用於製造壓制材料墊的裝置和用於製造材料板的設備的製作方法

2024-03-10 09:48:15

用於製造壓制材料墊的裝置和用於製造材料板的設備的製作方法
【專利摘要】一種用於在製造材料板的過程中製造散布到傳送帶上的壓制材料墊的裝置，壓制材料墊由刨片、纖維和/或碎片構成，該裝置包括：剷平輥，其中被剷平的材料通過吸出通道被吸出；以及單位面積重量稱重裝置，其包含至少一個輻射源和傳感器，剷平輥和單位面積重量稱重裝置在裝置內被布置為彼此鄰接，並且輻射源的屏蔽體的一部分部分地用於在吸出通道中引導被剷平的顆粒。本實用新型還涉及一種用於由生物質製造材料板的設備。通過上述裝置和設備可以更快地校正散布中的誤差，由此生產更少錯誤散布的壓制材料墊，並因此將次品減到最少。
【專利說明】用於製造壓制材料墊的裝置和用於製造材料板的設備

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用於在製造材料板的過程中製造散布到傳送帶上的壓制材料墊 的裝置以及一種用於由生物質製造材料板的設備。

【背景技術】
[0002] 在生產由可散布材料構成的材料板時，由顆粒或纖維物質和粘合劑構成的混合物 散布成位於成型帶或傳送帶上的散布材料墊，其中，散布材料墊隨後如有可能饋送到所需 要的預處理機器並最終饋送到壓製機器。在此，壓制可以連續或不連續地藉助於壓力和熱 進行。在此通常涉及由中等密度纖維製成的MDF板或者是由定向散布碎屑製成的0SB板。 該散布視要求而定以一層或多層進行，其中針對多層的必要性通常出現在製造較厚的板 時。但是即便在製造薄板時，尤其是當在中間層與覆蓋層之間應當存在專門差異化的要求 時，也可能期望不同的層。
[0003] 近年來出現的是，多個基本因素定義材料板的每立方米價格，其中相應的生產者 對所述因素產生極少或根本沒有影響：這是能量成本（電、原油、天然氣）、材料成本（木材 和粘膠）以及設備成本（機器、人力）。材料板製造者為了在市場上存活必須儘可能通過最 廉價的採購將上升的能量成本和上升的材料成本保持得低。而且在粘膠的情況下，材料板 生產者通常依賴於要求相似價格的幾個粘膠製造者。由於世界市場上總的來說、以及針對 木材的上升的原材料需求，這些原材料成本也變得越來越貴。生產者現在被迫在顧客的成 本儘可能保持不變的情況下將生產工藝構造為更廉價的。
[0004] 此外，具有其設備的材料板製造者處於經濟原因被迫不僅在設備成本方面以及在 運行期間充分利用儘可能多的節省方案，而且還供應儘可能靈活和高價值的生產方案，以 便充分滿載其製造設備並且保證儘可能24小時/7天的運行。所有這些造成如今的大型設 備必須在如下的重點方面具有高靈活性，以便長期被訂單滿載：一加工儘可能大帶寬的原 材料，所述原材料儘可能來自該設備的直接周邊（木材、廢料…）；一製造小批量的小眾產 品以及客戶所期望的專門的密度分布剖面以及與之相伴快速和無問題地產品線的在線轉 換；一保證產品的長度和寬度的最優的面積密度分布；以及一最優的厚度公差以避免完工 時不需要的打磨。
[0005] 目前在工業中關於在機械散布頭和製造3mm厚的薄MDF板的情況下的最優面積密 度分布方面可作出的為+/_3. 5%。在製造8mm厚的底板面板時，得出板寬的單位面積重量 分布的偏差為+/_2. 5%。在標準化生產16_厚的MDF板時，結果改善為+/-2. 0%。這些升 高的數據是相對於lOOmmX 100mm探頭而言的，該探頭對應於用於沿壓制材料墊的寬度的 密度或單位面積重量的經濟上可經營的測量裝置的柵格尺度。也就是說，所述偏差位於下 部點區域，但是為此必須保持：在2%至3. 5%的偏差的情況下，存在大致7%的波動寬度， 每個設備經營者和製造者必須推進最小化所述波動寬度。由於在日常業務中的波動寬度也 產生顯著的問題，這是因為在向上的偏差的情況下會散布過多的材料，以使得儘管原則上 可以容易地壓制，但是在幾乎2000m3材料板的每日生產量的情況下在絕對極端情況下產生 每日60m3經壓制材料的大致損耗。換算成壓制以前的要散布的壓制材料，得出每天420m 3 未經利用地被加工的可流動材料。在此，不僅材料成本本身是顯著的，而且從木材到可散布 碎屑的設備和加工成本除了非常昂貴的乾燥（能量成本）以外還包含昂貴粘膠的使用。此 夕卜，所生產的材料板的購買者獲得過高密度的材料，這以後在物流或銷售中可能帶來問題。
[0006] 從DE 10 2008 027 708 A1中已經公知的是，為了測量壓制材料墊的單位面積重 量分布剖面（「1^；116叩6\￥丨〇1^1：)1'0行1)的實際值而在散布裝置和與壓力機之間布置測量 裝置，為了比較單位面積重量分布剖面的實際值和理論值以及為了確定至少一個調整裝置 處的調節量而將調節裝置布置在散布裝置之內，並且測量裝置和至少一個調整裝置關於壓 制材料墊的長度布置在少於5m的距離內。在此，但是為了測量單位面積重量以用於校正散 布分別設置獨有的裝置，這兩個裝置必須布置在散布頭與壓力機之間。在此，散布的校正應 當已經在散布頭之內或在非常接近散布頭之處進行。
[0007] 此外，從DE 10 2011 016 343 B4公知了一種用於調整散布到傳送帶上的堆積材 料墊的單位面積重量的方法，其中堆積材料的單位面積重量又由位於剷平輥之前的獨立 裝置來測量。
[0008] 因此，本發明所基於的任務是，提供用於改善壓制材料墊的質量的緊湊裝置以及 用於製造材料板的設備。 實用新型內容
[0009] 本發明的這些和其他任務利用根據如下所述的用於製造壓制材料墊的裝置以及 如下所述的用於製造材料墊的設備來解決。作為一種解決方案，提出一種用於在製造材料 板的過程中製造散布到傳送帶上的壓制材料墊的裝置，所述壓制材料墊由刨片、纖維和/ 或碎片構成，所述刨片、纖維和/或碎片由生物質製成，並且必要時摻合有粘合劑和/或塑 料，該裝置包括：剷平輥，其中被剷平的材料通過吸出通道被吸出；以及單位面積重量稱重 裝置，其包含至少一個輻射源和傳感器，其中所述剷平輥和單位面積重量稱重裝置在所述 裝置中彼此鄰接地布置，並且所述輻射源的屏蔽體的一部分部分地用於在吸出通道中引導 被剷平的顆粒。
[0010] 優選的是，剷平輥被實施為高度可調的。
[0011] 此外，一個優選實施方式在於，在剷平輥與運送帶之間布置校正模塊以補償局部 密度波動，其中校正模塊可以被實施為分段可校準的。
[0012] 單位面積重量稱重裝置的輻射源優選地應當由倫琴輻射器或伽瑪輻射器構成。
[0013] 此外優選的是，屏蔽體由金屬和/或混凝土或用於屏蔽輻射的其他材料製成。
[0014] 此外，單位面積重量稱重裝置優選地被布置為以100 _X100 mm解析度測量所 掃描的單位面積重量分布剖面，並且剷平輥和校正模塊必要時相關聯地提供相應的調整可 能性。
[0015] 一個優選解決方案在於，在剷平輥之前布置用於預壓實的壓實輥，其中壓實輥也 可以實施成分段可校準的。
[0016] 優選地，應當布置用於將單位面積重量的實際值與理論值比較以及確定用於剷平 輥、校正模塊和/或壓實輥的調節量的調節單元。
[0017] 該任務的另一解決方案在於一種用於由生物質製造材料板的設備，該設備包 括：
[0018] 散布裝置，其用於將壓制材料墊散布到傳送帶上；
[0019] 具有吸出通道的剷平輥；
[0020] 單位面積重量稱重裝置，其由輻射源和傳感器構成；以及
[0021] 壓力機；
[0022] 其中剷平輥和單位面積重量稱重裝置在所述裝置中被布置為彼此鄰接，並且輻射 源的屏蔽體的一部分用於在吸出通道中部分地引導被剷平的顆粒。
[0023] 根據本發明的裝置的優點是明顯的：通過使用單位面積重量稱重裝置的屏蔽體的 一部分，可以進行緊湊的構造，由此該裝置在壓力機中需要更少的空間。此外，通過將剷平 輥集成到單位面積重量稱重裝置的結構中，剷平輥與單位面積重量稱重裝置之間的調節距 離明顯減少，以使得可以進行更直接的調節。因此可以更快地校正散布中的誤差，由此生產 更少錯誤散布的壓制材料墊，並因此將次品減到最少。
[0024] 本發明的主題的其它有利措施和擴展方案從下面結合附圖的描述中顯現。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 根據附圖進一步闡述本發明。其中具體示出下列附圖：
[0026] 圖1示意性地示出了用於製造壓制材料墊的現有技術；
[0027] 圖2示意性地示出了根據本發明的裝置。

【具體實施方式】
[0028] 圖1示意性地示出了現有技術。在此，散布到傳送帶2上的壓制材料墊13沿生產 方向12首先到達剷平輥，過多散布的材料藉助該剷平輥被鏟去。被鏟去的材料15最後通過 吸出通道6被吸出。為了校正局部密度波動，可以在剷平輥4下方安裝校正模塊3。此外， 在調節距離11內作為獨立裝置安裝有單位面積重量稱重裝置14。單位面積重量稱重裝置 14由輻射源7構成，該輻射源7的測量射束8穿過壓制材料墊13在傳感器9上被檢測到， 以確定壓制材料墊13的單位面積重量。由於輻射源7,單位面積重量稱重裝置14必須安置 於屏蔽體10中。如果由單位面積重量稱重裝置14檢測到錯誤散布或單位面積重量的誤 差，則進行剷平輥4和/或校正模塊的高度調整（量）的調節，其中對於調節距離11，錯誤 分散或錯誤的單位面積重量保持不變。
[0029] 圖2示出了根據本發明的裝置1，其中剷平輥4現在變為單位面積重量稱重裝置 14的一體組成部分。首先，沿生產方向12先藉助於輥5進行壓制材料墊13的預壓實。此 夕卜，沿生產方向12又藉助於剷平輥4來鏟去散布到傳送帶2上的壓制材料墊13,該剷平輥 4實施為高度可調的。但是單位面積重量稱重裝置14已經被安裝為與剷平輥鄰接，該單位 面積重量稱重裝置14的測量射束8緊接在剷平輥4之後。但是單位面積重量稱重裝置14 的輻射源7的屏蔽體10'此外可以根據本發明用於在吸出通道6中引導被剷平的材料15。 此外，單位面積重量稱重裝置14與剷平輥4或校正模塊3之間的調節距離11相應地被減 小，以使得能夠更快地校正錯誤散布，並且能將次品減到最少。
[0030] 附圖標記列表
[0031] 1裝置
[0032] 2運送帶
[0033] 3校正模塊
[0034] 4剷平輥
[0035] 5 壓實輥
[0036] 6吸出通道
[0037] 7輻射源
[0038] 8測量射束
[0039] 9傳感器
[0040] 10屏蔽體
[0041] 11調節距離
[0042] 12生產方向
[0043] 13壓制材料墊
[0044] 14單位面積重量稱重裝置
[0045] 15被剷平的材料
【權利要求】
1. 一種用於在製造材料板的過程中製造散布到傳送帶上的壓制材料墊（13)的裝置， 所述壓制材料墊（13)由刨片、纖維或碎片構成，所述刨片、纖維或碎片由生物質製成，所述 裝置包括：剷平輥（4)，其中被剷平的材料（15)通過吸出通道（6)被吸出；以及單位面積重 量稱重裝置（14)，所述單位面積重量稱重裝置包含至少一個輻射源（7)和傳感器（9)，其特 徵在於，剷平輥（4)和單位面積重量稱重裝置（14)在所述裝置（1)內布置為彼此鄰接，並 且輻射源（7)的屏蔽體（10')的一部分部分地用於在吸出通道（6)中引導被剷平的顆粒 (15)。
2. 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，剷平輥（4)實施為高度可調的。
3. 如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，在剷平輥（4)與運送帶（2)之間布置有 用於補償局部密度波動的校正模塊（3)，所述校正模塊（3)能夠被實施為分段可校準的。
4. 如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，單位面積重量稱重裝置（14)的輻射源 (7)由倫琴輻射器或伽瑪輻射器構成。
5. 如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，屏蔽體（10')由金屬或混凝土或者用 於屏蔽輻射的其它材料製成。
6. 如權利要求3所述的裝置，其特徵在於，單位面積重量稱重裝置（14)被布置為以 100mm x 100mm解析度測量所掃描的單位面積重量分布剖面。
7. 如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，在剷平輥（4)之前布置有用於預壓實的 壓實輥（5)，所述壓實輥（5)也能夠被實施成分段可校準的。
8. 如權利要求7所述的裝置，其特徵在於，布置用於將單位面積重量的實際值與理論 值比較以及確定用於剷平輥（4)、校正模塊（3)和/或壓實輥（5)的調節量的調節單元。
9. 如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，剷平輥（4)和校正模塊（3)相關聯地提供相 應的調整可能性。
10. 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述刨片、纖維或碎片摻合有粘合劑。
11. 一種用於由生物質製造材料板的設備，包括： -散布裝置，所述散布裝置用於將壓制材料墊（13)散布到傳送帶（2)上； _具有吸出通道（6)的剷平輥（4); -單位面積重量稱重裝置（14)，所述單位面積重量稱重裝置由輻射源（7)和傳感器（9) 構成；以及 -壓力機； 其特徵在於，剷平輥（4)和單位面積重量稱重裝置（14)在裝置（1)內布置為彼此鄰 接，並且輻射源（7)的屏蔽體（10')的一部分部分地用於在吸出通道（6)中引導被剷平的 顆粒（15)。
【文檔編號】G01G17/00GK204241084SQ201420227184
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2013年5月6日
【發明者】U·科恩坎普 申請人:迪芬巴赫機械工程有限公司