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一種手提袋機的貼紙板機的製作方法

2023-05-24 05:26:06 1

專利名稱:一種手提袋機的貼紙板機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種手提袋機的貼紙板機。
背景技術:
為了方便百姓的生活,塑膠袋和紙制手提袋充斥著我們的生活,而隨著時代的進步,塑膠袋不易分解的危害漸漸得到大眾的普遍認識,由此塑膠袋逐步被紙制手提袋所替代。隨著紙制手提袋市場的擴大,紙制手提袋的生產逐步難以滿足現有的需要,為了提高手提袋的生產效率,則需要再手提袋的生產上加以改進優化。傳統手提袋生產中,手提袋的生產幾乎實現了全自動化的流程,但是仍有些工序必須手工完成,譬如,在手提袋袋口處安設撐紙板,以及手提袋上安設撐紙板處穿設手繩。所述撐紙板為長條狀的紙板,紙板的長度與手提袋的長度相適配,紙板的硬度較手提袋本身硬,故撐紙板安置於手提袋袋口的目的,主要是為了當用手繩提手提袋的時候,撐紙板起到了支撐手繩拉力的作用,減小手繩對手提袋的作用力,防止手提袋在提拉過程中的變形。但是,由於目前技術限制,穿繩還無法實現全機械的工藝,故為了提高手提袋的生產效率,只有考慮在手提袋生產過程中安設撐紙板, 以此來提高生產效率,降低生產成本。
發明內容為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種可在手提袋生產過程中自動安設紙板的手提袋機的貼紙板機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種手提袋機的貼紙板機,其特徵是包括有機身、抽氣裝置、感應裝置、驅動電機、以及安設於機身上的塗膠裝置、進料裝置和吸送裝置,驅動電機的輸出端設有聯動的主軸,感應裝置的感應端與吸送裝置聯動, 感應裝置的輸出端與抽氣裝置相連通,塗膠裝置和進料裝置位於吸送裝置處,吸送裝置包括有分氣盤和吸盤,分氣盤與機身固定,分氣盤上開設有分氣盤導氣槽,分氣盤導氣槽包括有分氣盤導氣槽進氣口,分氣盤導氣槽進氣口為分氣盤導氣槽的槽口,分氣盤上還開設有導氣孔,導氣孔的一端與分氣盤導氣槽連通,另一端與抽氣裝置工作端連通,吸盤和分氣盤上分氣盤導氣槽所在端部相牴觸並構成與分氣盤導氣槽槽口的密閉配合,吸盤和主軸聯動並構成吸盤與分氣盤的滑移配合,吸盤上與分氣盤牴觸的端部開設有吸盤導氣槽,吸盤導氣槽包括有吸盤導氣槽進氣口和吸盤導氣槽出氣口,吸盤導氣槽進氣口開設於吸盤盤緣上並貫通吸盤導氣槽,吸盤導氣槽出氣口為吸盤導氣槽的槽口,吸盤導氣槽出氣口的運動軌跡位於分氣盤導氣槽進氣口上,當吸盤導氣槽進氣口位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽與分氣盤導氣槽部分重疊。採用上述技術方案,通過真空泵對導氣孔吸氣,且吸盤與分氣盤相牴觸並做相對的轉動運動,由於吸盤導氣槽出氣口的運動軌跡部分位於分氣盤導氣槽進氣口處,故雖然吸盤導氣槽出氣口和分氣盤導氣槽進氣口沒有直接通過導管等連接件導通,但是當兩者在相對轉動時發生位置交叉,吸盤導氣槽和分氣盤導氣槽將部分重疊,由此吸盤導氣槽和分氣盤導氣槽內的空間將出現臨時性導通狀態,又因真空泵做功,則吸盤導氣槽進氣口處將從外界吸氣,任何落於上面的東西,如紙板等,將被吸附於吸盤的吸盤導氣槽進氣口處。故, 吸盤轉至進料裝置處時,吸盤上的吸盤導氣槽進氣口將把紙板吸附於吸盤上,然後經吸盤的轉動送紙所經路徑上的任意一點處。本實用新型關鍵是在於通過感應裝置來對抽氣裝置進行開閉控制,感應裝置可採用紅外感應的方式,當感應裝置感應到吸盤轉過相應角度或者轉動預定位置時,吸氣裝置斷電,使得吸盤導氣槽進氣口處的紙板失去吸力而掉落,從而實現將紙板從一指定位置送至另一指定位置處,實現製作紙袋過程中紙板的自動化安置。 其中,吸盤在轉動的過程中已經和安設於吸盤相鄰位置的塗膠裝置相碰觸,實現對紙板一側的塗膠動作,故當紙板失去吸力落下的時候,則塗膠一側將落於紙袋上,使得紙板和紙袋相膠合。本實用新型的進一步設置為還包括有鼓風裝置,鼓風裝置工作端與導氣槽連通, 感應裝置輸出端與鼓風裝置電聯接,感應裝置的感應端檢測吸盤轉動角度並將相應信號傳輸給鼓風裝置。採用上述技術方案,由於本實用新型在工作過程中,塗膠裝置可能將膠塗於吸盤上吸盤導氣槽進氣口處,故當紙板在失去吸力作用時,由於吸盤導氣槽進氣口處有膠存在, 將無法順利落下。故通過感應裝置的感應,使得抽氣裝置在所預定位置停止吸氣,並使鼓風裝置實現對分氣盤導氣槽鼓風,此時吸盤導氣槽進氣口將由吸氣變為吹氣,吹力抵消膠合力,使得紙板順利落下。本實用新型的進一步設置為所述抽氣裝置為真空泵,鼓風裝置為鼓風機,真空泵工作端聯接有二位三通閥並與二位三通閥輸入端相連通,鼓風機工作端與二位三通閥另一輸入端相連通,二位三通閥的輸出端與分氣盤上的導氣孔連通,感應裝置的輸出端與二位三通閥控制的相聯接。採用上述技術方案,抽氣裝置和鼓風裝置分別採用真空泵和鼓風機,這兩類市面上便宜且常見,而真空泵工作端和鼓風機工作端分別與二位三通閥上兩個輸入端連通,故通過感應裝置的信號輸入,即可實現二位三通閥上輸出端與某一個輸入端導通,從而實現吸盤導氣槽進氣口吸氣和吹氣的切換動作,使得自動化的結果簡單,動作迅速。二位三通閥作為真空泵和鼓風機的連接和切換機構,二位三通閥和感應裝置配合後動作方便,結構簡單,但本實用新型中還可以採用三位三通閥或三位五通閥等閥門來實施,只需對三位三通閥或三位五通閥進行相應改進,堵上相應的輸出端和輸入端即可實現二位三通閥的功能, 並不影響本實用新型的實施。本實用新型的進一步設置為所述分氣盤和吸盤同心設置,吸盤為圓盤,主軸穿過分氣盤圓心並與分氣盤間隙配合,吸盤與主軸固定並構成主軸的軸向定位,周向聯動配合, 所述分氣盤導氣槽是以分氣盤圓心為中心而開設的圓環狀槽,吸盤導氣槽為吸盤上以吸盤圓心為中心而開設的圓環狀槽,吸盤導氣槽至吸盤圓心的半徑與分氣盤導氣槽至分氣盤的半徑相一致,所述吸盤導氣槽進氣口有多個並均勻的排布於吸盤的盤緣上,進料裝置位於吸盤盤緣處。採用上述技術方案,分氣盤和吸盤同心設置方便安裝,則導氣槽和分氣盤導氣槽的形狀均為圓弧狀,故當兩者同心設置,且距離各自圓心的距離相等,故當吸盤轉動時,吸盤上的吸盤導氣槽將與分氣盤上分氣盤導氣槽構成間歇性導通狀態。而吸盤的圓盤結構則使得吸盤在轉動過程中更容易與進料裝置處的紙板相接觸,提高進料的平穩性。本實用新型的進一步設置為所述吸盤包括有吸盤本體和吸盤墊,吸盤本體上開設有供吸盤墊安設的圓環狀的容置槽,吸盤墊為圓環狀並與容置槽相適配,吸盤墊固設於容置槽內,所述吸盤導氣槽開設於吸盤墊上,吸盤導氣槽進氣口依次貫穿吸盤本體和吸盤墊並與吸盤導氣槽相導通。採用上述技術方案,為了對導氣槽的密封效果好,則吸盤和分氣盤將緊密牴觸,由此吸盤和分氣盤相牴觸的端面會發生相對滑移,故兩者間將產生摩擦而發生磨損,為了減小磨損的發生,通過吸盤墊的方式來作為牴觸端面。另外,吸盤墊即使磨損了也極易更換, 且更換成本較吸盤的更換成本更低,且吸盤墊的密封效果較吸盤和分氣盤間硬密封的效果更佳。本實用新型的進一步設置為所述分氣盤導氣槽和吸盤導氣槽均為圓環狀槽上的部分圓弧,分氣盤導氣槽兩端部包括有分氣盤導氣槽起始端和分氣盤導氣槽終止端,分氣盤導氣槽起始端位於進料裝置處,吸盤導氣槽兩端部包括有吸盤導氣槽起始端和吸盤導氣槽終止端,當吸盤導氣槽進氣口位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽起始端位於分氣盤導氣槽上。採用上述技術方案,分氣盤導氣槽和吸盤導氣槽均為圓弧狀槽上的部分圓弧,相對於整體圓弧來說結構更加短小,製作成本低,工藝簡單,只要當吸盤導氣槽終止端位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽起始端仍位於分氣盤導氣槽上,且可通過感應裝置來判斷吸盤轉過角度是否一周,對抽氣裝置、鼓風裝置和二位三通閥進行開閉和切換的操作,從而實現當吸盤導氣槽終止端位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,操作二位三通閥來實現吸盤導氣槽內是抽氣還是吹氣,進而實現位於吸盤導氣槽進氣口處的紙板是處於繼續吸附於吸盤盤緣上還是落下。本實用新型的進一步設置為所述吸盤盤緣上設有環形的刮紙槽,機身上安設有刮紙杆和刮膠杆,刮紙杆一端與機身固定,另一端延伸至刮紙槽內,刮膠杆一端與機身固定,另一端與吸盤盤緣相牴觸,所述紙板調整裝置還包括有微動開關和感應片,感應片的一端置於分氣盤上方,另一端與傳送電機聯動,微動開關與調整電機電聯接。採用上述技術方案,由於分氣盤和吸盤在安裝上可能存在偏差,或者紙板的吸附位置出現偏差,可能會出現當紙板至相應位置時,吸盤上所吸附的紙板仍然還吸附於吸盤上,則此時的通過刮紙杆即可通過外力將紙板和吸盤相分離。另外,紙板調整裝置上感應片的設置是為了避免帶輪無休止的輸送紙板,即當調整裝置處的紙板高度高於一定值時, 將觸及感應片,此時感應片將觸發微動開關,而微動開關將使得傳送電機停止工作,由此停止紙板的輸送;當紙板調整裝置處的紙板數量減少,位置降低時,感應片將與紙板頂部相分離,則微動開關關閉,傳送電機開啟並繼續向出紙口輸送紙板。本實用新型的進一步設置為所述主軸穿過吸盤並與吸盤通過銷軸固定連接,吸盤的一端部與分氣盤端部相牴觸,吸盤另一端部處的主軸上套依次設有壓簧和壓盤,壓簧一端與吸盤相牴觸,另一端與壓盤相牴觸,壓盤與主軸固定連接。採用上述技術方案,即使在吸盤上增加了吸盤墊來降低磨損的損耗程度,但是仍無法避免磨損的發生,故當磨損較大時,則吸盤和分氣盤間的將出現間隙而影響密封效果, 而通過壓簧,則可使分氣盤在壓簧的作用下自動向吸盤壓緊,即使出現了磨損也能自動調整分氣盤的位置。本實用新型的進一步設置為所述進料裝置包括有導紙本體、傳送帶、傳送電機和前調節板,導紙本體固定於機身上,導紙本體上設有導紙槽,導紙槽槽底設有與傳送電機聯動的傳送帶,導紙槽槽壁上設有出紙口,且出紙口位於吸盤導氣槽進氣口所經軌跡上,前調節板安設於出紙口處,前調節板垂直於傳送帶表面設置,前調節板可與機身構成沿自身軸向的滑移配合,所述塗膠裝置包括有膠鬥和膠輪,膠鬥與膠輪相牴觸,膠輪相鄰吸盤盤緣設置。採用上述技術方案,進料裝置上的導紙槽可供紙板放置,並可通過傳送帶的作用而自動向出紙口送紙,進而保證吸盤所能吸附的紙板的不間斷,無需人工為吸盤添紙。本實用新型的進一步設置為所述進料裝置還包括有紙板調整裝置,紙板調整裝置位於導紙本體和吸盤之間,紙板調整裝置包括有後調節板、摩擦輪、調整電機,調整電機輸出端與摩擦輪聯動,摩擦輪位於導紙本體和吸盤間,後調節板位於吸盤上方並偏向摩擦輪所在側的另一側,後調節板的最低點低於吸盤的最高點,後調節板可與機身構成沿自身軸向的滑移配合。採用上述技術方案,進料裝置在帶輪的輸送下可自動向出紙口送紙板,但是由於帶輪的輸送是全機械的,且紙板安放於導紙槽內時不一定很平整,故直接將紙板輸送至出紙口的話,紙板可能會因為位置的偏差或重疊,而使得吸盤吸附紙板時出現一次多張紙板, 或者所吸附紙板傾斜等情況。為了避免這些情況的發生,於是通過紙板調整裝置上的摩擦輪來調整紙板堆最下層的位置,保證最下層輸出的紙板平整準確。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

[0025]圖1為本實用新型實施例的示意圖。[0026]圖2為本實用新型實施例吸送裝置和驅動電機的示意圖。[0027]圖3為圖2的A部放大圖。[0028]圖4為本實用新型實施例進料裝置的示意圖。[0029]圖5為本實用新型實施例分氣盤的透視圖。[0030]圖6為本實用新型實施例分氣盤的後視圖。[0031]圖7為圖6的B-B剖視圖。[0032]圖8為本實用新型實施例吸盤的剖視圖。[0033]圖9為圖8的C-C剖視圖。[0034]圖10為本實用新型實施例吸盤墊的示意圖。[0035]圖11為本實用新型實施例吸盤墊的剖視圖。
具體實施方式如圖1-11所示,本實施例包括有機身1、驅動電機2、真空泵3、鼓風機7、以及安設於機身1上的進料裝置4、吸送裝置5、塗膠裝置6和感應裝置8,機身1可固定於外部紙袋機的輸送平臺上,驅動電機2固定於機身1上,驅動電機2的輸出端設有聯動的主軸21。其中,驅動電機2也可為本實用新型所安設的手提袋機上的主電機,該主電機通過齒輪傳動將動力傳輸給本實用新型中的進料裝置4。吸送裝置5包括有均為圓盤形的分氣盤51和吸盤52,分氣盤51與機身1固定,且分氣盤51的中心設有供主軸21穿過的通孔,分氣盤 51上與機身1固定側的另一側面上開設有長條圓弧狀的分氣盤導氣槽511,分氣盤導氣槽 511弧長近分氣盤導氣槽511自身所在圓的二分之一圓弧,分氣盤導氣槽511包括有分氣盤導氣槽進氣口 5113、以及分別位於圓弧形分氣盤導氣槽511兩端部的分氣盤導氣槽起始端 5111和分氣盤導氣槽終止端5112,分氣盤導氣槽進氣口 5113為分氣盤導氣槽511的槽口, 分氣盤51上還開設有吸氣孔512,吸氣孔512的一端與分氣盤導氣槽511中部和端部的槽底導通,另一端與一二位三通閥輸出端連通。真空泵3為所述的抽氣裝置,鼓風機7為所述的鼓風裝置,真空泵3吸氣的工作端與二位三通閥9輸入端相連通,鼓風機7吹氣的工作端與二位三通閥9另一輸入端相連通,二位三通閥9輸出端與分氣盤51上導氣孔512連通, 故可通過二位三通閥9進行內部通道的開關切換,使得真空泵3工作端或鼓風機7工作端處的管道相應導通或關閉,也即二位三通閥9輸出端是與真空泵3工作端導通或鼓風機7 工作端導通,實現二位三通閥9輸出端吸氣和吹氣的動作切換。感應裝置8可採用紅外感應器,該紅外感應器安設於吸盤52底端位置處並與二位三通閥9構成電聯接,當紅外感應器感應到吸盤52旋轉一周後,可控制二位三通閥9內相應閥道的導通或關閉,從而實現吸盤導氣槽531內抽氣狀態和吹氣狀態間的轉換。 本實施例中,如圖2、3所示,吸盤52壓設於分氣盤51上並構成吸盤52和分氣盤 51所牴觸端面的密封配合,且吸盤52所壓設的面為分氣盤51上分氣盤導氣槽511所在端面上。吸盤52的圓心與主軸21固定並聯動,當吸盤52隨主軸21沿逆時針轉動時,則構成吸盤52與分氣盤51相牴觸端面的滑移配合。吸盤52上與分氣盤51相牴觸的側面開設有供吸盤墊53安設的圓環狀的容置槽521,吸盤墊53為圓環狀並與容置槽521相適配,吸盤墊53通過螺釘固設於容置槽521內。吸盤墊53的側面上開設有長條狀圓弧狀的吸盤導氣槽531,吸盤導氣槽531弧長近吸盤導氣槽531自身所在圓的二分之一圓弧,吸盤導氣槽 531還包括有位於吸盤導氣槽531兩端部的吸盤導氣槽起始端5313和吸盤導氣槽終止端 5314。其中,本實施例中的吸盤導氣槽531為連續的緊挨著的多個相鄰的吸盤導氣孔5315 排列組成,由於吸盤導氣孔5315相距很近故可近似視為一連續整體的弧形結構,該吸盤導氣槽531也可以為一連續的整體弧形結構。吸盤導氣槽531包括有吸盤導氣槽進氣口 5311 和吸盤導氣槽出氣口 5312,吸盤導氣槽進氣口 5311開設於吸盤52盤緣上且依次貫穿吸盤 52和吸盤墊53後與吸盤導氣槽531相導通,吸盤52盤緣上的吸盤導氣槽進氣口 5311軸向沿吸盤52直徑設置,吸盤導氣槽進氣口 5311可為多個連續排布的圓孔,且成兩列均勻地設置於吸盤52盤緣上,且吸盤導氣槽進氣口 5311主要集中於吸盤52盤緣上與吸盤導氣槽終止端5314相對位置處,;吸盤導氣槽出氣口 5312為吸盤導氣槽531的槽口,吸盤導氣槽出氣口 5312的寬度與分氣盤導氣槽進氣口 5113的寬度相適配。吸盤導氣槽出氣口 5312的運動軌跡為圓環,該圓環位於分氣盤導氣槽511上,且當吸盤導氣槽進氣口 5311位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽起始端5313位於分氣盤導氣槽起始端5111和分氣盤導氣槽終止端5112間。本實施例中,分氣盤的結構如圖5-7所示,進料裝置4位於吸送裝置5上吸盤52的頂端,而手提袋機上手提袋的輸送路線位於吸送裝置5上吸盤52的底端,分氣盤導氣槽511經過頂端並向分氣盤51底端延伸,即分氣盤導氣槽起始端5111位於分氣盤51頂端並偏向右側,分氣盤導氣槽終止端5112位於分氣盤51頂端和底端之間,即分氣盤51左側部。故當吸盤導氣槽終止端5314位於外部手提袋未成品所經軌跡處時, 吸盤導氣槽起始端5313仍位於分氣盤導氣槽511上,此時可通過感應裝置8來判斷吸盤52 轉過角度是否轉過360°,進而對抽氣裝置、鼓風裝置和二位三通閥9進行開閉和切換的操作,從而實現當吸盤導氣槽終止端5314位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,操作二位三通閥9來實現吸盤導氣槽531內是抽氣還是吹氣,進而實現位於吸盤導氣槽進氣口 5311處的紙板是處於繼續吸附於吸盤52盤緣上還是落下。本實用新型中,吸盤導氣槽531和分氣盤導氣槽511的弧長設定以及位置設定可以有多種不同的方式來實施。另一種實施例二 分氣盤導氣槽511可視為開設的一個圓孔, 即分氣盤導氣槽起始端5111和分氣盤導氣槽終止端5112合為同一圓孔上,分氣盤導氣槽進氣口 5113即為圓孔的開口端,吸氣孔512即為圓孔底端,此時吸盤導氣槽531的弧長為以吸盤導氣槽531的半徑為半徑所構成的半個圓周長,故當吸盤導氣槽終止端5313恰位於吸盤52的底端,即外部手提袋所經路線的上方時,吸盤導氣槽起始端5313至少重疊於分氣盤導氣槽511上,由此就能實現真空泵3和鼓風機7始終和分氣盤導氣槽511連通,保證可通過對二位三通閥9的控制來實現導氣槽內的抽氣和吹氣的切換。還包括另一種實施例三分氣盤導氣槽511為一個自吸盤52頂端延伸至吸盤52底端的弧形槽,而吸盤導氣槽 531為一圓孔,即吸盤導氣槽起始端5313和吸盤導氣槽終止端5314合為同一圓孔上,當吸盤52逆時針轉動時,吸盤導氣槽531轉至吸盤52頂端時,恰位於分氣盤導氣槽起始端5111 並與分氣盤導氣槽511開始導通,直至吸盤導氣槽531轉至吸盤52底端時,吸盤導氣槽531 至少重疊於分氣盤導氣槽511上。還包括另一種實施例四分氣盤導氣槽511和吸盤導氣槽531均為同心等徑的圓環,無論吸盤導氣槽531如何轉動,吸盤導氣槽531始終位於分氣盤導氣槽511上,然後通過感應裝置8控制與真空泵3和鼓風機7導通的二位三通閥9,從而實現導氣槽內的抽氣和吹氣的切換。本實施例中,如圖1所示,塗膠裝置6包括有膠鬥61和膠輪62,膠鬥61與膠輪62 相牴觸,膠輪62相鄰吸盤盤緣設置,膠鬥61內添入膠水,膠輪62與膠鬥61的下端部相牴觸,當膠輪62轉動時,膠輪62外緣將與膠鬥61的出膠口相接觸,並使得膠輪62外緣處沾上膠水,由此保證了膠輪62外緣上一直保有膠水。膠輪62外緣還靠近吸盤52盤緣並保有間隙,且膠輪62外緣至吸盤52盤緣間隙小於所用紙板的厚度。相應的,機身1上還設有刮膠杆11,刮膠杆11 一端與機身1固定,另一端與吸盤52盤緣相牴觸,當吸盤52轉動時,則能自動從吸盤52表面的殘餘膠水刮乾淨。如圖3、8所示,吸盤52盤緣上設有繞吸盤52圓周開設的刮紙槽522,該刮紙槽522開設於兩列吸盤導氣槽進氣口 5311的中間。吸盤52與主軸21通過銷軸固定連接,主軸21延伸至吸盤52外的端部上依次壓設有壓簧M和壓盤 55,壓簧M —端與吸盤52相牴觸,另一端與壓盤55相牴觸,壓盤55與主軸21固定連接。 其中,機身上安設有L型的刮紙杆12,刮紙杆12—端與機身1固定,另一端延伸至刮紙槽 522內,如此設置,主要是因為分氣盤51和吸盤52在安裝上可能存在偏差,或者紙板的吸附位置出現偏差,可能會出現當紙板至相應位置時,吸盤52上所吸附的紙板仍然還吸附於吸盤52上,則此時的通過刮紙杆12即可通過外力將紙板和吸盤52相分離。本實用新型中,進料裝置4包括有導紙本體41、傳送帶42、傳送電機43、前調節板 44和紙板調整裝置45,導紙本體41固定於機身1上,導紙本體41上設有供紙板儲存的導紙槽411,導紙槽411的形狀與紙板形狀相適配,傳送帶42鋪設於導紙槽411的槽底,傳送電機43也安設於導紙槽411內並驅動傳送帶聯動,導紙槽411槽壁上設有一個出紙口 412, 出紙口 412位於吸盤52盤緣的上方,也即吸盤進氣口 5311所經軌跡上。前調節板44垂直於傳送帶42表面地設置於導紙本體41上,並可與機身1構成沿自身軸向的升降滑移配合。 所述紙板調整裝置45位於導紙本體41和吸盤52之間,機身1上紙板調整裝置45所在部位還設有一個供紙板安放的容腔,紙板調整裝置45包括有後調節板451、摩擦輪452、調整電機453、微動開關妨4和L型的感應片455,調整電機453輸出端與摩擦輪452聯動,摩擦輪452位於出紙口 412和吸盤52之間,後調節板451位於吸盤52上方並偏向摩擦輪452 所在側的另一側,後調節板451的最低點略低於吸盤52的最高點,由此阻止容腔內的紙板隨摩擦輪452的運動而前行並滑出容腔,起到對紙板的限位作用,且後調節板451可與機身 1構成沿自身軸向的滑移配合。感應片455的一端置於吸盤52上方,另一端與傳送電機43 聯動,微動開關妨4與調整電機453電聯接。紙板調整裝置45上感應片455的設置是為了避免帶輪無休止的輸送紙板,即當紙板調整裝置45處的紙板高度高於一定值時,將觸及感應片455,此時感應片455將觸發微動開關454,而微動開關妨4將使得傳送電機43停止工作,由此停止紙板的輸送;當紙板調整裝置45處的紙板數量減少,位置降低時,感應片455 將與紙板頂部相分離,則微動開關妨4關閉,傳送電機43開啟並繼續向出紙口 412輸送紙板。 本實用新型中,通過真空泵3對吸氣孔512吸氣,吸盤52與分氣盤51相牴觸並做相對的轉動運動,由於吸盤導氣槽出氣口 5312的運動軌跡部分位於分氣盤導氣槽進氣口 5111處,故雖然吸盤導氣槽出氣口 5312和分氣盤導氣槽進氣口 5111沒有直接通過導管等連接件導通,但是當兩者在相對轉動時發生位置交叉,吸盤導氣槽531和分氣盤導氣槽511 將部分重疊,由此吸盤導氣槽531和分氣盤導氣槽511內的空間將出現導通狀態,因真空泵 3做功,則吸盤導氣槽進氣口 5311處將從外界吸氣,任何落於上面的東西,如紙板,將被吸附於吸盤52的吸盤導氣槽進氣口 5311處。故,吸盤52轉至進料裝置4處時,吸盤52上的吸盤導氣槽進氣口 5311將把紙板吸附於吸盤52上,然後經吸盤52的轉動送紙所經路徑上的任意一點處。抽氣裝置和鼓風裝置分別採用真空泵3和鼓風機7,這兩類市面上便宜且常見,而真空泵3工作端和鼓風機工7作端分別與二位三通閥9上兩個輸入端連通,故通過感應裝置8的信號輸入,即可實現二位三通閥9上輸出端與某一個輸入端導通,從而實現吸盤導氣槽進氣口 5311吸氣和吹氣的切換動作,使得自動化的結果簡單,動作迅速。二位三通閥9作為真空泵3和鼓風機7的連接和切換機構,二位三通閥9和感應裝置8配合後動作方便,結構簡單,但本實用新型中還可以採用三位三通閥或三位五通閥等閥門來實施,只需對三位三通閥或三位五通閥進行相應改進,堵上相應的輸出端和輸入端即可實現二位三通閥的功能,並不影響本實用新型的實施。本實用新型關鍵是在於通過感應裝置8來對抽氣裝置進行開閉控制,感應裝置8可採用紅外感應的方式,當感應裝置8感應到吸盤52轉過相應角度或者轉動預定位置時,二位三通閥9切換內部通道,使得鼓風機7的輸出端與二位三通閥9的輸出端導通,故分氣盤導氣槽511內將實現吹氣的效果,使得吸盤導氣槽進氣口 5311處的紙板失去吸力並被吹出而掉落,從而實現將紙板從一指定位置送至另一指定位置處,實現製作紙袋過程中紙板的自動化安置。吸盤52在轉動的過程中已經和安設於吸盤52相鄰位置的塗膠裝置6相碰觸,實現對紙板一側的塗膠動作,故當紙板失去吸力落下的時候,則塗膠一側將落於紙袋上,使得紙板和紙袋相膠合。[0042] 本實用新型中,塗膠裝置6可能將膠塗於吸盤52上吸盤導氣槽進氣口 5311處,故當紙板在失去吸力作用時,由於吸盤導氣槽進氣口 5311處有膠存在,將無法順利落下。通過感應裝置8的感應,使得抽氣裝置在所預定位置停止吸氣,並使鼓風裝置對分氣盤導氣槽511進行鼓風,此時吸盤導氣槽進氣口 5311將由吸氣變為吹氣,吹力抵消膠合力,使得紙板順利落下。進料裝置4上的導紙槽411可供紙板放置,並可通過傳送帶42的作用而自動向出紙口 412送紙,進而保證吸盤52所能吸附的紙板的不間斷,無需人工為吸盤52添紙。 其中,為了使得導氣槽的密封效果好,則吸盤52和分氣盤51將緊密牴觸,由此吸盤52和分氣盤51相牴觸的端面會發生相對滑移,故兩者間將產生摩擦而發生磨損,為了減小磨損的發生,通過吸盤墊53的方式來作為牴觸端面。且由於吸盤墊53即使磨損了也極易更換,更換吸盤墊53的成本較更換吸盤52的成本相比更低,且吸盤墊53的密封效果較吸盤52和分氣盤51間硬密封的效果更佳。另外,即使在吸盤52上增加了吸盤墊53來降低磨損的損耗程度,但是仍無法避免磨損的發生,故當磨損較大時,則吸盤52和分氣盤51間的將出現間隙而影響密封效果,而通過壓簧54,則可使分氣盤51在壓簧M的作用下自動向吸盤52 壓緊,即使出現了磨損也能自動調整分氣盤51的位置。進料裝置4在帶輪的輸送下可自動向出紙口 412送紙板,同時,通過紙板調整裝置45上的摩擦輪452來調整紙板堆最下層的位置,保證最下層輸出的紙板平整準確。本實用新型還可以有其他實施方式,凡採用同等替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的範圍之內。本實用新型還可以有其他實施方式,凡採用同等替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的範圍之內。
權利要求1.一種手提袋機的貼紙板機,其特徵是包括有機身、抽氣裝置、感應裝置、驅動電機、 以及安設於機身上的塗膠裝置、進料裝置和吸送裝置,驅動電機的輸出端設有聯動的主軸, 感應裝置的感應端與吸送裝置聯動,感應裝置的輸出端與抽氣裝置相連通,塗膠裝置和進料裝置位於吸送裝置處,吸送裝置包括有分氣盤和吸盤,分氣盤與機身固定,分氣盤上開設有分氣盤導氣槽,分氣盤導氣槽包括有分氣盤導氣槽進氣口,分氣盤導氣槽進氣口為分氣盤導氣槽的槽口,分氣盤上還開設有導氣孔,導氣孔的一端與分氣盤導氣槽連通,另一端與抽氣裝置工作端連通,吸盤和分氣盤上分氣盤導氣槽所在端部相牴觸並構成與分氣盤導氣槽槽口的密閉配合,吸盤和主軸聯動並構成吸盤與分氣盤的滑移配合,吸盤上與分氣盤牴觸的端部開設有吸盤導氣槽,吸盤導氣槽包括有吸盤導氣槽進氣口和吸盤導氣槽出氣口,吸盤導氣槽進氣口開設於吸盤盤緣上並貫通吸盤導氣槽,吸盤導氣槽出氣口為吸盤導氣槽的槽口,吸盤導氣槽出氣口的運動軌跡位於分氣盤導氣槽進氣口上,當吸盤導氣槽進氣口位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽與分氣盤導氣槽部分重疊。
2.根據權利要求1所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是還包括有鼓風裝置,鼓風裝置工作端與導氣槽連通,感應裝置輸出端與鼓風裝置電聯接,感應裝置的感應端檢測吸盤轉動角度並將相應信號傳輸給鼓風裝置。
3.根據權利要求1或2所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述抽氣裝置為真空泵,鼓風裝置為鼓風機,真空泵工作端聯接有二位三通閥並與二位三通閥輸入端相連通,鼓風機工作端與二位三通閥另一輸入端相連通,二位三通閥的輸出端與分氣盤上的導氣孔連通,感應裝置的輸出端與二位三通閥控制的相聯接。
4.根據權利要求3所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述分氣盤和吸盤同心設置,吸盤為圓盤,主軸穿過分氣盤圓心並與分氣盤間隙配合,吸盤與主軸固定並構成主軸的軸向定位,周向聯動配合,所述分氣盤導氣槽是以分氣盤圓心為中心而開設的圓環狀槽,吸盤導氣槽為吸盤上以吸盤圓心為中心而開設的圓環狀槽,吸盤導氣槽至吸盤圓心的半徑與分氣盤導氣槽至分氣盤的半徑相一致,所述吸盤導氣槽進氣口有多個並均勻的排布於吸盤的盤緣上,進料裝置位於吸盤盤緣處。
5.根據權利要求4所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述吸盤包括有吸盤本體和吸盤墊,吸盤本體上開設有供吸盤墊安設的圓環狀的容置槽,吸盤墊為圓環狀並與容置槽相適配,吸盤墊固設於容置槽內,所述吸盤導氣槽開設於吸盤墊上,吸盤導氣槽進氣口依次貫穿吸盤本體和吸盤墊並與吸盤導氣槽相導通。
6.根據權利要求5所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述分氣盤導氣槽和吸盤導氣槽均為圓環狀槽上的部分圓弧,分氣盤導氣槽兩端部包括有分氣盤導氣槽起始端和分氣盤導氣槽終止端,分氣盤導氣槽起始端位於進料裝置處,吸盤導氣槽兩端部包括有吸盤導氣槽起始端和吸盤導氣槽終止端,當吸盤導氣槽進氣口位於外部手提袋未成品所經軌跡處時,吸盤導氣槽起始端位於分氣盤導氣槽上。
7.根據權利要求6所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述吸盤盤緣上設有環形的刮紙槽,機身上安設有刮紙杆和刮膠杆,刮紙杆一端與機身固定,另一端延伸至刮紙槽內,刮膠杆一端與機身固定,另一端與吸盤盤緣相牴觸,所述紙板調整裝置還包括有微動開關和感應片,感應片的一端置於分氣盤上方,另一端與傳送電機聯動,微動開關與調整電機電聯接。
8.根據權利要求7所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述主軸穿過吸盤並與吸盤通過銷軸固定連接,吸盤的一端部與分氣盤端部相牴觸,吸盤另一端部處的主軸上套依次設有壓簧和壓盤,壓簧一端與吸盤相牴觸,另一端與壓盤相牴觸,壓盤與主軸固定連接。
9.根據權利要求8所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述進料裝置包括有導紙本體、傳送帶、傳送電機和前調節板,導紙本體固定於機身上,導紙本體上設有導紙槽,導紙槽槽底設有與傳送電機聯動的傳送帶,導紙槽槽壁上設有出紙口,且出紙口位於吸盤導氣槽進氣口所經軌跡上,前調節板安設於出紙口處,前調節板垂直於傳送帶表面設置,前調節板可與機身構成沿自身軸向的滑移配合,所述塗膠裝置包括有膠鬥和膠輪,膠鬥與膠輪相牴觸,膠輪相鄰吸盤盤緣設置。
10.根據權利要求9所述的手提袋機的貼紙板機,其特徵是所述進料裝置還包括有紙板調整裝置,紙板調整裝置位於導紙本體和吸盤之間,紙板調整裝置包括有後調節板、摩擦輪、調整電機,調整電機輸出端與摩擦輪聯動,摩擦輪位於導紙本體和吸盤間,後調節板位於吸盤上方並偏向摩擦輪所在側的另一側,後調節板的最低點低於吸盤的最高點,後調節板可與機身構成沿自身軸向的滑移配合。
專利摘要本實用新型提供一種手提袋機的貼紙板機,包括有機身、抽氣裝置、感應裝置、驅動電機、以及安設於機身上的塗膠裝置、進料裝置和吸送裝置,吸送裝置包括有分氣盤和吸盤,分氣盤上開設有分氣盤導氣槽,吸盤和分氣盤上分氣盤導氣槽所在端部相牴觸並構成與分氣盤導氣槽槽口的密閉配合,吸盤上與分氣盤牴觸的端部開設有吸盤導氣槽,吸盤導氣槽進氣口開設於吸盤盤緣上並貫通吸盤導氣槽,吸盤導氣槽出氣口為吸盤導氣槽的槽口,吸盤導氣槽出氣口的運動軌跡位於分氣盤導氣槽進氣口上。通過抽氣裝置吸氣,吸盤導氣槽和分氣盤導氣槽將出現導通,落於吸盤上面的紙板將吸附於吸盤上,通過感應裝置控制分氣盤導氣槽抽氣與否,從而將紙板由一位置送至指定位置。
文檔編號B31B1/74GK201950840SQ20112001492
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月18日 優先權日2011年1月18日
發明者聞品華, 聞德華 申請人:聞品華, 聞德華

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