空調器的製作方法

2024-03-05 19:57:15 2

本實用新型涉及空調器設備技術領域，具體而言，涉及一種空調器。

背景技術：

現有技術中，圓筒立式空調器大多採用貫流風葉，有一個或多個出風口。出風口在空調器的上部，且大多數的出風口多集中在正面，造成掃風角度小，送風區域小等缺陷，使得室內房間溫度場分布不均勻，送風無法吹到房間邊角處，造成空調器出風舒適性差、用戶使用體驗差等問題。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種空調器，以解決現有技術中空調器出風舒適性差的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種空調器，包括：殼體，具有多個第一出風口；風向轉筒，風向轉筒可轉動地設置於殼體內，風向轉筒為多個，多個風向轉筒與多個第一出風口一一對應，風向轉筒上設置有出風區域以改變對應的第一出風口處的送風角度。

進一步地，各風向轉筒具有多個出風區域，多個出風區域沿風向轉筒的周向間隔設置，多個出風區域中的至少一個出風區域，沿風向轉筒的周向方向的尺寸與其餘的出風區域的尺寸不同。

進一步地，風向轉筒包括：轉筒本體，轉筒本體呈筒狀結構，多個出風區域沿轉筒本體的周向間隔設置。

進一步地，沿筒狀結構的周向開設有多個通孔以形成多個出風區域，各通孔沿轉筒本體的軸線方向延伸。

進一步地，多個通孔中的至少一個通孔的橫截面沿轉筒本體的徑向向外逐漸增大。

進一步地，多個通孔中的至少一個通孔的橫截面呈第一弧形結構。

進一步地，第一弧形結構的弧度為40°或120°。

進一步地，相鄰兩個通孔之間形成通孔隔離部，通孔隔離部的橫截面呈第二弧形結構。

進一步地，第二弧形結構的弧度為40°或60°。

進一步地，各風向轉筒的軸線沿豎直方向設置，多個風向轉筒的軸線相互平行。

進一步地，各第一出風口沿水平方向並排設置，各第一出風口的長邊方向沿豎直方向延伸。

進一步地，殼體還具有第二出風口，各第一出風口位於第二出風口的上方。

進一步地，空調器還包括：風機系統，設置於殼體內，風機系統包括出風通道，風機系統通過出風通道分別與各第一出風口和第二出風口相連通。

進一步地，出風通道包括：第一送風管道，第一送風管道的第一端與殼體的進風口相連通，第一送風管道的第二端與多個第一出風口相連通。

進一步地，第一送風管道包括多個送風通道，各送風通道獨立設置，各送風通道的進口端均與風機系統相連通，各送風通道的出口端與多個第一出風口一一對應並連通。

進一步地，風機系統包括風機部，風機部包括離心風機，離心風機的吸風口與殼體的進風口相連通，離心風機的蝸殼上開設有開口，所開口與第二出風口相連通，離心風機用於將進風口處的風送至第一出風口(11)和第二出風口處。

進一步地，風機部還包括：擋風板，可轉動地設置於開口處，擋風板具有遮擋開口的關閉位置以及避讓開口的打開位置。

進一步地，空調器包括：驅動器，驅動器驅動多個風向轉筒獨立轉動。

進一步地，空調器包括導風葉片，導風葉片設置於各出風區域內。

進一步地，空調器包括上出風格柵，上出風格柵為多個，多個上出風格柵與多個第一出風口一一對應設置。

進一步地，各上出風格柵可轉動地設置於對應的第一出風口處。

進一步地，空調器包括下出風格柵，下出風格柵設置於第二出風口處。

應用本實用新型的技術方案，空調器包括殼體和風向轉筒。殼體具有多個第一出風口。風向轉筒可轉動地設置於殼體內，風向轉筒為多個，多個風向轉筒與多個第一出風口一一對應，風向轉筒上設置有出風區域以改變對應的第一出風口處的送風角度。通過轉動風向轉筒，使得風向轉筒的出風區域與第一出風口相連通時實現第一出風口處送風，通過多個風向轉筒的相互配合，能夠有效地增加空調器出風口的送風角度，提高了空調器的出風的舒適性。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的空調器的實施例的進風和出風的示意圖；

圖2示出了圖1中空調器的實施例的第一視角的剖視結構示意圖；

圖3示出了圖1中空調器的實施例的第二視角的剖視結構示意圖；

圖4示出了圖1中空調器的實施例的主視圖；

圖5示出了圖4中空調器的實施例的俯視圖；

圖6示出了圖1中空調器的實施例的第一種出風方式的示意圖；

圖7示出了圖1中空調器的實施例的第二種出風方式的示意圖；

圖8示出了圖1中空調器的風向轉筒的實施例的結構示意圖；

圖9示出了圖8中風向轉筒的各出風區域布局的實施例的結構示意圖；以及

圖10示出了根據本實用新型的空調器的另一實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、殼體；11、第一出風口；12、第二出風口；

20、風向轉筒；21、轉筒本體；22、通孔隔離部；23、導風葉片；24、出風區域；25、出風區域；26、出風區域；

30、風機系統；31、蝸殼；32、開口；33、過流口；

40、出風通道；41、第一送風管道；

51、上出風格柵；52、下出風格柵；53、進風格柵；54、進風面板；55、出風面板；

60、擋風板；61、齒條；

70、驅動部；71、驅動電機；72、驅動齒輪；73、從動齒輪；

80、導向部；

90、分風板；

91、軸承；92、蓋板；93、主動齒輪；94、電機；95、軸承蓋；96、鋼珠；97、換熱器；98、離心風葉；99、風葉電機。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，並且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區域的厚度，並且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖10所示，根據本實用新型的實施例，提供了一種空調器。

具體地，該空調器包括殼體10和風向轉筒20。殼體10具有多個第一出風口11。風向轉筒20可轉動地設置於殼體10內，風向轉筒20為多個，多個風向轉筒20與多個第一出風口11一一對應，風向轉筒20上設置有出風區域以改變對應的第一出風口11處的送風角度。

在本實施例中，通過轉動風向轉筒20，使得風向轉筒20的出風區域與第一出風口11相連通時實現第一出風口11處送風，通過多個風向轉筒20的相互配合，能夠有效地增加空調器出風口的送風角度，提高了空調器的出風的舒適性。

其中，各風向轉筒20具有多個出風區域，多個出風區域沿風向轉筒20的周向間隔設置，多個出風區域中的至少一個出風區域，沿風向轉筒20的周向方向的尺寸與其餘的出風區域的尺寸不同。這樣設置能夠使得風向轉筒20具有多種不同角度的送風模式，滿足了用戶的出風多樣性的需求，增加了該空調器出風的舒適性，提高了用戶使用體驗。

風向轉筒20包括轉筒本體21。轉筒本體21呈筒狀結構，多個出風區域沿轉筒本體21的周向間隔設置。筒狀結構的風向轉筒的重心恆定，使得筒狀結構的風向轉筒在轉動過程中具有很好的平衡性，增加了筒狀結構出風的穩定性和舒適性。

進一步地，沿筒狀結構的周向開設有多個通孔以形成多個出風區域，各通孔沿轉筒本體21的軸線方向延伸。這樣設置能夠有效地減輕筒狀結構的重量，同時也增加了出風區域的出風面積。

優選地，多個通孔中的至少一個通孔的橫截面沿轉筒本體21的徑向向外逐漸增大。這樣設置能夠有效地增加了出風區域的掃風面積。

其中，多個通孔中的至少一個通孔的橫截面呈第一弧形結構。如圖9所示，圖9中示出了三個通孔，三個通孔的橫截面均呈弧形結構即第一弧形結構。其中，第一弧形結構的中心線呈弧線，從圖9中可以看出，沿順時針方向，出風區域24的橫截面的中心線的弧度為120°，出風區域25的橫截面的中心線的弧度為40°，出風區域26的橫截面的中心線的弧度為40°。

再請參照圖9所示，相鄰兩個通孔之間形成通孔隔離部22，通孔隔離部22的橫截面呈第二弧形結構。這樣設置能夠有效地增加風向轉筒的結構強度，同時使得通孔隔離部22能夠將各出風區域隔離開，使得各個出風區域之間具有一個合理的距離。

優選地，為了能夠有效地控制各個出風區域單獨出風或是相鄰兩個出風區域同時出風，或是與另一個風向轉筒的出風區域協同出風，使得出風口出的掃風範圍能夠實現180°掃風，從圖9中可以看出，沿順時針方向，通孔隔離部22的橫截面的中心線的弧度即第二弧形結構的弧度為依次為60°、40°和60°。

為了進一步提高空調器出風的舒適性，將各風向轉筒20的軸線沿豎直方向設置，多個風向轉筒20的軸線相互平行。

其中，各第一出風口11沿水平方向並排設置，各第一出風口11的長邊方向沿豎直方向延伸。這樣設置能夠增加空調器在殼體周向上的掃風範圍，有效地增加了該空調器的出風舒適性。

優選地，殼體10還具有第二出風口12。各第一出風口11位於第二出風口12的上方。這樣設置能夠使得該空調器既能夠實現上出風又能夠實現下出風，即空調器在製冷模式下可以選擇上出風，在制熱模式下可以選擇下出風，這樣設置能夠有效地提高了空調器的制熱效率和增加空調器的出風的舒適性。

如圖2所示，空調器還包括風機系統30。風機系統30設置於殼體10內，風機系統30包括出風通道40，風機系統30通過出風通道40分別與各第一出風口11和第二出風口12相連通。這樣設置能夠使得各第一出風口11進風更加順暢，有效地降低了各第一出風口11的進風的風阻，有效地提高了空調器的第一出風口11的出風舒適性。

具體地，出風通道40包括第一送風管道41，第一送風管道41的第一端與殼體10的進風口相連通，第一送風管道41的第二端與多個第一出風口11相連通。這樣設置能夠保證多個第一出風口11的出風風量，保證了多個第一出風口11處始終能夠正常的進出風。

當然，還可以將第一送風管道41設置成包括多個送風通道，各送風通道獨立設置，各送風通道的進口端均與風機系統30相連通，各送風通道的出口端與多個第一出風口11一一對應並連通(即如圖10所示，送風通道在進風口處相連通並形成過流口33。這樣設置進一步地提高了第一出風口11的出風穩定性。

如圖2所示，風機系統30還包括風機部。風機部包括離心風機，離心風機的吸風口與殼體10的進風口相連通，離心風機的蝸殼31上開設有開口32，所開口32與第二出風口12相連通，離心風機用於將進風口處的風送至第一出風口(11)和第二出風口12處。這樣設置使得該空調器能夠通過離心風機實現第二出風，而且採用離心風機送風能夠使得從第二出風口12處吹出的熱風緊貼地面送風，且增加了熱風送風的距離，避免了人體腳部感覺不暖和的問題，提高了空調器出風的舒適性。其中，進風口處設置有進風格柵53。

為了能夠進一步地控制第二出風口12的出風模式，在開口32處設置了擋風板60。其中，擋風板60可轉動地設置於開口32處，擋風板60具有遮擋開口32的關閉位置以及避讓開口32的打開位置。在保證能夠關閉和打開開口32的前提下，擋風板60可以設置在蝸殼31上，也可以是設置在殼體10內。

為了使得擋風板60能夠順暢的轉動，在空調器器內設置了導向部80。驅動部70驅動擋風板60沿導向部80的長度方向轉動。

優選地，導向部80包括導軌。導軌設置於蝸殼31上。這樣設置能夠有效地減小導軌佔用殼體10內部的空間，將導軌設置於蝸殼31上能夠減小擋風板60與開口32處的距離，降低了擋風板60與開口32實現關閉時的密封難度，增加了空調器出風的可靠性。

為了能夠使得風向轉筒20能夠在空調器內部轉動，空調器還設置了驅動器。驅動器驅動多個風向轉筒20獨立轉動。這樣設置能夠通過單獨控制多個風向轉筒20的出風模式，增加了空調器出風模式的多樣性。

為了使得從風向轉筒20出吹出的風的風向在豎直方向上可調，空調器還設置了導風葉片23，導風葉片23設置於各出風區域內。其中，導風葉片23可沿豎直方向轉動。

為了進一步地使得從出風區域吹出的風向在水平方向可調，空調器還設置了上出風格柵51，上出風格柵51為多個，多個上出風格柵51與多個第一出風口11一一對應設置。其中，各上出風格柵51可轉動地設置於對應的第一出風口11處。

為了增加第二出風口12處的出風舒適性，以及避免異物進入空調器內，在第二出風口12處設置了下出風格柵52。

具體地，本實施例中的空調器為圓筒立式空調器，空調器上部為兩個獨立的貫流風道系統，下部為一個離心風道系統，一個U形翅片管式蒸發器即換熱器97及接水盤，兩個出風格柵即上出風格柵51和下出風格柵52，兩套格柵運動機構(因下部的出風是通過擋風板控制的，把擋風板的運動作為下格柵的運動機構，如果擋風板不算格柵運動機構的話，可以表述稱一套格柵運動機構和一套擋風板運動機構)，出風面板55，進風面板54，蓋板92，顯示器以及其他必須的電控器等。

上部貫流風道系統包括貫流風葉，驅動風葉運轉的電機，形成氣流流動腔室的風道，出風末端設置的掃風葉片，用於控制上下方向的送風。上部的兩個貫流風道系統在空調器內相向設置，其進風口相互靠近，而出風口相互遠離，且出風方向的夾角設置在90°至180°之間,以擴大其送風範圍，兩個風道進風末端延伸至與U形換熱器靠近或相接，用以阻隔兩個風道，避免氣流在兩個風道竄通時，由於壓力不均形成渦流加劇氣流噪聲。下部風道送風為水平方向，因貼近地板，制熱時可以使熱風沿著地板吹出，依靠浮力的作用，向房間上部飄散，使房間溫度均勻。空調器上部兩個風口即第一出風口與下部風口即第二出風口之間形成的空間，因風道內外存在溫差，此空間容易形成凝露水，因此設置整體泡沫保溫，避免產生凝露水。

U形蒸發器設置於進風面板與風道之間，室內常溫空氣從進風面板被吸入通過蒸發器後，經過與蒸發器換熱後，再從風道上、下部出風口即第二出風口送到室內，U形蒸發器完全覆蓋兩個風道的進風範圍，以充分利用進風量與蒸發器的換熱能力，U形蒸發器豎直放立與接水盤內，蒸發器表面形成的凝露水匯流至接水盤，再通過接水盤排水管排出空調器外。

風道上、下部出風口外均置有出風格柵，其中上部出風格柵用於控制左右方向的送風，下部出風格柵僅用於控制水平方向的送風，出風格柵包括橫向的筋條和豎直、弧形的導風筋條，在出風格柵的出風區域四周各有一用於密封、可壓縮變形、保溫性好的物質，如橡膠、海綿或其他材料，用於阻止經過換熱後的氣流向空調器內部流動，造成空調器內部凝露嚴重。

上部出風格柵即上出風格柵通過螺釘與分別設置於風道的頂部和底部的運動機構緊固，通過運動機構驅動，上出風格柵可左右旋轉，實現左右送風方向的控制調節，擴大送風範圍。下部出風格柵即下出風格柵通過螺釘與底盤即蓋板、進風面板固定，在上部風道的頂部和底部分別設置的運動機構，採用齒輪結構，包括一個主動齒輪93，一個齒盤即從動齒輪73，齒盤上有格柵安裝結構和與主動齒輪配合的齒輪結構，以及驅動運行的電機94、軸承91、軸承蓋95以及鋼珠96。通過電機驅動主動齒輪，帶動齒盤旋轉，格柵與齒盤緊固後隨齒盤一道運動，實現左右旋轉。

如圖3所示，示出了設置於上風道系統中的風機部的離心風葉98以及驅動離心風葉轉動的風葉電機99。

空調器包括驅動部70，設置於殼體10內，驅動部70驅動擋風板60轉動。這樣設置能夠有效地控制開口32的打開或是關閉，有效地增加了空調器出風的舒適性，同時增加了空調器出風的多樣性。驅動部70包括驅動電機71。驅動電機71的輸出軸上設置有驅動齒輪72。擋風板60上設置有與驅動齒輪72相嚙合的齒條61，驅動電機71通過驅動驅動齒輪72驅動擋風板60轉動。採用驅動齒條與驅動齒條的形式驅動擋風板60轉動，有效地增加了擋風板60的可靠性。

上部兩個貫流風道與出風格柵送風方式相配合，下部地毯式送風，該空調可實現左右180℃廣角送風，上下超厚度送風，提高房間溫度場的均勻性，改善人體舒適度。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。