一種靜音暖風機的製作方法
2023-12-12 16:25:17

本發明涉及一種暖風機,尤其涉及一種靜音暖風機。
背景技術:
隨著現代汽車工業的迅速發展和駕駛員對汽車舒適性要求不斷提高,暖風機已成為汽車車身必不可少的附件之一,在寒冷季節,暖風機對於保持駕駛室的適宜溫度,改善駕駛員的工作環境,避免擋風玻璃結霜,保證汽車的正常行駛,顯得尤為重安。在現有的技術中,汽車的暖風機在工作過程中往往由於工作噪聲大而影響其正常使用,也影響駕駛員的心情,使其煩躁,進而可能造成一些可避免的安全事故。
技術實現要素:
本發明提供一種靜音暖風機,解決現有的汽車暖風機噪聲大的問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下,靜音暖風機,包括內置有風機總成和散熱器總成的機殼,所述散熱器總成固定在機殼下方,由散熱器、進水管和出水管組成;所述散熱器包括通過焊接方式形成的一整體結構的芯體,所述芯體包括多個扁管、多個散熱帶和兩個集管,多個所述扁管與多個所述散熱帶間隔設置,每個所述集管包括一主片和一封蓋,所述集管分別設置於間隔設置的所述扁管與所述散熱帶的兩端部,所述集管與所述扁管相貫通;所述封蓋設置於所述主片與所述進水管和所述出水管之間,所述進水管與所述出水管連入發動機循環水系統;所述風機總成固定在所述機殼上方,由葉輪、電機和底座組成,所述葉輪與所述電機相連通過底座固定在所述機殼上,所述機殼一側設有進風口,所述機殼頂部設有與所述機殼相通的出風管,所述葉輪為雙側葉輪平行設置在所述底座上;所述葉輪包括輪轂、葉柄、連接板和葉片;所述葉柄一端可轉動的固定在所述輪轂上,所述葉柄另一端固定有兩片連接板,所述葉片由四條輪廓邊首尾相連而成,上述四條輪廓邊分別為外邊、內邊、第一外側邊,第二外側邊;所述外邊朝外設置,內邊朝內設置,第一外側邊和第二外側邊設置在所述外邊和所述內邊的中間;所有葉片的外邊形成的輪廓為圓形,第一外側邊的弧度小於第二外側邊的弧度。
進一步地,所述連接板為板狀結構,其固定在所述葉片與所述葉柄之間。
進一步地,所述連接板前端凸出,該前端通過螺栓與所述葉片固定,其中間上方朝上凸出,中間下方朝下凸出,後端橫焊固定在葉柄上。
優選地,所述連接板的前端通過上下對稱布置的螺栓與所述葉片固定在一起。
可選地,所述葉柄與所述輪轂接觸的地方具有兩條凹環,在每個所述凹環上對應的具有一個U形螺栓,所述葉柄通過兩個所述螺栓可轉動的固定在所述輪轂上。
進一步地,所述雙側葉輪都為前向葉輪,雙側葉輪的葉數為10-15片;所述的電機為永磁電機。
優選地,所述底座和所述機殼之間設有橡膠軟墊,所述橡膠軟墊的厚度為3-7mm。
優選地,所述機殼外側覆蓋有軟海綿墊,所述軟海綿墊的厚度為3-7mm。
進一步地,所述進水管和出水管為橡膠管;所述扁管為多孔扁管,每個所述多孔扁管的孔之間設置有加強筋結構;所述散熱帶上設置有翅片,所述翅片與所述散熱帶之間設置有供空氣流通的通道。
本發明的有益效果是:由於葉輪為雙側葉輪,在降低葉輪轉速的情況下,使得工作性能與單葉輪相比,有一定程度的提升,而降低葉輪轉速可以有效得降低噪音;底座和機殼之間設有橡膠軟墊,進行振動源的隔離,消除共振現象;機殼外側覆蓋有軟海綿墊,降低箱體結構振動所幅射的機械性噪聲;由於在葉片及葉柄之間增加了一個連接板,這樣間接的增加了葉片與葉柄之間的接觸面積,這樣減少其彼此之間的振動從而減少其噪音;由於葉柄是通過U形螺栓可轉動的固定在輪轂上,這樣可實時調整其角度,滿足減少噪音及不同運行工況的要求。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明側視結構示意圖;
圖3是葉輪的示意圖;
圖4是葉輪另一個方向的示意圖;
圖5是葉片的示意圖;
圖6是連接板的示意圖;
圖7是葉柄的示意圖。
圖中1.機殼、2.散熱器、3.進水管、4.出水管、5.葉輪、6.電機、7.底座、8.進風口、9.出風管、10.橡膠軟墊、11.輪轂、12.葉柄、121.凹環、13.連接板、14.葉片、141.外邊、142.內邊、143.第一外側邊、144.第二外側邊、15.U形螺栓、16.軟海綿墊。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述,所舉實例只用於解釋本發明,並非用於限定本發明的範圍。
如圖1~圖7所示的靜音暖風機,包括內置有風機總成和散熱器2總成的機殼1,所述散熱器2總成固定在機殼1下方,由散熱器2、進水管3和出水管4組成;所述散熱器2包括通過焊接方式形成的一整體結構的芯體,所述芯體包括多個扁管、多個散熱帶和兩個集管,多個所述扁管與多個所述散熱帶間隔設置,每個所述集管包括一主片和一封蓋,所述集管分別設置於間隔設置的所述扁管與所述散熱帶的兩端部,所述集管與所述扁管相貫通;所述封蓋設置於所述主片與所述進水管3和所述出水管4之間,所述進水管3與所述出水管4連入發動機循環水系統;所述風機總成固定在所述機殼1上方,由葉輪5、電機6和底座7組成,所述葉輪5與所述電機6相連通過底座7固定在所述機殼1上,所述機殼1一側設有進風口8,所述機殼1頂部設有與所述機殼1相通的出風管9,所述葉輪5為雙側葉輪5平行設置在所述底座7上;所述葉輪5包括輪轂11、葉柄12、連接板13和葉片14;所述葉柄12一端可轉動的固定在所述輪轂11上,所述葉柄12另一端固定有兩片連接板13,所述葉片14由四條輪廓邊首尾相連而成,上述四條輪廓邊分別為外邊141、內邊142、第一外側邊143,第二外側邊144;所述外邊141朝外設置,內邊142朝內設置,第一外側邊143和第二外側邊144設置在所述外邊141和所述內邊142的中間;所有葉片14的外邊141形成的輪廓為圓形,第一外側邊143的弧度小於第二外側邊144的弧度。
所述連接板13為板狀結構,其固定在所述葉片14與所述葉柄12之間。
所述連接板13前端凸出,該前端通過螺栓與所述葉片14固定,其中間上方朝上凸出,中間下方朝下凸出,後端橫焊固定在葉柄12上。
所述連接板13的前端通過上下對稱布置的螺栓與所述葉片14固定在一起。
所述葉柄12與所述輪轂11接觸的地方具有兩條凹環121,在每個所述凹環121上對應的具有一個U形螺栓15,所述葉柄12通過兩個所述螺栓可轉動的固定在所述輪轂11上。
所述雙側葉輪5都為前向葉輪5,雙側葉輪5的葉數為10-15片;所述的電機6為永磁電機6。
所述底座7和所述機殼1之間設有橡膠軟墊10,所述橡膠軟墊10的厚度為3-7mm。
所述機殼1外側覆蓋有軟海綿墊16,所述軟海綿墊16的厚度為3-7mm。
所述進水管3和出水管4為橡膠管;所述扁管為多孔扁管,每個所述多孔扁管的孔之間設置有加強筋結構;所述散熱帶上設置有翅片,所述翅片與所述散熱帶之間設置有供空氣流通的通道。
由於葉輪5為雙側葉輪5,在降低葉輪5轉速的情況下,使得工作性能與單葉輪5相比,有一定程度的提升,而降低葉輪5轉速可以有效得降低噪音;底座7和機殼1之間設有橡膠軟墊10,進行振動源的隔離,消除共振現象;機殼1外側覆蓋有軟海綿墊16,降低箱體結構振動所幅射的機械性噪聲;由於在葉片14及葉柄12之間增加了一個連接板13,這樣間接的增加了葉片14與葉柄12之間的接觸面積,這樣減少其彼此之間的振動從而減少其噪音;由於葉柄12是通過U形螺栓15可轉動的固定在輪轂11上,這樣可實時調整其角度,滿足減少噪音及不同運行工況的要求。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。