外，目前相對於設計和生產的數位化程度來說，檢測環節的數位化程度最低，
現階段人們大部分對於工件的檢測，採用手工檢測並記錄，對於單個簡單的工件，需要檢測的部位只有三兩處，那麼，手工檢測是可行的，對於單個複雜的工件，需要檢測的部位成百上千，有的部位還涉及到了微米級直徑，僅靠人工根據檢測並進行經驗判斷所檢測具體部位是否符合要求難以保證正確率，同時，人們對於繁雜重複的檢測工作容易產生視覺疲勞，經常出現重複檢測、錯誤檢測或漏檢，總之，靠人工進行複雜工件的檢測效率低下，錯誤百出，人們正要尋找高效的、快速的、精準的工件檢測方法。
技術實現要素：
為了解決以上的問題，本發明一種提高檢測效率，快速、精準的用於工件的引導式測量的方法、裝置及系統。
本發明的技術方案是這樣實現的：
本發明公開了一種用於工件的引導式測量的方法，包括：
s1.導入需測量的工件的圖形信息;
s2.在所述的圖形信息上，抓取需要被測量的具體部位的坐標，在界面上三維化放大所述的坐標區域並顯示；
s3.判斷所述的坐標區域是否測量完畢，或是，進入步驟s4,若否，進入步驟s5;
s4.顯示具體的被測信息；
s5.提醒用戶進行工件測量，根據測量的結果進行圖形信息和/或界面更新。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的方法中，在所述的步驟s1前還具有以下步驟：
a1.導入工件的識別碼；
a2.判斷所述的工件的測量總數據是否被全部測量完，若是，進入步驟a3,若否，進入步驟s1;
a3.反饋所述的工件已經被全部測量完畢。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的方法中，所述的步驟s4具體是：以只讀方式顯示具體的被測信息。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的方法中，所述的步驟s5具體是：
b1.提醒用戶進行工件的測量並導入測量數據；
b2.判斷測量結果是否符合測量公差，若是，反饋符合條件並記錄測量時間和/或結果，若否，反饋所述的工件不符合條件，記錄測量時間和/或結果，報警並提醒用戶另行處理。
本發明還公開了一種用於工件的引導式測量的裝置，包括：
圖形信息導入單元：用於導入需測量的工件的圖形信息;
坐標區域放大單元；用於在所述的圖形信息上，抓取需要被測量的具體部位的坐標，在界面上三維化放大所述的坐標區域並顯示；
坐標區域判斷單元，用於判斷所述的坐標區域是否測量完畢；進入被測信息顯示單元,若否，進入工件測量提醒單元;
被測信息顯示單元，用於顯示具體的被測信息；
工件測量提醒單元，用於提醒用戶進行工件測量，根據測量的結果進行圖形信息和/或界面更新。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的裝置中，所述的圖形信息導入單元之前還具有以下單元：
識別碼導入單元，用於導入工件的識別碼；
測量總數據判斷單元，用於判斷所述的工件的測量總數據是否被全部測量完，若是，進入反饋單元,若否，進入所述的圖形信息導入單元;
反饋單元，反饋所述的工件已經被全部測量完畢。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的裝置中，所述的被測信息顯示單元具體用於以只讀方式顯示具體的被測信息。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的裝置中，所述的工件測量提醒單元具體包括：
測量數據導入單元，用於提醒用戶進行工件的測量並導入測量數據；
測量結果判斷單元，用於判斷測量結果是否符合測量公差，若是，反饋符合條件並記錄測量時間和/或結果，若否，反饋所述的工件不符合條件，記錄測量時間和/或結果，報警並提醒用戶另行處理。
本發明還公開了一種用於工件的引導式測量的系統，包括至少一個檢測終端、控制中心及至少一個資料庫，所述的檢測終端、控制中心及資料庫依次相連，其中，在所述的控制中心具有上述的用於工件的引導式測量的裝置。
在本發明所述的用於工件的引導式測量的系統中，所述的系統還包括多個用戶終端，所述的控制中心及用戶終端通過區域網、wlan、wifi、3g、4g或藍牙進行通訊。
實施本發明的一種用於工件的引導式測量的方法、裝置以及系統，具有以下有益的技術效果：
自動圖形化引導工件的測量工作，可以保證測量過程的不遺漏、不出錯、實時性、可靠性與客觀性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的實施例一用於工件的引導式測量的方法流程圖；
圖2是本發明的實施例二用於工件的引導式測量的方法流程圖；
圖3是本發明的實施例三用於工件的引導式測量的方法流程圖；
圖4是本發明的實施例一用於工件的引導式測量的裝置方框圖；
圖5是本發明的實施例二用於工件的引導式測量的裝置方框圖；
圖6是本發明的實施例三用於工件的引導式測量的裝置方框圖；
圖7是本發明的實施例一用於工件的引導式測量的系統方框圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1，本發明的實施例一，一種用於工件的引導式測量的方法，包括：
s1.導入需測量的工件的圖形信息;
工件的圖形信息可為工件的cad圖形，cad圖形包含整個工件的投影圖、整個工件坐標系、局部細節說明以及局部尺寸標註；導入工件圖是為了進行圖形化引導方式測量工件的多個位置的尺寸數據信息，圖形化引導通過界面提示進行的，在界面上，除cad圖形外，界面上具有其它的窗口，如：圖紙顯示窗口、系統提示窗口、數據顯示窗口、檢具區窗口等。工件的cad圖形上，分布著若干個不同位置的需要被測量的尺寸數據信息。
s2.在所述的圖形信息上，抓取需要被測量的具體部位的坐標，在界面上三維化放大所述的坐標區域並顯示；
通過對照界面上的產品的cad圖，對產品參數進行檢測工藝定義，在點選圖中的某一具體部位後，抓取該部位處的坐標，在界面上三維化放大所述的坐標區域並顯示相關的數據信息，如：內徑、外徑、長、高等。
之所以要求三維化放大顯示工件，是為了適應精密產品測量參數的多樣性及複雜性要求，例如：在手機的微孔領域，內部的直徑僅有幾微米，如果不放大三維顯示，測量根本無從進行。
s3.判斷所述的坐標區域是否測量完畢，或是，進入步驟s4,若否，進入步驟s5;
系統會自動判斷所在的坐標區域是否已經測量完畢，通過系統提示窗口來進行提示。
s4.顯示具體的被測信息；
具體的被測信息包括檢測人員的id、檢測工位、檢測設備、檢測時間等，具體的被測信息是系統自動保存後再從資料庫中抓取後加以顯示。較佳地，可以只讀方式顯示具體的被測信息，以防被人改動。
s5.提醒用戶進行工件測量，根據測量的結果進行圖形信息和/或界面更新。
若沒有測量完畢，則將已測及未測的部件分類別顯示，已測的以灰色不可更新的區域方式加以顯示，未測的以黑色的可更新的方式加以顯示。
實施本實施例一中的方法的技術效果在於：通過圖形化引導工件的測量，不僅可以避免因人的因素導致的錯檢和漏檢，更使產品的工件檢測環節的作業方式產生重大的變革，不用再由人一個個地檢測後再在紙上加以記錄，實現無紙化作業。
請參閱圖2，本發明的實施例二，一種用於工件的引導式測量的方法，大部分的步驟與實施例一相同，不同之處在於：在所述的步驟s1前還具有以下步驟：
a1.導入工件的識別碼；
識別碼可以通過條形碼方式讀入至系統進行身份驗證，也可以通過rfid進行身份驗證。對工件的識別碼進行導入是為了進行識別和驗證，以保證系統的安全有序，並保證工件具有身份追溯的功能。
a2.判斷所述的工件的測量總數據是否被全部測量完，若是，進入步驟a3,若否，進入步驟s1;
a3.反饋所述的工件已經被全部測量完畢。
較佳地，步驟a1中的導入工件的識別碼中，識別工件通過微信掃描的方式讀入到系統進行身份驗證，並將測量信息上傳至微信系統，便於後續的聯繫和統計。
實施本實施例二的方法的技術效果在於：為使工件或終端檢測人員或檢測設備符合檢測工藝的要求，以及能夠實現檢測過程的可追溯性，在終端設備上，需有標識人員和設備身份的手段和方法，這種身份標識的方法可以通過被測工件綁定數據採集終端或電腦硬體設備來實現。
請參閱圖3，本發明的實施例三，一種用於工件的引導式測量的方法，大部分的步驟與實施例一相同，不同之處在於：所述的步驟s5具體是：
b1.提醒用戶進行工件的測量並導入測量數據；
b2.判斷測量結果是否符合測量公差，若是，反饋符合條件並記錄測量時間和/或結果，若否，反饋所述的工件不符合條件，記錄測量時間和/或結果，報警並提醒用戶另行處理。
當檢測人員進行測量後，根據資料庫中的標準信息，系統提示窗口自動發出各種提示：如「符合測量公差」、「操作錯誤」、「尺寸超差」、「採集無效」、「格式不符」等提示，防止檢測人員盲目操作，系統會將「符合測量公差」的工件的具體部位的尺寸信息加以收錄並保存，然後自動轉至下一個測量點，直到全部測量完畢。整個cad工作圖全部的已測信息全部收錄進資料庫，包括：檢測人員的id、檢測工位、檢測設備、檢測時間、具體的檢測數據、偏離公差的範圍等。
實施本實施例三的方法的技術效果在於：提供檢測人員操作界面和任務引導，計算、判斷和提示檢測數據的符合性。
以下是實現上述的方法的裝置，本裝置中沒有詳述的部分，可參考上述的方法的說明。
請參閱圖4，實施例一，一種用於工件的引導式測量的裝置1，包括：
圖形信息導入單元10：用於導入需測量的工件的圖形信息;
坐標區域放大單元20；用於在所述的圖形信息上，抓取需要被測量的具體部位的坐標，在界面上三維化放大所述的坐標區域並顯示；
坐標區域判斷單元30，用於判斷所述的坐標區域是否測量完畢；進入被測信息顯示單元40，若否，進入工件測量提醒單元50;
被測信息顯示單元40，用於顯示具體的被測信息；較佳地，所述的被測信息顯示單元具體用於以只讀方式顯示具體的被測信息。
工件測量提醒單元50，用於提醒用戶進行工件測量，根據測量的結果進行圖形信息和/或界面更新。
實施本實施例一中的裝置的的技術效果在於：通過圖形化引導工件的測量，不僅可以避免因人的因素導致的錯檢和漏檢，更使產品的工件檢測環節的作業方式產生重大的變革，不用再由人一個個地檢測後再在紙上加以記錄，實現無紙化作業。
請參閱圖5，實施例二，一種用於工件的引導式測量的裝置1，與實施例一中裝置大部分功能單元相同，不同之處在於，包括：
圖形信息導入單元10之前還具有以下單元：
識別碼導入單元5，用於導入工件的識別碼；
測量總數據判斷單元6，用於判斷所述的工件的測量總數據是否被全部測量完，若是，進入反饋單元7，若否，進入圖形信息導入單元10;
反饋單元7，反饋所述的工件已經被全部測量完畢。
實施本實施例二的裝置的技術效果在於：為使工件或終端檢測人員或檢測設備符合檢測工藝的要求，以及能夠實現檢測過程的可追溯性，在終端設備上，需有標識人員和設備身份的手段和方法，這種身份標識的方法可以通過被測工件綁定數據採集終端或電腦硬體設備來實現。
請參閱圖6，實施例三，一種用於工件的引導式測量的裝置1，與實施例一中裝置大部分功能單元相同，不同之處在於，工件測量提醒單元50具體包括：
測量數據導入單元51，用於提醒用戶進行工件的測量並導入測量數據；
測量結果判斷單元52，用於判斷測量結果是否符合測量公差，若是，反饋符合條件並記錄測量時間和/或結果，若否，反饋所述的工件不符合條件，記錄測量時間和/或結果，報警並提醒用戶另行處理。
實施本實施例三的裝置的技術效果在於：提供檢測人員操作界面和任務引導，計算、判斷和提示檢測數據的符合性。
請參閱圖7，實施例一、一種用於工件的引導式測量的系統，包括至少一個檢測終端100、控制中心200及至少一個資料庫300，檢測終端100、控制中心200及資料庫300依次相連，其中，在控制中心200具有上述的用於工件的引導式測量的裝置1。
系統還包括多個用戶終端，控制中心200及檢測終端100通過區域網、wlan、wifi、3g、4g或藍牙進行通訊。
資料庫300包括系統基礎資料庫、產品資料庫、人員資料庫、設備資料庫和/或檢測資料庫。
實施本發明的一種用於工件的引導式測量的方法、裝置以及系統，具有以下有益的技術效果：
自動圖形化引導工件的測量工作，可以保證測量過程的不遺漏、不出錯、實時性、可靠性與客觀性。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。