用於可熱焊接塑料帶的捆綁機的製作方法

2023-12-11 10:38:52 2

專利名稱：用於可熱焊接塑料帶的捆綁機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於用圍繞包裹的可熱焊接/熱熔接的塑料帶綑紮包裹的捆綁機，該塑料帶在焊接部位形成下帶和上帶，該捆綁機具有殼體和用於夾緊塑料帶的裝置以及具有相對於殼體振動的、用於焊接塑料帶的焊接板。
背景技術：
例如由EP O 949 146已知這類裝置。塑料帶以一個環套圍繞包裹，其中塑料帶的自由的第一端部在焊接部位形成下帶，塑料帶的另一端部作為上帶與下帶一起當在焊接部位形成環套以後在焊接板下面經過。然後通過摩擦輪或類似部件抓握住上帶並且將圍繞包裹的環套拉緊。為了在拉緊時不會將下帶從焊接部位的區域中拉出來，設有夾緊裝置，通過該夾緊裝置固定下帶。夾緊裝置一般設置成，使得塑料帶的在牽拉方向上位於夾緊裝置前面的、 鄰近塑料帶自由端部的無拉力部段經過焊接部位。然後在環套的另一端部上將塑料帶的承受拉力的端部作為上帶引導到作為下帶的塑料帶自由端部上。然後在這個區域中在已知的裝置中使由於夾緊裝置而無拉力的下帶與由於例如摩擦輪而承受拉力的上帶通過另一夾緊裝置牢固地壓到一起。因此，塑料帶也繃緊地纏繞包裹並且以這個狀態在下帶與上帶相互並行延伸的部位上壓到一起。在這裡主要夾緊上帶。下帶已經通過下帶夾子保持。上述的摩擦輪在拉力方向上後置於上帶與下帶的夾緊位置。如果摩擦輪不再施加摩擦力和拉力在塑料帶上，則上帶也在在拉力方向上設置在夾緊位置後面的區域中無拉力。然後，在焊接部位使焊接板沉降到無拉力的上帶上並且相對於捆綁機的殼體振動。其中，在焊接板與塑料帶上帶之間設有嚙合部/齒部，該嚙合部使焊接板的振動傳遞到塑料帶上帶上。由此也將上帶置於相應的振動中。同時，焊接板將上帶壓抵在下帶上，由此由於焊接板或上帶的振動而導致上帶與下帶之間的相對運動，該相對運動由於在此時產生的摩擦而導致可熱焊接的塑料帶局部熔化。然後，在振動運動結束和短的冷卻時間過後，上帶與下帶在焊接部位相互焊接。然後可以打開存在於焊接部位兩側的、用於下帶或用於上帶和下帶的夾緊裝置。到目前為止所述的方法的缺陷是，各個夾緊和焊接部件的控制相對較費事，並因此導致了控制技術上的高額費用。

發明內容
因此，本發明的目的是，如下簡化上述類型的裝置，使它結構上更簡單並由此不僅更容易製造而且更容易運行。該目的按照本發明這樣實現，使得已知的焊接板在塑料帶的方向上得到相對於殼體的拉力支承結構。
本發明的優點是，由於所述拉力支承結構，可以省去上述的通常緊鄰焊接部位設置的用於上帶的夾緊裝置。由此，按照本發明的捆綁機也可以在與包裹相鄰的區域中更短地構造。因此也可以綑紮更小的包裹或者具有相對較小直徑的包裹。尤其也可以通過這種裝置使得焊接板和夾緊部件的到目前為止分開的功能僅由一個部件承擔。與目前為止的結構不同，由於按照本發明的改進方案，現在能夠使焊接板同時用作為夾緊部件，以便通過其來固定作用在塑料帶上的拉力。在本發明的一特別優選的實施例中，所述用於焊接板的拉力支承結構配備有接合在焊接板上的滾動支承件。由此實現特別短的力傳導路徑，從而避免需要相應高的轉矩支承(結構)的長的力傳導路徑。已經證實特別有利的是，所述焊接板配備有作用在塑料帶牽拉方向上的嚙合部/ 齒部。由此能夠使塑料帶上的實際焊接部位與目前一樣保持沒有拉力。在拉緊環套時作用在塑料帶中的相應的拉力，不是作用於在焊接部位的區域中延伸的上帶的上側上，而是通過嚙合部直接傳遞到焊接板上。在焊接板下面經過的上帶的下側也是無作用力的，那裡也是焊接部位。由於按照本發明的所述擴展結構，僅還存在有一用於夾緊塑料帶的裝置，並且該用於夾緊塑料帶的裝置作用於下帶上。代替目前為止為此所設的夾緊裝置，通過焊接板使上帶在帶方向上固定。尤其是，為了達到特別短的力傳導路徑也建議，焊接板的拉力支承結構內置到一壓頭中，該壓頭可在殼體內部從塑料帶抬升和朝向塑料帶沉降。壓頭可構造成相對較剛性並因此結實的，而焊接板可以構造得相對較纖細，從而在焊接板振動運動時僅小的惰性質量可運動。因此即便壓頭也一起運動，也可使用較小並因此較輕的馬達以驅動該振動板。因為按照本發明的捆綁機一般是手動操縱的裝置，因此相應的重量減輕是有利的。為了在抬升和沉降壓頭時使焊接板相對於壓頭固定，所述拉力支承結構能夠接合在焊接板的一側上，並且在相對側上設置有保持部件，該保持部件與拉力支承結構一起將焊接板在壓頭的軸向方向上固定。通過一相應的結構能夠實現特別小的並因此緊湊構造的實施例。在此尤其建議， 所述保持部件如同拉力支承結構一樣通過滾動部件來實現，所述滾動部件不僅可以承擔純支承功能，而且相應的滾動部件當在相應的滾道中引導時還可以傳遞橫向力。這對於—— 例如在壓頭內部——保持焊接板是足夠的。但是，在壓頭與焊接板之間要傳遞的頂壓力優選通過滾動支承件來傳遞，所述滾動支承件沿頂壓力的方向取向。為拉力支承結構和用於焊接板的保持部件而設的滾動支承件也可以由不是這種頂壓力的相應的負荷來保持。焊接板保持在其中的壓頭要麼本身落座在殼體上的相應引導裝置中，要麼通過支承臂或類似部件將力傳遞到殼體上。要指出的是，所述壓頭也可以攜帶有作用在上帶上的、尤其彈性的切刀，通過該切刀在焊接過程中切斷與塑料帶的自由端部相對的端部，從而所述焊接部位使可熱焊接的塑料帶的環套的兩個自由端部相互連接。


由下面的對實施例的描述給出本發明的其它優點和特徵。附圖示出圖I捆綁機的側視圖，圖2按照圖I的捆綁機組件的細節圖，圖3按照圖2的組件的立體圖，圖4按照圖2的組件的剖視圖，圖5按照圖2的組件的備選實施例。
具體實施例方式在圖I中可看到捆綁機的側視圖。該捆綁機具有抓握區域1，該抓握區域設置在焊接段2與張緊段3之間。也能夠使張緊段和焊接段布置在抓握區域的相同側上，而不像在這裡所示的示例中那樣布置在相對的側上。這裡所述的實施例的優點是，具有較均衡的質量分布，這改善捆綁機的可手持性。通過這種捆綁機用塑料帶4綑紮包裹5。在這裡所示的示例中包裹5由兩個圓柱形部件組成。但是，這裡也能夠捆綁板或板摞、有稜杆等。塑料帶4圍繞包裹5被引導，然後被穿入到捆綁機裡面，其中如在圖2中可看到的那樣，塑料帶的一自由端部6擺放在捆綁機的基板7上。在塑料帶4作為下帶從基板7出來的部位中，由夾緊裝置8抓握並固定塑料帶。被引導成一環圈的塑料帶4還以一個部段第二次在基板7上被引導，該部段在帶方向上位於圍繞包裹5的環繞部後面。在此，塑料帶4的在圍繞包裹5環繞後又引導到基板7上的部段形成上帶9。然後將作為上帶9繼續行進的塑料帶引導到張緊段3 (參見圖I)，並在那裡在摩擦輪10下方通過。該摩擦輪10將塑料帶4壓抵到滑動部件11上並且由此拉緊塑料帶4。 拉力沿著塑料帶4圍繞包裹5延伸並且在夾緊裝置8處又從塑料帶4中被傳導出。因此在基板7上面的區域中下帶6無拉力，而上帶9承受拉力。在摩擦輪10已經相應地張緊塑料帶4以後，在基板7的區域中焊接板12沉降並且壓抵在上帶9上。在此，焊接板12在其朝向上帶的一側上配備有嚙合部/齒部13。通過該嚙合部實現焊接板12與上帶9的部分形狀鎖合、部分力鎖合的連接。同時釋放摩擦輪10上的張緊力，以便避免在焊接和切斷過程期間撕裂上帶9。此外還同時將焊接板12置于振動中，其振動方向橫向於塑料帶的縱軸線，但是平行於塑料帶的表面取向。通過這種振動使上帶9相對於下帶6往復運動。在此，在上帶9的下側與下帶6的上側之間產生摩擦，該摩擦在那裡分別導致塑料帶的局部熔化。由此使上帶9與下帶6在基板7與焊接板12之間的區域中通過摩擦焊接相互焊接。在這裡所示的示例中，焊接板12在其在圖2中位於左側的那側上配備有滾動支承件14。這個滾動支承件在這裡所示的示例中這樣構造，使得通過該滾動支承件僅傳導與上帶9和下帶6的走向基本平行的力。由此，焊接板12配備有拉力支承結構。由此，焊接板12可以通過存在於其底面上的嚙合部13承受在塑料帶4中在圍繞包裹5的環圈的區域中產生的張力或由此引起的拉力。然後所述拉力間接地或直接地被傳導到捆綁機的殼體中。在此要注意的是，在這裡所說的情況下殼體也指位於內部的機架或類似部件，其中各個部件或零件形狀鎖合和/或力鎖合地支承在該機架上或者相應地緊固或固定在該機架上。在本情況下，焊接板12支承在壓頭15中，壓頭在捆綁機殼體內部可以在一導向結構中移動，由此可以抬升和沉降焊接板12。通過所述的壓頭15的導向結構，由焊接板12傳導到壓頭15裡的拉力被繼續傳導到捆綁機的殼體上。通過壓頭15將頂壓力施加在焊接板12上，而如同在圖4中可看到的那樣，通過搖杆16將焊接板12置于振動。在圖4中示出此時位於抬升的位置的焊接板12。在此，搖杆16使焊接板12與偏心驅動裝置17連接，通過該偏心驅動裝置產生振動運動。為了在壓頭15抬升時焊接板12不從壓頭裡掉出來，在這裡所示的實施例中在滾動支承件14對面、在焊接板12上設有保持部件18，該保持部件同樣是滾動部件並且被引導在壓頭15上或焊接板12上的相應滾道裡。保持部件18與滾動支承件14 一起使得焊接板 12在壓頭15內部沿軸向固定。為了承受在壓頭15與焊接板12之間要傳遞的頂壓力，同樣設有滾動支承件20，在該滾動支承件20中滾動體在滾道中運動，所述滾道設置在壓頭15底面上和焊接板12的頂面上。由於滾動支承件20，位於焊接板12側面的滾動支承件14和18無橫向力。這對於其低磨損是有利的。相鄰於焊接板12，在壓頭15上還設有分離刀/切刀21，該分離刀彈性地被支承。 分離刀在焊接過程中隨著壓頭15沉降並且通過分離刀21下方的上帶9的振動運動而割斷上帶。在圖3中立體地示出到目前為止所描述的部件，它們在圖2和4中以剖視圖示出。 可看到包裹5，所述包裹用塑料帶4進行綑紮。在此，塑料帶4的自由端部作為下帶6被夾緊裝置8抓握住。所述下帶與上帶9 一起在基板7上延伸，並且在那裡通過焊接板12被置于振動。 在此焊接板12在壓頭15中被引導並且在該壓頭中通過搖杆16往復運動。在此，通過被設計成滾動支承件的保持部件18和用作為拉力支承結構的滾動支承件14來防止焊接板12從壓頭15中掉下來。在此，由壓頭15傳遞到焊接板12上的頂壓力通過滾動支承件20來傳遞。此外在圖3中可看到，在壓頭15上還有一可隨著壓頭沉降或在壓頭中沉降的帶引導裝置22。在圖3中看不到的另一帶引導裝置在帶4的另一側上設置於壓頭15上。通過這些帶引導裝置使塑料帶4調整到這樣的位置，在該位置塑料帶在壓頭15下面移動，由此使上帶和下帶精確地上下疊放。由此實現上帶的正確的焊接和正確的切割。一旦壓頭15已經沉降下來，就取走/抬起帶引導裝置22，由此使上帶9可以無阻礙地振動。在圖5中還示出用於壓頭的另選實施例。在此相同部件配有相同的附圖標記。在目前為止所述的壓頭15的實施例中都是通過形狀鎖合的套筒式引導裝置而在捆綁機殼體內部引導壓頭的，而在圖5中建議通過支承臂23來支承壓頭15。通過支承臂 23，從上帶9傳到焊接板12上、繼而又通過滾動支承件14傳入到壓頭15中的拉力被導入到捆綁機的殼體24中並由此被支承。在此支承臂23通過相應的軸25和26與壓頭15或殼體24相連接。
權利要求
1.一種用於用圍繞包裹的能熱焊接的塑料帶(4)綑紮包裹(5)的捆綁機，該捆綁機具有殼體(24)和用於夾緊塑料帶(4)的裝置(8)以及具有相對於殼體(24)振動的、用於焊接塑料帶(4)的焊接板(12)，其特徵在於，所述焊接板(12)在塑料帶的方向上具有相對於殼體的拉力支承結構(14)。
2.如權利要求I所述的捆綁機，其特徵在於，所述拉力支承結構具有滾動支承件(14)。
3.如權利要求I所述的捆綁機，其特徵在於，所述焊接板(12)具有在塑料帶(4)的牽拉方向上與塑料帶共同作用的嚙合部(13)。
4.如權利要求I所述的捆綁機，其特徵在於，所述用於夾緊塑料帶(4)的裝置(8)作用在塑料帶(4)的用作為下帶(6)的部段上，而塑料帶(4)的用作為上帶(9)的部段通過焊接板(12)在帶方向上固定。
5.如權利要求I所述的捆綁機，其特徵在於，所述焊接板(12)支承在一壓頭(15)中， 該壓頭在殼體(24)內部能沉降到塑料帶(4)上和從塑料帶抬升。
6.如權利要求5所述的捆綁機，其特徵在於，所述拉力支承結構(14)接合在焊接板(12)的一側上，在相對的側上設有保持部件(18)，該保持部件與拉力支承結構(14) 一起將焊接板(12)保持在壓頭(15)中。
7.如權利要求5所述的捆綁機，其特徵在於，在壓頭(15)與焊接板(12)之間存在有傳遞頂壓力的滾動支承件(20)。
8.如權利要求5所述的捆綁機，其特徵在於，在壓頭(15)與殼體(24)之間設有支承臂(23)。
9.如權利要求5所述的捆綁機，其特徵在於，在壓頭(15)上固定有作用在上帶(9)上的切刀(21)。
全文摘要
本發明涉及一種用於可熱焊接的塑料帶(4)的捆綁機，利用該塑料帶綑紮包裹(5)並且塑料帶在焊接部位連接成環套。到目前為止，在焊接時塑料帶通過多個夾緊部件保持，而在本發明中，所述焊接板(12)同時也用作為夾緊部件。
文檔編號B65B13/32GK102596727SQ201080041525
公開日2012年7月18日 申請日期2010年9月16日 優先權日2009年9月17日
發明者M·勞赫 申請人:富朗控股公司