高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法
2024-03-01 22:29:15
專利名稱：高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法
技術領域：
本發明涉及捲菸用紙，特別涉及一種高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法。
背景技術：
隨著世界經濟全球化進程的加快和我國社會的不斷進步與國民經濟的快速發展， 尤其是在我國正式加入WTO和籤署WHO的《菸草控制框架公約》後，中國捲菸和菸葉市場國 際化程度日益加深、市場競爭日趨激烈。健康問題愈來愈受到社會的廣泛關注，大力推進卷 煙減害降焦，努力提升行業技術創新水平，對於菸草行業改革與發展具有重要意義；另一方 面，「捲菸上水平」對中式捲菸減害降焦工作也提出了新的、更高的要求，減害降焦已經成為 提升中式捲菸核心競爭力，實現捲菸上水平的重要途徑。為達到減害降焦的要求，國內企業 採用的降焦手段主要還是採用添加膨脹菸絲、梗絲的物理降焦，選擇菸鹼含量低的菸葉葉 組；使用不同規格的絲束、高自然透氣度濾棒成形紙和打孔接裝紙的配合，或者使用異型嘴 棒來達到降焦減害的目的。而打孔接裝紙是採用雷射或靜電預打孔，存在生產效率低及造 價高等缺點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產效率高及造價低的高自然透氣度煙 用接裝紙原紙的生產方法。本發明的技術解決方案是它包括如下步驟
(1)、打漿工段，分別對針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿打漿，針葉木漿打漿濃度為 3. 4 3. 6%、叩解度/溼重在66 68°SR /8 Ilg之間；桉木漿打漿濃度為3. 6 3. 8%、 叩解度在20 22°SR之間；西班牙草漿叩解度在18 22°SR之間；按重量比將打好漿的針 葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以40 60% 30 40% 10 20%的比例進行配漿；
(2)、抄紙工段，在配好的漿內加添中性施膠劑烷基烯酮二聚體和溼強劑聚醯胺多胺一 表氯醇樹脂，並加陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉組成的雙元助留劑，然後經網部及壓榨 部脫水成形，溼紙頁進入前幹階段，表塗適印劑丙烯酸樹脂和氧化澱粉復配的混合物後再 烘乾；
(3)、壓光工段，烘乾後的原紙進行壓光。本發明的技術效果是它具有較高的透氣度，稀釋主流煙氣的作用明顯；無需靜 電或雷射打孔，可大大降低生產成本，提高生產效率；其良好的結合強度可以滿足高速印刷 機要求；原紙平滑、細膩，油墨流平效果好，完全適應凹版印刷機生產要求。高自然透氣度接裝紙原紙，無需靜電或雷射打孔與高自然透氣度濾棒成形紙配合 應用具有稀釋主流煙氣的作用，且在印刷過程中，能與印版的圖文完整地接觸，可均勻地完 成油墨轉移，使圖文清晰、飽滿。高自然透氣度煙用接裝紙原紙與普通接裝紙原紙相比，具有多孔結構的纖維網 絡，有較高的透氣度，普通接裝紙原紙在造紙過程中纖維充分帚化，並加入碳酸鈣等填料，纖維靠氫鍵結合在一起，孔隙率很低，自然透氣度幾乎不高於10CU。而高自然透氣度接裝紙 原紙在保證抗張強度滿足印刷要求的前提下，自然透氣度可以達到(60 80)⑶。採用高自然透氣度煙用接裝紙原紙，作用是利用自然孔隙將空氣引入捲菸的主流 煙氣中，使主流煙氣中的成分相對降低，從而減少人體攝入的焦油量，達到減害焦油的目 的。在實際應用中，通風濾嘴是採用雷射或靜電預打孔的接裝紙與高透濾棒成形紙配合應 用，相互匹配來降低捲菸焦油含量。而高自然透氣度的接裝紙無需雷射或靜電預打孔，與高 透濾棒成形紙配合應用，煙氣中的焦油、菸鹼、一氧化碳含量都會因通風稀釋作用而降低， 且一般說來，菸鹼的減少較少，而一氧化碳由於在抽菸時，可通過自然孔隙向外擴散，減少 量最大。例如當煙氣稀釋率為33. 3%時，菸鹼的稀釋率僅為25%，而一氧化碳的稀釋率則 為 40% ο
具體實施例方式本發明通過配用具有提高原紙透氣度的作用的桉木漿和西班牙草漿(Test climate ISO 18750%relative Humidity HR ；23°C 原漿透氣度 350 650cm3/m· Pa. s)，進 行叩解後，使桉木漿和西班牙草漿與針葉木漿充分的結合，在保持高自然透氣度的前提下， 經表面施膠和壓光處理。高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，包括如下步驟
(1)、打漿工段，採用雙圓盤磨分別對針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿連續打漿，針葉木 漿打漿濃度為3. 4 3.6%、叩解度/溼重在66 68°SR /8 Ilg之間；桉木漿打漿濃度為 3. 6 3. 8%、叩解度在20 22°SR之間；西班牙草菜(Test climate ISO 18750%reIative Humidity HR ；23°C,原漿透氣度350 650cm3/m. Pa. s)叩解度在18 22°SR之間；按重量 比將打好漿的針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以40 60% 30 40% 10 20%的比例 進行配漿；
(2)、抄紙工段，在配好的漿內採用連續加添的方式加添中性施膠劑烷基烯酮二聚體和 溼強劑聚醯胺多胺一表氯醇樹脂，並向配好的混合漿內加陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉 組成的雙元助留劑，然後經網部及壓榨部脫水成形後，溼紙頁進入前幹階段，經施劑機進行 表塗適印劑丙烯酸樹脂和氧化澱粉復配的混合物後再繼續烘乾；
(3)、壓光工段，烘乾後的原紙進行壓光。所述中性施膠劑烷基烯酮二聚體的固含量為10%，它在紙漿中的加添量為紙漿總 重量的0. 02 0. 38%。所述溼強劑聚醯胺多胺一表氯醇樹脂的固含量為15%，它在紙漿中的加添量為紙 漿總重量的0. 15 0.30%。所述陽離子聚丙烯醯胺的分子量為700萬，陽離子澱粉的取代度為0. 25，陽離 子聚丙烯醯胺的加量為紙漿總重量的0. 11 0. 13%。，陽離子澱粉的加量為紙漿總重量的 0. 8 1. 2%。所述表面適印劑丙烯酸樹脂的加量佔絕幹氧化澱粉量的1/10 1/2，氧化澱粉表 塗濃度2 4%。原紙採用軟壓光機進行壓光，壓光工段中軟壓光機的線壓力為195 264kN/m。實施例一、本實施例採用較低濃度的打漿方式，通過對桉木漿和西班牙草漿進行輕刀(低打漿比 壓)叩解，儘量減輕纖維的分絲、帚化效果，使原紙具有良好的自然孔隙率；對針葉木漿採用 先潤脹再叩解的打漿方式，使長纖維獲得一定的帚化效果，可以游離出更多的羥基，提高與 短纖維的結合強度，滿足高自然透氣度和良好結合強度的雙重要求。打漿工段，採用雙圓盤磨連續打漿，針葉木漿打漿濃度為3. 8 %、叩解度保證在 66 68°SR之間；桉木漿打漿濃度為3. 6%、叩解度保證在20 22°SR之間；西班牙草漿打 漿濃度為3. 6%、叩解度保證在20 22°SR之間；將打好漿的針葉木漿、桉木漿和西班牙草 漿以重量40% 40% :20%的比例配漿待用；
抄紙工段，在配好的混合漿內採用連續加添的方式加添中性施膠劑AKD (烷基烯酮二 聚體)和溼強劑PAE (聚醯胺多胺一表氯醇樹脂)，並向配好的混合漿內加添CPAM (陽離子 聚丙烯醯胺)及陽離子澱粉組成的雙元助留劑，然後經網部及壓榨部脫水成形後，溼紙頁進 入前幹階段，經施劑機進行表塗適印劑(丙烯酸樹脂)和氧化澱粉復配的混合物後再繼續烘 幹；
壓光工段，烘乾後的原紙採用軟壓光機進行壓光(使產品具有平滑度高、光澤度好的特 性，可以使接裝紙獲得極佳的流平效果和完美的印刷圖文)，生產出成品煙用接裝紙原紙， 自然透氣度為70 80。中性施膠劑AKD (烷基烯酮二聚體)的固含量為10%，它在紙漿中的加添量為紙漿 總重量的(0. 02 0. 38) %，它用來控制煙用接裝紙原紙的吸水性。溼強劑PAE (聚醯胺多胺一表氯醇樹脂)的固含量為15%，它在紙漿中的加添量為 紙漿總重量的0. 15 0. 30%，它用來控制煙用接裝紙原紙的抗張溼強度和橫向溼變形。CPAM (陽離子聚丙烯醯胺)的分子量為700萬，陽離子澱粉的取代度為0. 25，CPAM (陽離子聚丙烯醯胺)和陽離子澱粉共同做助留劑來提高保留率，CPAM加量為紙漿總重量的 (0. 11 0. 13) %0，陽離子澱粉的加量為紙漿總重量的0. 8 1. 2%，保證紙面勻度良好。壓光工段中軟壓光機的線壓力為195 264kN/m，成紙光面平滑度達到200s以上。實施例二、
針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以重量50% 30% :20%的比例配漿，其餘與實施例一 相同。本實施例生產出的成品煙用接裝紙原紙，自然透氣度為70 80。實施例三、
針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以重量60% 30% 的比例配漿，其餘與實施例一 相同。本實施例生產出的成品煙用接裝紙原紙，自然透氣度為60 75。高自然透氣度煙用接裝紙原紙檢驗方法按照下列標準方法執行
YC/T 172 捲菸紙、成形紙、接裝紙及具有定向透氣帶的材料透氣度的測定(YC/T 172-2002, ISO 2965 :IDT)
GB/T 456 紙和紙板平滑度的測定(別克法)(GB/T 456 — 2002，idt ISO 5627 1995)
GB/T 1540 紙和紙板吸水性的測定(Cobb 法)(GB/T 1540 — 2002，neq ISO 535 1991)
GB/T 12914-2008 紙和紙板抗張強度的測定(ISO 1924-1 1992，MOD ;IS0 1924-2 1994)GB/T 7974紙、紙板和紙漿亮度(白度)的測定漫射/垂直法(GB/T 7974 —
2002，neq ISO 2470 1999)
GB/T 1543 紙和紙板不透明度(紙背襯)的測定漫反射法(GB/T 1543 — 2005， ISO 2471 :1998，MOD)
GB/T 2679.15 紙和紙板印刷表面強度的測定(電動加速法)(GB/T 2679. 15 — 1997，eqv ISO 3783 1980)
GB/T 459 紙和紙板伸縮性的測定(GB/T 459 一 2002，eqv ISO 5635 :1978)。
權利要求
高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於，它包括如下步驟(1)、打漿工段，分別對針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿打漿，針葉木漿打漿濃度為3.4～3.6％、叩解度/溼重在66～680SR /8～11g之間；桉木漿打漿濃度為3.6～3.8％、叩解度在20～220SR之間；西班牙草漿叩解度在18～220SR之間；按重量比將打好漿的針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以40～60％30～40％10～20％的比例進行配漿；(2)、抄紙工段，在配好的漿內加添中性施膠劑烷基烯酮二聚體和溼強劑聚醯胺多胺－表氯醇樹脂，並加陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉組成的雙元助留劑，然後經網部及壓榨部脫水成形，溼紙頁進入前幹階段，表塗適印劑丙烯酸樹脂和氧化澱粉復配的混合物後再烘乾；(3)、 壓光工段，烘乾後的原紙進行壓光。
2.如權利要求1所述的的高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於， 所述中性施膠劑烷基烯酮二聚體的固含量為10%，它在紙漿中的加添量為紙漿總重量的 0. 02 0. 38%。
3.如權利要求1所述的的高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於，所 述溼強劑聚醯胺多胺一表氯醇樹脂的固含量為15%，它在紙漿中的加添量為紙漿總重量的 0. 15 0. 30%。
4.如權利要求1所述的的高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於，所 述陽離子聚丙烯醯胺的分子量為700萬，陽離子澱粉的取代度為0. 25，陽離子聚丙烯醯胺 的加量為紙漿總重量的0. 11 0. 13%。，陽離子澱粉的加量為紙漿總重量的0. 8 1. 2%。
5.如權利要求1所述的的高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於，所 述表面適印劑丙烯酸樹脂的加量佔絕幹氧化澱粉量的1/10 1/2，氧化澱粉表塗濃度2 4%。
6.如權利要求1所述的的高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法，其特徵在於，原 紙採用軟壓光機進行壓光，壓光工段中軟壓光機的線壓力為195 264kN/m。
全文摘要
高自然透氣度煙用接裝紙原紙的生產方法涉及捲菸用紙。包括打漿、抄紙及壓光步驟，打漿工段分別對針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿打漿，針葉木漿打漿濃度3.4～3.6％、叩解度/溼重66～680SR/8～11g之間；桉木漿打漿濃度3.6～3.8％、叩解度20～220SR之間；西班牙草漿叩解度18～220SR之間；按重量比將打好的針葉木漿、桉木漿和西班牙草漿以40～60％30～40％10～20％進行配漿。它具有較高的透氣度，稀釋主流煙氣的作用明顯；無需靜電或雷射打孔，可大大降低生產成本，提高生產效率；其良好的結合強度可以滿足高速印刷機要求；原紙平滑、細膩，油墨流平效果好，完全適應凹版印刷機生產要求。
文檔編號D21G1/00GK101935962SQ201010274
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者徐祥, 李勁松, 潘泉利, 翟繼嵐 申請人:牡丹江恆豐紙業股份有限公司