一種勘查鑽機設備的製作方法

2023-12-11 22:18:02

本實用新型涉及勘探設備領域，特別是指一種勘查鑽機設備。

背景技術：

地質勘探行業鑽井施工，在鑽遇第四系鬆散地層時，目前國內行業內採用較多的為龍門迴轉鑽機設備，這種鑽機設備在鑽井時主要依靠吊起的電機和鑽杆本身的重量對鑽頭施加壓力進行旋轉鑽進，鑽頭是破碎巖石的主要工具，需要一定的鑽壓和轉速，通過鑽杆把地面動力、扭矩等傳遞給鑽頭，使鑽頭不斷旋轉破壞巖石。在鑽進粘土及粉細砂地層時，鑽進速度很快，但遇到顆粒較大的地層如中砂、粗砂及卵石層時，由於對鑽頭施加的動力不夠，經常產生振動、擺動、和跳動現象，導致鑽井速度極慢或者無法鑽進。這類鑽機設備通常結構相對簡單，僅靠三根圓柱與地面支撐來固定，施工時需要額外用鋼絲繩進行錨固，鑽機設備的動力頭吊在三根圓柱的中間，鑽杆連接在動力頭下方，由於對其沒有任何約束，因此鑽進時，無法控制其鑽進的方向，很容易造成孔斜。另外，現有此類鑽機的移動只能靠人工來移動，遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶，一方面移動困難，另外也無法固定鑽機。

技術實現要素：

本實用新型提出一種勘查鑽機設備，解決了現有技術中上述的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種勘查鑽機設備，包括鑽機平臺、供油裝置、液壓控制裝置、鑽機支架、液動加壓裝置、鑽杆和鑽頭，所述鑽機平臺一端設有所述供油裝置；所述鑽機平臺中部設有所述液壓控制裝置，所述液壓控制裝置與所述供油裝置連接；所述鑽機平臺另一端設有所述鑽機支架；所述鑽機支架內設有所述液動加壓裝置，所述液動加壓裝置與所述供油裝置和所述液壓控制裝置連接；所述液動加壓裝置下方設有所述鑽杆；所述鑽杆下方設有所述鑽頭。

進一步地，所述液動加壓裝置包括液動加壓支架、液動加壓油缸、動力頭支架、動力頭和動力頭電機，所述液動加壓支架與所述鑽機支架滑動連接，所述液動加壓支架與所述液動加壓油缸一端連接，所述液動加壓油缸另一端與所述鑽機平臺連接；所述液動加壓支架內設有動力頭支架；所述動力頭支架內設有動力頭；所述動力頭支架上設有動力頭電機，所述動力頭電機與所述動力頭連接，所述動力頭下方與所述鑽杆連接。

進一步地，所述液動加壓裝置還包括上鏈條和下鏈條，所述動力頭支架通過上鏈條與所述液動加壓支架上方連接，所述動力頭支架通過下鏈條與所述液動加壓支架下方連接。

進一步地，所述鑽機支架為門型支架，所述鑽機支架內側設有滑動軌道，所述液動加壓支架通過滑動軌道與所述鑽機支架連接；所述液動加壓支架內側設有限位滑軌，所述動力頭支架內側設有與所述限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

進一步地，所述液動加壓油缸包括油缸本體和活塞杆，所述油缸本體一端與所述鑽機平臺連接，所述油缸本體另一端與所述活塞杆一端連接，所述活塞杆另一端穿過所述液動加壓支架且與所述液動加壓支架連接；所述液動加壓裝置還包括緩衝彈簧，所述緩衝彈簧套設於所述活塞杆穿過所述液動加壓支架的一端，且設置於所述活塞杆和所述液動加壓支架之間。

進一步地，所述供油裝置包括油箱和油泵，所述油箱通過油管與所述油泵連接，所述油泵與所述液壓控制裝置電連接，所述油泵通過油管與所述液動加壓裝置連接。

進一步地，所述鑽機平臺包括平臺本體、伸縮支腿、防陷板和垂直度限位孔，所述防陷板與所述伸縮支腿連接；所述伸縮支腿與所述平臺本體連接；所述平臺本體上設有所述垂直度限位孔，所述鑽杆穿過所述垂直度限位孔與所述鑽頭連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括移動裝置，所述移動裝置包括動力裝置和履帶裝置，所述動力裝置設置於所述鑽機平臺一端，所述履帶裝置設置於所述鑽機平臺下方，所述履帶裝置與所述動力裝置連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括固定裝置，所述固定裝置包括固定支架、鋼絲繩和收放電機，所述固定支架與所述鑽機支架連接，所述固定支架上設有所述鋼絲繩和所述收放電機，所述鋼絲繩與所述收放電機連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括收放油缸，所述鑽機支架與所述鑽機平臺活動連接，所述收放油缸一端與所述鑽機平臺連接，所述收放油缸另一端與所述鑽機支架連接，所述收放油缸還與所述供油裝置和所述液壓控制裝置連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的勘查鑽機設備，通過液動加壓裝置可以根據實際的施工情況對鑽頭施加合適的動力，通過鑽機平臺和鑽機支架可以比較精確地控制鑽進的方向，消除了鑽頭產生振動、擺動和跳動的現象及孔斜的現象，保證施工的正常進行，增加鑽機的動力性能，縮短鑽進時間，增加工作效率，另外還設有移動裝置，更加便於設備的移動，通過履帶裝置可以在遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶時保證移動的順利進行，並實現固定設備，同時結構比較簡單，製造成本低，適宜大規模推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種勘查鑽機設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種勘查鑽機設備的另一結構示意圖；

圖3為本實用新型一種勘查鑽機設備的另一結構示意圖。

圖中：

1、液壓控制裝置；2、鑽機支架；3、鑽杆；4、鑽頭；5、液動加壓支架；6、動力頭支架；7、動力頭；8、動力頭電機；9、上鏈條；10、下鏈條；11、泥漿管；12、油缸本體；13、活塞杆；14、緩衝彈簧；15、油泵；16、油管；17、平臺本體；18、伸縮支腿；19、防陷板；20、垂直度限位孔；21、動力裝置；22、履帶裝置；23、固定支架；24、鋼絲繩；25、收放電機；26、收放油缸；27、油箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-3，本實用新型所述的一種勘查鑽機設備，包括鑽機平臺、供油裝置、液壓控制裝置1、鑽機支架2、液動加壓裝置、鑽杆3和鑽頭4，鑽機平臺一端設有供油裝置；鑽機平臺中部設有液壓控制裝置1，液壓控制裝置1與供油裝置連接；鑽機平臺另一端設有鑽機支架2；鑽機支架2內設有液動加壓裝置，液動加壓裝置與供油裝置和液壓控制裝置1連接；液動加壓裝置下方設有鑽杆3；鑽杆3下方設有鑽頭4。

其中，所述液動加壓裝置包括液動加壓支架5、液動加壓油缸、動力頭支架6、動力頭7和動力頭電機8，液動加壓支架5與鑽機支架2滑動連接，液動加壓支架5與液動加壓油缸一端連接，液動加壓油缸另一端與鑽機平臺連接；液動加壓支架5內設有動力頭支架6；動力頭支架6內設有動力頭7；動力頭支架6上設有動力頭電機8，動力頭電機8與動力頭7連接，動力頭7下方與鑽杆3連接。

其中，所述液動加壓裝置還包括上鏈條9和下鏈條10，動力頭支架6通過上鏈條9與液動加壓支架5上方連接，動力頭支架6通過下鏈條10與液動加壓支架5下方連接。

其中，所述鑽機支架2為門型支架，鑽機支架2內側設有滑動軌道，液動加壓支架5通過滑動軌道與鑽機支架2連接；液動加壓支架5內側設有限位滑軌，動力頭支架6內側設有與限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

具體地，液動加壓支架5通過滑動軌道與鑽機支架2連接，液動加壓支架5通過限位滑軌和限位滑槽與動力頭支架6連接，動力頭7設置在動力頭支架6內，可以使動力頭7按固定路線滑動，動力頭7與鑽杆3相連，動力頭7按固定方向滑動，鑽杆3同樣也只在固定方向上運行，鑽杆3發生將要傾斜時，有固定的軌道施加作用力防止傾斜，從而控制鑽孔的垂直度。

其中，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括泥漿管11，泥漿管11與動力頭7連接。泥漿管11的設置可以將鑽進過程中的泥漿及時排出，保證工作的順利進行，提升了工作效率。

其中，所述液動加壓油缸包括油缸本體12和活塞杆13，油缸本體12一端與鑽機平臺連接，油缸本體12另一端與活塞杆13一端連接，活塞杆13另一端穿過液動加壓支架5且與液動加壓支架5連接；液動加壓裝置還包括緩衝彈簧14，緩衝彈簧14套設於活塞杆13穿過液動加壓支架5的一端，且設置於活塞杆13和液動加壓支架5之間。

其中，所述供油裝置包括油箱27和油泵15，油箱27通過油管16與油泵15連接，油泵15與液壓控制裝置1電連接，油泵15通過油管16與液動加壓裝置連接。

其中，所述鑽機平臺包括平臺本體17、伸縮支腿18、防陷板19和垂直度限位孔20，防陷板19與伸縮支腿18連接；伸縮支腿18與平臺本體17連接；平臺本體17上設有垂直度限位孔20，鑽杆3穿過垂直度限位孔20與鑽頭4連接。

其中，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括移動裝置，移動裝置包括動力裝置21和履帶裝置22，動力裝置21設置於鑽機平臺一端，履帶裝置22設置於鑽機平臺下方，履帶裝置22與動力裝置21連接。

具體地，在鑽機平臺下方設置履帶裝置22，在鑽機平臺上設置動力裝置21，為行走提供動力來源，行走的控制可以通過液壓控制裝置1來實現前後移動、左右拐彎等基本功能，動力裝置21可以為柴油機。另外，動力裝置21與供油裝置設置於鑽機平臺同一端，與鑽機支架2對稱設置，使整個設備的中心在鑽機平臺的中部，以保證穩定性。

其中，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括固定裝置，固定裝置包括固定支架23、鋼絲繩24和收放電機25，固定支架23與鑽機支架2連接，固定支架23上設有鋼絲繩24和收放電機25，鋼絲繩24與收放電機25連接。

其中，本實用新型所述的勘查鑽機設備，還包括收放油缸26，鑽機支架2與鑽機平臺活動連接，收放油缸26一端與鑽機平臺連接，收放油缸26另一端與鑽機支架2連接，收放油缸26還與供油裝置和液壓控制裝置1連接。

具體地，就位安裝時，如果鑽杆3的垂直度沒有找正，鑽孔過程中肯定會發生傾斜，而通過四個伸縮支腿18，可以對鑽機進行找平找正，找正後通過四個伸縮支腿18的固定後，鑽機不會在鑽進過程中搖晃或便宜，從源頭上保證鑽孔的垂直度，防止孔斜現象的發生，另外，找正後可以讓鑽機平臺下方的履帶裝置22離開地面，從而增加配重，這樣鑽機也會更加穩固；防陷板19可以防止伸縮支腿18出現下沉的情況；在平臺本體17上，靠近鑽杆3下部，設置一個稍大於鑽杆3外徑的垂直度限位孔20，在鑽進過程中，鑽杆3隻能在垂直度限位孔20的區域內活動，可以減少較大傾斜角度的發生。

具體地，在不加壓運轉的情況下，上鏈條9承擔動力頭支架6、動力頭7和動力頭電機8的重量，上鏈條9由於承擔重量，處於繃緊狀態，下鏈條10由於不承擔任何重量，處於鬆弛狀態；在加壓時，通過液動加壓油缸的活塞杆13伸出的長度變短，緩衝彈簧14被壓緊，向下拉動下鏈條10，從而對動力頭7施加向下的拉力進行加壓鑽進，通過動力頭7傳給鑽杆3及鑽頭4，提供額外的動力，上鏈條9不承擔重量，處於鬆弛狀態，下鏈條10承擔所有重量，處於繃緊狀態。

本實用新型所述的勘查鑽機設備，通過液動加壓裝置可以根據實際的施工情況對鑽頭4施加合適的動力，通過鑽機平臺和鑽機支架2可以比較精確地控制鑽進的方向，消除了鑽頭4產生振動、擺動和跳動的現象及孔斜的現象，保證施工的正常進行，增加鑽機的動力性能，縮短鑽進時間，增加工作效率，另外還設有移動裝置，更加便於設備的移動，通過履帶裝置22可以在遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶時保證移動的順利進行，並實現固定設備，同時結構比較簡單，製造成本低，適宜大規模推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。