一種工業危險廢物焚燒系統的製作方法

2024-04-06 00:45:05

一種工業危險廢物焚燒系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種工業危險廢物焚燒系統，包括迴轉窯、廢液爐、膜壁式沉降爐、膜壁式廢熱鍋爐、半乾急冷塔、乾式反應器、布袋除塵器、引風機、噴淋塔、吸收塔、天然氣管路、低壓蒸汽管路、壓縮空氣管路和煙囪，廢液爐與膜壁式沉降爐之間還設有二次燃燒室和預冷室，該工業危險廢物焚燒系統，該工業危險廢物焚燒系統不僅結構簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，並且對危險廢棄物充分燃燒，大大降低了危害性，並且工作效率高，能同時單獨對固態和液態進行處理，通用性強，工作效率高，降低成本。
【專利說明】一種工業危險廢物焚燒系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及廢物焚燒系統，具體的說是一種工業危險廢物焚燒系統。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，工業生產中的固態廢棄物品和液態廢氣物品越來越多，危險廢物不但具有長期對環境的汙染，並且還存在易燃、易爆、有毒、腐蝕、傳染等危害性，目前已有許多種處理廢棄物的手段，普遍採用高溫燃燒的方法，但是在處理過程中仍然存在燃燒不充分，處理不完全的問題，導致對環境的汙染；並且處理設備存在使用壽命短，成本高，工作效率低等問題；國內選取迴轉窯式焚燒爐作為危險廢物焚燒的主力爐型之一，尤其適用於商業化集中處理焚燒系統，迴轉窯焚燒具有通用性強等特點，但是對其使用仍然存在不足的問題。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種工業危險廢物焚燒系統，該工業危險廢物焚燒系統不僅結構簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，並且對危險廢棄物充分燃燒，大大降低了危害性，並且工作效率高，能同時單獨對固態和液態進行處理，通用性強，工作效率高，降低成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種工業危險廢物焚燒系統，包括迴轉窯、廢液爐、膜壁式沉降爐、膜壁式廢熱鍋爐、半乾急冷塔、乾式反應器、布袋除塵器、引風機、噴淋塔、吸收塔、天然氣管路、低壓蒸汽管路、壓縮空氣管路和煙囪，廢液爐與膜壁式沉降爐之間還設有二次燃燒室和預冷室；
迴轉窯一端設有進料裝置，另一端通過煙道管與廢液爐連通，迴轉窯靠近廢液爐一端還設有出灰口，進料裝置包括升降投料裝置和液壓密閉進料裝置組成，升降投料裝置包括導軌和設置在導軌上的投料車，液壓密閉進料裝置包括進料鬥、設置在進料鬥下端的輸送筒和水平設置在輸送筒上的活塞杆，在迴轉窯靠近液壓密閉進料裝置的一端還設有第一天然氣進口和點火燃燒器，投料車能在導軌上移動並將固體廢料送入進料鬥中，第一天然氣進口與天然氣管路連通；
廢液爐上端設有與液體廢料進口，液體廢料進口與液體進料裝置連接，液體進料裝置包括液體儲料罐和兩個並聯設置的輸送泵，通過輸送泵將液體儲料罐中的液體輸送至廢液爐中，在輸送泵的進出口處均與低壓蒸汽管路連通，在位於輸送泵出口和低壓蒸汽管路之間還設有一條回流到液體儲料罐中的支路；
廢液爐的底部設有用於排除內部廢渣的水冷雙棍排渣機，廢液爐側壁上還設有與天然氣管路連通的第二天然氣進口、廢氣進口和助燃劑進口 ；
廢液爐的上端與二次燃燒室一端連通，二次燃燒室另一端與預冷室連通，在二次燃燒室還與脫硝裝置連接，脫硝裝置包括尿素溶液儲槽、尿素溶液計量泵、電加熱器、稀釋水計量泵和混合器，尿素溶液儲槽與尿素溶液計量泵進口連接，尿素溶液計量泵出口與電加熱器連接，電加熱器與混合器進口連接，混合器出口與二次燃燒室連接，在電加熱器出口與混合器進口之間還與稀釋水計量泵出口連接，在二次燃燒室中還設有與天然氣管路連通的管路；
預冷室與膜壁式沉降爐連接，預冷室還與外部的冷卻儲罐連通，外部的鍋爐水和高壓蒸汽與冷卻儲罐連通，冷卻儲罐與預冷室和膜壁式沉降爐連通，膜壁式沉降爐下端與膜壁式廢熱鍋爐連接，膜壁式廢熱鍋爐上端的煙氣出口與半乾急冷塔連接，膜壁式沉降爐和膜壁式廢熱鍋爐下端均設有廢渣排洩口；
半乾急冷塔內部的頂端設有霧化噴頭，霧化噴頭還與壓縮空管路連接，霧化噴頭與設置在外部的循環池連接，半乾急冷塔下端出口與乾式反應器連接，乾式反應器中還與設置在外部的巖石灰儲罐和高壓羅茨風機連通，乾式反應器的出口與布袋除塵器連接，布袋除塵器與外部的壓縮空氣管路連接，布袋除塵器下端還設有廢渣排洩口，布袋除塵器上端與引風機連通，引風機與噴淋塔連通，噴淋塔與吸收塔串聯連接，吸收塔與煙囪連接，在噴淋塔和吸收塔的側壁上均設有與循環池連通的噴頭。
[0005]這樣，該工業危險廢物焚燒系統不僅結構簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，設置液體廢料裝置、固體廢料裝置和廢氣進口，滿足不同工況需求，提高其工作效率，液體進料裝置中採用並聯輸送泵一備一用，方便檢修和維護，操作靈活方便，工作效率高，並且在廢液爐中採用噴頭，增加其霧化效果，提高液體廢料物與天然氣的接觸面積，使其能充分燃燒，達到無煙、無臭、無二次汙染的效果，煙氣在廢液爐內，使煙氣中的微量有機物及二噁英得以充分分解，分解效率超過99.99%，確保煙氣中未分解的有機成分及碳顆粒完全分解，降低汙染，並且在二次燃燒室中設有脫硝裝置，噴入適量的溶液與煙氣中的氮氧化物反應，使氮氧化物轉化為氮氣和水；
在半乾急冷塔中設有霧化噴頭，鹼性溶液能被噴嘴霧化成細微霧滴，被霧化的鹼液霧滴受向上的熱煙氣作用，在噴嘴附近形成一個鹼性霧滴懸浮的高密度區域，煙氣中的酸性物質穿過此區域時發生中和反應。通過調節鹼液量來控制溫度從而有效地抑制了二噁英的再生成，同時煙氣中的一些火星被噴入的水霧熄滅，保護後續布袋不被燒壞；
在乾式反應器中連接巖石灰儲罐，巖石灰儲罐中混合物由高壓羅茨風機吹掃，進入連接煙道與焚燒尾氣反應，進一步淨化尾氣，噴入炭石灰(氧化鈣粉與活性炭粉的混合物)去除吸收煙氣中的二噁英及SOX、HF、HCl、NOX等酸性成分，並且氣體進入布袋除塵器，去除煙氣中滯留的細微粉塵。在管道裡噴吹的炭石灰進入布袋除塵器，吸附在布袋上，未充分反應吸附的炭石灰繼續吸收、反應，確保反應完全；並且設有噴淋塔和吸收塔分別去除煙氣中的氯化氫酸性氣體和煙氣中的302等其它酸性氣體，淨化達標後的煙氣通過煙囪排到大氣中。
[0006]本發明進一步限定的技術方案是:
前述的工業危險廢物焚燒系統，在乾式反應器的出口處與布袋除塵器並聯一條支路直接與引風機連通，設置有旁通煙道，在布袋除塵器進口溫度不在限值範圍時，布袋旁路通電磁閥打開，煙氣由旁路進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞，提高設備的使用壽命，降低成本。
[0007]前述的工業危險廢物焚燒系統，在煙囪的上端還設有檢測口，方便工作人員檢測，時時確保煙氣達標後排到大氣中。
[0008]前述的工業危險廢物焚燒系統，循環池中儲存有鹼性溶液，通過鹼性溶液進行酸鹼中和，消除煙氣中的酸性氣體。
[0009]前述的工業危險廢物焚燒系統，在迴轉窯的兩端設有均設有鼓風機，通過鼓風機促使燃燒充分，提高燃燒效率。
[0010]本發明的有益效果是:該工業危險廢物焚燒系統不僅結構簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，設置液體廢料裝置、固體廢料裝置和廢氣進口，滿足不同工況需求，提高其工作效率，液體進料裝置中採用並聯輸送泵一備一用，方便檢修和維護，操作靈活方便，工作效率高，並且在廢液爐中採用噴頭，增加其霧化效果，提高液體廢料物與天然氣的接觸面積，使其能充分燃燒，達到無煙、無臭、無二次汙染的效果，煙氣在廢液爐內，使煙氣中的微量有機物及二噁英得以充分分解，分解效率超過99.99%，確保煙氣中未分解的有機成分及碳顆粒完全分解，降低汙染，並且在二次燃燒室中設有脫硝裝置，噴入適量的溶液與煙氣中的氮氧化物反應，使氮氧化物轉化為氮氣和水；
在半乾急冷塔中設有霧化噴頭，鹼性溶液能被噴嘴霧化成細微霧滴，被霧化的鹼液霧滴受向上的熱煙氣作用，在噴嘴附近形成一個鹼性霧滴懸浮的高密度區域，煙氣中的酸性物質穿過此區域時發生中和反應。通過調節鹼液量來控制溫度從而有效地抑制了二噁英的再生成，同時煙氣中的一些火星被噴入的水霧熄滅，保護後續布袋不被燒壞；
在乾式反應器中連接巖石灰儲罐，巖石灰儲罐中混合物由高壓羅茨風機吹掃，進入連接煙道與焚燒尾氣反應，進一步淨化尾氣，噴入炭石灰(氧化鈣粉與活性炭粉的混合物)去除吸收煙氣中的二噁英及SOX、HF、HCl、NOX等酸性成分，並且氣體進入布袋除塵器，去除煙氣中滯留的細微粉塵。在管道裡噴吹的炭石灰進入布袋除塵器，吸附在布袋上，未充分反應吸附的炭石灰繼續吸收、反應，確保反應完全；並且設有噴淋塔和吸收塔分別去除煙氣中的氯化氫酸性氣體和煙氣中的302等其它酸性氣體，淨化達標後的煙氣通過煙囪排到大氣中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中迴轉窯進料裝置的結構示意圖；
圖3為本發明中液體廢料的進料裝置結構示意圖；
圖4為本發明中廢液爐的結構示意圖；
圖5為本發明中脫硝裝置的結構示意圖；
圖6為本發明中膜壁式沉降爐和膜壁式廢熱鍋爐的結構示意圖；
圖7為本發明中乾式反應器和布袋除塵器的結構示意圖；
其中:1-迴轉窯，2 -廢液爐，3 -膜壁式沉降爐，4 -膜壁式廢熱鍋爐，5 -半乾急冷塔，6-乾式反應器，7-布袋除塵器，8-引風機，9-噴淋塔，10-吸收塔，11- 二次燃燒室，12-預冷室，13-出灰口，14-導軌，15-投料車，16-進料鬥，17-輸送筒，18-活塞杆，19-第一天然氣進口，20-點火燃燒器，21-液體廢料進口，22-液體儲料罐，23-輸送泵，24-天然氣管路，25-低壓蒸汽管路，26-支路，27-第二天然氣進口，28-廢氣進口，29-助燃劑進口，30-尿素溶液儲槽，31-尿素溶液計量泵，32-電加熱器，33-稀釋水計量泵，34-混合器，35-冷卻儲罐，36-煙氣出口，37-廢渣排洩口，38-霧化噴頭，39-循環池，40-高壓羅茨風機，41-噴頭，42-檢測口，43-鼓風機，44-水冷雙棍排渣機，45-壓縮空管路，46-巖石灰儲罐，47-煙囪。

【具體實施方式】
[0012]下面對本發明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供一種工業危險廢物焚燒系統，包括迴轉窯1、廢液爐2、膜壁式沉降爐3、膜壁式廢熱鍋爐4、半乾急冷塔5、乾式反應器6、布袋除塵器7、引風機8、噴淋塔9、吸收塔10、天然氣管路24、低壓蒸汽管路25、壓縮空氣管路45和煙囪47，廢液爐2與膜壁式沉降爐3之間還設有二次燃燒室11和預冷室12 ；
迴轉窯I 一端設有進料裝置，另一端通過煙道管與廢液爐2連通，迴轉窯I靠近廢液爐
2—端還設有出灰口 13，進料裝置包括升降投料裝置和液壓密閉進料裝置組成，升降投料裝置包括導軌14和設置在導軌14上的投料車15，液壓密閉進料裝置包括進料鬥16、設置在進料鬥16下端的輸送筒17和水平設置在輸送筒17上的活塞杆18，在迴轉窯I靠近液壓密閉進料裝置的一端還設有第一天然氣進口 19和點火燃燒器20，投料車15能在導軌14上移動並將固體廢料送入進料鬥16中，第一天然氣進口 19與天然氣管路24連通；
廢液爐2上端設有與液體廢料進口 21，液體廢料進口 21與液體進料裝置連接，液體進料裝置包括液體儲料罐22和兩個並聯設置的輸送泵23，通過輸送泵23將液體儲料罐22中的液體輸送至廢液爐2中，在輸送泵23的進出口處均與低壓蒸汽管路25連通，在位於輸送泵23出口和低壓蒸汽管路25之間還設有一條回流到液體儲料罐22中的支路26 ;
廢液爐2的底部設有用於排除內部廢渣的水冷雙棍排渣機44，廢液爐2側壁上還設有與天然氣管路24連通的第二天然氣進口 27、廢氣進口 28和助燃劑進口 29 ；
廢液爐2的上端與二次燃燒室11 一端連通，二次燃燒室11另一端與預冷室12連通，在二次燃燒室11還與脫硝裝置連接，脫硝裝置包括尿素溶液儲槽30、尿素溶液計量泵31、電加熱器32、稀釋水計量泵33和混合器34，尿素溶液儲槽30與尿素溶液計量泵31進口連接，尿素溶液計量泵31出口與電加熱器32連接，電加熱器32與混合器34進口連接，混合器34出口與二次燃燒室11連接，在電加熱器32出口與混合器34進口之間還與稀釋水計量泵33出口連接，在二次燃燒室11中還設有與天然氣管路24連通的管路；
預冷室12與膜壁式沉降爐3連接，預冷室12還與外部的冷卻儲罐35連通，外部的鍋爐水和高壓蒸汽與冷卻儲罐35連通，冷卻儲罐35與預冷室12和膜壁式沉降爐3連通，膜壁式沉降爐3下端與膜壁式廢熱鍋爐4連接，膜壁式廢熱鍋爐4上端的煙氣出口 36與半乾急冷塔5連接，膜壁式沉降爐3和膜壁式廢熱鍋爐4下端均設有廢渣排洩口 37 ；
半乾急冷塔5內部的頂端設有霧化噴頭38，霧化噴頭38還與壓縮空管路45連接，霧化噴頭38與設置在外部的循環池39連接，半乾急冷塔5下端出口與乾式反應器6連接，乾式反應器6中還與設置在外部的巖石灰儲罐46和高壓羅茨風機40連通，乾式反應器6的出口與布袋除塵器7連接，布袋除塵器7與外部的壓縮空氣管路45連接，布袋除塵器7下端還設有廢渣排洩口 37，布袋除塵器7上端與引風機8連通，引風機8與噴淋塔9連通，噴淋塔9與吸收塔10串聯連接，吸收塔10與煙囪47連接，在噴淋塔9和吸收塔10的側壁上均設有與循環池39連通的噴頭41。
[0013]在乾式反應器6的出口處與布袋除塵器7並聯一條支路直接與引風機8連通，設置有旁通煙道，在布袋除塵器進口溫度不在限值範圍時，布袋旁路通電磁閥打開，煙氣由旁路進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞，提高設備的使用壽命，降低成本；在煙囪47的上端還設有檢測口 42，方便工作人員檢測，時時確保煙氣達標後排到大氣中；循環池39中儲存有鹼性溶液，通過鹼性溶液進行酸鹼中和，消除煙氣中的酸性氣體；在迴轉窯I的兩端設有均設有鼓風機43，通過鼓風機促使燃燒充分，提高燃燒效率。
[0014]這樣通過實施例的技術方案，該工業危險廢物焚燒系統不僅結構簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，並且對危險廢棄物充分燃燒，大大降低了危害性，並且工作效率高，能同時單獨對固態和液態進行處理，通用性強，工作效率高，降低成本。
[0015]以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護範圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種工業危險廢物焚燒系統，其特徵在於:包括迴轉窯(I)、廢液爐(2)、膜壁式沉降爐(3)、膜壁式廢熱鍋爐(4)、半乾急冷塔(5)、乾式反應器(6)、布袋除塵器(7)、引風機(8)、噴淋塔(9)、吸收塔(10)、天然氣管路(24)、低壓蒸汽管路(25)、壓縮空氣管路(45)和煙囪(47)，所述廢液爐(2)與膜壁式沉降爐(3)之間還設有二次燃燒室(11)和預冷室(12); 所述迴轉窯(I) 一端設有進料裝置，另一端通過煙道管與廢液爐(2)連通，所述迴轉窯(1)靠近廢液爐(2)—端還設有出灰口(13)，所述進料裝置包括升降投料裝置和液壓密閉進料裝置組成，所述升降投料裝置包括導軌(14)和設置在導軌(14)上的投料車(15)，所述液壓密閉進料裝置包括進料鬥(16)、設置在進料鬥(16)下端的輸送筒(17)和水平設置在輸送筒(17)上的活塞杆(18)，在所述迴轉窯(I)靠近液壓密閉進料裝置的一端還設有第一天然氣進口( 19)和點火燃燒器(20)，所述投料車(15)能在導軌(14)上移動並將固體廢料送入進料鬥(16)中，所述第一天然氣進口( 19)與天然氣管路(24)連通； 所述廢液爐(2 )上端設有與液體廢料進口( 21 )，所述液體廢料進口( 21)與液體進料裝置連接，所述液體進料裝置包括液體儲料罐(22)和兩個並聯設置的輸送泵(23)，通過輸送泵(23)將液體儲料罐(22)中的液體輸送至廢液爐(2)中，在所述輸送泵(23)的進出口處均與低壓蒸汽管路(25)連通，在位於所述輸送泵(23)出口和低壓蒸汽管路(25)之間還設有一條回流到液體儲料罐(22)中的支路(26); 所述廢液爐(2)的底部設有用於排除內部廢渣的水冷雙棍排渣機(44)，所述廢液爐(2)側壁上還設有與天然氣管路(24)連通的第二天然氣進口(27)、廢氣進口(28)和助燃劑進口(29)； 所述廢液爐(2)的上端與二次燃燒室(11) 一端連通，所述二次燃燒室(11)另一端與預冷室(12)連通，在所述二次燃燒室(11)還與脫硝裝置連接，所述脫硝裝置包括尿素溶液儲槽(30)、尿素溶液計量泵(31)、電加熱器(32)、稀釋水計量泵(33)和混合器(34)，所述尿素溶液儲槽(30)與尿素溶液計量泵(31)進口連接，尿素溶液計量泵(31)出口與電加熱器(32)連接，電加熱器(32 )與混合器(34 )進口連接，混合器(34 )出口與二次燃燒室(11)連接，在所述電加熱器(32)出口與混合器(34)進口之間還與稀釋水計量泵(33)出口連接，在所述二次燃燒室(11)中還設有與天然氣管路(24)連通的管路； 所述預冷室(12 )與膜壁式沉降爐(3 )連接，所述預冷室(12)還與外部的冷卻儲罐(35 )連通，所述外部的鍋爐水和高壓蒸汽與冷卻儲罐(35)連通，所述冷卻儲罐(35)與預冷室(12)和膜壁式沉降爐(3)連通，所述膜壁式沉降爐(3)下端與膜壁式廢熱鍋爐(4)連接，所述膜壁式廢熱鍋爐(4)上端的煙氣出口(36)與半乾急冷塔(5)連接，所述膜壁式沉降爐(3)和膜壁式廢熱鍋爐(4)下端均設有廢渣排洩口(37); 所述半乾急冷塔(5)內部的頂端設有霧化噴頭(38)，所述霧化噴頭(38)還與壓縮空管路(45 )連接，所述霧化噴頭(38 )與設置在外部的循環池(39 )連接，所述半乾急冷塔(5 )下端出口與乾式反應器(6)連接，所述乾式反應器(6)中還與設置在外部的巖石灰儲罐(46)和高壓羅茨風機(40)連通，所述乾式反應器(6)的出口與布袋除塵器(7)連接，所述布袋除塵器(7)與外部的壓縮空氣管路(45)連接，布袋除塵器(7)下端還設有廢渣排洩口( 37)，所述布袋除塵器(7)上端與引風機(8)連通，所述引風機(8)與噴淋塔(9)連通，所述噴淋塔(9)與吸收塔(10)串聯連接，所述吸收塔(10)與煙囪(47)連接，在所述噴淋塔(9)和吸收塔(10 )的側壁上均設有與循環池(39 )連通的噴頭(41)。
2.根據權利要求1所述的工業危險廢物焚燒系統，其特徵在於:在所述乾式反應器(6)的出口處與布袋除塵器(7)並聯一條支路直接與引風機(8)連通。
3.根據權利要求1所述的工業危險廢物焚燒系統，其特徵在於:在所述煙囪(47)的上端還設有檢測口(42)。
4.根據權利要求1所述的工業危險廢物焚燒系統，其特徵在於:所述循環池(39)中儲存有鹼性溶液。
5.根據權利要求1所述的工業危險廢物焚燒系統，其特徵在於:在所述迴轉窯(I)的兩端設有均設有鼓風機(43 )。
【文檔編號】F23G5/32GK104501178SQ201410783043
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】吳軍偉, 談立剛, 王琴, 丁乾 申請人:江蘇百茂源環保科技有限公司